電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程1、操作指標(biāo)：1.1 收塵效率99%;1.2 刮板機(jī)及溢流螺旋運(yùn)行正常,螺旋無(wú)抽空現(xiàn)象；電塵撲塵器白色蒸汽冒由；1.3 冷態(tài)和熱態(tài)開(kāi)機(jī)的限制參數(shù)位置參會(huì)、一電場(chǎng)二電場(chǎng)三電場(chǎng)電壓KV冷態(tài)/熱態(tài)60/4560/4860/55陽(yáng)、陰極振打分鐘運(yùn)/停4/154/204/30電場(chǎng)電流限制范圍陰極線比電流值RS四剌線0.150.5mA/m2.電場(chǎng)投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作從平安及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題方便處理考慮,檢查程序?yàn)椋弘姵龎m本體電場(chǎng)-電除塵輔助電氣設(shè)備-電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置.2.1 電場(chǎng)檢查順序；檢查電場(chǎng)應(yīng)處于檢修狀態(tài),平安舉措完整后,人員才可以進(jìn)入電場(chǎng).保證電場(chǎng)內(nèi)部無(wú)雜物、工器具、臨時(shí)支承

2、吊桂裝置、臨時(shí)接線等遺留物,高壓絕緣子、振打瓷環(huán)、隔離開(kāi)關(guān)絕緣部件干凈清潔.最后各人孔門關(guān)閉,撤除電場(chǎng)電線,測(cè)量電場(chǎng)絕緣符合要求.2.2 電除塵輔助電氣設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,符合要求,送電后要檢查自動(dòng)裝置能夠正常工作.2.3 電除塵輔助電氣設(shè)備檢查工程有：各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩殼完好,減速機(jī)不漏油、缺油,然后手動(dòng)開(kāi)啟排灰與振打.電機(jī)連續(xù)半小時(shí)到一小時(shí),觀察電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,同時(shí)檢查由灰系統(tǒng)是否正常.2.4 電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置檢查順序整流變壓器外觀檢查：油位、油色、滲漏油情況,呼吸器的枯燥劑、進(jìn)線電纜、由線套管及信號(hào)反應(yīng)線與屏蔽接地,工作接地情況等,檢查阻尼電阻連接與阻值情況.檢查高壓開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)

3、運(yùn)行情況.檢查隔離開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)情況,變壓器油溫指標(biāo)及保護(hù)情況.3在電除塵器電場(chǎng)投運(yùn)前完成加熱及振打裝置投運(yùn).一般程序?yàn)椋?.1 在爐子點(diǎn)火前投入灰斗加熱或電加熱,以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮后堵灰.1.2 一般在電場(chǎng)投運(yùn)前4小時(shí)送上電加熱,預(yù)防絕緣部件因結(jié)露而爬電.1.3 在爐子點(diǎn)火后立即投入各排灰振打裝置及開(kāi)啟相應(yīng)的排灰系統(tǒng).4 .崗位開(kāi)車4.1 開(kāi)車前的檢查及準(zhǔn)備工作4.1.1 開(kāi)車前電場(chǎng)內(nèi)部必須清理干凈.4.1.2 檢查所有高壓絕緣局部是否良好,必須用無(wú)水酒精擦洗.4.1.3 所有傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)加潤(rùn)滑油,傳動(dòng)方向必須符合要求并盤車正常.4.1.4 檢查所有電加熱器,在開(kāi)車前24小時(shí)預(yù)先送電加熱

4、高壓絕緣局部.4.1.5 啟動(dòng)所有傳動(dòng)設(shè)備,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.4.1.6 關(guān)閉所有人孔、檢查孔.4.1.7 電場(chǎng)進(jìn)行試送電,并記錄靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載時(shí)的電流、電壓變化情況,動(dòng)態(tài)空載電壓要求46KV(動(dòng)態(tài)指陰陽(yáng)極振打運(yùn)行條件下).4.2 開(kāi)車4.2.1 通氣前應(yīng)啟動(dòng)陰極振打、一電場(chǎng)陽(yáng)極振打、刮板運(yùn)輸機(jī)、螺旋排渣機(jī)內(nèi)應(yīng)先裝入干灰預(yù)防漏氣.4.2.2 通氣后及時(shí)檢查人孔、排灰口是否漏氣,假設(shè)漏氣必須設(shè)法堵上.4.2.3 電除塵器送電條件(1)電除塵器由口溫度210CO(2)用1000伏搖表檢查高壓絕緣局部,絕緣電阻約20兆歐為合格,方可送電.(3)電壓應(yīng)逐步升高,并仔細(xì)觀察電壓、電流變化情況,并做好記錄,

