混凝土施工專項施工方案

1、瑞龍科技（杭州）有限公司工業(yè)廠房工程混凝土工程施工專項方案編制：審核：批準：杭州浙鼎建設(shè)有限公司二。一六年十一月*、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、商品混凝土的要求五、施工縫的留設(shè)與處理六、質(zhì)量要求七、硅的管理八、安全措施一、編制依據(jù)1 .施工圖紙2 .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GD50204-20153,混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20114 .商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB11385-20115 .工組織設(shè)計二、工程概況工程名稱：瑞龍科技（杭州）有限公司工業(yè)廠房工程；建設(shè)單位：瑞龍科技（杭州）有限公司；設(shè)計單位：杭州銘揚景觀設(shè)計有限公司；勘察單位：浙江省工程物探勘察院；監(jiān)理單

2、位：浙江鑫潤工程管理有限公司；施工單位：杭州浙鼎建設(shè)有限公司；工程建設(shè)地點為：位于杭州下沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)18號大街100號本工程建設(shè)規(guī)模及工程類別：由1幢5層的多層工業(yè)廠房及一層地下室組成。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。本工程總建筑面積11907m2,地下室建筑面積為1984.5m2,地上總建筑面積為9922.5m20地上5層，地下1層，總高度為23.85m；三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墻體、柱分項，再施工梁板分項，柱、梁、板、墻體采用泵送。地下室采用汽車泵和地泵相結(jié)合的方式，地下室四周的部位采用汽車泵澆筑，中間汽車泵無法覆蓋的部位采用地泵配合布料桿的方式澆筑。地下室采

3、用兩臺HBT-90地泵，分別布置在現(xiàn)場的南側(cè)和北側(cè)。地上結(jié)構(gòu)施工期間，采用地泵澆筑。設(shè)置一臺HBT90地泵，負責頂板混凝土的澆筑。核心筒部位的墻體和柱混凝土采用地泵配合布料桿的澆筑方式。泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，與頂板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大澆筑高度在23.85m。（基礎(chǔ)和主體施工期間的混凝土部署見附圖）根據(jù)施工工序及工期的安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土的澆筑量大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，現(xiàn)場的管理人員分成兩班，每班12小時，1個專業(yè)的領(lǐng)導即施工人員跟班作業(yè)，負責檢查，同時做好各方面的協(xié)調(diào)工作。主要機具的準備：表3,1規(guī)格單位數(shù)量備注TC5510塔吊臺1ZN-5

4、0型振倒器臺5平板振倒器臺2鐵鍬個60木抹子個60鐵抹子個60布料桿臺2HBT-90地泵臺1四、商品混凝土的要求項目技術(shù)部和試驗站及早向混凝土攪拌站提出混凝土質(zhì)量及強度要求，在與混凝土攪拌站簽訂合同時，必須注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應(yīng)量、混凝土強度等級、施工部位、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗?jié)B、早強、抗凍等?；炷恋竭_現(xiàn)場，應(yīng)依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑點的時間，嚴格按照北京市商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程(DB11395-2011)執(zhí)行，超出規(guī)定時間時，不準澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。在前三車混凝土到達施工現(xiàn)場

5、時間內(nèi)，向攪拌站有關(guān)負責人索取水泥、砂、石試驗單、外加劑質(zhì)量證明及配合比通知單，澆筑一個月內(nèi)，攪拌站應(yīng)提供其它混凝土技術(shù)資料(強度報告及合格證等)。五、施工縫的留設(shè)與處理施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位1）水平施工縫：地下室外墻在柱基承臺上300mm處留設(shè)加膨脹止水條的水平縫。內(nèi)墻、柱水平縫設(shè)在基礎(chǔ)頂墻柱底；其余部位水平施工縫均留設(shè)在墻柱底及梁板底，地下室后澆帶四周砌磚圍護，頂部遮蓋，以防施工過程中垃圾等污染鋼筋及施工縫結(jié)合面。2）垂直施工縫：地下室底板在后澆帶處設(shè)置凹式施工縫，地下室外墻在后澆帶處留設(shè)加鋼板止水帶的施工縫。各層梁板后澆帶留設(shè)在跨中的1/3范圍內(nèi)。3）水平、豎向施工

