鋼筋的性能檢驗

1、第一節(jié)第一節(jié) 鋼筋的分類鋼筋的分類第二節(jié)第二節(jié) 鋼筋拉伸檢驗方法鋼筋拉伸檢驗方法第三節(jié)第三節(jié) 鋼筋彎曲性能試驗方法鋼筋彎曲性能試驗方法第四節(jié)第四節(jié) 鋼筋平面反向彎曲和反復(fù)彎曲試驗鋼筋平面反向彎曲和反復(fù)彎曲試驗第五節(jié)第五節(jié) 鋼筋取樣要求鋼筋取樣要求第六節(jié)第六節(jié) 鋼筋檢驗標準鋼筋檢驗標準第七節(jié)第七節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 鋼筋混凝土用鋼筋包括：鋼筋混凝土用鋼筋包括：p熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋p熱軋光圓鋼筋熱軋光圓鋼筋p低碳鋼熱軋圓盤條低碳鋼熱軋圓盤條p冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋p鋼絲鋼絲 第一節(jié)第一節(jié) 鋼筋的分類鋼筋的分類 p普通普通熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋三個牌號：三個牌號： HR

2、B335 HRB400 HRB500一、熱軋鋼筋一、熱軋鋼筋包括熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋包括熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋 （一）熱軋帶肋鋼筋（一）熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007） 熱軋熱軋Hotrolled 帶肋帶肋Ribbed 鋼筋鋼筋Bars屈服點最小值屈服點最小值 p細晶粒細晶粒熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋三個牌號：三個牌號： HRBF335 HRBF400 HRBF500細晶粒細晶粒 Fine在熱軋過程中，通在熱軋過程中，通過控軋和控冷工藝過控軋和控冷工藝形成的細晶粒鋼筋形成的細晶粒鋼筋 p兩個牌號：兩個牌號：HPB235 HPB300（二）熱軋光圓鋼筋（二）熱軋光圓鋼筋（GB1

3、499.1-2008）熱軋、光圓、鋼筋熱軋、光圓、鋼筋英語首位字母英語首位字母 屈服強度特征值屈服強度特征值 二、低碳鋼熱軋圓盤條二、低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701-2008） 牌號及牌號及化學(xué)成分化學(xué)成分 p冷軋帶肋鋼筋四個牌號：冷軋帶肋鋼筋四個牌號： CRB550 CRB650 CRB800 CRB970cold rolled抗拉強度最小值抗拉強度最小值 三、冷軋帶肋鋼筋三、冷軋帶肋鋼筋 （GB13788-2008） 第二節(jié)第二節(jié) 鋼筋拉伸檢驗方法鋼筋拉伸檢驗方法 金屬材料室溫拉伸試驗方法金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228-2002) 一、鋼筋拉伸試驗一、鋼筋拉伸試驗 鋼筋拉伸變形

4、曲線鋼筋拉伸變形曲線 p鋼筋自受力直至拉斷過程可分為鋼筋自受力直至拉斷過程可分為4個階段：個階段： 1、彈性階段（、彈性階段（O-A）2、屈服階段（、屈服階段（A-B） 3、強化階段（、強化階段（B-C）4、縮頸階段（、縮頸階段（C-D） 1、彈性階段（彈性階段（O-A）：在）：在OA范圍內(nèi)，拉力增加，范圍內(nèi)，拉力增加，變形也增加；卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，變形也增加；卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀， OA 為為一直線。彈性階段的最高點（圖中的一直線。彈性階段的最高點（圖中的A點）所對應(yīng)點）所對應(yīng)的應(yīng)力稱為的應(yīng)力稱為彈性極限彈性極限，也稱，也稱比例極限比例極限。2、屈服階段（、屈服階段（A-B）：當(dāng)

5、應(yīng)力超過比例極限后，應(yīng)力）：當(dāng)應(yīng)力超過比例極限后，應(yīng)力與應(yīng)變不再成比例增加，鋼筋不再具有完全的彈性性與應(yīng)變不再成比例增加，鋼筋不再具有完全的彈性性質(zhì)，到達質(zhì)，到達B上上后應(yīng)力開始下降，變形繼續(xù)增加，鋼筋在后應(yīng)力開始下降，變形繼續(xù)增加，鋼筋在荷載的作用下呈現(xiàn)屈服。荷載的作用下呈現(xiàn)屈服。 在屈服階段，如將外力卸去，在屈服階段，如將外力卸去，試件的變形不能完全恢復(fù)。不能恢復(fù)的變形稱為殘余試件的變形不能完全恢復(fù)。不能恢復(fù)的變形稱為殘余變形或稱塑性變形。變形或稱塑性變形。屈服階段應(yīng)力下降屈服階段應(yīng)力下降達到最低點后又略達到最低點后又略微上升，然后鋼筋微上升，然后鋼筋的應(yīng)力呈現(xiàn)小幅度的應(yīng)力呈現(xiàn)小幅度的波動