5、最高電壓應(yīng)略低于火花放電電壓為宜.(4)電除塵器由溫度到達(dá)280c時(shí),停止頂部絕緣箱電加熱器加熱.4.3 停車方案和考前須知方案檢修停車約8-16小時(shí),以平安、快速、徹底的清理電塵內(nèi)部積灰為目的,做好停車工作：4.3.1 沸騰爐停機(jī)后,切斷電場(chǎng)供電,高壓隔離開(kāi)關(guān)打接地；通過(guò)震打排由錐斗的積灰,排空螺旋、刮板機(jī)的積灰；4.3.2 繼續(xù)排由系統(tǒng)積灰,直至檢修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；4.3.3 做好檢修現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)護(hù)工作：檢修開(kāi)始和檢修結(jié)束,工具齊全,預(yù)防丟落到電塵內(nèi)部；至少有一人在電塵外部進(jìn)行監(jiān)護(hù),定時(shí)作“呼喚、應(yīng)答動(dòng)作；4.3.4 清理螺旋由渣機(jī)時(shí),要有專門工具,嚴(yán)禁空手清理；5 .工藝事故的判斷和采取舉措

6、現(xiàn)象原因分析：處理方法啟運(yùn)按鈕吸石英套管或高壓瓶受污用酒精擦洗石英合后,又立即染；管或高壓瓷瓶；通知停車,進(jìn)行檢修陰極接地跳閘或報(bào)警頻繁電流小,電壓升不高或電壓一升高就跳閘電壓正常,1次電流過(guò)大或過(guò)小電場(chǎng)內(nèi)極距偏移；陰陽(yáng)極積灰,使極距變小,與陰極短路；氣量增加流速增高,使電暈線與極板產(chǎn)生振動(dòng),陰陽(yáng)極距短；分布板堵孔,氣體分布不均,陰陽(yáng)板兩側(cè)產(chǎn)生壓差,使電極產(chǎn)生振動(dòng),改變陰陽(yáng)極之間的距離高壓回路在電壓表測(cè)壓點(diǎn)有斷路；收塵板或電暈極上積灰太多；塵粒比電阻過(guò)高,在5X10+10歐厘米以上；進(jìn)口含塵量大,由現(xiàn)電暈封閉；毫安表并聯(lián)的電容器損壞或造成短路；調(diào)整極距；加大排灰量,清理電場(chǎng)積灰；減少系統(tǒng)氣量；

7、增強(qiáng)分布板振打.通知電儀人員接通回路增強(qiáng)振打,消除積灰調(diào)整配料；降低煙氣中粉塵濃度,降借調(diào)風(fēng)速或提升工作電壓通知電義人員檢查.變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在莫處接地電流表壞一次電壓低,陰極線斷線；二次電流過(guò)大且波動(dòng)較電暈線松動(dòng).大；灰斗中積灰,接觸電暈框架；陰陽(yáng)極之間有雜物,形成一次電壓低,短路；二次電流過(guò)大,指針不擺石英管或瓷軸擊穿；動(dòng).瓷軸破損或污染；高壓電纜或電纜頭對(duì)地?fù)舸┒搪?電壓到達(dá)最大值,電流為隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)I二廣李硅整流線路接地線斷路二次電壓電收塵極積灰流表擺動(dòng)火電場(chǎng)局部積灰更換新極線；設(shè)法加固.加大排塵；清理檢查電場(chǎng)；更換并檢查電加熱器；更換后擦洗；更換電纜.接通電場(chǎng)將接地線接好、增強(qiáng)振打清理電場(chǎng)清理、提升絕緣箱花