能源公司技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

1、華能呼倫貝爾公司2012年中技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)按照公司“技術(shù)監(jiān)督管理年”的總體要求，積極開展各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督工作。通過半年的努力，公司各單位基本形成了較完善的技術(shù)監(jiān)督體系，各項(xiàng)定期工作能夠按要求開展，技術(shù)管理水平不斷提高，設(shè)備健康狀況得到了較大改善，技術(shù)監(jiān)督為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航的基本作用初步體現(xiàn)。一、技術(shù)監(jiān)督工作開展情況（一）監(jiān)督計(jì)劃編制2012年初，根據(jù)華能集團(tuán)公司電力技術(shù)監(jiān)督管理辦法中的要求，結(jié)合公司2012年機(jī)組檢修和重大技改項(xiàng)目的實(shí)際情況，編制2012年技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃。從完善監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)、完善技術(shù)監(jiān)督管理制度、健全廠級(jí)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)功能等幾方面提出了2012年技術(shù)監(jiān)督體系建設(shè)的重點(diǎn)工作；從技術(shù)監(jiān)督

2、總結(jié)交流會(huì)、技術(shù)監(jiān)督月報(bào)、季報(bào)和總結(jié)，技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)檢查和自查等幾方面提出了2012年技術(shù)監(jiān)督定期工作的重點(diǎn)和要點(diǎn)；人員培訓(xùn)方面，明確了2012年技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)專業(yè)和人員計(jì)劃；熱工院技術(shù)支持方面，強(qiáng)調(diào)了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范更新、協(xié)助電廠完善管理制度、積極開展對口專業(yè)技術(shù)咨詢、及時(shí)發(fā)布最新技術(shù)動(dòng)態(tài)、全面參與機(jī)組檢修技術(shù)監(jiān)督服務(wù)等幾方面內(nèi)容。全面貫徹于年中技術(shù)監(jiān)督工作中，強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)督作用，不斷提高了技術(shù)監(jiān)督工作效能。（二）修訂技術(shù)監(jiān)督管理辦法為進(jìn)一步加強(qiáng)公司各發(fā)電、供熱單位技術(shù)監(jiān)督管理工作，參照集團(tuán)公司下發(fā)執(zhí)行的中國華能集團(tuán)公司電力技術(shù)監(jiān)督管理辦法中的章節(jié)條款，結(jié)合公司技術(shù)監(jiān)督管理工作的實(shí)際情況，修訂了華能呼倫貝

3、爾公司技術(shù)監(jiān)督管理辦法，原辦法由五個(gè)章節(jié)32條款組成，修訂后的辦法共分七個(gè)章節(jié)，37條款。辦法中主要新增了公司成立技術(shù)監(jiān)督管理委員會(huì)相關(guān)內(nèi)容；新增了計(jì)劃、實(shí)施、評(píng)價(jià)與考核等章節(jié)；新增了技術(shù)監(jiān)督的范圍，由原來的十二項(xiàng)監(jiān)督增加到十五項(xiàng)監(jiān)督，新增三項(xiàng)水電監(jiān)督。對技術(shù)監(jiān)督的計(jì)劃、實(shí)施、評(píng)價(jià)與考核各環(huán)節(jié)明確提出了具體的監(jiān)督手段和要求。并于2012年2月份，對華能呼倫貝爾公司技術(shù)監(jiān)督管理辦法（修訂版）進(jìn)行了宣貫，對新增加的內(nèi)容及章節(jié)和細(xì)化了的管理范圍和職責(zé)進(jìn)行講解、說明。（三）設(shè)立技術(shù)監(jiān)督月報(bào)按照公司技術(shù)監(jiān)督管理年活動(dòng)要求，為進(jìn)一步抓好技術(shù)監(jiān)督管理年活動(dòng)方案中各監(jiān)督項(xiàng)目的落實(shí)工作，充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)督預(yù)控作用