6、，而變形則的波動，而變形則呈明顯的持續(xù)增加，呈明顯的持續(xù)增加，曲線表現(xiàn)為水平波曲線表現(xiàn)為水平波動動初始瞬時效初始瞬時效應(yīng)應(yīng)。上屈服強度上屈服強度ReH：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力。最高應(yīng)力。下屈服強度下屈服強度ReL：在屈服期間，不計初始瞬時效應(yīng)：在屈服期間，不計初始瞬時效應(yīng)時的最低應(yīng)力。時的最低應(yīng)力。GB/T228-2002：當(dāng)金當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時，屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時，在試驗期間達到塑性變在試驗期間達到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點力點，應(yīng)區(qū)分上屈服強應(yīng)區(qū)分上屈服強度和下屈服強度。度和下屈服強度。 屈服強度屈服強度3、強化階

7、段（、強化階段（B-C）：屈服階段后，鋼筋內(nèi)部晶體）：屈服階段后，鋼筋內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，部分恢復(fù)了承載能力，應(yīng)力應(yīng)變曲結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，部分恢復(fù)了承載能力，應(yīng)力應(yīng)變曲線又呈現(xiàn)為上升。該階段稱為強化階段或硬化階段。線又呈現(xiàn)為上升。該階段稱為強化階段或硬化階段。與強化階段最高點與強化階段最高點C相對應(yīng)的應(yīng)力就是鋼筋的極限相對應(yīng)的應(yīng)力就是鋼筋的極限強度，稱為強度，稱為抗拉強度抗拉強度。4、縮頸階段（、縮頸階段（C-D）：應(yīng)力達到）：應(yīng)力達到C點后，試件的薄點后，試件的薄弱截面開始顯著縮小，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，在縮頸處橫弱截面開始顯著縮小，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，在縮頸處橫截面急劇收縮，局部明顯變細，變形急劇增加，應(yīng)

8、截面急劇收縮，局部明顯變細，變形急劇增加，應(yīng)力下降，到達力下降，到達D點時，鋼筋被拉斷。點時，鋼筋被拉斷。 p引伸計標距引伸計標距Le：用引伸計測量試樣時所使用用引伸計測量試樣時所使用試樣平行長度部分的長度。試樣平行長度部分的長度。 p屈服點延伸率屈服點延伸率Ae：呈現(xiàn)明顯屈服現(xiàn)象的呈現(xiàn)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，屈服開始金屬材料，屈服開始至均勻加工硬化開始至均勻加工硬化開始之間引伸計標距的延伸之間引伸計標距的延伸與引伸計標距與引伸計標距Le之比之比的百分率。的百分率。二、拉伸試驗術(shù)語、符號、定義二、拉伸試驗術(shù)語、符號、定義 規(guī)定的引伸計標距百規(guī)定的引伸計標距百分率時的應(yīng)力，使用分率時的應(yīng)力，使用

9、的符號應(yīng)附以下角標的符號應(yīng)附以下角標說明所規(guī)定的百分率，說明所規(guī)定的百分率，例如例如Rp0.2表示規(guī)定非表示規(guī)定非比例延伸率為比例延伸率為0.2%時的應(yīng)力。時的應(yīng)力。 p規(guī)定非比例延伸強度規(guī)定非比例延伸強度Rp：p最大力最大力Fm：試樣在屈服階段之后所能抵抗試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力。對于無明顯屈服（連續(xù)屈服）的的最大力。對于無明顯屈服（連續(xù)屈服）的金屬材料，為試驗期間的最大力。金屬材料，為試驗期間的最大力。p抗拉強度抗拉強度Rm：相應(yīng)最大力（相應(yīng)最大力（Fm）的應(yīng)力。）的應(yīng)力。p斷后伸長率（斷后伸長率（A）：斷后標距的殘余伸長（斷后標距的殘余伸長（ Lu-L0）與原始標距與原始標距L

