建筑垃圾制磚成本分析

1、變廢為寶建筑垃圾制磚的投資分析建筑垃圾制磚機(jī)生產(chǎn)工藝:建筑垃圾f粉碎f磁選水泥f配料f攪拌f成型f養(yǎng)護(hù)f成品粉煤灰原料情況：以鄭州市場價(jià)格為例）名稱規(guī)格單價(jià)（元/噸）備注建筑垃圾010mm，含泥量<3%10破碎后粒徑：05mm,30%40%;510mm,60%70%.粉煤粉I級或II級10取代部分水泥，可不用水泥國標(biāo)425#260配合比成本核算：（按我公司QTY415型全自動液壓砌塊成型機(jī)計(jì)算）砌塊規(guī)格原材料及其它390*190*190240*115*53用量成本配比用量成本配比建筑垃圾10元/噸14.875kgkg0.14985%2.125kg0.02185%粉煤灰10元/噸0.875

2、kg0.0085%0.175kg0.0027%水泥260元/噸1.75kg0.36410%0.2kg0.0528%工人工資30元/人/班14人0.05414人0.008電費(fèi)0.58元/度0.07度0.040.007度0.005成本合計(jì)0.706元0.088元銷售價(jià)：按390*190*190砌塊1.6元/塊240*115*53砌塊0.175元/塊單班年利潤（毛利）：1,449,6762,265,753萬元.投資建筑垃圾制磚機(jī)前景廣闊。投資免燒制磚機(jī)可行性報(bào)告一、免燒制磚機(jī)國家政策1999年8月20日國務(wù)院辦公廳印發(fā)轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部、國家經(jīng)貿(mào)委、科技部、國家稅務(wù)總局、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家建材局關(guān)于推

3、進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質(zhì)量意見的通知國辦發(fā)（1999）72號,意見中明確規(guī)定：從2000年6月1日起，沿海城市和其它土地資源稀缺城市，禁止使用實(shí)心粘土磚,并根據(jù)可能的條件限制其它粘土制品的生產(chǎn)和應(yīng)用。從這一天起，中國的禁實(shí)工作正式拉開帷幕。隨著時(shí)間的推移，國務(wù)院以及國土資源部等部委對“禁實(shí)”工作越來越重視，“禁實(shí)”的力度越來越大。2001年6月，國家確定了全國170個(gè)大中城市，要求在2003年6月底前，完成禁止在住宅建設(shè)中使用實(shí)心粘土磚的目標(biāo)，取得了較好的效果。到2005年，全國各省市墻改辦都對所轄范圍內(nèi)的“禁實(shí)”時(shí)間表做出了明確安排。一場禁實(shí)的大風(fēng)暴就此開始！同時(shí)國家出臺一系列針對新型墻材

4、企業(yè)的優(yōu)惠政策，如新型墻材企業(yè)自申報(bào)之日起免征三年企業(yè)所得稅；排渣單位不得以任何名義向新型墻材企業(yè)收費(fèi)，必要時(shí)還要給予運(yùn)費(fèi)補(bǔ)貼；很多地方政府還對粘土實(shí)心磚的生產(chǎn)單位或使用單位征收8元/m?的墻改基金，直接補(bǔ)貼新型墻材生產(chǎn)企業(yè)等。二、免燒制磚機(jī)行業(yè)發(fā)展概況我國的免燒磚及砌塊發(fā)展情況大致可分為三個(gè)階段：從八十年代開始有廠家小規(guī)模生產(chǎn)，但是產(chǎn)品質(zhì)量較差，生產(chǎn)速度緩慢，設(shè)備也比較落后，幾乎沒有什么市場；到九十年代，隨著設(shè)備的更新?lián)Q代以及生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步提高，砌塊產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度都有了一定的提高，但是仍不能達(dá)到國家大規(guī)模推廣的要求；到99年后，隨著國家禁實(shí)政策的出臺，整體行業(yè)迅猛發(fā)展，從生產(chǎn)設(shè)備到生

5、產(chǎn)工藝都日趨成熟，已可適合國家大規(guī)模推廣的要求，亦符合國家建設(shè)節(jié)約型社會的要求。三、免燒制磚機(jī)市場分析據(jù)資料顯示，一般情況下，一個(gè)地級城市的年用磚為12億塊左右，一個(gè)縣級市的用磚量為3億塊左右。而目前的現(xiàn)狀是，很多地方的磚廠用的都是老設(shè)備，日產(chǎn)量在兩萬塊以上的都特別少，算下來每年最多也就生產(chǎn)六、七百萬塊，而且質(zhì)量上還沒有保證。這樣就造成了多數(shù)地方的免燒磚和砌塊從質(zhì)量、數(shù)量上根本滿足不了建筑的需要，這就導(dǎo)致了紅磚不能盡快退出市場，因?yàn)閲也豢赡芡Ｖ菇ǚ?。但是按照國家政策，粘土?shí)心磚肯定要徹底退出歷史舞臺，當(dāng)然這要隨著新型材料產(chǎn)量的逐步加大而一步一步進(jìn)行。由此可見，新型墻材生產(chǎn)的前景非常好，事業(yè)大