4、，公司自2012年4月設(shè)立技術(shù)監(jiān)督月報(bào)，對各單位上報(bào)的月度工作活動(dòng)總結(jié)及技術(shù)監(jiān)督信息進(jìn)行分析比對，按月發(fā)布各單位技術(shù)監(jiān)督工作開展情況及月度指標(biāo)分析報(bào)告，指出問題，提出要求，避免由于問題整改不及時(shí)而發(fā)生重大設(shè)備隱患。同時(shí)，在技術(shù)監(jiān)督月報(bào)中發(fā)布公司技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)信息，技術(shù)監(jiān)督要求，以及未按照公司要求完成工作計(jì)劃或未嚴(yán)格執(zhí)行華能呼倫貝爾公司技術(shù)監(jiān)督管理辦法的情況進(jìn)行通報(bào)。（四）技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)檢查1、2012年公司配合西安熱工院對伊敏發(fā)電廠、海拉爾熱電廠、達(dá)貴湖熱電公司、紅花爾基水電公司進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)檢查。四個(gè)單位檢查共提出問題152項(xiàng)，其中重要問題14項(xiàng)，一般問題138項(xiàng)，建議90條。四個(gè)被檢查單位已

5、對動(dòng)態(tài)檢查提出的問題制定了整改措施，公司將全程跟蹤整改落實(shí)情況。2、公司生技部組織對煤研石熱電廠和達(dá)責(zé)湖熱電公司進(jìn)行化學(xué)技術(shù)監(jiān)督現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)。重點(diǎn)對制度的落實(shí)、試驗(yàn)儀器的使用及維護(hù)、試驗(yàn)項(xiàng)目的開展、人員培訓(xùn)、各項(xiàng)記錄報(bào)表的填報(bào)、機(jī)組檢修中的檢查等工作進(jìn)行現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)。3、公司生技部檢查了達(dá)責(zé)湖熱電公司創(chuàng)建節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠工作開展情況。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行指導(dǎo)，并提出整改建議。（五）加強(qiáng)機(jī)組檢修中技術(shù)監(jiān)督工作為充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)督在機(jī)組檢修工作中的監(jiān)督指導(dǎo)作用，公司專門成立大修工作督導(dǎo)組，對檢修機(jī)組從修前準(zhǔn)備、修中發(fā)現(xiàn)問題處理、修后總結(jié)評(píng)價(jià)進(jìn)行全過程的督導(dǎo)和技術(shù)支持。指導(dǎo)處理了匯流河發(fā)電廠#

6、3鍋爐汽包省煤器再循環(huán)管孔裂紋修復(fù)問題，匯流河發(fā)電廠#3發(fā)電機(jī)線圈端部兩側(cè)固定綁繩斷裂和墊塊松動(dòng)問題，匯流河發(fā)電廠#4機(jī)末級(jí)葉片圍帶斷裂脫落修復(fù)問題，扎蘭屯熱電廠#4機(jī)振動(dòng)問題，根河熱電公司#6機(jī)缸體結(jié)合面漏汽問題。（六）技術(shù)監(jiān)督專題會(huì)議1、召開了絕緣技術(shù)監(jiān)督專題會(huì)，總結(jié)公司各單位2011年絕緣技術(shù)監(jiān)督工作開展情況、存在問題，對2012年絕緣技術(shù)監(jiān)督工作進(jìn)行安排部署。并邀請制造廠家專業(yè)技術(shù)人員就故障判斷與在線監(jiān)測技術(shù)進(jìn)行講座和現(xiàn)場答疑。2、召開了安泰公司機(jī)組熱工主保護(hù)系統(tǒng)配置與完善專題會(huì)，分析目前安泰公司機(jī)組熱工主保護(hù)系統(tǒng)現(xiàn)狀，對存在的問題提出改進(jìn)措施。3、召開了循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行優(yōu)化專題會(huì)，

7、邀請西安熱工院專家授課，通過專題講座、討論及現(xiàn)場實(shí)際調(diào)整，各單位專業(yè)技術(shù)人員初步掌握了循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)的方法。4、召開了汽輪機(jī)冷端綜合治理專題會(huì)，邀請西安熱工院專家進(jìn)行了冷端影響因素及治理措施的專題講座，另外重點(diǎn)對根河熱電公司、滿洲里熱電廠、扎蘭屯熱電廠、東海拉爾發(fā)電廠的冷端問題進(jìn)行了深入分析,并研究制定了解決措施。（七）人員培訓(xùn)1、加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高技術(shù)監(jiān)督人員的業(yè)務(wù)水平。邀請西安熱工院專家在伊敏發(fā)電廠舉辦了電氣高壓試驗(yàn)人員培訓(xùn)班，培訓(xùn)內(nèi)容為電氣設(shè)備交流耐壓、介損、發(fā)電機(jī)電位移等試驗(yàn)的原理、接線、試驗(yàn)結(jié)果分析，公司系統(tǒng)內(nèi)12個(gè)單位24人參加了培訓(xùn)。2、邀請西安熱工院專家在海拉爾

