現(xiàn)澆混凝土板墻柱平整度垂直度的質(zhì)量控制方案

1、現(xiàn)澆混凝土板、墻柱平整度、垂直度的質(zhì)量控制方案澤京西域府項(xiàng)目2020年3月22日目錄一、混凝土澆筑前模板施工質(zhì)量控制及預(yù)防措施11、混凝土板模板平整度控制的做法和要求12、混凝土墻柱模板垂、平度控制做法和要求3二、混凝土施工過(guò)程中的控制41 .樓板厚度控制措施42 .頂板水平度控制措施43 .碎墻垂直度控制措施44 .責(zé)任制5三、自檢流程6四、質(zhì)量問(wèn)題整改措施61 .施工程序62 .表面平整度缺陷修補(bǔ)方法73 .修補(bǔ)工藝控制要點(diǎn)74 .缺陷修補(bǔ)質(zhì)量控制85 .安全保障措施8五、實(shí)測(cè)實(shí)量合格率8一、混凝土澆筑前模板施工質(zhì)量控制及預(yù)防措施1、混凝土板模板平整度控制的做法和要求(1)、模板支撐體系中

2、禁止做法禁止使用起皮變形的模板；禁止使用方木的寬面，必須是長(zhǎng)邊垂直于模板面；禁止使用方木做支模架立桿；禁止同一面使用不同規(guī)格的方木；禁止立桿支撐懸空；禁止梁底使用墊木塊支撐，鋼管支撐必須貼模板底；立桿下部必須使用墊塊外側(cè)模梁板嚴(yán)禁用鐵絲固定；(2)、模板支撐體系的做法和要求 模板與模板之間的拼縫控制在2mm以內(nèi)，大于2mm的必須泡沫膠膠帶進(jìn)行封堵； 平板鋪設(shè)時(shí)，對(duì)于跨度大于4mm的板，需在中間部位起拱5mm； 選用平直的方木鋪設(shè)在板底或梁底，梁板下次龍骨間距控制在200250mm左右；板底方木鋪設(shè)離梁邊距離不大于250mm；梁步步緊不得大于500mm;梁腹板高度大于500mm的需用絲桿對(duì)拉；

3、針對(duì)車庫(kù)大板跨且樓板厚度較大，板立桿支撐應(yīng)雙扣件固定；按規(guī)范設(shè)置縱橫掃地桿； 大板跨、樓板厚度比較大的板，中間支模架必須設(shè)置剪刀撐， 在三道墻體同一端，采用鋼管水平對(duì)拉，以增加橫板支撐整體性。11模板支撐拆除時(shí)需待同條件試塊達(dá)到75%雖度后方能拆除；12支撐立桿應(yīng)間距900mm布置，離墻的應(yīng)間距300mm布置；(3)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施模板平整度的控制?？刂瓢宓姿戒摴艿乃蕉?，允許偏差同樣為10mm；混凝土板平整度出現(xiàn)不合格點(diǎn)的情況及一般應(yīng)對(duì)措施在施工過(guò)程中，板平整度不合格主要有板中間下沉、板邊角下沉和整板傾斜三種情況；a.板中間下沉的應(yīng)對(duì)措施板中間下沉常見于跨度較大的板，一般是由

4、于安裝模板時(shí)未按規(guī)范的要求進(jìn)行起拱造成的。b.板邊角下沉的應(yīng)對(duì)措施造成混凝土板邊角下沉的原因很多，如木方、鋼管不符合要求，澆筑混凝土地泵的振動(dòng)，板底水平鋼管不平等。本工程施工過(guò)程中主要采用下列措施：支模板時(shí)，板底方木間距不大于250mm，靠近梁邊的方木距梁邊不大于250mm;清理不符合標(biāo)準(zhǔn)的方木；清理不符合要求的鋼管；檢查模板時(shí)先驗(yàn)收梁底標(biāo)高，梁高合格后再測(cè)板底水平鋼管。c.整板傾斜的應(yīng)對(duì)措施出現(xiàn)整板傾斜的情況，-股是由于板底水平鋼管水平度沒控制好而造成，控制好板底水平鋼管的水平度即可解決。(4)、頂板模板平整度測(cè)量具、測(cè)量方法測(cè)量工具:激光掃平儀、塔尺、水準(zhǔn)儀。測(cè)量方法：將板劃分為5個(gè)測(cè)量點(diǎn)

