110kV及以下電力設備預防性試驗規(guī)程

1、紅河磷電XX公司企業(yè)標準電力設備預防性試驗規(guī)程2016-10-26發(fā)布2016-10-26實施參照Q/CSG114002-2011標準前言II1 X圍12 術語和定義13 總則24 電力變壓器35 互感器66 開關設備107 套管148 電力電纜線路159 絕緣油1710 避雷器1911 1KV以上的架空電力線路2012 接地裝置2113 旋轉(zhuǎn)電機24、乙刖百預防性試驗是電力設備運行和維護工作中的一個重要環(huán)節(jié)，是保證電力系統(tǒng)安全運行的有效手段之一。預防性試驗規(guī)程是電力系統(tǒng)技術監(jiān)督工作的主要依據(jù)。近年來，隨著對供電可靠性要求的提高，新設備大量涌現(xiàn)，帶電測試、在線監(jiān)測技術不斷進步，為減少定期停電時

2、間，提高設備可用率，促進狀態(tài)監(jiān)測（檢測）技術開展，適應紅河磷電公司管理與設備的實際情況，需要對原標準進行修編。本標準的提出以南方電網(wǎng)公司Q/CSG114002-2011相關標準、行業(yè)標準和有關反事故技術措施規(guī)定為依據(jù)，結合電力設備管理現(xiàn)狀，充分考慮未來發(fā)展需求，適用于紅河磷電XX公司的電力設備預防性試驗工作。本標準自2016年10月26日起實施。本標準自實施之日起，凡公司執(zhí)行的其它標準涉與電力設備預防性試驗的項目、內(nèi)容、要求等與本標準有不相符的或有問題和意見的，請與時反饋紅河磷電電氣檢修部門。電力設備預防性試驗規(guī)程1 X圍本標準規(guī)定了部分電力設備預防性試驗的項目、周期和要求，用以判斷設備是否符

3、合運行條件,預防設備損壞，保證安全運行。本標準適用于紅河磷電公司110kV與以下的交流輸變電設備。2 術語和定義2.1 預防性試驗為了發(fā)現(xiàn)運行中設備的隱患，預防發(fā)生事故或設備損壞，對設備進行的檢查、試驗或監(jiān)測，也包括取油樣或氣樣進行的試驗。2.2 在線監(jiān)測在不影響設備運行的條件下，對設備狀況連續(xù)或定時進行的監(jiān)測，通常是自動進行的。2.3 帶電測試對在運行電壓下的設備，采用專用儀器，由人員參與進行的測試。2.4 紅外檢測利用紅外技術對電力系統(tǒng)中具有電流、電壓致熱效應或其他致熱效應的帶電設備進行檢測和診斷。2.5 繞組變形測試利用頻率響應分析與電抗法對變壓器繞組的特性進行測試，判斷其是否存在扭曲、

4、斷股、移位、松脫等變形現(xiàn)象。2.6 局部放電帶電測試利用特高頻、超聲波、地電波等技術對運行中的電氣設備（如GIS、變壓器、電纜系統(tǒng)、開關柜等）進行局部放電帶電測試，判斷其是否存在絕緣缺陷。2.7 接地網(wǎng)安全性狀態(tài)評估對表征變電站接地網(wǎng)狀態(tài)的接地阻抗、地線分流系數(shù)、接觸電壓、跨步電壓、地網(wǎng)電位分布等參數(shù)進行實測和數(shù)值分析，結合接地網(wǎng)完整性和腐蝕性檢查與診斷，綜合評價變電站發(fā)生短路故障情況下，地網(wǎng)電位升高、接觸電壓和跨步電壓等指標是否滿足一、二次設備安全和人員安全的要求。2.8 現(xiàn)場污穢度（SPS）在參照絕緣子連續(xù)積污35年后開始測量，在整個合適的時段內(nèi)所記錄到的ESDD/NSDD的最大值。2.9

5、 符號Un設備額定電壓Um設備最高電壓U0/U電纜額定電壓（其中U0為電纜導體與金屬套或金屬屏蔽之間的設計電壓，U為導體與導體之間的設計電壓）U1mA避雷器直流lmA下的參考電壓tan8介質(zhì)損耗因數(shù)2.10 常溫本標準中使用常溫為10c40C。3.1 本標準所規(guī)定的各項試驗標準，是電力設備技術監(jiān)督工作的基本要求，是電力設備全過程管理工作的重要組成部分。在設備的維護檢修工作中必須堅持預防為主，積極地對設備進行維護，使其能長期安全、經(jīng)濟運行。3.2 本標準給出的設備試驗項目、周期與要求適用于一般情況。3.3 設備進行試驗時，試驗結果應與該設備歷次試驗結果相比較，與同類設備的試驗結果相比較，參照相關