10、0之比的百分率之比的百分率 。對于比例試樣，若原始標距不為對于比例試樣，若原始標距不為 ，符號，符號A應(yīng)附以下腳注說明所使用的比例系數(shù)，例如，應(yīng)附以下腳注說明所使用的比例系數(shù)，例如，A11.3表示原始標距表示原始標距L0為為 的斷后伸長率。的斷后伸長率。對于非比例試樣，符號對于非比例試樣，符號A應(yīng)附以下腳注說明所使應(yīng)附以下腳注說明所使用的原始標距，例如，用的原始標距，例如，A80 mm表示原始標距表示原始標距L0為為80mm的斷后伸長率。的斷后伸長率。 p斷裂總伸長率（斷裂總伸長率（At）： 斷裂時刻原始標距的斷裂時刻原始標距的總伸長（彈性伸長加塑性伸長）與原始標距總伸長（彈性伸長加塑性伸長）

11、與原始標距L0之比的百分率。之比的百分率。p最大力總伸長率（最大力總伸長率（Agt）： 最大力時原始標距最大力時原始標距的總伸長（彈性伸長加塑性伸長）與的總伸長（彈性伸長加塑性伸長）與L0之比的之比的百分率。百分率。p最大力非比例伸長率（最大力非比例伸長率（Ag）： 最大力時原始最大力時原始標距的塑性伸長與標距的塑性伸長與L0之比的百分率。之比的百分率。彈性模量彈性模量斷后伸長率斷后伸長率A 斷裂總伸長率斷裂總伸長率At最大力總伸長率最大力總伸長率Agt 最大力非比例伸長率最大力非比例伸長率Agp拉力試驗機，應(yīng)為拉力試驗機，應(yīng)為1級精度；級精度；p量具，分辨率量具，分辨率0.1mm；p應(yīng)采用合

12、適的夾具夾持試樣，盡最大努力應(yīng)采用合適的夾具夾持試樣，盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用。確保夾持的試樣受軸向拉力的作用。 三、試驗設(shè)備和器具三、試驗設(shè)備和器具 p試樣表面不得有劃痕和損傷。對鋼號不明試樣表面不得有劃痕和損傷。對鋼號不明的鋼筋，抽樣數(shù)量不得少于的鋼筋，抽樣數(shù)量不得少于6根。根。p鋼筋取樣時，鋼筋端部要先截去鋼筋取樣時，鋼筋端部要先截去50cm，再，再取試樣，每組拉力試樣取試樣，每組拉力試樣2根，要分別標記，不根，要分別標記，不得混淆。得混淆。四、試樣四、試樣 p根據(jù)根據(jù)型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定的一般規(guī)定(GB2101-89

13、)和和水工混凝土施水工混凝土施工規(guī)范工規(guī)范(SDJ207)中有關(guān)規(guī)定，中有關(guān)規(guī)定，如有一個試件如有一個試件不合格，則另取兩倍數(shù)量的試件，進行第二次不合格，則另取兩倍數(shù)量的試件，進行第二次拉伸試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋拉伸試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。即為不合格。 判判 定定 試驗報告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容試驗報告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容: (1)試驗依據(jù)的標準以及標準號試驗依據(jù)的標準以及標準號 (2)試樣的標識試樣的標識 (3)材料名稱、牌號材料名稱、牌號 (4)試樣的類型試樣的類型 (5)試樣的取樣方向和位置試樣的取樣方向和位置 (6)所測性能所測性能結(jié)果結(jié)果 屈服點屈服點

14、/屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率。屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率。七、七、試驗報告試驗報告 第三節(jié)第三節(jié) 鋼筋彎曲性能試驗方法鋼筋彎曲性能試驗方法 金屬材料彎曲試驗方法金屬材料彎曲試驗方法(GB/T232-1999) p翻板帶有楔形滑翻板帶有楔形滑塊，滑塊寬度應(yīng)大塊，滑塊寬度應(yīng)大于試樣的寬度或直于試樣的寬度或直徑?；瑝K應(yīng)有足夠徑?；瑝K應(yīng)有足夠的硬度，翻板固定的硬度，翻板固定在耳軸上，試驗時在耳軸上，試驗時能繞耳軸轉(zhuǎn)動。耳能繞耳軸轉(zhuǎn)動。耳軸連接彎曲角度指軸連接彎曲角度指示器，指示示器，指示0 0-180-180的彎曲角度。的彎曲角度。 一、一、試驗設(shè)備試驗設(shè)備 1.翻板式彎曲裝置翻板式彎曲裝置p