6、縫的處理：澆混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及混凝土軟弱層并加以充分濕潤和沖洗干凈，鋪一層35cm厚與混凝土同配合比的砂漿為結(jié)合層，同時振搗密實，確保新老混凝土接搓質(zhì)量，澆混凝土完畢后，加強混凝土的養(yǎng)護工作。4）沉降后澆帶的混凝土施工在主體封頂一個月后進行。收縮后澆帶在本層完成混凝土澆筑后2個月進行澆筑。后澆帶混凝土采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。六、質(zhì)量要求商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)的試驗報告?；炷恋酿B(yǎng)護和施工縫的處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求混凝土強度

7、的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定混凝土振倒密實，不得有蜂窩、空洞、漏筋、冷縫、加查等缺陷。在預(yù)留空洞寬度大于1米的洞底平模處開振倒口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰和漏振現(xiàn)象。每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)技術(shù)人員和攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤，并隨機抽查混凝土的配合比情況?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗的方法：表6,1項目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層（Wj&5m8吊線、鋼尺檢查>5m10吊線、鋼尺檢查全高H/1000且w30經(jīng)緯儀標高層（Wj士10水準儀全高士30界囿尺寸+8-5鋼尺檢查井筒長、寬對定位中心線+250鋼尺檢查井筒全高（H）

8、垂直度H/1000且w30經(jīng)緯儀檢查表囿平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查七、硅的管理1.原材料選用和質(zhì)量控制本工程雖然使用商品混凝土，但混凝土的質(zhì)量管理必須跟蹤至碎生產(chǎn)企業(yè)，在進行碎作業(yè)的時候項目部必須委派專人至攪拌廠實地檢查計量、原材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題時有權(quán)發(fā)出停工指令，并在問題切實得到解決后方可繼續(xù)澆筑。水泥：選用普通硅酸鹽水泥，須進行強度、細度、安定性、強度凝結(jié)時間等各項指標的試驗，合格后方可進行使用。砂：選用中砂，含泥量不大于3%,不允許使用細砂拌制碎。碎石：粒徑531.5mm,連續(xù)級配，含泥量不大于1%。外加劑：外加劑必須有出廠合

9、格證及質(zhì)量證明書，經(jīng)驗證對碎無影響，并對外加劑的性能進行試配驗證。水：用市政供應(yīng)的自來水。以上材料均必須經(jīng)過試驗室復(fù)試合格后方可使用2,碎塌落度控制碎施工所采用的碎石粒徑與坍落度是影響碎強度的重要因素之一，又與泵車的輸送能力有關(guān)，綜合考慮各種因素，碎坍落度在現(xiàn)場實測最大值應(yīng)按不同高度采用。碎的塌落度必須根據(jù)配合比通知單的要求進行控制，并在澆筑時做好現(xiàn)場測試，測試的次數(shù)一般以2小時為測試頻率，并在交接班時及時進行測試。并至少保證每工作班不應(yīng)少于兩次，坍落度以運輸車送到現(xiàn)場卸料前并由施工、監(jiān)理和供貨商現(xiàn)場共同見證下所檢測的結(jié)果作為驗收依據(jù)，并做坍落度測試好記錄，同時做好三方見證試塊。因天氣、特殊澆

10、筑部位等原因需要改變坍落度時應(yīng)由技術(shù)負責人出具配合比變更通知單，否則商品碎供應(yīng)商不允許隨意變動。要求商品碎供應(yīng)商對原材料的含水率應(yīng)經(jīng)常性測定，如遇雨天澆筑或原材料明顯改變時應(yīng)加大測試頻率，保證碎中總的用水量符合配合比的要求。水計量要準確可靠，電子計量器材應(yīng)保證性能完好，不得隨意加水。3.碎的運輸、碎的現(xiàn)場運輸用碎輸送泵送至澆筑地點。碎泵管的布設(shè)原則：直直、轉(zhuǎn)彎宜緩、路線短、接頭嚴、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20米，平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處用鋼管扣件搭設(shè)支撐架加強穩(wěn)定性，泵管支架應(yīng)獨立架設(shè)牢固，嚴禁利用墻柱模板的支撐系統(tǒng)，防止因泵送震動影響墻柱模板變形造成鋼筋位移。垂