6、的試驗結果，根據(jù)變化規(guī)律和趨勢，進行全面分析和判斷后作出正確結論。3.4 特殊情況下，需要改變設備的試驗方法、延長試驗周期、增刪試驗項目、降低試驗標準時，由負責生產(chǎn)的總工或副總經(jīng)理批準執(zhí)行，對老舊設備（運行20年以上），可根據(jù)設備狀態(tài)適當縮短試驗周期。3.5 在試驗周期的安排上應盡量將同間隔設備調(diào)整為一樣試驗周期，需停電取油樣或氣樣的化學試驗周期調(diào)整到與電氣試驗周期一樣。3.6 對于新投運（投運時間不超過一年）的設備，在投運后與時進行首次預防性試驗檢查，可以與早獲取設備運行后的重要狀態(tài)信息，在編制設備預防性試驗計劃時對新投運設備應盡可能與早安排進行投運后首次試驗。3.7 進行耐壓試驗時，應盡量

7、將連在一起的各種設備分開來單獨試驗（制造廠裝配的成套設備不在此限）。同一試驗電壓的設備可連在一起進行試驗。已有單獨試驗記錄的若干不同試驗電壓的電力設備，在單獨試驗有困難時，也可以連在一起進行試驗，此時，試驗電壓應采用所連設備中的最低試驗電壓。3.8 當電力設備的額定電壓與實際使用的額定電壓不同時，應根據(jù)以下原則確定試驗電壓：a）當采用額定電壓較高的設備以加強絕緣時，應按照設備的額定電壓確定其試驗電壓；b）當采用額定電壓較高的設備作為代用時，應按照實際使用的額定電壓確定其試驗電壓；c）為滿足高海拔地區(qū)的要求而采用較高電壓等級的設備時，應在安裝地點按實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓。3.9 在

8、進行與溫度和濕度有關的各種試驗（如測量直流電阻、絕緣電阻、tan8、泄漏電流等）時，應同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。進行絕緣試驗時，被試品溫度不應低于+5C,戶外試驗應在良好的天氣下進行，且空氣相對濕度一般不高于80%。3.10 110kV與以上設備經(jīng)交接試驗后超過6個月未投入運行，或運行中設備停運超過6個月的，35kV與以下設備經(jīng)交接試驗后超過12個月未投入運行，或運行中設備停運超過12個月的，在投運前應進行測量絕緣電阻、tan8、絕緣油的水分和擊穿電壓、絕緣氣體濕度等試驗。3.11 有條件進行帶電測試或在線監(jiān)測的設備應積極開展帶電測試或在線監(jiān)測，當帶電測試或在線監(jiān)測發(fā)現(xiàn)問題時

9、應進行停電試驗進一步核實。3.12 如不拆引線不影響對試驗結果的相對判斷時，宜采用不拆引線試驗的方法進行。3.13 本標準未包含的電力設備的試驗項目，按制造廠規(guī)定進行。4電力變壓器4.1油浸式電力變壓器油浸式電力變壓器的試驗項目、周期和要求見表1。表1油浸式電力變壓器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1油中溶解氣體色譜分析1）新投運與大修后投運500kV1,4,10,30天220kV4,10,30天110kV4,30天2）運行中500kV:3個月220kV:6個月35kV、110kV:1年3）必要時1）根據(jù)GB/T72522001新裝變壓器油中H2與燒類氣體含量（RL/L）任一項不宜超

10、過下列數(shù)值：總燒：20;H2：30;C2H2：02）運行設備油中H2與燒類氣體含量（gL/L）超過下列任何一項值時應引起注意：總燒：150;H2：150C2H2:5（35kV220kV）,1（500kV）3）煌類氣體總和的產(chǎn)氣速率大于6mL/d（開放式）和12mL/d（密封式），或相對產(chǎn)氣速率大于10%/月則認為設備有異常1）總煌包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四種氣體2）溶解氣體組份含量有增長趨勢時，可結合產(chǎn)氣速率判斷，必要時縮短周期進行跟蹤分析3）總燒含量低的設備不宜采用相對產(chǎn)氣速率進行判斷4）新投運的變壓器應有投運前的測試數(shù)據(jù)5）必要時，如：一出口（或近區(qū)）短路后一巡視發(fā)現(xiàn)異常在

11、線監(jiān)測系統(tǒng)告警等2油中水分，mg/L1）準備注入110kV與以上變壓器的新油2）投運前3）110kV與以上：運行中1年4）必要時投運前110kV<20220kV<15500kV<10運行中110kV<35220kV<25500kV<151）運行中設備，測量時應注意溫度的影響，盡量在頂層油溫高于50C時取樣2）必要時，如：一繞組絕緣電阻（吸收比、極化指數(shù)）測量異常時一滲漏油等3繞組直流電阻1）110kV與以下：6年；220kV、500kV:3年2）大修后3）無載分接開關變換分接位置4）有載分接開關檢修后5）必要時1）1600kVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間

12、的差別不應大于三相平均值的2%,無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%2）1600kVA與以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%,線間差別一般不大于三相平均值的2%3）與以前一樣部位測得值比較，其變化不應大于2%1）如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，則與以前一樣部位測得值比較，其變化不應大于2%2）有載分接開關宜在所有分接處測量，無載分接開關在運行分接測量無載分接開關在運行分接測量3）不同溫度下電阻值按下式換算：R2=R1（T+t2）/（T+t1）,式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值；T為電阻溫度常數(shù)，銅導線取235,鋁導線取225