15、翻板間距應(yīng)為兩翻板的試樣支撐面同時垂翻板間距應(yīng)為兩翻板的試樣支撐面同時垂直于水平軸線時兩支撐面間的距離，按照下直于水平軸線時兩支撐面間的距離，按照下式確定：式確定：l=(d+2a)+e （ e可取值可取值2-6mm）p彎曲壓頭直徑應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準中的規(guī)彎曲壓頭直徑應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準中的規(guī)定（彎曲試驗的彎心直徑）。定（彎曲試驗的彎心直徑）。p彎曲壓頭的寬度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑，彎曲壓頭的寬度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑，彎曲壓頭的壓桿的厚度應(yīng)略小于彎曲壓頭的彎曲壓頭的壓桿的厚度應(yīng)略小于彎曲壓頭的直徑，彎曲壓頭應(yīng)具有足夠的硬度。直徑，彎曲壓頭應(yīng)具有足夠的硬度。 p支輥的長度應(yīng)大于鋼筋試樣的直徑。支輥

16、的長度應(yīng)大于鋼筋試樣的直徑。支輥的支輥的半徑應(yīng)為半徑應(yīng)為1-10倍鋼筋的直徑倍鋼筋的直徑，并應(yīng)有足夠硬度。，并應(yīng)有足夠硬度。2.支輥式彎曲裝置支輥式彎曲裝置 p試驗一般在試驗一般在1035的室溫范圍內(nèi)進行。的室溫范圍內(nèi)進行。p彎曲試驗時，應(yīng)緩慢施加彎曲力。彎曲試驗時，應(yīng)緩慢施加彎曲力。p試樣在相應(yīng)裝置上在力的作用下，彎曲至試樣在相應(yīng)裝置上在力的作用下，彎曲至180角兩臂相距規(guī)定距離且相互平行，或在角兩臂相距規(guī)定距離且相互平行，或在力的作用下彎曲至兩臂直接接觸。力的作用下彎曲至兩臂直接接觸。 二、二、試驗試驗 p采用支輥裝置時，首先對試樣進行初步彎曲采用支輥裝置時，首先對試樣進行初步彎曲(彎曲彎

17、曲角度應(yīng)盡可能大角度應(yīng)盡可能大) ，然后將試樣置于兩平行壓板之，然后將試樣置于兩平行壓板之間，連續(xù)施加力壓其兩端，使進一步彎曲，直至兩間，連續(xù)施加力壓其兩端，使進一步彎曲，直至兩臂平行，試驗時可加或不加墊塊，墊塊厚度等于規(guī)臂平行，試驗時可加或不加墊塊，墊塊厚度等于規(guī)定的彎曲壓頭直徑。定的彎曲壓頭直徑。 1. 試樣彎曲成試樣彎曲成180兩臂相距規(guī)定距離且相互兩臂相距規(guī)定距離且相互平行的試驗平行的試驗p采用翻板式彎曲裝置時，在力的作用下不采用翻板式彎曲裝置時，在力的作用下不改變力的方向，彎曲直至達到改變力的方向，彎曲直至達到180角。角。 p首先將試樣進行初步彎曲首先將試樣進行初步彎曲(彎曲角度盡

18、可能彎曲角度盡可能大大)，然后將其置于兩平行壓板之間，連續(xù)，然后將其置于兩平行壓板之間，連續(xù)施加力壓其兩端使其進一步彎曲，直至兩臂施加力壓其兩端使其進一步彎曲，直至兩臂直接接觸。直接接觸。彎心直徑為彎心直徑為0（低碳鋼熱軋（低碳鋼熱軋圓盤條圓盤條Q195 和和Q215）2. 試樣彎曲成兩臂直接接觸的試驗試樣彎曲成兩臂直接接觸的試驗 p同拉伸試驗同拉伸試驗判判 定定 試驗報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容試驗報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:試驗依據(jù)的標準及標準號試驗依據(jù)的標準及標準號金屬材料彎曲試驗金屬材料彎曲試驗方法方法(GB/T232-1999) 。試樣的標識（材料牌號、爐號、取樣方向等）。試樣的標識（材料牌號

19、、爐號、取樣方向等）。試樣形狀和尺寸。試樣形狀和尺寸。試驗條件（彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度）。試驗條件（彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度）。試驗結(jié)果。試驗結(jié)果。 四、四、試驗報告試驗報告 第四節(jié)第四節(jié) 鋼筋平面反向彎曲和鋼筋平面反向彎曲和 反復(fù)彎曲試驗反復(fù)彎曲試驗 p鋼筋反向彎曲就鋼筋反向彎曲就是在鋼筋平面經(jīng)規(guī)是在鋼筋平面經(jīng)規(guī)定角度彎曲后，在定角度彎曲后，在彎曲部位上，再承彎曲部位上，再承受規(guī)定角度的反向受規(guī)定角度的反向彎曲。彎曲。一、鋼筋平面反向彎曲試驗一、鋼筋平面反向彎曲試驗 彎曲角度彎曲角度反向彎曲角度反向彎曲角度鋼筋混凝土用鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法鋼筋混凝土用鋼筋彎曲和反向彎曲

