聚硫彈性密封膠】

1、彈性密封膠彈性密封膠非彈性密封膠非彈性密封膠粘結強度較高較高動態(tài)變形可承受不可承受抗老化較強較弱溫度范圍廣不廣密封膠是指引隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性的密封材料。是用來填充構形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用?？煞譃閺椥悦芊饽z、非彈性密封膠兩大類。密封膠類密封膠類型型主要成分主要成分應用特點應用特點抗位移抗位移壓力壓力/%耐耐熱熱性性耐耐候候性性耐耐寒寒性性耐耐久久性性涂涂飾飾性性耐耐污污性性硅酮型聚二甲基硅氧烷耐候耐久性好，接縫四周無污染2025非常好非常好非常好非常好不好不好端硅烷基聚醚型端硅烷基聚醚綜合平衡性好，玻璃接縫不宜20不好

2、一般較好較好非常好較好聚氨酯型聚氨酯預聚體與涂料相容性好，表面耐熱性較差1520不好不好較好一般非常好較好聚硫型液體聚硫橡膠適應類熱伸縮15較好較好不好較好較好較好四類彈性密封膠四類彈性密封膠7 7年戶外暴曬試驗結果年戶外暴曬試驗結果 密封膠類型接縫表面接縫周圍密封膠類型接縫表面接縫周圍硅酮型（SR）無變化有污染聚氨酯型龜裂裂紋無污染端硅烷基聚醚型型(TEC7）無變化無污染聚硫型有深裂紋無污染聚硫密封膠是以液體聚硫橡膠(HS-(C2H4)-O-CH2-O-C2H4-S-S)n-C2H4-O-CH2-O-C2H4-SH)為主劑，配合增塑劑，補強劑、硫化劑等制成的高檔的密封材料。由于液體聚硫橡膠高

3、分子主鏈上含有“S”原子，形成-C-S、-S-S-鏈而且是飽和的，因而制成的聚硫密封膠具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐老化、耐酸堿的特性，且耐熱、耐水、透氣率低、彈性好、對金屬和非金屬都有較高的粘結力。主要用于中空玻璃的密封、高層建筑屋頂板縫的密封防水以及地鐵、隧道、污水處理廠、機場跑道、大型水利工程伸縮縫的密封防水等。因此，有著廣闊的應用前景。聚硫密封劑有單組分型和雙組分型 。 在我國市場上 , 聚硫密封劑絕大多數(shù)是雙組分型的 , 單組分型的幾乎沒有 , 在國外 , 單組分型的也極少使用 。其中，A組份為(基膠或基膏)、B組份(固化劑)，分別包裝，用時再混合，產(chǎn)品易于保存，質量好，固化速度可以調控

4、。 聚硫彈性密封膠的主要特點是耐油、耐溶劑、抗震動、抗疲勞和耐寒等優(yōu)良性能。而且還具有極低的透氣性、透水性以及長期儲存穩(wěn)定的特性。 早在1927年美國首此開發(fā)出聚硫橡膠，其產(chǎn)品為一個商牌號為Thiokol A。 后來經(jīng)過20多年的探索與研究，又開發(fā)出三大品牌，其中包括液體聚硫橡膠，固體聚硫橡膠和聚硫橡膠乳液。液體聚硫橡膠在19491950年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。在上述三大品牌中液體聚硫橡膠用用最廣泛產(chǎn)品量約占75%以上。 液體聚硫橡膠膠應用甚廣。它可在密封膠、膠黏劑、涂料、澆注料、層壓件和封裝料方面獲得廣泛應用。為此，各國開發(fā)出各種型號和品種的液體聚硫橡膠。如美國的Thiokol LP-2到Thio

5、kol LP-370 等幾十個品牌，中國JLY-115JLY124等八個品牌。Thiokol LP-2，Thiokol LP-32，Thiokol LP-31，三種液體聚硫橡膠適用做配制各種彈性密封膠的基礎聚合物。再與補強填料、增縮劑、粘附促進劑和固化劑等組分相互配合就能制出適合各種用途的彈性密封膠。例如試用面廣、儲存時間長的通用型單組份聚硫彈性密封膠；就有高形變位移能力、粘附性優(yōu)良對基材實用性廣的建筑聚硫彈性密封膠具有高強度、高模量和粘附性好的中空玻璃聚硫密封膠；耐油、耐溶劑、抗疲勞等綜合性能優(yōu)異，適用于航空、汽車汽車等領域的拘留突然性密封膠以及流動性操作性能優(yōu)良的聚硫橡膠型澆注料等。在航空

6、中的應用：耐油、耐溶劑、抗疲勞、抗震動、對金屬以及非金屬有基材有很好的粘附力。油箱密封、通風口、機艙、座艙的密封軟管的快速修補、前線栓接鋼管的快速裝配汽車鐵路車輛上的應用：室溫硫化速度快，耐油、耐溶劑、抗疲勞、抗震動、高強度。汽車擋風玻璃的黏結、車廂和車體上窗玻璃的裝配密封、雙層中空玻璃的黏結、焊縫密封、地板連接處的嵌縫。建筑工程中的應用：伸長率高、柔曲性好粘附性能優(yōu)良、耐候、耐老化、高強度應用于框架掛板結構、構件接縫部位的粘接。增塑劑：可增加產(chǎn)品塑性和柔軟性，改善低溫性能，降低產(chǎn)品的粘度，可加入較多的填料及補強劑，提高產(chǎn)品的物理力學性能，并降低成本。 常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯類、氯化聯(lián)