13、4）封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，電纜、GIS側繞組可不進行定期試驗5）必要時，如：一本體油色譜判斷有熱故障一紅外檢測判斷套管接頭或引線過熱4繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)1）110kV與以下：6年；220kV、500kV:3年2）大修后3）必要時1 ）絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無顯著變化，一般不低于上次值的70%2 ）35kV與以上變壓器應測量吸收比，吸收比在常溫下不低于1.3;吸收比偏低時可測量極化指數(shù)，應不低于1.53）絕緣電阻大于10000MQ時，吸收比不低于1.1或極化指數(shù)不低于1.31）使用2500V或5000V兆歐表，對220kV與以上變壓器

14、，兆歐表容量一般要求輸出電流不小于3mA2）測量前被試繞組應充分放電3）測量溫度以頂層油溫為準，各次測量時的溫度應盡量接近4）盡量在油溫低于50C時測量,不同溫度下的絕緣電阻值按下式換算：R2R11.5（t1t2）/10式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值5）吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算6）封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，電纜、GIS側繞組可在中性點測量7）鑒于不拆高、中壓側引線的試驗方法能夠提高供電可靠性，增進工作效率，并已在一些地區(qū)成功應用，因此鼓勵開展不拆線試驗方法的研究，積累經(jīng)驗，條件成熟者按規(guī)定程序批準后可采用不拆線的試驗方法。8）必要時，如：一運行中油介損不合格或

15、油中水分超標一滲漏油等可能引起變壓器受潮的情況5繞組連同套管的tanS1）大修后2）必要時1 ）20C時不大于下列數(shù)值：500kV0.6%110kV220kV0.8%35kV1.5%2 ）tan6值與出廠試驗值或歷年的數(shù)值比較不應有顯著變化（增量一般不大于30%）3）試驗電壓：繞組電壓10kV與以上：10kV繞組電壓10kV以下：Un1）非被試繞組應短路接地或屏蔽2）同一變壓器各繞組tanS的要求值一樣3）測量溫度以頂層油溫為準，各次測量時的溫度盡量相近4）盡量在油溫低于50C時測量,不同溫度下的tanS值一般按下式換算：tan2tan11.302t1）/10式中tan61、tan。分別為溫度

16、t1、t2時的tanS值5）封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，電纜、GIS側繞組可在中性點加壓測量6）必要時，如：一繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)異常時一油介損不合格或油中水分超標一滲漏油等6繞組連同套管的交流耐壓試驗1）10kV與以下：6年2）更換繞組后全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組時，按出廠試驗電壓值的0.8倍1） 110kV與以上進行感應耐壓試驗2） 10kV按35kVX0.8=28kV進行3）額定電壓低于1000V的繞組可用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替7鐵芯與夾件絕緣電阻1）110kV與以下：6年；220kV、500kV:3年2）大修后3）必要時1）與以前測試結果

17、相比無顯著差別2）運行中鐵芯接地電流一般不應大于0.1A1）采用2500V兆歐表（對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表）2）只對有外引接地線的鐵芯、夾件進行測量3）必要時，如：油色譜試驗判斷鐵芯多點接地時8測溫裝置校驗與其二次回路試驗1）110kV與以下：6年（二次回路）;220kV、500kV:3年（二次回路）2）大修后3）必要時1）按制造廠的技術要求2）密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符3）絕緣電阻一般不低于1MQ1）采用2500V兆歐表2）必要時，如：懷疑有故障時9氣體繼電器校驗與其二次回路試驗1）110kV與以下：6年（二次回路）;220kV、500kV:3年（二次回路）2

18、）大修后3）必要時1）按制造廠的技術要求2）整定值符合運行規(guī)程要求，動作正確3）絕緣電阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆歐表2）必要時，如：懷疑有故障時10壓力釋放器校驗與其二次回路試驗1）110kV與以下：6年（二次回路）；220kV、500kV:3年（二次回路）2）必要時1）動作值與銘牌值相差應在土10%X圍內(nèi)或符合制造廠規(guī)定2）絕緣電阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆歐表2）必要時，如：懷疑有故障時11冷卻裝置與其二次回路檢查試驗1）110kV與以下：6年（二次回路）;220kV、500kV:3年（二次回路）2）大修后3）必要時1）投運后，流向、溫升和聲響正常，無滲漏油2）強油水

19、冷裝置的檢查和試驗，按制造廠規(guī)定3）絕緣電阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆歐表2）必要時，如：懷疑有故障時12紅夕卜檢測運行中500kV:1年6次或以上220kV:1年4次或以上110kV:1年2次或以上按DL/T664-2008帶電設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行1）用紅外熱像儀測量2）測量套管與接頭、油箱殼等部位3）結合運行巡視進行，試驗人員每年至少進行一次紅外檢測，同時加強對電壓致熱型設備的檢測，并記錄紅外成像譜圖5互感器5.1 油浸式電流互感器油浸式電流互感器（35kV與以上）的試驗項目、周期和要求見表2。表2油浸式電流互感器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1繞組與末屏的絕緣電

20、阻1）3年2）大修后3）必要時1）一次繞組對末屏與地、各二次繞組間與其對地的絕緣電阻與出廠值與歷次數(shù)據(jù)比較，不應有顯著變化。一般不低于出廠值或初始值的70%2）電容型電流互感器末屏絕緣電阻不宜小于1000MQ1）有投運前數(shù)據(jù)2）用2500V兆歐表3）必要時，如：懷疑有故障時2tanS與電容量1）3年2）大修后3）必要時1）主絕緣tan6（%）不應大于下表中的數(shù)值，且與歷次數(shù)據(jù)比較，不應有顯著變化：1）當tanS值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時，應綜合分析tanS與溫度、電壓的關系，當tanS隨溫度明顯變化或試電壓等級,kV35110220500大修后油紙電容型充油型膠紙電容型充膠式1.

