車削的基本知識-1

1、知知識識改改變變命命運運技技能能成成就就未未來來CA6140CA6140C6132AC6132A卡盤扳手卡盤扳手卡盤扳手不卡盤扳手不能停留在卡能停留在卡盤上，應(yīng)隨盤上，應(yīng)隨手取下。手取下。刀架扳手刀架扳手刀架扳手使用刀架扳手使用學(xué)生作品展示學(xué)生作品展示車床電源保險裝置車床電源保險裝置頂尖在尾座上的安裝頂尖在尾座上的安裝除塵砂輪機除塵砂輪機緒緒 論論第三套人民幣緒緒 論論緒緒 論論三、車削的特點三、車削的特點所有車削加工類工件都所有車削加工類工件都帶回轉(zhuǎn)表面帶回轉(zhuǎn)表面,各種不同形狀的各種不同形狀的工件，如內(nèi)、外圓柱面，內(nèi)、外圓錐面，特形面和工件，如內(nèi)、外圓柱面，內(nèi)、外圓錐面，特形面和各種螺螺紋面

2、等。各種螺螺紋面等。車工工藝與技能訓(xùn)練是集車工工藝?yán)碚撝R和技能方法于一體的專業(yè)工種課程,通過本課程的學(xué)習(xí),要求達到如下具體要求:1 1掌握常用臥式車床的主要結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)及掌握常用臥式車床的主要結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)及維護和保養(yǎng)。維護和保養(yǎng)。2 2能合理地選用、刃磨常用刀具、刃具。能合理地選用、刃磨常用刀具、刃具。3 3能合理地選用切削用量和切削液。能合理地選用切削用量和切削液。4 4掌握常用工、夾、量具的用途、使用方法和掌握常用工、夾、量具的用途、使用方法和保養(yǎng)方法。保養(yǎng)方法。5 5能較熟練地掌握中、高級車工的各種操作技能較熟練地掌握中、高級車工的各種操作技能，并能對工件進行質(zhì)量分析。能，并能對工

3、件進行質(zhì)量分析。6.6.能熟練地掌握加工過程中的有關(guān)計算方法。能熟練地掌握加工過程中的有關(guān)計算方法。7.7.熟悉安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)知識，并做到安全、熟悉安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)知識，并做到安全、文明生產(chǎn)。文明生產(chǎn)。緒緒 論論 再再 見見第一單元第一單元 車削的基本知識車削的基本知識數(shù)數(shù) 控控 車車 床床銼刀的粗細規(guī)格的選擇，銼刀的粗細規(guī)格的選擇，根據(jù)工件材料根據(jù)工件材料的性質(zhì)、加工余量的大小、加工精度、表的性質(zhì)、加工余量的大小、加工精度、表面粗糙度要求的高低選擇。面粗糙度要求的高低選擇。 加工余量加工余量是指加工前工件表面至加工后正是指加工前工件表面至加工后正確位置表面之間的距離，通俗地講就是我

4、確位置表面之間的距離，通俗地講就是我們將要銼掉的材料的多少。根據(jù)加工余量們將要銼掉的材料的多少。根據(jù)加工余量的多少，我們把加工分為的多少，我們把加工分為粗銼粗銼、半精銼半精銼削削和和精銼精銼削。粗加工是為了較快地把余量去削。粗加工是為了較快地把余量去除；精加工是保證達到尺寸精度和表面粗除；精加工是保證達到尺寸精度和表面粗糙度要求；半精加工是根據(jù)粗加工情況，糙度要求；半精加工是根據(jù)粗加工情況，介于精加工前的過渡加工，有時粗加工質(zhì)介于精加工前的過渡加工，有時粗加工質(zhì)量較好時可以省去半精加工。量較好時可以省去半精加工。銼刀齒紋粗細規(guī)格選用銼刀齒紋粗細規(guī)格選用 銼刀的正確握法是保證銼削姿勢自然協(xié)調(diào)的前

5、提。銼刀的正確握法是保證銼削姿勢自然協(xié)調(diào)的前提。下圖所示是下圖所示是250 mm250 mm銼刀的基本握法，初學(xué)者必須熟銼刀的基本握法，初學(xué)者必須熟練掌握。其方法是：右手緊握銼刀柄，柄端抵住手掌練掌握。其方法是：右手緊握銼刀柄，柄端抵住手掌心上，大拇指放在銼刀柄上部，其余手指由下而上地心上，大拇指放在銼刀柄上部，其余手指由下而上地握著銼刀柄；左手的基本握法是拇指自然屈伸，其余握著銼刀柄；左手的基本握法是拇指自然屈伸，其余四指彎向手心，與手掌共同把持銼刀前端。四指彎向手心，與手掌共同把持銼刀前端。3、銼削方法、銼削方法 三角銼握法：右手與三角銼握法：右手與250 mm250 mm銼刀握法相同，左

