鈑金件焊接工藝--鈑金工培訓(xùn)ppt課件

1、 本章知識點一、電弧焊工藝二、氣焊工藝三、二氧化碳氣體維護焊工藝四、點焊工藝 鈑金多由鋼板或型鋼構(gòu)成，常用的焊接方法有二氧化碳維護焊、氣焊、手工電弧焊等。焊接具有節(jié)省鋼材、操作簡單、密封性能好等優(yōu)點。一、電弧焊工藝 手工電弧焊是利用手工支配焊條，利用電弧對焊件進展焊接的方法。隨著電弧的挪動，新的熔池不時產(chǎn)生，原熔池中熔化的金屬不時冷卻凝固構(gòu)成焊縫，從而將焊件的兩部分結(jié)合成一個整體。電弧焊機如圖4-1。 環(huán)形運條法分為正環(huán)形運條法和斜環(huán)形運條法。如圖環(huán)形運條法分為正環(huán)形運條法和斜環(huán)形運條法。如圖4-3f4-3f所示。所示。 3、焊接位置： 1平焊： 平焊可分為平對接焊和平角接焊。 焊件厚度小于6

2、mm時，通常采用不開坡口的平對接焊，此時宜用直徑34mm焊條進展短弧焊接，并使熔池深度到達板厚的23，焊縫寬度到達58 mm，施焊運條方法為直線形；當(dāng)焊件厚度大于6mm時，那么應(yīng)采用開坡口的平對接焊，分為多層焊或多層多道焊，如圖4-4所示。 平角接焊主要是指T形接頭和搭接接頭的焊接。這兩種焊接方法類似。平角接焊通常用35mm的焊條，焊條角度如圖4-5所示。 2 2立焊：立焊： 立焊的熔池處于垂直面上，施焊方法有兩種：一種由下而上施焊；立焊的熔池處于垂直面上，施焊方法有兩種：一種由下而上施焊；另一種那么由上而下施焊。普通采用前者。立焊時，焊條的角度如圖另一種那么由上而下施焊。普通采用前者。立焊時

3、，焊條的角度如圖4-4-6 6所示，同時宜選用較小直徑和較大電流短弧焊接，多采用直線往復(fù)形所示，同時宜選用較小直徑和較大電流短弧焊接，多采用直線往復(fù)形運條法和三角形運條法，并一個臺階一個臺階地往上堆積。運條法和三角形運條法，并一個臺階一個臺階地往上堆積。 3 3橫焊：橫焊： 橫焊時，應(yīng)選用較小直徑的焊條和較小的焊接電流，并采用短弧法及橫焊時，應(yīng)選用較小直徑的焊條和較小的焊接電流，并采用短弧法及適當(dāng)?shù)倪\條法。適當(dāng)?shù)倪\條法。 當(dāng)焊件厚度小于當(dāng)焊件厚度小于5mm5mm時，可以不開坡口，宜選用用時，可以不開坡口，宜選用用3.2mm3.2mm或或4mm4mm的焊條，如圖的焊條，如圖4-7a4-7a所示。

4、所示。 當(dāng)焊件較厚時，應(yīng)該開坡口，這時應(yīng)采用多層焊或多道焊的方法，如當(dāng)焊件較厚時，應(yīng)該開坡口，這時應(yīng)采用多層焊或多道焊的方法，如圖圖4-7b4-7b所示。所示。 4 4仰焊：仰焊： 仰焊時，應(yīng)采用盡能夠短的電弧，以使熔滴在很短的時間立刻過渡仰焊時，應(yīng)采用盡能夠短的電弧，以使熔滴在很短的時間立刻過渡到熔池中，很快與熔池中的熔化金屬熔合，促使焊縫的快速凝固。應(yīng)選到熔池中，很快與熔池中的熔化金屬熔合，促使焊縫的快速凝固。應(yīng)選用較小直徑的焊條，普通為用較小直徑的焊條，普通為334mm4mm，焊條角度如圖，焊條角度如圖4-84-8所示。所示。任務(wù)服，以反射強光照射。任務(wù)服，以反射強光照射。 1 1、焊接

5、火焰的種類：、焊接火焰的種類： 1 1中性焰。如圖中性焰。如圖4-10a4-10a所示，焰心呈尖錐形，色藍白而亮，輪廓清楚，所示，焰心呈尖錐形，色藍白而亮，輪廓清楚，外焰呈淡桔紅色。外焰呈淡桔紅色。 2 2碳化焰。如圖碳化焰。如圖4-10b4-10b所示，焰心呈藍白色，外周包著一層淡藍色的所示，焰心呈藍白色，外周包著一層淡藍色的火焰，輪廓不清楚，外焰呈桔紅色，伴有黑煙。火焰，輪廓不清楚，外焰呈桔紅色，伴有黑煙。 3 3氧化焰。如圖氧化焰。如圖4-10c4-10c所示，焰心呈淡藍色，內(nèi)焰已看不清了，焊接所示，焰心呈淡藍色，內(nèi)焰已看不清了，焊接時會發(fā)出急劇的時會發(fā)出急劇的“嗖嗖聲。嗖嗖聲。 2立焊

6、。如圖4-15所示?；鹧婺芰枯^平焊小些。嚴厲控制熔池溫度，向上傾斜與焊件構(gòu)成60角，以借助火焰氣流的吹力托住熔池，不使熔化金屬下淌。 3橫焊。如圖4-16所示。運用較小的火焰能量控制熔池的溫度。 4仰焊。如圖4-17所示。運用較小的火焰能量，嚴厲控制熔池溫度和面積，利于熔化金屬快速凝固。 當(dāng)裂紋較短時，可沿裂紋走向一次焊到邊緣。當(dāng)裂紋較長時，也應(yīng)按50mm的間距先行定位焊接。 步驟4：焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件裂紋兩側(cè)的金屬板件錯位，應(yīng)借助錘子、墊鐵等工具將其敲平、理齊。 步驟5：在一塊較大金屬板上焊接單一裂痕時，可以用濕布或濕棉紗等圍住焊縫后再施工，防止氧乙炔焊對周圍金屬產(chǎn)生熱影響， 步驟6：對

7、強度和外表平整度要求都比較高的部位，可以采用圖4-19所示的焊接方法。 步驟7：焊接修補后于焊縫的內(nèi)側(cè)墊上墊鐵，用平錘沿焊縫悄然敲擊一遍，以消除焊接構(gòu)成的剩余內(nèi)應(yīng)力。 1 1、CO2CO2氣體維護焊焊接工藝參數(shù)：見表氣體維護焊焊接工藝參數(shù)：見表4-14-1 1定位焊：實踐上是暫時點焊，是用于堅持兩焊件相對位置固定不變的一種替代措施。如圖4-23所示。 2延續(xù)焊：指焊槍延續(xù)、穩(wěn)定地沿焊縫挪動而構(gòu)成延續(xù)焊縫的焊接方式，如圖4-24所示。 3塞焊：兩塊金屬板疊在一同，在其中一塊板上有通孔，將電弧穿過此孔并被熔化金屬所填滿而構(gòu)成的焊點稱為塞焊，如圖4-25所示。 4點焊：點焊法是送絲定時脈沖被觸發(fā)時，將電弧引入被焊的兩塊