8、熱電廠舉辦了化學(xué)技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)班，培訓(xùn)內(nèi)容為火電廠水汽化學(xué)分析基本技能、火電廠油分析基本技能、化學(xué)監(jiān)督基本知識(shí)和化學(xué)監(jiān)督基本技能，公司系統(tǒng)內(nèi)14個(gè)單位55人參加了培訓(xùn)。3、邀請西安熱工院專家及國內(nèi)知名專家在海拉爾熱電廠舉辦了繼電保護(hù)定值整定計(jì)算培訓(xùn)班，培訓(xùn)內(nèi)容為發(fā)電機(jī)、變壓器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)定值整定計(jì)算方法和原則、保護(hù)接線原理、故障分析，公司系統(tǒng)內(nèi)11個(gè)單位41人參加了培訓(xùn)。4、組織了3次供熱專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，各供熱單位根據(jù)本單位實(shí)際情況參加了培訓(xùn)。通過技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)了先進(jìn)的管理理念，了解了供熱行業(yè)發(fā)展方向，豐富了專業(yè)知識(shí)，提高了技能水平和供熱管理水平。摸索和實(shí)踐供熱工作的側(cè)重點(diǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)供熱管理由粗放

9、型向節(jié)能型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)供熱。（八）技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人員持證上崗為提高技術(shù)監(jiān)督人員技術(shù)水平和工作能力，有效開展技術(shù)監(jiān)督管理工作，根據(jù)集團(tuán)公司電力技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人員上崗資格管理辦法的規(guī)定及上崗資格考試的安排，公司積極印發(fā)中國華能集團(tuán)公司電力技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人員上崗資格考試題庫，并要求各單位高度重視持證上崗考試工作，組織開展技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn)工作。根據(jù)集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排，公司編寫了上崗資格考試方案，確定了考試組織方式，于3月份完成了下屬14個(gè)單位共計(jì)208人次的考試工作,141人次通過技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人員資格考試。二、設(shè)備一般事故和一類障礙統(tǒng)計(jì)分析（一）概述公司上半年發(fā)生一類障礙1次，一般設(shè)備事故次

10、數(shù)4次。（二）事故及障礙情況簡述1、伊敏發(fā)電廠汽機(jī)專業(yè)2012年3月22日13:35，伊敏發(fā)電廠#1機(jī)組#2汽泵因主汽門行程開關(guān)控制電纜接地跳閘，#2汽泵給水再循環(huán)逆止門閥瓣脫落導(dǎo)致逆止門超壓泄漏。16:52,在處理逆止門泄漏過程中，因除氧器失壓，導(dǎo)致#1汽泵前置泵入口汽化，#1汽泵超速保護(hù)動(dòng)作跳閘，鍋爐給水流量低于保護(hù)動(dòng)作值，緊急手動(dòng)停爐。經(jīng)處理，#1機(jī)組于3月23日5:17并網(wǎng)。（1）原因分析#1機(jī)組給水系統(tǒng)共配備三臺(tái)給水泵（兩臺(tái)汽泵，一臺(tái)電泵），#3電泵因電機(jī)移至#2機(jī)組電泵調(diào)試退出備用。#2汽泵跳閘后，因給水再循環(huán)逆止門門桿斷裂（斷面有舊的裂痕）、閥瓣脫落，給水再循環(huán)門開啟時(shí)逆止門無法

11、打開，造成系統(tǒng)超壓，導(dǎo)致給水再循環(huán)逆止門門蓋泄漏。（2）采取的措施及處理情況對損壞逆止門進(jìn)行更換。(3)制定的預(yù)案1)立即組織對重要設(shè)備的熱控電纜進(jìn)行隱患排查，并規(guī)范重要輔機(jī)熱控電纜的定檢工作。2)做好應(yīng)急預(yù)案的演練工作，提高人員的應(yīng)急處置能力，遇有重大操作時(shí)，生產(chǎn)管理人員要指揮到位。3)加強(qiáng)運(yùn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高運(yùn)行人員的專業(yè)水平和應(yīng)急處置能力，建立重要缺陷處理情況下的安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)卡。4)加強(qiáng)重要輔機(jī)的可靠性管理，減少重要輔機(jī)的非計(jì)劃停運(yùn)。5)對重要輔機(jī)連鎖、保護(hù)邏輯方式進(jìn)行檢查，對不可靠的一取一邏輯控制方式進(jìn)行完善。6)給水再循環(huán)逆止門故障率較高，應(yīng)采取有效措施徹底解決。2、伊敏發(fā)電