20、試驗方法(YB/T5126-2003) p電動彎曲機或其他型式試驗機，但仲裁電動彎曲機或其他型式試驗機，但仲裁試驗必須在電動鋼筋彎曲機上進行。試驗必須在電動鋼筋彎曲機上進行。（一）（一）試驗設(shè)備試驗設(shè)備p試驗應(yīng)先進行正向彎曲，然后在同一臺設(shè)備上進試驗應(yīng)先進行正向彎曲，然后在同一臺設(shè)備上進行反向彎曲。行反向彎曲。p在進行正向和反向彎曲試驗時，彎曲速度不大于在進行正向和反向彎曲試驗時，彎曲速度不大于20/s。p經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在100溫度下溫度下進行時進行時效熱處理，保溫時間至少為效熱處理，保溫時間至少為30min，在空氣中自由，在空氣中自由冷卻至室溫后，進行反向彎曲

21、。冷卻至室溫后，進行反向彎曲。p根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標準或協(xié)議規(guī)定，也可不必進行時根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標準或協(xié)議規(guī)定，也可不必進行時效熱處理而直接在室溫下進行反向彎曲試驗。效熱處理而直接在室溫下進行反向彎曲試驗。（二）（二）試驗條件和步驟試驗條件和步驟 時效熱處理時效熱處理p試驗后，仔細觀測試件，無目視可見裂紋，試驗后，仔細觀測試件，無目視可見裂紋，應(yīng)評為合格。應(yīng)評為合格。（三）試驗結(jié)果（三）試驗結(jié)果p鋼筋反復(fù)彎曲就是，將試樣一端固定，繞鋼筋反復(fù)彎曲就是，將試樣一端固定，繞規(guī)定半徑的圓柱支座彎曲規(guī)定半徑的圓柱支座彎曲90，再沿相反方，再沿相反方向彎曲的重復(fù)試驗。向彎曲的重復(fù)試驗。 二、鋼筋反復(fù)彎曲試驗二、鋼筋

22、反復(fù)彎曲試驗 金屬材料金屬材料 線材線材 反復(fù)彎曲試驗方法反復(fù)彎曲試驗方法( (GB/T238-2002) （一）試樣（一）試樣p線材試樣應(yīng)盡可能是直的，但試驗時，在其彎曲線材試樣應(yīng)盡可能是直的，但試驗時，在其彎曲平面內(nèi)允許有輕微的彎曲。平面內(nèi)允許有輕微的彎曲。p必要時可以對試樣進行矯直，當(dāng)用手不能矯直時，必要時可以對試樣進行矯直，當(dāng)用手不能矯直時，可將試樣置于木材、塑料或銅的平面上，用由這些可將試樣置于木材、塑料或銅的平面上，用由這些材料制成的錘子輕輕捶直。材料制成的錘子輕輕捶直。p矯直時，試樣表面不得有損傷，也不允許受任何矯直時，試樣表面不得有損傷，也不允許受任何扭曲。扭曲。p有局部硬彎的

23、線材試樣應(yīng)不矯直。有局部硬彎的線材試樣應(yīng)不矯直。（二）試驗（二）試驗p試驗應(yīng)在試驗應(yīng)在1035的室溫下進行，如有特殊需要，的室溫下進行，如有特殊需要，則試驗溫度應(yīng)為則試驗溫度應(yīng)為(235)。p將試樣彎曲將試樣彎曲90后返回起始位置作為第一次彎曲，再后返回起始位置作為第一次彎曲，再從起始位置向相反方向彎曲從起始位置向相反方向彎曲90，試樣再返回起始位，試樣再返回起始位置作為第二次彎曲，依次連續(xù)反復(fù)彎曲。置作為第二次彎曲，依次連續(xù)反復(fù)彎曲。p彎曲試驗應(yīng)連續(xù)進行到相關(guān)產(chǎn)品標準所規(guī)定的彎曲彎曲試驗應(yīng)連續(xù)進行到相關(guān)產(chǎn)品標準所規(guī)定的彎曲次數(shù)或肉眼可見的裂紋為止，或者如相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)次數(shù)或肉眼可見的裂紋為止