5、如下圖；板測(cè)量控制點(diǎn)把激光掃平儀固定在一個(gè)位置，用塔尺倒置并垂直于頂板分別測(cè)出紅外線在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)塔尺上投射的標(biāo)高；現(xiàn)澆碎板底面平整度的允許偏差為10mm,如出現(xiàn)極差10mm,則整板所有測(cè)量點(diǎn)均視為不合格。(5)、頂板模板平整度的控制流程本工程板平整度的控制項(xiàng)目實(shí)測(cè)實(shí)量、分戶驗(yàn)收制度嚴(yán)格執(zhí)行，具體的措施貫徹到整個(gè)施工過(guò)程當(dāng)中：模板安裝后，施工單位進(jìn)行自檢，模板平整度偏差控制在10mm之內(nèi)；自檢并整改合格；將自檢數(shù)據(jù)報(bào)送監(jiān)理，由監(jiān)理單位按戶進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，抽查數(shù)量不低于1戶，抽查合格率必須達(dá)到100%,若合格率不達(dá)標(biāo)，則由施工單位整改，整改合格后方能進(jìn)入下一步工序。2、混凝土墻柱模板垂、平度控制

6、做法和要求(1)混凝土墻、柱模板支撐體系的做法和要求碎墻模板應(yīng)進(jìn)行混凝土墻柱的垂直度、平整度排版，盡量不出現(xiàn)小模板；墻模板支設(shè)時(shí)應(yīng)在模板之間放置碎墻厚度控制墊塊，并用鐵絲進(jìn)行綁扎固定；在立外墻模板時(shí)，其模板必須固定在老墻螺桿上，并進(jìn)行加固；墻體背楞設(shè)置為板底以上第一道至板底0250mm，頂板以下第一道至頂板0250mm，其余均勻分部，中間背楞間距控制在0500mm；布置水平螺桿，在距墻端0300mm布置，中間螺桿0500mm布置；在梁與墻之間的墻板用鋼管、方鋼或方木將梁與墻整體夾在一起，防止墻與梁錯(cuò)位，嚴(yán)禁鋼管、方鋼或木方混合使用；墻柱模板的鋼管、方鋼或方木長(zhǎng)度應(yīng)不低于2700mm,縱向布置時(shí)

7、應(yīng)從墻體底部到頂部通長(zhǎng)布置； 墻柱模板的鋼管、方鋼或方木按250mm一道均勻分部，兩邊方木到端部； 墻柱模板陰角處需加方木進(jìn)行拼縫，且拼縫處必須清理干凈；墻柱模板支撐體系未加固到位的鋼筋嚴(yán)禁上板；墻上洞需采用模板進(jìn)行進(jìn)行修補(bǔ)；11墻柱模板底部必須要有止?jié){措施，采用砂漿進(jìn)行封堵，且封堵半天時(shí)間后才能進(jìn)行混凝土澆筑。(2)混凝土墻柱垂直度、平整度的控制措施(1)混凝土墻柱垂直度的控制：模板垂直度的允許偏差為5mm且堅(jiān)持下小上大的原則，并在測(cè)量放線時(shí)增加300mm或500mm的控制線。(2)混凝土墻柱平整度的控制：平整度超出允許偏差一般出現(xiàn)在墻與梁交接的地方，在支模板時(shí)該部位上部用木方連接墻和梁，中

8、部用木板連接，下部用木方緊壓拼縫。(3)混凝土墻柱的垂直度、平整度的測(cè)量測(cè)量工具:激光水平儀、拉尺、靠尺、塞尺。測(cè)量方法：墻柱模板的垂直度用激光水平儀、拉尺進(jìn)行測(cè)量。然后記錄頂部、中部及底部位置激光水平儀在拉尺上的數(shù)字，作為一組數(shù)據(jù)。柱子需每?jī)蓚€(gè)面測(cè)一組數(shù)據(jù)，剪力墻兩面需各測(cè)三組數(shù)據(jù)。拆模后，混凝土的垂直度可用靠尺進(jìn)行測(cè)量；混凝土的平整度可用靠尺和塞尺進(jìn)行測(cè)量。允許偏差：垂直度、平整度08mm,如該構(gòu)件出現(xiàn)偏差8mm,則該構(gòu)件的各組數(shù)據(jù)均視為不合格。實(shí)際墻柱模板體系支撐好后，施工單位自查的垂、平度測(cè)量偏差值應(yīng)控制在05mm之內(nèi)，若超出偏差由施工單位自行整改，整改合格后方能報(bào)送監(jiān)理單位進(jìn)行抽樣檢