6、手銼刀握法相同，左手大拇指與中指、食指對捏正下壓，如下圖（大拇指與中指、食指對捏正下壓，如下圖（a a）所示。）所示。 200 mm200 mm以下銼刀握法：右手與以下銼刀握法：右手與250 mm250 mm握法相同，握法相同，左手中指、食指抵住銼刀前端端面，大拇指下壓在銼左手中指、食指抵住銼刀前端端面，大拇指下壓在銼刀面正上方，如下圖（刀面正上方，如下圖（b b）所示。）所示。 正確的銼削姿勢能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和正確的銼削姿勢能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率。銼削姿勢與銼刀的大小有關(guān)。銼削時站立要自效率。銼削姿勢與銼刀的大小有關(guān)。銼削時站立要自然，左手、銼刀、右手形成的水平直線稱為然

7、，左手、銼刀、右手形成的水平直線稱為銼削軸線銼削軸線。右腳掌心在銼削軸線上，右腳掌長度方向與軸線成右腳掌心在銼削軸線上，右腳掌長度方向與軸線成7575；左腳略在臺虎鉗前左下方，與軸線成；左腳略在臺虎鉗前左下方，與軸線成3030; ;兩腳跟之間距離因人而異，兩腳跟之間距離因人而異，通常為操作者的肩寬；身通常為操作者的肩寬；身體平面與軸線成體平面與軸線成4545；身；身體重心大部分落在左腳，體重心大部分落在左腳，左膝呈彎曲狀態(tài)，并隨銼左膝呈彎曲狀態(tài)，并隨銼刀往復(fù)運動作相應(yīng)屈伸，刀往復(fù)運動作相應(yīng)屈伸，右膝伸直。右膝伸直。 u開始時，身體前傾開始時，身體前傾1010左右，右肘盡量向后收縮示。左右，右肘

8、盡量向后收縮示。u銼刀長度推進前銼刀長度推進前1/31/3行程時，身體前傾行程時，身體前傾1515左右，左膝彎曲左右，左膝彎曲 度稍增。度稍增。u銼刀長度推進中間銼刀長度推進中間1/31/3行程時，身體前傾行程時，身體前傾1818左右，左膝彎左右，左膝彎 曲度稍增。曲度稍增。u銼刀推進最后銼刀推進最后1/31/3行程時，右肘繼續(xù)推進銼刀，同時利用推行程時，右肘繼續(xù)推進銼刀，同時利用推 進銼刀的反作用力，身體退回到進銼刀的反作用力，身體退回到1515左右。左右。u銼刀回程時，將銼刀略微提起退回，同時手和身體恢復(fù)到銼刀回程時，將銼刀略微提起退回，同時手和身體恢復(fù)到 原來姿勢。原來姿勢。要求身體發(fā)力

9、順序：腿部要求身體發(fā)力順序：腿部腰部腰部大臂大臂小臂小臂-手腕手腕 鏨子由頭部、柄部及切削部分組成。頭部一般制成錐形，以便錘擊力能通過鏨子軸心。柄部一般制成六邊形，以便操作者定向握持。切削部分則可根據(jù)鏨削對象不同，制成以下三種類型。 扁鏨窄鏨油槽鏨2、鏨子鏨子一般由碳素工具鋼鍛成，切削部分磨成所需的楔形后，經(jīng)熱處理便能滿足切削要求。鏨子切削時的角度如圖下所示。扁鏨主要用于鏨削平面，去除毛坯凸緣、毛刺、飛邊和分割板料。 （2）、鏨子的切削部分【1】、鏨子切削部分的兩面一刃 前面： 鏨子工作時與切屑接觸的表面。 后面： 鏨子工作時與切削表面相對的表面。 切削刃： 鏨子前面與后面的交線?！?】 、鏨

10、子切削時的三個角度 楔角0：前面與后面所夾的銳角。 后角0：后面與切削平面所夾的銳角。 前角0：前面與基面所夾的銳角 鏨子用左手的中指、無名指和小指握持，大拇指與食指自然合攏，讓鏨子的頭部伸出約20mm 。鏨削時，小臂要自然平放，并使鏨子保持正確的后角。 錘子的握法分緊握法和松握法兩種。 揮錘方法分手揮、肘揮和臂揮三種。 鏨削時，兩腳互成一定角度，左腳跨前半步，右腳稍微朝后，身體自然站立，重心偏于右腳。右腳要站穩(wěn)，右腿伸直，左腿膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲。眼睛注視鏨削處。左手握鏨使其在工件上保持正確的角度。右手揮錘，使錘頭沿弧線運動，進行敲擊。鏨削平面時，主要采用扁鏨。開始鏨削時應(yīng)從工件側(cè)面的尖角