6、有可為。四、免燒制磚機(jī)原料選擇可選用黃沙（含機(jī)制）、河沙、石粉、頁巖、白灰、煤渣、礦渣、粉煤灰等材料中的一種或多種來生產(chǎn)水泥制品或無水泥制品。原料選擇要結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，關(guān)鍵是選擇來源穩(wěn)定、價(jià)格低廉的原料，這樣可保證正常生產(chǎn)以及豐厚的利潤。五、免燒制磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備（本報(bào)告以QTY4-15水泥磚機(jī)型為例，按設(shè)計(jì)成型速度計(jì)算，其它機(jī)型情況以此類推）采用我公司生產(chǎn)的“宜欣”牌各種型號全自動液壓砌塊成型機(jī)，有以下主要優(yōu)勢：整機(jī)：集機(jī)、電、液與一體，全自動循環(huán)運(yùn)行，故障自我診斷顯示，安全性以絕對。液壓：隱蔽式油路縮小機(jī)占空間，同時(shí)縮短的油管使動力更強(qiáng)勁，主要部件均采用德國進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并徹底解決了長

7、期運(yùn)行易漏油的問題。控制：采用日本三菱（德國西門子）工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時(shí)依據(jù)不同原料改變動作，具有非常靈活性。布料：獨(dú)特曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。磚機(jī)模具：加大厚、精細(xì)磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加持久。采用插裝式設(shè)計(jì)，可在幾分鐘內(nèi)更換，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。激振：臺振、模振、臺模共振產(chǎn)生的大激振力，可使生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高達(dá)25兆帕。防振：獨(dú)特的膠囊減震技術(shù)，更有效延長大激振力下機(jī)體和模箱的壽命。成型：制品強(qiáng)度高。獨(dú)特的模具平衡設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)的成品外觀尺寸更精確。托板：精心研制的先進(jìn)送板

8、系統(tǒng)，對托板的適應(yīng)性超強(qiáng)，不需要在托板上過多投資。六、免燒制磚機(jī)生產(chǎn)規(guī)模1選址：地點(diǎn)要靠近主原料來源附近，這樣可省去一大部分短運(yùn)費(fèi)用。至于成品磚的運(yùn)費(fèi)，應(yīng)考慮到無論廠子放在何種位置，用戶都是分散的。2.場地：場地12畝，即8400m2以上，全場無需硬化，用廢渣鋪底，平整即可。3人員：控制1人，上料2人（含上板），出板2人，推坯4人，碼垛5人。計(jì)14人。4.生產(chǎn)量：每天組織單班（8小時(shí)）生產(chǎn)，每日產(chǎn)量為49,920塊（標(biāo)磚），年產(chǎn)量按330天計(jì)算可達(dá)16,473,600塊；若每天組織雙班生產(chǎn)，則年產(chǎn)可達(dá)32,947,200塊.七、免燒磚成本核算及經(jīng)濟(jì)效益由于各地原料成本不同，這里我們采用當(dāng)?shù)厍闆r

9、來加以說明。主用料：粉煤灰、石粉、米石、水泥成本及利潤明細(xì)表砌塊規(guī)格原材料及其它390X190X190mm240X115X53mm用量成本用量成本粉煤灰7元/噸2.625kg0.0180.375kg0.003米石、石粉30元/噸13.475kg0.4041.925kg0.058水泥260元/噸1.4kg0.3640.2kg0.052工人工資30元/人/班14人0.05414人0.008電費(fèi)0.58元/度0.07度0.040.007度0.0046成本合計(jì)0.88元/塊0.126元/塊市場售價(jià)1.6元/塊0.175元/塊利潤0.72兀/塊0.049兀/塊八、免燒制磚機(jī)社會效益1.美化環(huán)境：利用工礦廢渣制磚是變廢為寶，增加效益，美化環(huán)境，綜合治理的好辦法，利用建筑垃圾制磚，該設(shè)備每年可吞食廢渣5萬噸。可減少渣場畏資25-35萬元（其中包括征地費(fèi)用），還可減少廢渣占地30畝，增糧3.5萬斤。2節(jié)約耕地：利用工礦廢渣制磚，每年可節(jié)地25-40畝，就全國而言，節(jié)約耕地?cái)?shù)量將不可估量。3節(jié)約能源：