12、廠電氣專業(yè)(1) 2012年1月2日，35K廠礦乙線A相電纜擊穿。2012年1月8日更換新電纜，交流耐壓試驗(yàn)合格，已投入運(yùn)行。(2) 2012月2月3日，#5機(jī)5B除塵變運(yùn)行中跳閘。檢查5B除塵變高壓側(cè)電纜絕緣為0兆歐，高壓電纜重做頭處理后試驗(yàn)合格，已投入運(yùn)行。(3) 2012年5月12日，伊敏發(fā)電廠5B除塵變差動(dòng)保護(hù)、電流速斷保護(hù)動(dòng)作。對其電纜檢查，C相接地后B相絕緣擊穿發(fā)展成RC相間短路，當(dāng)日對其電纜重新做頭，試驗(yàn)合格，投入運(yùn)行正常。(4) 2012年6月28日，伊敏發(fā)電廠6A引風(fēng)機(jī)電機(jī)C相電纜擊穿引起6A引風(fēng)機(jī)電機(jī)停電。事后對其電纜檢查發(fā)現(xiàn)電纜C相引線至三岔口15厘米處由于交接施工時(shí)做電

13、纜頭時(shí)刀口太深破壞絕緣，運(yùn)行后使其絕緣局部放電過熱，最后引起帶電體與半導(dǎo)體層放電。重做頭后試驗(yàn)合格，恢復(fù)正常。三、技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃完成情況（一）2012年中技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃完成情況見表1表12012年中技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃完成情況發(fā)電企業(yè)監(jiān)督計(jì)劃完成情況計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)完成項(xiàng)目數(shù)完成率（%未完成情況簡要說明1658164599.22伊敏發(fā)電廠設(shè)備無法停運(yùn)繼電保護(hù)計(jì)劃無法完成。海拉爾熱電廠#2機(jī)組檢修推遲，計(jì)劃無法完成。（二）2012年中技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)完成情況見表2表22012年中技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)完成情況專業(yè)指標(biāo)名稱指標(biāo)（為未達(dá)標(biāo)原因說明絕緣預(yù)試完成率100缺陷消除率100設(shè)備完好率100電測電測儀表檢驗(yàn)完成率99

14、.50調(diào)前合格率99.37繼保保護(hù)裝置投入率100保護(hù)裝置正確動(dòng)作率100環(huán)保除塵器投運(yùn)率100脫硫設(shè)備投運(yùn)率100灰渣綜合利用率88.10脫硫石臂利用率100金屬檢驗(yàn)計(jì)劃完成率100超標(biāo)缺陷處理率100缺陷消除率100化學(xué)水汽品質(zhì)合格率99.43在線儀表投入率99.62油品合格率99.88氫氣濕度合格率100入爐煤取樣裝置投運(yùn)率100煤質(zhì)檢率100執(zhí)八、工保護(hù)投入率100自動(dòng)投入率95.60主要測量儀表完好率（）99.40測量儀表校前合格率（）98.20（三）技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)檢查提出問題整改完成情況見表3表3技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)檢查提出問題整改完成情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表電廠名稱上次查評(píng)提出問題項(xiàng)目數(shù)截止目前問題整

15、改完成統(tǒng)計(jì)結(jié)果重要問題項(xiàng)數(shù)一M問題項(xiàng)數(shù)問題項(xiàng)合計(jì)重要問題完成項(xiàng)數(shù)一M問題完成項(xiàng)數(shù)完成項(xiàng)目數(shù)小計(jì)整改完成率（%）伊敏發(fā)電廠14950146.547.595.00海拉爾熱電廠546512323466.67東海拉爾發(fā)電廠218201141575.00匯流河發(fā)電廠218201171890.00靈泉電廠013130121292.30根河熱電公司3.528.532226.528.589.06滿洲里熱電廠323263212492.00扎蘭屯熱電廠026.5（余5.5項(xiàng)）26.50232386.79牙克后熱電廠020200161680.00合計(jì)16.5242258.51020821884.33(四)技術(shù)監(jiān)督預(yù)