11、直配管可用吊架支設(shè)，管與樓板間的空隙用木楔堵嚴。碎泵送時，泵車操作人員持證上崗，水電供應(yīng)到位，配備通訊設(shè)備，或設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號燈，準確及時傳遞碎輸送的開關(guān)指令。泵車必須事先試運行，經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆筑，并嚴格按泵送程序進行。4 .碎施工方法基本要求混凝土均通過輸送泵，直接送達作業(yè)面。混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要消除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫

12、設(shè)在大梁底標高以下50mm處，當大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50處。柱與墻板澆搗時，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，冉用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步

13、面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）,分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬黨，不準將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位

14、置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。必須按規(guī)范要求做好混凝土試塊制作?；炷恋墓?yīng)本工程米用泵送冏品混凝土。在向冏品碎供應(yīng)冏簽訂供貨合同時，應(yīng)對混凝土各種原材料（水泥、粗骨料、細骨料、水、摻合料和外加劑等）提出具體要求，并應(yīng)符合國家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范標準。拌制碎應(yīng)

15、嚴格按設(shè)計配合比對各種原材料進行計量，其投料次序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，攪拌時間應(yīng)按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。商品碎的運送應(yīng)采用碎攪拌運輸車，并須防止碎的離析和分層?；炷帘盟驮O(shè)備及管道的選擇與布置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，平面形狀和幾何尺寸，周圍場地大小等條件，依據(jù)施工進度計劃要求，我方將與商品碎供應(yīng)商共同制訂碎澆筑方案，從而核定需采用的泵送設(shè)備和布料設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及其布置位置?；炷恋谋盟捅盟退閷δ０搴弯摻畹囊螅簩δ０宓囊螅河捎诒盟退榈牧鲃有源蠛褪┕さ臎_擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。對鋼筋的要求：澆筑碎時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦

16、鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。碎板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，對鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施?；炷恋谋盟筒僮鳎核楸玫陌踩褂眉安僮?，應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后，方可持證上崗獨立操作。泵送碎的澆筑：泵送碎的澆筑順序：當在采用碎輸送管輸送碎時，應(yīng)由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的碎，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的碎澆筑間歇時間，不得超過碎初凝時間。當下層碎初凝后，澆筑上層碎時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。泵送碎的布料與振搗：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)碎時，布料管的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)太近，并

17、且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)碎時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。振搗泵送碎時，振動棒插入的間距一般為400mm左右振搗時間一般為1530S。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位應(yīng)取措施確保振搗密實。柱、墻碎的澆筑澆筑前灑水濕潤原碎表面，柱底墊50mm厚左右的與碎內(nèi)的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿，碎澆筑嚴格按工藝標準操作。澆筑時應(yīng)注意以下問題墻身用斜面分層澆筑，即順著碎流淌形成的自然斜面，自下而上澆筑，分層振搗。當遇到有門窗洞時，采用對稱下料分層澆筑，每層澆筑高度不大于50cm。振動器振點要均勻，加強對墻體根部的振搗，防止爛根，

18、防止對墻體的頂部碎過振，以免石子大量下沉后形成軟弱碎，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。當澆筑傾落自由高度大于2m時，應(yīng)采用用桶或溜槽下料，防止碎形成離析。梁板澆筑本工程的樓層梁和板碎的標號與豎向結(jié)構(gòu)相同，因此梁柱節(jié)點與板同時澆筑。整體上澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高形成的階梯形，當達到板底位置時，再與板的碎一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板碎澆筑連續(xù)進行。梁碎的坍落度宜適當減小，以利控制。鋪設(shè)樓板混凝土時應(yīng)適當比設(shè)計厚度稍厚，用人工拉鏟和刮桿拉平，平板震動器振實。板碎澆筑時注意控制好負彎矩筋的有效高度，碎平倉工人要隨身攜帶預(yù)制好的鋼筋鉤將踩下去的鋼筋往上提，平好倉部位嚴禁再踩踏。面層標高控制：碎搗