24、，或者如相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定，連續(xù)試驗至試樣完全斷裂為止。定，連續(xù)試驗至試樣完全斷裂為止。p試樣斷裂的最后一次彎曲不計入彎曲次數(shù)試樣斷裂的最后一次彎曲不計入彎曲次數(shù)Nb。 第五節(jié)第五節(jié) 鋼筋取樣要求鋼筋取樣要求 一、熱軋鋼筋的取樣要求一、熱軋鋼筋的取樣要求 序號序號檢驗項目檢驗項目取樣數(shù)量取樣數(shù)量取樣方法取樣方法試驗方法試驗方法1化學(xué)成分化學(xué)成分（熔煉分析）（熔煉分析）1GB/T 20066GB/T 223GB/T 43362力學(xué)力學(xué)2任選兩根鋼筋任選兩根鋼筋切取切取GB/T 2283彎曲彎曲2任選兩根鋼筋任選兩根鋼筋切取切取GB/T 2324反向彎曲反向彎曲1熱軋光圓鋼筋熱軋光圓鋼筋無此項無此項

25、YB/T 5126p熱軋鋼筋熱軋鋼筋拉伸試驗拉伸試驗試樣長度應(yīng)根據(jù)試樣長度應(yīng)根據(jù)金屬金屬材料室溫拉伸試驗方法材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228-2002)的的規(guī)定。試樣由三部分組成：規(guī)定。試樣由三部分組成：試樣的原始標距試樣的原始標距L0(5d)試樣原始標距的標記與試驗機夾頭之間的距離試樣原始標距的標記與試驗機夾頭之間的距離 Lc (L0+2*1.5d)試驗機兩夾頭夾持試樣的長度試驗機兩夾頭夾持試樣的長度(2d) 鋼筋試樣的鋼筋試樣的總總長度長度Lt12dp熱軋鋼筋熱軋鋼筋彎曲試驗彎曲試驗試樣長度應(yīng)根據(jù)試樣直試樣長度應(yīng)根據(jù)試樣直徑和所使用的試驗設(shè)備確定，當(dāng)采用徑和所使用的試驗設(shè)備確定，當(dāng)采用

26、GB/T232-1999中的支輥式彎曲裝置和翻板式中的支輥式彎曲裝置和翻板式彎曲裝置進行彎曲試驗時彎曲裝置進行彎曲試驗時 ：L=1.55*(a+d)+140mm式中：式中：L試樣長度試樣長度 a鋼筋公稱直徑鋼筋公稱直徑 d彎曲試驗的彎心直徑彎曲試驗的彎心直徑 二、低碳鋼熱軋圓盤條的取樣要求二、低碳鋼熱軋圓盤條的取樣要求 序號序號檢驗項目檢驗項目取樣數(shù)量取樣數(shù)量取樣方法取樣方法試驗方法試驗方法1化學(xué)成分化學(xué)成分（熔煉分析）（熔煉分析）1個個/爐爐GB/T 20066GB/T223GB/T4336GB/T201232力學(xué)力學(xué)1個個/批批GB 2975GB/T 2283彎曲彎曲2個個/批批不同根盤條

27、不同根盤條GB/T2975GB/T 232仲裁仲裁p低碳鋼熱軋圓盤條低碳鋼熱軋圓盤條拉伸試驗拉伸試驗試樣長度：試樣長度：試樣的原始標距試樣的原始標距L0(10d)試樣原始標距的標記與試驗機夾頭之間的距離試樣原始標距的標記與試驗機夾頭之間的距離 Lc (L0+2*1.5d)試驗機兩夾頭夾持試樣的長度試驗機兩夾頭夾持試樣的長度(2d) 鋼筋試樣的總長度鋼筋試樣的總長度Lt17dp低碳鋼熱軋圓盤條低碳鋼熱軋圓盤條彎曲試驗彎曲試驗試樣長度的確試樣長度的確定同熱軋鋼筋。定同熱軋鋼筋。三、冷軋帶肋鋼筋的取樣要求三、冷軋帶肋鋼筋的取樣要求 原料盤原料盤序號序號檢驗項目檢驗項目取樣數(shù)量取樣數(shù)量取樣方法取樣方法

28、試驗方法試驗方法1拉伸試驗拉伸試驗1個個/盤盤在每（任）在每（任）盤盤中隨機中隨機切取切取GB/T2282彎曲試驗彎曲試驗2個個/批批GB/T 2323反復(fù)彎曲試驗反復(fù)彎曲試驗2個個/批批GB/T 2384應(yīng)力松弛試驗應(yīng)力松弛試驗定期定期1個個GB/T 10120p冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋拉伸試驗拉伸試驗試樣長度：試樣長度：CRB550試樣的原始標距試樣的原始標距L0(10d) 鋼筋試樣的總長度鋼筋試樣的總長度Lt17d其它牌號其它牌號L0=100mm 鋼筋試樣的總長度鋼筋試樣的總長度Lt100+7dp牌號為牌號為CRB650、CRB800、CRB970的鋼筋應(yīng)進的鋼筋應(yīng)進行反復(fù)彎曲試驗，行反