21、03.02.52.01.02.02.02.00.7一一2.00.6一一一驗電壓由10kV到Um/，馬，tan4%）變化絕對量超過±0.3,不應繼續(xù)運行2）必要時，如：懷疑有故障時運行中油紙電容型充油型膠紙電容型充膠式1.03.53.02.51.02.52.52.50.8一一2.50.7一一一2）電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超過±5%時應查明原因3）當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000MQ時，應測量末屏對地tanS,其值不大于2%3帶電測試tan與電容量1）投產(chǎn)后半年內(nèi)2）一年3）大修后4）必要時1）可采用同相比較法，判斷標準為：同相設備介損測量

22、值差值（tanx-tann）與初始測量值差值比較，變化X圍絕對值不超過±0.3%,電容量比值（Cx/）與初始測量電容量比值比較，變化X圍不超過±5%同一樣型號設備介損測量值（tanX-tann）不超過±0.3%2）采用其它測試方法時，可根據(jù)實際制定操作細則對已安裝了帶電測試信號取樣單元的電容型電流互感器進行，超出要求時應：1）查明原因2）縮短試驗周期3）必要時停電復試4油中溶解氣體色譜分析與油中水分含量測定1）110kV與以上：3年，500kV站35kV:3年2）大修后3）必要時1）油中溶解氣體組份含量（巫/L）超過下列任一值時應引起注意：總燒：100出：150C

23、2H2：1（220kV、500kV）2（110kV）2）油中水分含量（mg/L）不應大于下表規(guī)定：1）制造廠明確要求不能取油樣進行色譜分析時可不進行2）對于H2單值升高的，或出現(xiàn)C2H2,但未超注意值可以考慮縮短周期；C2H2含量超過注意值時，應考慮更換3）500kV站35kV互感器具體要求參考110kV規(guī)定執(zhí)行電壓等級,kV投運前運行中1102035220152550010155紅夕卜檢測1）500kV:1年6次或以上；220kV:1年4次或以上；110kV：1年2次或以上2）必要時按DL/T664-2008帶電設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行1）用紅外熱像儀測量2）結合運行巡視進行，試驗人員每年至

24、少進行一次紅外檢測，同時加強對電壓致熱型設備的檢測，并記錄紅外成像譜圖3）必要時，如：懷疑有過熱缺陷時注:每年定期進行運行電壓下帶電測試tan6與電容量的，對序號1、2的項目周期可調(diào)整為6年5.2 干式電流互感器干式電流互感器的試驗項目、周期和要求見表3。表3干式電流互感器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1繞組與末屏的絕緣電阻1）3年2）大修后3）必要時1）一次繞組對末屏與對地、各二次繞組間與其對地的絕緣電阻與出廠值與歷次數(shù)據(jù)比較，不應有顯著變化。一般不低于出廠值或初始值的70%1）采用2500V兆歐表2）必要時，如：懷疑有故障時2tanS與電容量1）3年2）大修后3）必要時1）主絕

25、緣電容量與初始值或出廠值差別超過±5%時應查明原因2）參考廠家技術條件進行，無廠家技術條件時主絕緣tanS不應大于0.5%,且與歷年數(shù)據(jù)比較，不應有顯著變化1）只對35kV與以上電容型互感器進行2）當tanS值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時，應綜合分析tanS與溫度、電壓的關系，當tanS隨溫度明顯變化，或試驗電壓由10kV到Um/*,tanS變化量絕對值超過±0.3%,不應繼續(xù)運行3）必要時，如：懷疑有故障時3帶電測試tan與電容量1）投產(chǎn)后半年內(nèi)2）一年3）大修后4）必要時1）可采用同相比較法，判斷標準為：同相設備介損測量值差值（tanx-tann）與初始測量值

26、差值比較，變化X圍絕對值不超過±0.3%,電容量比值（Cx/）與初始測量電容量比值比較，變化X圍不超過±5%同一樣型號設備介損測量值（tanX-tann）不超過±0.3%2）采用其它測試方法時，可根據(jù)實際制定操作細則只對已安裝了帶電測試信號取樣單元的電容型電流互感器進行，當超出要求時應：1）查明原因2）縮短試驗周期3）必要時停電復試4紅夕卜檢測1）220kV:1年4次或以上；110kV：1年2次或以上2）必要時按DL/T664-2008帶電設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行1）用紅外熱像儀測量2）結合運行巡視進行，試驗人員每年至少進行一次紅外檢測，同時加強對電壓致熱型設備的