9、查?；炷翂χ怪倍?、平整度的控制流程可參照上述頂板平整度的控制流程，合格率需達(dá)到100%以上。二、混凝土施工過(guò)程中的控制1 .樓板厚度控制措施支設(shè)樓板模板時(shí)，要控制好標(biāo)高，先在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好500mm空制標(biāo)高，在模板安裝時(shí)嚴(yán)格安排標(biāo)高進(jìn)行支設(shè)。在板塊上放置好預(yù)制的樓板厚度塊(衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)、屋面禁止使用)以控制標(biāo)高；碎澆筑時(shí)，必須在柱子或墻之間拉500mm水平控制線；樓板抹平時(shí)必須使用制作好的樓板厚度標(biāo)尺進(jìn)行插釬檢測(cè)，每1.52m2設(shè)置一處，一邊檢測(cè)一邊抹平；2 .頂板水平度控制措施板跨偏大的，必須設(shè)置長(zhǎng)跨方向的剪刀撐；板跨偏大的，支撐立桿應(yīng)采用雙扣件固定；3 .碎墻垂直度控制措施

10、碎澆筑時(shí)，若泵管需接觸板筋時(shí)，需在上面須采用輪胎墊板，嚴(yán)禁直接放在鋼筋上； 模板支撐體系調(diào)平、調(diào)直后，墻體之間采用剪刀式相互支撐，以增加模板支撐的整體性和穩(wěn)定性； 在三道墻體同一端，采用鋼管水平對(duì)拉，以增加模板支撐整體性。4 .責(zé)任制 根據(jù)本項(xiàng)目的管理體制模式，棟號(hào)長(zhǎng)為所轄樓號(hào)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度的第一責(zé)任人。對(duì)測(cè)量組提供的施工線認(rèn)真復(fù)核，并監(jiān)督實(shí)測(cè)組的檢查過(guò)程。 過(guò)程中質(zhì)量要及時(shí)跟蹤、對(duì)所轄樓號(hào)的質(zhì)量要認(rèn)真自查自檢自糾。對(duì)實(shí)測(cè)組提出的數(shù)據(jù)質(zhì)量缺陷要嚴(yán)格落實(shí)、認(rèn)真督促整改?；炷翝仓罢{(diào)查混凝土工對(duì)板厚控制方法的掌握情況，澆筑過(guò)程中檢查工人對(duì)板厚的實(shí)際控制情況，觀察、認(rèn)證班組對(duì)板厚控制所使用的其

11、他方法是否具有可行性。混凝土澆筑時(shí)做好跟班工作，把好振搗、板厚、標(biāo)高控制關(guān)混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋工、木工應(yīng)至少各有一名作業(yè)人員在場(chǎng)巡視，隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，保證混凝土澆筑過(guò)程各自負(fù)責(zé)的作業(yè)區(qū)若遇突發(fā)狀況能早發(fā)現(xiàn)早解決，減少后期質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生 實(shí)測(cè)實(shí)量小組成員需有2個(gè)人員在現(xiàn)場(chǎng)巡視，并進(jìn)行時(shí)時(shí)復(fù)測(cè)，把控現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，同時(shí)負(fù)責(zé)整改。成員如下表:實(shí)測(cè)實(shí)量小組成員:樓棟號(hào)人員組成級(jí)別責(zé)任范圍2#6#樓胡欣組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督并督促小組成員每次澆筑硅前進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，并保證數(shù)據(jù)的真實(shí)有效。徐波（監(jiān)理單位）副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查，復(fù)核張均（建設(shè)單位）副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查，復(fù)核2#、3#樓陶真果副組長(zhǎng)跟蹤記錄相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)陶宴成

12、員墻、柱、板數(shù)據(jù)測(cè)量毛中科成員墻、柱、板數(shù)據(jù)測(cè)量4#、5#樓周小川副組長(zhǎng)跟蹤記錄相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)黃渝杰成員墻、柱、板數(shù)據(jù)測(cè)量梅攀寧成員墻、柱、板數(shù)據(jù)測(cè)量6峨徐楊副組長(zhǎng)跟蹤記錄相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)鄧滿昌成員墻、柱、板數(shù)據(jù)測(cè)量三、自檢流程碎工程控制流程:模板工程實(shí)測(cè)自檢心模板實(shí)測(cè)調(diào)整«項(xiàng)目實(shí)測(cè)自檢體系監(jiān)理、業(yè)主實(shí)測(cè)驗(yàn)收不合格防實(shí)測(cè)措施模板支撐體系加固措施碎工程旁站要求（班組、施工員）澆筑1、做好對(duì)班組技術(shù)交底工作，樓號(hào)長(zhǎng)全過(guò)程旁站各工序;2、對(duì)照“支撐體系的禁止做法和支撐體系基本要求”逐個(gè)自檢整改；3、模板自檢驗(yàn)收后，項(xiàng)目部實(shí)行全部位實(shí)測(cè)自檢，根據(jù)數(shù)據(jù)再進(jìn)行整改；4、重視監(jiān)理檢查驗(yàn)收，把監(jiān)理提出整改