19、實后，根據(jù)事先抄好的結(jié)構(gòu)+500線拉水平線，用大杠刮平進行初步平整，隨后進行標高的全面檢查和調(diào)整，并用鐵抹子進行初步的溜光，初凝前后用木抹子進行兩次打磨，使碎標高和平整度控制符合質(zhì)量標準要求。盡可能減少冷縫，如超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。樓梯碎澆筑樓梯板施工縫留置在上三步處，樓梯碎澆筑前將新老碎接縫處的雜物清理干凈，梯段碎比樓板碎提前澆筑1-1.5h,以免樓梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。5 .碎養(yǎng)護為確保已澆筑的碎在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，同時也為了防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好碎的養(yǎng)護工作。一般碎常溫養(yǎng)護采用灑水自然養(yǎng)護，派專人負責，混凝土在澆筑12h后即覆蓋和澆水養(yǎng)護，

20、樓層養(yǎng)護不少于7晝夜，屋面梁板不少于14晝夜，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準。對墻、柱等灑水養(yǎng)護有困難的部位，采用一次性塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。混凝土在養(yǎng)護期間，強度未達到1.2MPa之前，不得上人加載。當日平均溫度低于5度時，按冬季施工有關(guān)要求保溫養(yǎng)護。6 .施工縫的處理和留置：一般情況下不留設(shè)施工縫，如必須留設(shè)施工縫，施工縫的位置應(yīng)在碎澆筑之前確定，且宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小并便于施工的部位，并須報監(jiān)理工程師批準。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面50mm處；與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下2030mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部;單向板留置在平行

21、于板短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段長度中間1/3的范圍內(nèi)。己澆筑的碎，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2在己硬化的碎表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱碎層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水；繼續(xù)澆筑碎前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砂內(nèi)成分相同的水泥砂漿；新澆筑碎應(yīng)細致?lián)v實，使新舊碎緊密結(jié)合。樓層施工縫澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。澆混凝土前先用同標號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴密。7 .碎泵送質(zhì)量保證措施碎的供應(yīng)必須保證碎泵能

22、連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過1小時。泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿（水泥泵漿）潤滑管道。當碎供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。當遇到碎壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待碎卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。碎泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠碎保持不低于料斗上口200毫米。

23、如遇吸入空氣，立即反泵，將碎吸入料反送除氣后，再進行壓送。泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，碎泵應(yīng)做間隔推動每4-5分鐘進行4個行程正反轉(zhuǎn)，防止碎離析或堵塞。為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。8 .碎澆搗質(zhì)量保證措施：碎澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認可，最后由公司主任工程師簽發(fā)碎“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。碎澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆碎時澆灌高度超過3米時，為防止碎離

24、析，采用用筒溜槽等布料其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免碎在窗角形成空隙，碎的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。柱、梁碎振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時間15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。碎澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層碎應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。樓板碎采用平板振動器，平板振動器的移動間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實碎的邊緣。碎澆搗過程中，要保證碎保護層厚度及鋼筋位置的正確性

25、。不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。在碎施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)。以保證碎連續(xù)澆筑的順利進行。碎澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。為了確保碎澆搗，在每一次碎澆搗前，對振動人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目經(jīng)理部對碎澆搗人員關(guān)于每個樓層硅質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。為確保碎構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：不承重模板應(yīng)在碎強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，強度R>1.2MPa

26、(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。梁：跨度L<8m時，強度R>75%跨度L>8m時，強度R=100%樓板強度R>75%,懸臂梁R=100%在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)碎有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在碎達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。(11)平板碎的標高控制：在澆搗碎之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板碎面50cm用紅油漆涂紅作標記，澆碎時，利用此標記，由碎工在各柱子間拉墻線控制樓板碎的厚度。平板碎澆搗完畢，在碎初凝之后，終凝之前，待平板碎有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板碎的微裂縫。梁、柱節(jié)點處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密，以免漏漿。梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的碎則用同強度等級的細石碎分層澆搗，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作。確保此處碎的密實度。9 .碎防裂措施本工程碎標號為C20,樓面結(jié)構(gòu)剛度大，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，施工時若不采取特殊技術(shù)措施，碎很容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，結(jié)合本公司