27、檢測，并記錄紅外成像譜圖3）必要時，如：懷疑有過熱缺陷時注:每年定期進行運行電壓下帶電測試tan6與電容量的，對序號1、2的項目周期可調(diào)整為6年。5.3 電磁式電壓互感器（油浸式絕緣）電磁式電壓互感器（油浸式絕緣）的試驗項目、周期和要求見表4。表4電磁式電壓互感器（油浸式絕緣）的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1絕緣電阻1）35kV、110kV:6年；220kV:3年2）大修后3）必要時不應低于出廠值或初始值的70%1）采用2500V兆歐表2）必要時，如：懷疑有絕緣缺陷時2tanS（35kV與以上）1）繞組絕緣：35kV、110kV:6年；220kV:3年一大修后一必要時2）110kV

28、與以上串級式電壓互感器支架：一必要時1）tan6（%）不應大于下表中數(shù)值：前后對比宜采用同一試驗方法溫度，c51020304035kV大修后1.52.53.05.07.0運行中2.02.53.55.58.0110kV與以上大修后1.01.52.03.55.0運行中1.52.02.54.05.52）與歷次試驗結果相比無明顯變化3）支架絕緣tanS一般不大于6%3油中溶解氣體色譜分析與油中水分含量測定1）35kV以上設備：3年2）大修后3）必要時1）油中溶解氣體組份含量（巫/L）超過下列任一值時應引起注意：總燒：100H2：150C2H2：2（220kV）3（110kV）2）油中水分含量（mg/L

29、）不應大于下表規(guī)定：1）全密封互感器按制造廠要求進行2）出現(xiàn)C2H2時，應縮短試驗周期，C2H2含量超過注意值時，應考慮更換3）必要時，如：懷疑有內(nèi)部放電時電壓等級,kV投運前運行中220152511020354紅夕卜檢測1）220kV:1年4次或以上；110kV:1年2次或以上2）必要時按DL/T664-2008帶電設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行1）用紅外熱像儀測量2）結合運行巡視進行，試驗人員每年至少進行一次紅外檢測，同時加強對電壓致熱型設備的檢測，并記錄紅外成像譜圖3）必要時，如：懷疑有過熱缺陷時6開關設備6.1 多油斷路器和少油斷路器多油斷路器和少油斷路器的試驗項目、周期和要求見表5。表5多

30、油斷路器和少油斷路器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1絕緣電阻1）1年2）大修后3）必要時1）整體絕緣電阻自行規(guī)定2）斷口和有機物制成的提升桿的絕緣電阻在常溫下不低于下表數(shù)值：MQ1）采用2500V兆歐表2）必要時，如：懷疑絕緣不良時試驗類別額定電壓kV<242440.572.5252大修后100025005000運行中30010003000額定電壓,kV40.572.5252試驗電壓,kV20402）126kV與以下大修后泄漏電流要求不應大于10心；預試時一般不大于10出2輔助回路和控制回路交流耐壓試驗1）1年2）大修后試驗電壓為2kV可用2500V兆歐表代替3導電回路電阻1

31、）1年2）大修后1）大修后應符合制造廠規(guī)定2）運行中根據(jù)實際情況規(guī)定（可以考慮不大于制造廠規(guī)定值的2彳§）用直流壓降法測量，電流不小于100A4滅弧室并聯(lián)電阻值，并聯(lián)電容器的電容量和tanS1）1年2）大修后1）并聯(lián)電阻值應符合制造廠規(guī)定2）并聯(lián)電容器與斷口同時測量，測得的電容值偏差應在初始值的5%X圍內(nèi),tan6（%）一般不大于0.53）單節(jié)并聯(lián)電容器試驗見第11.3節(jié)1）大修時，應測量電容器和斷口并聯(lián)后整體的電容值和tanS,作為該設備的原始數(shù)據(jù)2）如有明顯變化時，應解開斷口單獨對電容器進行試驗5斷路器中絕緣油試驗見第12.2節(jié)6紅外檢測1）500kV：1年6次或以上；220kV

32、:1年4次或以上；按DL/T664-2008帶電設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行1）敞開式斷路器在熱備用狀態(tài)下，應對斷口并聯(lián)電容器進行測量2）用紅外熱像儀測量110kV與以下：1年2次或以上2）必要時3）結合運行巡視進行4）必要時，如：懷疑有過熱缺陷時6.2 真空斷路器真空斷路器的試驗項目、周期和要求見表6。表6真空斷路器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1紅夕卜檢測1）每半年至少一次2）必要時按DL/T664-2008帶電設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行1）用紅外熱像儀測量2）應結合巡視開展3）必要時，如：懷疑有過熱缺陷或異常時2絕緣電阻1 ）母線聯(lián)絡斷路器、主變低壓側斷路器、電容器組斷路器每3年1