16、警問題整改完成情況見表4表4技術(shù)監(jiān)督預(yù)警問題整改完成情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表專業(yè)一級(jí)預(yù)警問題二級(jí)預(yù)警問題三級(jí)預(yù)警問題合計(jì)項(xiàng)數(shù)完成項(xiàng)數(shù)完成率(%)項(xiàng)數(shù)完成項(xiàng)數(shù)完成率(%)項(xiàng)數(shù)完成項(xiàng)數(shù)完成率(%)項(xiàng)數(shù)完成率(%)合計(jì)0/0/0/0/(五)各單位按照技術(shù)監(jiān)督管理辦法附錄D3檢查情況見表5(火電)專業(yè)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分檢查方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)得分絕監(jiān)督管理緣設(shè)備管理電監(jiān)督管理測專業(yè)技術(shù)管理繼監(jiān)督機(jī)構(gòu)與職責(zé)保技術(shù)管理勵(lì)監(jiān)督機(jī)構(gòu)與職責(zé)磁專業(yè)技術(shù)工作節(jié)監(jiān)督管理能能源計(jì)量經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報(bào)表現(xiàn)場查看環(huán)保監(jiān)督管理專業(yè)技術(shù)工作金屬監(jiān)督管理專業(yè)監(jiān)督工作化學(xué)監(jiān)督管理專業(yè)技術(shù)工作執(zhí)八、工監(jiān)督管理專業(yè)技術(shù)監(jiān)督電能監(jiān)督管理專業(yè)技術(shù)工作汽輪機(jī)監(jiān)督管理專業(yè)

17、技術(shù)監(jiān)督現(xiàn)場主要測點(diǎn)、內(nèi)漏點(diǎn)運(yùn)行表單抽查（六）各單位技術(shù)監(jiān)督管理年實(shí)施方案月計(jì)劃完成情況見表6表6技術(shù)監(jiān)督管理年實(shí)施方案月計(jì)劃完成情況統(tǒng)計(jì)電廠名稱計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)完成項(xiàng)目數(shù)完成率（衿伊敏發(fā)電廠2121100.00海拉爾熱電廠211571.43達(dá)賁湖熱電公司272385.18東海拉爾發(fā)電廠201890.00匯流河發(fā)電廠161487.50靈泉電廠191368.42根河熱電公司322990.63滿洲里熱電廠191894.74扎蘭屯熱電廠242291.67牙克后熱電廠312890.32陳旗熱力公司99100.00阿榮旗熱力公司191894.74紅花爾基水電公司2323100.00(六)2012年中技術(shù)監(jiān)督發(fā)

18、現(xiàn)的問題及整改效果2012年上半年各單位按照“技術(shù)監(jiān)督管理年”實(shí)施方案，認(rèn)真開展技術(shù)監(jiān)督工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理了大量缺陷和生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題。各單位發(fā)現(xiàn)并處理的問題如下。1、絕緣監(jiān)督(1) 2012年1月2日，伊敏發(fā)電廠35kVT礦乙線A相過電壓引起電纜擊穿。更換新電纜，交流耐壓試驗(yàn)合格，已投入運(yùn)行。(2) 2012年2月3日，伊敏發(fā)電廠#5機(jī)5瞧塵變因高壓側(cè)電纜絕緣為零，導(dǎo)致運(yùn)行中跳閘。重做高壓電纜接頭，處理后試驗(yàn)合格，已投入運(yùn)行。(3)伊敏發(fā)電廠油區(qū)低壓工作變預(yù)試時(shí)發(fā)現(xiàn)3分接直阻超標(biāo)，分析為3分接接觸不良引起。改至2分接，測試直阻正常，已投入運(yùn)行。(4) 2012年2月20日，伊敏發(fā)電廠網(wǎng)