29、復(fù)彎曲試驗，試樣長度不小于公稱直徑的試樣長度不小于公稱直徑的60倍倍。p牌號為牌號為CRB550的鋼筋應(yīng)進行彎曲試驗，試樣長的鋼筋應(yīng)進行彎曲試驗，試樣長度確定方法同熱軋鋼筋。度確定方法同熱軋鋼筋。 第六節(jié)第六節(jié) 鋼筋檢驗標準鋼筋檢驗標準 力學(xué)性能指標力學(xué)性能指標 牌號牌號公稱公稱直徑直徑/mm屈服強度屈服強度ReL/MPa抗拉強度抗拉強度Rm/MPa斷后伸長斷后伸長率率A/%最大力總最大力總伸長率伸長率Agt/%不小于不小于HRB335HRBF3356-2528-50335455177.5HRB400HRBF4006-2528-5040054016HRB500HRBF5006-2528-505

30、0063015一、熱軋鋼筋一、熱軋鋼筋（一）熱軋帶肋鋼筋（一）熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007） 彎曲性能彎曲性能 p按下表規(guī)定的彎芯直徑彎曲按下表規(guī)定的彎芯直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 牌號牌號公稱直徑公稱直徑 d/mm彎芯直徑彎芯直徑HRB335HRBF3356-2528-5040-503d4d5dHRB400HRBF4006-2528-5040-504d5d6dHRB500HRBF5006-2528-5040-506d7d8d反向彎曲性能反向彎曲性能 p 根據(jù)需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。根據(jù)需方要求，鋼筋可進行反

31、向彎曲性能試驗。a.a. 反向彎曲試驗的彎芯直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個反向彎曲試驗的彎芯直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋公稱直徑。鋼筋公稱直徑。b.b. 反向彎曲試驗：先正向彎曲反向彎曲試驗：先正向彎曲9090，后再反向彎曲，后再反向彎曲2020。兩個彎曲角度均應(yīng)在去載之前測量。經(jīng)反向。兩個彎曲角度均應(yīng)在去載之前測量。經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。牌號牌號公稱公稱直徑直徑6-22mm屈服屈服強度強度ReL/MPa抗拉抗拉強度強度Rm/MPa斷后斷后伸長率伸長率A/%最大力最大力總伸長總伸長率率Agt/%冷彎試驗冷彎試驗180d彎芯彎

32、芯 直徑直徑a鋼筋鋼筋公稱直徑公稱直徑不小于不小于HPB23523537025.010.0d=aHPB300300420技術(shù)要求技術(shù)要求力學(xué)力學(xué)/ /工藝性能工藝性能 （二）熱軋光圓鋼筋（二）熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）熱軋鋼筋的組批規(guī)則熱軋鋼筋的組批規(guī)則 鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于大于60t。超過。超過60 t的部分，每增加的部分，每增加40t（或不足（或不足40 t的的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試余數(shù)），增加

33、一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。樣。 允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批。但各爐罐號含碳量之差不不同爐罐號組成混合批。但各爐罐號含碳量之差不大于大于0.02%，含錳量之差不大于，含錳量之差不大于0.15%。混合批的重?；旌吓闹亓坎淮笥诹坎淮笥?0t。 二、低碳鋼熱軋圓盤條二、低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701-2008） 牌號牌號力學(xué)性能力學(xué)性能冷彎試驗冷彎試驗180d=彎心直徑彎心直徑a=試樣直徑試樣直徑抗拉強度抗拉強度RmN/mm斷后伸長率斷后伸長率A11.3%不小于不小于Q19541030d=0Q2154352

34、8d=0Q23550023d=0.5aQ27554021d=1.5a技術(shù)要求技術(shù)要求力學(xué)力學(xué)/ /工藝性能工藝性能 L0=10d三、冷軋帶肋鋼筋三、冷軋帶肋鋼筋 （GB13788-2008） 技術(shù)要求技術(shù)要求力學(xué)力學(xué)/工藝性能工藝性能 牌號牌號Rp0.2MpaRmMpa伸長率伸長率/% 不小于不小于彎曲彎曲試驗試驗180反復(fù)彎反復(fù)彎曲次數(shù)曲次數(shù)應(yīng)力松弛率應(yīng)力松弛率初始應(yīng)力應(yīng)當(dāng)初始應(yīng)力應(yīng)當(dāng)=公公稱抗拉強度的稱抗拉強度的70%A11.3A1001000 h松弛率松弛率/%不大于不大于不小于不小于CRB5505505508.0D=3dCRB6505855854.038CRB8007207204.03