33、次，其余6年1次2 ）必要時1）整體絕緣電阻按制造廠規(guī)定或自行規(guī)定2）斷口和有機物制成的提升桿的絕緣電阻不應低于下表中數(shù)值：M1）采用2500V兆歐表2）必要時，如：當帶電局部放電測試檢測到有異常信號時或懷疑有絕緣缺陷時試驗類別額定電壓,kV3152040.572.5大修后100025005000運行中300100030003交流耐壓試驗（斷路器主回路對地、相間與斷口）1 ）母線聯(lián)絡斷路器、主變低壓側斷路器、電容器組斷路器每3年1次，其余6年1次2 ）必要時試驗電壓值按DL/T593規(guī)定值的0.8倍1）更換或干燥后的絕緣提升桿必須進行耐壓試驗2）相間、相對地與斷口的耐壓值一樣3）12kV等級運

34、行中有如下情況的，耐壓值為28kV:一中性點有效接地系統(tǒng)一進口開關設備其絕緣水平低于42kV4）必要時，如：當帶電放電檢測有異常信號時或懷疑有絕緣缺陷時4輔助回路和控制回路交流耐壓試1）母線聯(lián)絡斷路器、主變低壓側斷路器、電容器組斷路器每3年1次，其余6年試驗電壓為2kV1）可用2500V兆歐表代替驗1次2）必要時5導電回路電阻1）母線聯(lián)絡斷路器、主變低壓側斷路器、電容器組斷路器每3年1次，其余6年1次2）必要時1）大修后應符合制造廠規(guī)定2）運行中根據(jù)實際情況規(guī)定，建議不大于1.2倍出廠值1）用直流壓降法測量，電流不小于100A2）必要時，如：懷疑接觸不良時6操作機構合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的

35、動作電壓1）母線聯(lián)絡斷路器、主變低壓側斷路器、電容器組斷路器每3年1次，其余6年1次2）必要時1）并聯(lián)合閘脫扣器應能在其交流額定電壓的85%110%X圍或直流額定電壓的80%110%X圍內(nèi)可靠動作；并聯(lián)分閘脫扣器應能在其額定電源電壓的65%120%X圍內(nèi)可靠動作，當電源電壓低至額定值的30%或更低時不應脫扣2）在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為額定值的80%（關合峰值電流等于或大于50kA時為85%）時應可靠動作7真空滅弧室真空度的測量1）母線聯(lián)絡斷路器、主變低壓側斷路器、電容器組斷路器每3年1次，其余6年1次2）必要時應符合制造廠規(guī)定可以用斷口耐壓代替注：高壓開關柜進行運行中局

36、部放電帶電測試的，對饋線斷路器序號2、3、4、5、7的項目可不做定期試驗；對110kV站母線聯(lián)絡斷路器、主變低壓側斷路器序號2、3、4、5、7的項目定期試驗周期可調(diào)整為6年1次。高壓開關柜內(nèi)的真空斷路器不具備條件時，可不進行序號1的項目。6.3 隔離開關隔離開關的試驗項目、周期和要求見表7。表7隔離開關的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1有機材料支持絕緣子與提升桿的絕緣電阻1）6年2）大修后有機材料傳動提升桿的絕緣電阻不得低于下表數(shù)值：MQ采用2500V兆歐表試驗類別額定電壓，kV3152040.5大修后10002500運行中300100O2二次回路的絕緣電阻1）6年2）大修后不應低于

37、2MQ采用500V或1000V兆歐表3二次回路交流耐壓試驗1）6年2）大修后試驗電壓為2kV可用2500V兆歐表代替4紅夕卜檢測1）500kV:1年6次或以上；220kV:1年4次或以上；110kV:1年2次或以上2）必要時1）按DL/T664-2008帶電設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行2）發(fā)現(xiàn)溫度異常時應停電檢修，并應測量檢修前后的導電回路電阻1）采用紅外熱像儀測量2）結合運行巡視進行3）必要時，如：懷疑有過熱缺陷時6.4 高壓開關柜高壓開關柜的試驗項目、周期和要求見表8表8高壓開關柜的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1紅夕卜檢測1）每半年1次或以上2）必要時按DL/T664-2008帶電

38、設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行1）用紅外測溫儀或紅外熱像儀測量2）結合運行巡視進行3）必要時，如：懷疑有過熱缺陷或異常時2運行中局部放電帶電測試1）每半年1次或以上2）必要時無明顯局部放電信號1）具備條件者可采用特高頻法、超聲波法、地電波法等方法進行2）必要時，如：懷疑內(nèi)部有絕緣缺陷時3絕緣電阻1 ）母線聯(lián)絡斷路器柜、主變低壓側斷路器柜、電容器組斷路器柜每3年1次，其余6年1次2 ）必要時1）一般不低于50MQ2）交流耐壓前后應對高壓開關柜進行絕緣電阻試驗，絕緣電阻值在耐壓前后不應有顯著變化1）采用2500V兆歐表2）必要時，如：懷疑絕緣不良時4交流耐壓1 ）母線聯(lián)絡斷路器柜、主變低壓側斷路器柜、電

39、容器組斷路器柜每3年1次，其余6年1次2 ）必要時1 ）大修后：試驗電壓值按DL/T593規(guī)定值2 ）運行中：試驗電壓值按DL/T593規(guī)定彳直的0.8,如：1）試驗電壓施加方式：合閘時各相對地與相間；分閘時各相斷口2）相間、相對地與斷口的試驗電壓一樣3）必要時，如：懷疑絕緣不良時額定電壓,kV1min工頻耐受電壓,kV7.226123540.5765斷路器、隔離1）母線聯(lián)絡斷路器柜、主變低1）大修后應符合制造廠規(guī)定2）運行中一般不大于制造廠規(guī)定值1）隔離開關和隔離插頭回路電阻的測量在有條件時進行開關與隔離插頭的導電回路電阻壓側斷路器柜、電容器組斷路器柜每3年1次，其余6年1次2）必要時的1.