19、控記錄缺陷“三期500kVf尹換#2線傳目電壓偏高”。停電對伊換#2線CVTS行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)C1價(jià)損超標(biāo)，電容量增大3.54%。判斷是由于C11電容層間絕緣擊穿，使C11介損及電容量嚴(yán)重超標(biāo)，引起伊換#2線閡目電壓比B、CW相偏高。更換新品，已投入正常運(yùn)行。(5) 2012年6月20日，伊敏發(fā)電廠對220kV#1高公變預(yù)試時(shí)，高壓側(cè)沖目套管介損超標(biāo)為1.092%(標(biāo)準(zhǔn)tanS0.8%)。A相雖然未超標(biāo)，但長勢很快。2012年6月21日，對#1高公變高壓側(cè)A討目套管絕緣油更換后試驗(yàn)合格，已投入運(yùn)行正常。(6)匯流河電廠#3發(fā)變組110kV電流互感器B相介損值1.339%,超過標(biāo)準(zhǔn)要求(標(biāo)準(zhǔn)tan8

20、1.0%)o已更換新電流互感器。2、勵(lì)磁監(jiān)督(1)伊敏發(fā)電廠#3、#4機(jī)出現(xiàn)“脈沖計(jì)數(shù)故障”報(bào)警問題。已更換CP板及脈沖放大板。將SEDC1號(hào)接入電纜屏蔽接地由SEDC屏接地改至勵(lì)磁調(diào)節(jié)器接地；#4機(jī)檢修期間廠家技術(shù)人員已對勵(lì)磁系統(tǒng)做全面檢查并對#4機(jī)程序進(jìn)行了升級(jí)，但啟機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后再次出現(xiàn)“脈沖計(jì)數(shù)故障問題，針對#4機(jī)再次出現(xiàn)“脈沖計(jì)數(shù)故障”問題在#3機(jī)檢修時(shí)對調(diào)節(jié)器主板程序進(jìn)行了再次升級(jí)，增強(qiáng)抗干擾能力，目前#3機(jī)沒有出現(xiàn)過“脈沖計(jì)數(shù)故障”問題，利用#4機(jī)停機(jī)機(jī)會(huì)已對程序進(jìn)行了升級(jí)，在啟機(jī)后沒有出現(xiàn)過“脈沖計(jì)數(shù)故障”報(bào)警，繼續(xù)觀察一段時(shí)間以確定此問題是否徹底解決。(2)伊敏發(fā)電廠#5、

21、#6機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器工控機(jī)出現(xiàn)黑屏問題，將工控機(jī)郵回廠家經(jīng)檢測為液晶顯示屏二極管質(zhì)量問題。更換二極管后已解決工控機(jī)黑屏問題。3、鍋爐節(jié)能監(jiān)督(1)伊敏發(fā)電廠#1、#2鍋爐原爐渣可燃物高。根據(jù)2011年14月份電廠機(jī)組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)中的數(shù)據(jù)，#1、#2鍋爐的爐渣可燃物分別為10.91%和14.37%,明顯偏高(作為對比，同期#3#6爐的對應(yīng)值依次為2.86%,3.83%,4.26%和3.19%),影響鍋爐熱效率。通過一年來鍋爐運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整，爐渣可燃物已顯著降低。#1、#2鍋爐爐渣可燃物分別為6.64%和7.63%,取得較好的節(jié)能效果。(2)伊敏發(fā)電廠優(yōu)化確定不同負(fù)荷下的合理運(yùn)行氧量。根據(jù)燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)

22、果，優(yōu)化確定不同負(fù)荷下的合理運(yùn)行氧量，據(jù)此調(diào)節(jié)各機(jī)組冷煙與熱風(fēng)的比例；規(guī)范了負(fù)荷-氧量曲線和制粉系統(tǒng)運(yùn)行臺(tái)數(shù)；降低了送、引風(fēng)機(jī)單耗和排煙溫度；根據(jù)煤量確定制粉系統(tǒng)臺(tái)數(shù)；調(diào)整送風(fēng)機(jī)再循環(huán)風(fēng)門開度和漏風(fēng)治理，使送、引風(fēng)單耗進(jìn)一步降低。(3)伊敏發(fā)電廠#3機(jī)組排煙溫度降低。#3機(jī)組A修時(shí)，對#3鍋爐空預(yù)器加裝了蓄熱板，通過增大空預(yù)器換熱量來降低排煙溫度。二季度#3鍋爐排煙溫度為124.06C(機(jī)組負(fù)荷系數(shù)為70.09%),去年同期#3鍋爐排煙溫度為134.70C(機(jī)組負(fù)荷系數(shù)為73.72%),排煙溫度顯著降低。4、環(huán)保監(jiān)督東海拉爾發(fā)電廠#3煙氣在線設(shè)備軟件程序故障，造成上位機(jī)污染物折算濃度、污染物排