35、8CRB9708758754.038強屈比強屈比Rm/Rp0.21.03 鋼筋的反復(fù)彎曲半徑鋼筋的反復(fù)彎曲半徑 鋼筋公稱鋼筋公稱直徑直徑 (mm)456彎曲半徑彎曲半徑 (mm)101515技術(shù)要求技術(shù)要求力學(xué)力學(xué)/工藝性能工藝性能 第七節(jié)第七節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 一、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲的品質(zhì)一、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲的品質(zhì)及檢驗方法及檢驗方法 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GB/T5223-2002) (GB/T5223-2002) 分類分類 力學(xué)性能力學(xué)性能 不小于公稱抗拉強度的不小于公稱抗拉強度的75%可采用可采用L0=200mm的斷后伸長率代替，的斷后伸長率代替

36、，但其值應(yīng)不小于但其值應(yīng)不小于1.5% 。低松弛鋼絲不小于公稱抗拉強度的低松弛鋼絲不小于公稱抗拉強度的88%；普通松弛鋼絲不小于公稱抗拉強度的普通松弛鋼絲不小于公稱抗拉強度的85%低松弛鋼絲不小于公稱抗拉強度的低松弛鋼絲不小于公稱抗拉強度的88%；普通松弛鋼絲不小于公稱抗拉強度的普通松弛鋼絲不小于公稱抗拉強度的85%表表5、6可采用可采用L0=200mm的斷后伸長率的斷后伸長率代替，但其值應(yīng)不小于代替，但其值應(yīng)不小于3.0% 。p除非生產(chǎn)廠另有說明，鋼絲的彈性模量為除非生產(chǎn)廠另有說明，鋼絲的彈性模量為（20510）GPa，但不作為交貨條件。，但不作為交貨條件。檢驗方法檢驗方法 p鋼絲的表面質(zhì)量

37、用目視檢查鋼絲的表面質(zhì)量用目視檢查p鋼絲的直徑用分度值為鋼絲的直徑用分度值為0.01mm的量具測量，在任的量具測量，在任何部位同一截面兩個垂直方向上測量直徑。何部位同一截面兩個垂直方向上測量直徑。p鋼絲的每米質(zhì)量按鋼絲的每米質(zhì)量按GB/T5223-2002中中8.3規(guī)定進行。規(guī)定進行。p鋼絲的拉伸試驗按鋼絲的拉伸試驗按GB/T228-2002規(guī)定進行。規(guī)定進行。p鋼絲的彎曲試驗按鋼絲的彎曲試驗按GB238-2002規(guī)定進行。規(guī)定進行。p鋼絲的扭轉(zhuǎn)試驗按鋼絲的扭轉(zhuǎn)試驗按GB/T239規(guī)定進行。規(guī)定進行。p鋼絲的應(yīng)力松馳性能試驗按鋼絲的應(yīng)力松馳性能試驗按GB/T10120規(guī)定進行。規(guī)定進行。松馳試

38、驗期間環(huán)境環(huán)境在保持在（松馳試驗期間環(huán)境環(huán)境在保持在（202）的范的范圍內(nèi)；圍內(nèi)；試樣置備后不得進行任何熱處理和冷加工；試樣置備后不得進行任何熱處理和冷加工；加在試樣上的初始負荷應(yīng)在加在試樣上的初始負荷應(yīng)在35min內(nèi)均勻施加內(nèi)均勻施加完畢，保持完畢，保持1min后開始記錄松弛值；后開始記錄松弛值；允許用不少于允許用不少于100h的測試數(shù)據(jù)推算的測試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛的松弛值。值。p鋼絲的鐓頭強度試驗和疲勞試驗按鋼絲的鐓頭強度試驗和疲勞試驗按GB/T5223-2002規(guī)定進行。規(guī)定進行。二、預(yù)應(yīng)力混凝土用低合金鋼絲二、預(yù)應(yīng)力混凝土用低合金鋼絲的品質(zhì)及檢驗方法的品質(zhì)及檢驗方法 預(yù)應(yīng)力混凝土用低合金鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土用低合金鋼絲(YB