40、5倍3）對于變壓器進線斷路器柜，如實際運行電流大于額定電流的80%,則測量值不應大于制造廠規(guī)定值的1.2倍2）必要時，如：懷疑接觸不良時6輔助回路和控制回路絕緣電阻1 ）母線聯(lián)絡斷路器柜、主變低壓側斷路器柜、電容器組斷路器柜每3年1次，其余6年1次2 ）必要時不應低于2MQ1）采用500V或1000V兆歐表7輔助回路和控制回路交流耐壓試驗1 ）母線聯(lián)絡斷路器柜、主變低壓側斷路器柜、電容器組斷路器柜每3年1次，其余6年1次2 ）必要時試驗電壓為交流2kV1）可用2500V兆歐表代替注1:對高壓開關柜進行運行中局部放電帶電測試的，對饋線斷路器柜序號3、4、5、6、7的項目可不做定期試驗；對110k

41、V站母線聯(lián)絡斷路器柜、主變低壓側斷路器柜序號3、4、5、6、7的項目定期試驗周期可調(diào)整為6年1次。注2:其它型式開關柜，如計量柜，電壓互感器柜和電容器柜等的試驗項目、周期和要求可參照表19中有關序號進行。柜內(nèi)主要元件（如互感器、電容器、避雷器等）的試驗項目按本標準有關章節(jié)規(guī)定。7套管套管（35kV與以上）的試驗項目、周期和要求見表9,35kV以下可參照執(zhí)行。表9套管的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1主絕緣與電容型套管末屏對地絕緣電阻1）3年2）變壓器套管、電抗器套管在變壓器、電抗器大修后3）必要時1）主絕緣的絕緣電阻值一般不應低于下列數(shù)值：110kV與以上：10000MQ35kV:5

42、000MQ2）末屏對地的絕緣電阻不應低于1000MQ1）采用2500V兆歐表2）變壓器套管、電抗器套管的試驗周期跟隨變壓器、電抗器3）必要時，如：一紅外檢測發(fā)現(xiàn)套管發(fā)熱一套管油位不正常或氣體壓力不正常2主絕緣與電容型套管對地末屏tan與電容量1）3年2）變壓器套管、電抗器套管在變壓器、電抗器大修后3）必要時E1）20c時的tan6（%）值應不大于下表中數(shù)值：11油紙電容型套管的tanS一般不進行溫度換算，當tan6與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長或接近左表數(shù)值時，應綜合分析tanS與溫度、電壓的關系。當tanS隨溫度增加明顯增大或試驗電壓由10kV升到Um/J3時，tanS增量超過

43、7;0.3%,不應電壓等級,kV20、35110220、500m容型油紙膠紙氣體干式1.03.0一一1.01.51.01.00.81.01.01.0三k電容型充油充膠膠紙3.53.53.51.52.02.0一一一繼續(xù)運行2）測量變壓器套管tanS時，與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓，其余繞組端子均接地，末屏接電橋，正接線測量3）對具備測試條件的電容型套管可以用帶電測試電容量與tanS代替4）必要時，如：紅外檢測發(fā)現(xiàn)套管異常一套管油位不正常2）電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出土5%時，應查明原因3）當電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000MQ時，應測量末屏對地tanS,

44、其值不大于2%3帶電測試tan與電容量1）投產(chǎn)后半年內(nèi)2）一年3）大修后4）必要時1）可采用同相比較法，判斷標準為：同相設備介損測量值差值（tanx-tann）與初始測量值差值比較，變化X圍絕對值不超過土0.3%,電容量比值（Cx/）與初始測量電容量比值比較，變化X圍不超過土5%同一樣型號設備介損測量值（tanX-tann）不超過±0.3%。2）采用其它測試方法時，可根據(jù)實際制定操作細則對已安裝了帶電測試信號取樣單元的電容型套管進行，超出要求時應：1）查明原因2）縮短試驗周期3）必要時停電復試4紅外檢測1）500kV:1年6次或以上；220kV:1年4次或以上；110kV：1年2次或

45、以上2）必要時按DL/T664-2008帶電設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行1）用紅外熱像儀測量2）結合運行巡視進行，試驗人員每年至少進行一次紅外檢測，同時加強對電壓致熱型設備的檢測，并記錄紅外成像譜圖3）必要時，如：懷疑有過熱缺陷時注:對電容型套管，每年定期進彳f運行電壓下帶電測試tan6與電容量的，對序號1、2的項目周期可調(diào)整為6年。8電力電纜線路8.1橡塑絕緣電力電纜線路橡塑絕緣電力電纜是塑料絕緣電纜和橡皮絕緣電纜的總稱。塑料絕緣電纜包括聚氯乙烯絕緣、聚乙烯絕緣和交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜；橡皮絕緣電纜包括乙丙橡皮絕緣電力電纜等。橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求見表10。表10橡塑絕緣電力