23、放量、煙氣流速、煙氣流量等數(shù)據(jù)缺失。通過設(shè)備廠家人員修改軟件程序后，設(shè)備恢復(fù)正常。5、金屬監(jiān)督(1)伊敏發(fā)電廠#4爐主給水電動(dòng)門壓力取樣一次門前兩個(gè)管座發(fā)現(xiàn)表面裂紋。對裂紋進(jìn)行打磨，打磨深度不到1m醺紋消除，打磨焊縫圓滑過渡。(2)伊敏發(fā)電廠#4機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子1反向次末級(jí)葉根編號(hào)T12-53、T12-61有裂紋。已返廠對葉片進(jìn)行更換。(3)伊敏發(fā)電廠#1機(jī)組既對內(nèi)隔墻水冷壁彎管射線檢驗(yàn)，共發(fā)現(xiàn)4個(gè)彎管有異物。斷管將異物取出，并在高溫段割管做金相分析，金相組織球化2級(jí)。(4)伊敏發(fā)電廠#1機(jī)組既發(fā)現(xiàn)RT861-1法加支路管座焊縫存在2條20mm40mml表面裂紋。長期運(yùn)行產(chǎn)生疲勞裂紋，已更換管座。

24、(5)伊敏發(fā)電廠#1機(jī)組C修發(fā)現(xiàn)#1、#2高調(diào)門及#1高主門共有3條螺栓有裂紋，2條螺栓、1個(gè)螺帽硬度不合格。螺栓開裂可能是由于在安裝時(shí)扭矩控制不當(dāng)造成，已進(jìn)行更換處理。(6)靈泉電廠#3鍋爐冷凝器疏水管對接焊口疲勞泄漏，省煤器上水管道逆止門后彎頭焊口疲勞泄漏。已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。(7)靈泉電廠#4鍋爐#2安全閥排氣管管座角焊縫疲勞開裂。已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。(8)靈泉電廠#4鍋爐省煤器上水與冷凝器出口管連接彎頭水平焊口疲勞泄漏；低溫過熱器北數(shù)19排迎火面1根直管段焊口泄漏。已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。6、熱工監(jiān)督(1)伊敏發(fā)電廠#5爐金屬壁溫測點(diǎn)全部顯示為0。檢查發(fā)現(xiàn)傳輸電纜被烤壞，已更換電纜，壁溫測點(diǎn)顯示正常。

25、(2)東海拉爾發(fā)電廠灰?guī)炝衔挥?jì)失靈。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩硬度較大，易脫輪。已更換軟材質(zhì)的油絲繩，現(xiàn)使用正常。(3)扎蘭屯熱電廠#6爐二次風(fēng)執(zhí)行器控制失靈。檢查發(fā)現(xiàn)控制器內(nèi)接線松動(dòng)，接線端子緊固后恢復(fù)正常。必要時(shí)可考慮將執(zhí)行器控制部分遠(yuǎn)離振動(dòng)區(qū)域。(4)根河熱電公司#5鍋爐電除塵二電場陰打電機(jī)工作異常，上位機(jī)顯示自動(dòng)故障，震打電機(jī)不工作。經(jīng)逐項(xiàng)調(diào)試檢查，排除了熱工PLC和電機(jī)控制回路的故障。發(fā)生故障的原因是由于冰雪融化漏水，導(dǎo)致除塵器上部室外電機(jī)絕緣降低。處理電機(jī)絕緣缺陷后恢復(fù)正常工作，并重新修復(fù)了室外電機(jī)的防雨設(shè)備。(5)伊敏發(fā)電廠個(gè)別機(jī)組TSI監(jiān)測系統(tǒng)的振動(dòng)測量存在波動(dòng)現(xiàn)象。檢查發(fā)現(xiàn)探頭與延伸電纜