13、問(wèn)題落到實(shí)處。以彌補(bǔ)項(xiàng)目部自檢中的不足之處。5、加強(qiáng)硅澆筑中的旁站作用。四、質(zhì)量問(wèn)題整改措施混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要項(xiàng)目包括結(jié)構(gòu)物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)等，是混凝土施工中最易發(fā)生、最常見的質(zhì)量缺陷或施工工藝引起的過(guò)程缺陷。除采取必要的措施加以預(yù)防外，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過(guò)程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求和基本的美觀。1 .施工程序(1)為保證混凝土外觀最終符合規(guī)范要求，項(xiàng)目部將成立專門缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)，對(duì)混凝土表面缺陷修補(bǔ)。項(xiàng)目部工程部質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷處理過(guò)程控制以及質(zhì)量驗(yàn)收。(2)混凝土拆模后

14、，各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)在第一時(shí)間通知質(zhì)檢部門對(duì)混凝土外觀進(jìn)行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，對(duì)產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷進(jìn)行分類評(píng)定、提出混凝土施工工藝控制和過(guò)程控制整改意見，督促施工隊(duì)完善工藝措施。混凝土外觀質(zhì)量修補(bǔ)前，由質(zhì)檢部門對(duì)混凝土表面拍照并及時(shí)通知駐地監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后，展開外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，通知駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并拍照備查?；炷两Y(jié)構(gòu)外部尺寸檢驗(yàn)由項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)配合質(zhì)部門檢測(cè)備案。2 .表面平整度缺陷修補(bǔ)方法(1)采用砂輪磨光機(jī)清除缺陷表面的混凝土，直至露出密實(shí)的混凝土表面；(2)對(duì)局部混凝土高出設(shè)計(jì)表面引起的錯(cuò)臺(tái)和突出，先進(jìn)行

15、測(cè)量放樣，確定需要鑿除的深度，判斷突出部位與周邊混凝土表面的銜接方式，隨后表面用電動(dòng)砂輪打磨光滑、平順。為減少打磨工程量，可先用鋼釬或風(fēng)稿將高出部分鑿除至距擬形成的表面3cm左右，預(yù)留的3cm采用磨光機(jī)打磨平順。(3)對(duì)于局部凹陷部位的處理，擬采取補(bǔ)坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接。但要求控制鑿毛區(qū)外緣與周邊混凝土表面形成不小于10mm的臺(tái)階，防止銜接處填補(bǔ)厚度過(guò)小，容易產(chǎn)生脫落。采用抗裂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。3 .修補(bǔ)工藝控制要點(diǎn)抹面抗裂砂漿修補(bǔ)一般用于厚度為1.5mm-25mm左右、范圍較小的缺陷區(qū)處理，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)根據(jù)監(jiān)理工程師的指示或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，整調(diào)處理范圍。主要工藝措施如下：(1)抗裂砂漿

16、現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)加水，約1:3,手持機(jī)械攪拌機(jī)，攪拌2-3min,停3-5min,再攪拌2-3min即可使用。(2)配制抹面抗裂砂漿時(shí)，隨時(shí)拌制隨時(shí)使用，并要求在2h內(nèi)用完。.(3)修補(bǔ)面先進(jìn)行毛面處理并清理干凈，在修補(bǔ)前保持修補(bǔ)面陰干、潮濕無(wú)明水。(4)修補(bǔ)前，在基面涂一道厚1mm左右的高標(biāo)號(hào)水泥漿。(5)填補(bǔ)抹面抗裂砂漿時(shí)，先用木板反復(fù)拍打搗實(shí)直至表面出現(xiàn)漿液，然后用鐵抹子壓光抹平。(6)表面保濕養(yǎng)護(hù)7天。(7)外觀控制:平整光滑，無(wú)龜裂，接縫橫平豎直無(wú)錯(cuò)臺(tái)。(8)內(nèi)部質(zhì)量:抹面抗裂砂漿凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補(bǔ)。(9)修復(fù)后在其表面采用同級(jí)別同標(biāo)號(hào)的素水泥漿涂刷一層。4 .缺陷修補(bǔ)質(zhì)量控制(1)在每一項(xiàng)缺陷修補(bǔ)施工前，作業(yè)隊(duì)施工技術(shù)人員應(yīng)