46、電纜的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1主絕緣的絕緣電阻新作終端或接頭后大于1000MQ0.6/1kV電纜用1000V兆歐表；0.6/1kV以上電纜用2500V兆歐表；6/6kV與以上電纜可用5000V兆歐表2夕卜護110kV與以每千米絕緣電阻值不低于0.5MQ1）采用500V兆歐表套絕緣電阻上：6年2）對外護套有引出線者進行3帶電測試外護層接地電流110kV與以上：1年單回路敷設電纜線路，一般不大于電纜負荷電流值的10%，多回路同溝敷設電纜線路，應注意外護套接地電流變化趨勢，如有異常變化應加強監(jiān)測并查找原因用鉗型電流表測量4夕卜護套直流耐壓試驗110kV與以上：必要時按制造廠規(guī)定執(zhí)行

47、必要時，如：當懷疑外護套絕緣有故障時5主絕緣交流耐壓試驗1）大修新作終端或接頭后2）必要時推薦使用頻率20Hz300Hz諧振耐壓試驗1）不具備試驗條件時可用施加正常系統(tǒng)相對地電壓24小時方法替代2）對于運行年限較久（如5年以上）的電纜線路，可選用較低的試驗電壓或較短的時間。3）必要時，如：懷疑電纜有故障時電壓等級試驗電壓時間35kV以下2.0U0（或1.6U0）5min（或60min）35kV1.6U060min110kV1.6U060min220kV與以上1.12U0（1.36U0）60min6局部放電測試必要時按相關檢測設備要求，或無明顯局部放電信號可采用：振蕩波、超聲波、超高頻等檢測方法

48、7護層保護器的絕緣電阻或直流伏安特性6年參見10.4表27中序號2、38接地箱保、護箱連接接觸電阻和連接位置的檢查110kV與以上：必要時參見10.4表27中序號2、39紅夕卜檢測220kV:1年4次或以上；110kV:1年2次或以上按DL/T664-2008帶電設備紅外診斷應用規(guī)X執(zhí)行1）用紅外熱像儀測量，對電纜終端接頭和非直埋式中間接頭進行2）結合運行巡視進行，試驗人員每年至少進行一次紅外檢測，同時加強對電壓致熱型設備的檢測，并記錄紅外成像譜圖9.1 變壓器油變壓器油（包含變壓器、電抗器、互感器、有載開關、套管等設備中的絕緣油）的試驗項目、周期和要求見表11。如試驗周期與設備電氣試驗周期有

49、不同時，應按設備電氣試驗周期進行。表11變壓器油的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求檢驗方法投運前運行中1外狀3年透明、無雜質(zhì)或懸浮物DL429.1-912水分，mg/L1年500kV:<10220kV:<15110kV與以下：<20500kV:<15220kV:<25110kV與以下：<35GB/T7600-1987或GB/T7601-19873tanS(90C)%3年500kV:<0.5220kV與以下：<1.0500kV:<2.0220kV與以下：<4.0GB/T5654-20074擊穿電壓，kV3年500kV:>601

50、10220kV:>4035kV與以下：>35500kV:>50110220kV:>3535kV與以下：>30電極形狀應嚴格按相應試驗方法的規(guī)定執(zhí)行，表中指標是220kV與以下設備采用平板電極，500kV設備采用球形和球蓋型電極參考GB/T507-2002或DL429.9-91。5油中溶解氣體組份含量色譜分析變壓器、電抗器見第5章互感器見第6章套管見第8章電力電纜見第10章GB/T17623-1998、GB/T7252-2001或DL/T722-2000注：1.互感器、套管油的試驗應結合油中溶解氣體色譜分析進行，項目、周期見相關章節(jié)；對全密封式的互感器和套管，不易取

51、樣或補充油，應按制造廠規(guī)定決定是否采樣；2 .有載調(diào)壓開關用的變壓器油的其他試驗項目、周期和要求可按制造廠規(guī)定（如無制造廠規(guī)定，則檢驗項目按表32第1、8項目，指標參照斷路器油要求）；如設備需停電取樣時，應按設備電氣試驗周期進行；3 .對變壓器與電抗器,取樣油溫為40C60C。9.2 斷路器油投運前、大修后和運行中斷路器油的試驗項目、周期和要求見表12。試驗周期如與設備試驗周期有不同時，應按設備試驗周期進行。表12投運前、大修后和運行中斷路器油的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求檢驗方法1外狀1）3年2）投運前或大修后透明、無游離水分、無雜質(zhì)或懸浮物DL429.1-912水溶性酸（pH彳1）1）3年2）投運前或大修后>4.2GB/T7598-20083擊穿電壓，kV1）1年后2）投運前或大修3）油量為60kg以下的少油斷路器3年或以換油代替110kV以上：投運前或大修后>40運行中>35110kV與以下：投運前或大修后>35運行中>30GB/T507-2002或DL429.9-91金屬氧化物避