26、接頭接觸不良，影響振動(dòng)的測量，長時(shí)間運(yùn)行存在誤動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，已將#5、#6機(jī)組主機(jī)振動(dòng)和6A、6B小機(jī)振動(dòng)探頭延伸電纜探頭與延伸電纜連接的插接式全部改為更加穩(wěn)定的焊接式，消除設(shè)備隱患。(6)東海拉爾發(fā)電廠#5爐#1給煤機(jī)二次表流量無顯示。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)主板損壞，返廠維修后現(xiàn)已恢復(fù)正常。(7)伊敏發(fā)電廠#3汽輪機(jī)主機(jī)#3瓦Y方向振動(dòng)由61um/s突增至127.9um/s并擺動(dòng)。現(xiàn)場檢查為就地前置器端子松動(dòng)，重新緊固端子后恢復(fù)正常7、汽輪機(jī)監(jiān)督(1)牙克石熱電廠#2機(jī)凝汽器運(yùn)行產(chǎn)生水銹。#2機(jī)凝汽器進(jìn)行除垢處理。(2)根河熱電公司#5機(jī)保護(hù)屏2點(diǎn)轉(zhuǎn)速表失常。轉(zhuǎn)速表內(nèi)部部件故障，已更換轉(zhuǎn)速表。(3)靈泉電廠

27、#4機(jī)循環(huán)水出口管輕微泄漏(室外直埋)。管道焊口腐蝕裂紋，已進(jìn)行打磨補(bǔ)焊。(4)伊敏發(fā)電廠#6機(jī)6A合水泵后軸1振動(dòng)大，6AJ、機(jī)跳閘。6A給水泵管道支撐頂桿松動(dòng)，導(dǎo)致泵中心變化而引起振動(dòng)，處理后恢復(fù)正常。(5)伊敏發(fā)電廠#4機(jī)組#4中壓調(diào)門進(jìn)行活動(dòng)試驗(yàn)時(shí)不動(dòng)(CR面面上反饋不變)。調(diào)門伺服閥損壞，更換伺服閥后恢復(fù)正常。(6)伊敏發(fā)電廠#4機(jī)組C摩發(fā)現(xiàn)低壓1轉(zhuǎn)子反向次末級(jí)葉片根部有兩處裂紋。已更換新葉片，重新對葉片進(jìn)行組對調(diào)整，對葉根形狀進(jìn)行調(diào)整。(7)東海拉爾發(fā)電廠#1機(jī)凝汽器端差大，分別為14.2C、9.8Co主要原因是電子除垢儀安裝的數(shù)量少，除垢不徹底。增加#1機(jī)凝汽器除垢儀換能器，機(jī)組

28、C匿時(shí)清洗凝汽器。(8)東海拉爾發(fā)電廠#3、#4機(jī)端差大，分別為14.2C、10.6Co主要原因是凝汽器銅管臟、收球網(wǎng)堵塞造成，#3、#4機(jī)檢修中清洗凝汽器銅管，清理收球網(wǎng)，清理水塔塔盆，更換缺損的濺水碟。(9)東海拉爾發(fā)電廠#3、#4機(jī)低加疏水調(diào)節(jié)閥不能自調(diào)節(jié)，運(yùn)行中負(fù)荷變化需手動(dòng)調(diào)整水位。#4機(jī)組疏水調(diào)節(jié)閥已更換，#3機(jī)低加疏水器改造已列計(jì)劃(10)海拉爾熱電廠#1機(jī)#1真空泵葉輪出現(xiàn)裂紋。廠家焊口出現(xiàn)裂紋，已更換葉輪。(11)伊敏發(fā)電廠#6機(jī)高壓導(dǎo)汽管和中壓導(dǎo)汽管法蘭密封墊沖蝕損壞。密封墊安裝問題，已更換新密封墊。四、存在的不足1、各單位負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)對技術(shù)監(jiān)督工作重視程度不夠，技術(shù)監(jiān)督工作重點(diǎn)不突出，思路不明確。2、技術(shù)監(jiān)督月報(bào)、季報(bào)審核把關(guān)不嚴(yán)，數(shù)據(jù)填寫有錯(cuò)誤。3、技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)檢查查出問題整改情況落實(shí)有差距。4、“技術(shù)監(jiān)督管理年”實(shí)施方案月度計(jì)劃項(xiàng)目少且空洞。五、2012年下半年技術(shù)監(jiān)督工作重點(diǎn)1、繼續(xù)認(rèn)真做好技術(shù)監(jiān)督專業(yè)上崗考試工作，加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督相關(guān)人員的培訓(xùn)，