11、處輕輕起鏨。起鏨后，再把鏨子逐漸移向中間，使切削刃的全寬參與切削。斜角起鏨正面起鏨當(dāng)鏨削快到盡頭，與盡頭相距約10mm時，應(yīng)調(diào)頭鏨削。 鏨削較寬平面時，應(yīng)先用窄鏨在工件上鏨若干條平行槽，再用扁鏨將剩余部分鏨去。鏨削較窄平面時，應(yīng)使切削刃與鏨削方向傾斜一定角度。鏨削余量一般為每次0.5mm2mm。 再 見課題二課題二 安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)一、安全文明生產(chǎn)的重要性一、安全文明生產(chǎn)的重要性 安全生產(chǎn)、預(yù)防為主。安全生產(chǎn)、預(yù)防為主。二、安全生產(chǎn)的注意事項二、安全生產(chǎn)的注意事項1 1、工作時應(yīng)穿工作服、戴袖套。女同志應(yīng)戴工作帽，、工作時應(yīng)穿工作服、戴袖套。女同志應(yīng)戴工作帽，將長發(fā)塞入帽內(nèi)。禁止穿裙子

12、、短褲、涼鞋上機操作。將長發(fā)塞入帽內(nèi)。禁止穿裙子、短褲、涼鞋上機操作。2 2、工作時，頭不能離工件太近，以防切屑飛入眼中，、工作時，頭不能離工件太近，以防切屑飛入眼中，并戴好防護眼鏡。并戴好防護眼鏡。3 3、工作時，必須集中精力，注意手、身體和衣服不能、工作時，必須集中精力，注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件?？拷谛D(zhuǎn)的機件。4 4、工件和車刀必須裝夾牢固，卡盤扳手應(yīng)隨手取下、工件和車刀必須裝夾牢固，卡盤扳手應(yīng)隨手取下。5 5、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面及變換速度、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面及變換速度時，必須停車。時，必須停車。以下的操作有問題嗎？6 6、車床運轉(zhuǎn)時，

13、不得用手去摸工件表面，尤其是、車床運轉(zhuǎn)時，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺紋時嚴(yán)禁用手撫摸螺紋面，嚴(yán)禁用棉紗擦加工螺紋時嚴(yán)禁用手撫摸螺紋面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件。抹轉(zhuǎn)動的工件。7 7、應(yīng)用專用的鐵鉤清除切屑，絕不允許用手直接、應(yīng)用專用的鐵鉤清除切屑，絕不允許用手直接清除。清除。8 8、在車床上操作不準(zhǔn)戴手套。、在車床上操作不準(zhǔn)戴手套。9 9、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不得太長。并應(yīng)使、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不得太長。并應(yīng)使用料架或擋板，防止甩彎后傷人。用料架或擋板，防止甩彎后傷人。1010、不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤，不要隨意拆、不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤，不要隨意拆裝電氣設(shè)備，以免發(fā)生

14、觸電事故。裝電氣設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。1111、工作中若發(fā)現(xiàn)機床、電氣設(shè)備有故障，應(yīng)及、工作中若發(fā)現(xiàn)機床、電氣設(shè)備有故障，應(yīng)及時申報，由專業(yè)人員檢修。時申報，由專業(yè)人員檢修。1 1、開車前檢查車床各部分機構(gòu)及防護設(shè)備是否、開車前檢查車床各部分機構(gòu)及防護設(shè)備是否完好，各手柄是否靈活、位置是否正確。檢查各完好，各手柄是否靈活、位置是否正確。檢查各注油孔，并進行潤滑。注油孔，并進行潤滑。2 2、主軸變速必須先停車，變換進給箱手柄要在、主軸變速必須先停車，變換進給箱手柄要在低速進行。低速進行。3 3、刀具、量具及工具等的放置要穩(wěn)妥、整齊、刀具、量具及工具等的放置要穩(wěn)妥、整齊、合理，有固定的位置，便于操作時取用，用后放合理，有固定的位置，便于操作時取用，用后放回原處?；卦?。4 4、工具箱內(nèi)應(yīng)分類擺放物件。、工具箱內(nèi)應(yīng)分類擺放物件。5 5、正確使用和愛護量具，經(jīng)常保持清潔，并定、正確使用和愛護量具，經(jīng)常保持清潔，并定期校驗。期校驗。6 6、不允許在卡盤上及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工、不允許在卡盤上及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件，床面上不能放工具等。件，床面上不能放工具等。三、文明生產(chǎn)的要求三、文明生產(chǎn)的要求7 7、車刀磨損后，要及時刃磨。、車刀磨損后，要及時刃磨。8 8、批量生產(chǎn)的零件，首件應(yīng)送檢。、批量生產(chǎn)的零件，首件應(yīng)送