7、苯、氯化石蠟、鄰苯二甲酸丁芐酯、烷基苯類化合物等，這些增塑劑可以單獨使用，也可以混合使作，如果采用二種以上的增塑劑混用，有時效果可更好些。填料及補強劑：使用填料的主要目的是增強聚硫密封膠的物理力學性能，調整粘度，控制觸變性，降低成本，補強填料可以提高密封膠的抗張強度和伸長率。填料粒子直徑的大小及其性質對密封膠的性能也起著重要的作用。 補強填料有爐法炭黑、熱裂解炭黑、金紅石型鈦白粉、二氧化硅、輕質碳酸鈣、氧化鋅等。炭黑類多放在B組份上，這樣可制成色差明顯的雙組份密封膠。非補強性填料有重質碳酸鈣、煅燒陶土、云母粉、水泥等。增粘劑(或稱粘結增強劑)： 聚硫密封膠本身對各種材料都有一定的粘附力，但不是

8、太好。為了提高彈性密封膠的粘著性，需加入增粘劑。常用的有酚醛樹酯、雙酚A型環(huán)氧樹脂、硅烷類。硫化促進劑： 為了縮短硫化時間，可加入一些含硫有機氨化合物、乙烯多胺類化合物、二苯胍、四甲基秋蘭姆硫化物、二硫化苯并噻唑等。硫化延遲劑： 為了適應施工工藝的要求，延長操作時間，滿足不同用戶的需要，常需要控制一定的固化速度，固化過快也會影響粘結強度。眾所周知，聚硫密封膠固化時對PH值是很敏感的，在PH值呈酸性時固化慢，呈中、堿性時固化速度加快，常用的有硬脂酸、油酸、硬脂酸鉛、硬脂酸鋅、苯酸酐等。硬脂酸鈉呈堿性，可以促進固化，可作為活化劑。偶聯(lián)劑：因為聚硫密封膠是配方化學，產(chǎn)品是一種有機無機物質的混合物，為

9、了提高界面的粘結，常用少量有機硅烷偶聯(lián)劑，這類化合物同時含用碳官能基和可水解烷氧基團的硅烷。固化劑種類： 聚硫橡膠密封膠的固化劑有六大類，每一大類有不同的品種。就類型而言有金屬氧化物類、金屬過氧化物類、無機氧化物類、無機過氧化物類、有機氧化劑類和其他類型。固化反應：與金屬氧化物反應為例金屬氧化物如氧化鋅，其用量一般為為5%，常與他配合使用的促進劑有多亞乙基多胺，六亞甲基四胺。體系在室溫或者加熱條件下硫化，其硫化反應如下：液體聚硫彈性密封膠的合成液體聚硫彈性密封膠的合成： 液體聚硫密封膠是聚硫密封膠和膠黏劑的基礎聚合物。通常他是通過二氯有機化合物和多硫化鈉按照親核反應的機理進行縮聚反應，形成高分

10、子量產(chǎn)物。經(jīng)脫硫后在適量的硫氰化鈉和亞硫酸鈉存在的條件下使高分子的聚硫橡膠產(chǎn)品發(fā)生降解反應再將降解后的橡膠在稀鹽酸條件下進行凝聚，進行洗滌干燥后制得平均分子量為1000-5000的液體聚硫橡膠。原料：二氯有機化合物： 二氯乙烷，1,2-二氯丙烷 2，2-二氯乙基縮甲醛等等，最常用的是 2，2-二氯乙基縮甲醛。多硫化鈉：可用硫磺，硫化鈉，硫氰化鈉氫氧化鈉水溶液制得。二氯有機化合物與多硫化鈉的縮合a. 鏈引發(fā)和鏈增長反應 二氯有機化合物與多硫化鈉屬于親核取代反應二氯有機化合物的氯原子被sn2- 取代，發(fā)生鏈引發(fā)反應。再聚合過程中聚合物的鏈端有氯原子，也有硫鈉端基，其連引發(fā)反應如下：b. 大分子鏈的降解反應。 在上述鏈增長反應中通常得到分子量很大的聚合物。在實際應用中的液體聚硫橡膠其分子量一般為1000-5000。因此要將大分子量的聚合物借助亞硫酸鈉和者硫氰化鈉或借助亞硫酸鈉以硫氰化鈉的作用使大分子經(jīng)過降解，制得端SH基的液體聚硫橡膠。影響聚合反應的因素：a. 單體分子結構對聚合反應的影響 在二氯有機化合物中氯原子在分子中不同位置可以分為伯、仲、叔三種不同的單體化合物。其中仲叔單體難以與多硫化鈉反