混凝土裂縫化學(xué)灌漿處理方案

1、混凝土裂縫化學(xué)灌漿處理方案1編制依據(jù)(1)水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范DL/T5406-2010;(2)其他有關(guān)規(guī)范和要求。2施工臨建及布置(1)灌漿施工通道及施工平臺(tái)施工人員先配備好安全繩及安全帶，進(jìn)行安全通道及平臺(tái)搭設(shè)。(2)施工用風(fēng)配置1臺(tái)20m3移動(dòng)式空壓機(jī)。(3)施工用電施工用電采用從附近電源處引入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電柜，方便設(shè)備用電。3資源配置3.1人力資源配置表3-1施工人員配置表序號(hào)工種單位普工備注1管理人員人12叱人員人13鉆灌工人46合計(jì)人663.2設(shè)備資源配置表3-3主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)20m3臺(tái)12水泥灌漿泵SGB6-10臺(tái)13低速攪拌槽ZL

2、-400臺(tái)B14化學(xué)灌漿泵220V臺(tái)15潛水泵5kw臺(tái)2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注6手風(fēng)鉆YT-28臺(tái)27配漿桶50L個(gè)28電子臺(tái)秤臺(tái)29角磨機(jī)臺(tái)24裂縫處理方案及工藝流程4.1 裂縫處理方案1、混凝土裂縫化學(xué)灌漿方案(1)采用手風(fēng)鉆沿混凝土裂縫兩側(cè)按2m左右間距交錯(cuò)布置造孔，采用傾斜孔從孔深0.5m和1.5m縫深處分別穿過(guò)裂縫面，并對(duì)孔深為0.5m的灌漿孔進(jìn)行壓水清孔，確保灌漿孔穿過(guò)混凝土裂縫。(2)灌漿孔造孔完成后，采用小管徑鋼管進(jìn)行埋管，埋管深度大于20cm為宜，并按照每6孔為一組并聯(lián)后引入混凝土墻體外，按順序在預(yù)留灌漿管孔口處做好標(biāo)識(shí)，待混凝土溫度自然降溫后的低溫季節(jié)進(jìn)行施灌。

3、(3)灌漿排氣槽設(shè)置：采用小100min管徑的鋼管制作成半管后，沿裂縫方向扣住混凝土裂縫，采用高標(biāo)號(hào)砂漿對(duì)鋼管與施工縫間隙進(jìn)行封閉，防止在后續(xù)混凝土澆筑過(guò)程中水泥漿進(jìn)入排氣槽體內(nèi)，同時(shí)按10m間距在排氣槽半管頂部開(kāi)孔，采用小管徑鋼管與孔口連接后引入預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)留槽內(nèi)并做好標(biāo)識(shí)。(4)各鋼管連接點(diǎn)必須焊接牢固，防止在后續(xù)混凝土澆筑過(guò)程中因連接點(diǎn)脫焊造成灌漿管堵塞。同時(shí)要求在后續(xù)混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)控，確保灌漿管路通暢。(5)在后續(xù)施灌過(guò)程中，施灌前應(yīng)采用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔、清縫后，再按灌漿順序進(jìn)行化學(xué)漿液灌注，灌注壓力控制在0.5MP左右，當(dāng)灌注壓力達(dá)到0.5MP并穩(wěn)定15min后進(jìn)行屏漿。2、混

4、凝土限裂鋼筋網(wǎng)布置方案在灌漿管路及排氣槽制作完成后，沿裂縫方向布設(shè)限裂鋼筋網(wǎng)，其中騎縫鋼筋采用20200mmL=200cm設(shè)置，縱向分布筋采用16300mm、L=4500cm設(shè)置。4.2 化學(xué)灌漿施工工藝流程鉆孔至設(shè)計(jì)深度(洗孔并壓水)驗(yàn)收孔深合格后進(jìn)行灌漿主支管路預(yù)埋并進(jìn)行縫面排氣裝置安裝-驗(yàn)收預(yù)埋管路和排氣鋪蓋合格后-安裝防裂鋼筋網(wǎng)-澆筑上一層閘墩碎裂縫部位溫度變形穩(wěn)定-高壓風(fēng)吹通灌漿管路(或灌前先灌注丙酮清洗縫面)-逐主孔采用灌漿泵進(jìn)行化學(xué)灌漿-各孔凈注入量大于理論注漿量并達(dá)到規(guī)定壓力灌漿結(jié)束完工。5裂縫化學(xué)灌漿施工措施5.1 孔位布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫情況進(jìn)行布孔，開(kāi)孔位置左偏裂縫0.20.

5、3m左右。5.2 表面處理及鉆孔埋管(1)鉆孔：采用YT-28手風(fēng)鉆依照孔位進(jìn)行鉆孔，鉆孔孔徑40mm,鉆孔深度0.61.7m,左側(cè)孔深與裂縫深度0.5m處相交，右側(cè)孔深與裂縫1.5m處深度相交。(2)清洗及埋管：采用壓力水或壓縮空氣將槽內(nèi)及孔內(nèi)清洗干凈，同時(shí)孔內(nèi)預(yù)埋直徑DN20鍍鋅鋼管，入孔0.2m,灌漿管外露混凝土面25cm,用三通將主管與每孔并聯(lián)，灌漿主管路與排氣管均引至墻體外。(3)1-11-3號(hào)孔一組并聯(lián)灌漿，主管編號(hào)Z3;2-12-4號(hào)孔一組并聯(lián)灌漿，主管編號(hào)Z1;1-41-10號(hào)孔一組并聯(lián)灌漿，主管編號(hào)Z4;2-52-10號(hào)孔并聯(lián)一組灌漿，主管編號(hào)為Z2。P1排氣孔對(duì)應(yīng)Z1和Z3

6、灌漿主管，P2、P3排氣管對(duì)應(yīng)Z2和Z4灌漿主管。各管路預(yù)埋完成后進(jìn)行編號(hào)區(qū)分，澆筑碎時(shí)妥善保護(hù)。(4)鉆孔完成預(yù)埋前逐孔進(jìn)行壓水檢查縫面通暢情況，并沖洗出縫內(nèi)鉆渣及雜物。(5)將6100鋼管對(duì)剖為兩半圓，鋪蓋在裂縫表面，并采用電鉆每2m一個(gè)鉆孔打入(|)12mm插筋與鋼管焊接固定，縫面鋪蓋DC0+008左右斷開(kāi)，分為兩個(gè)段落。鋪蓋鋼管四周采用水泥砂漿封堵。(6)在灌漿管路及排氣槽制作完成后，沿裂縫方向布設(shè)了限裂鋼筋網(wǎng)，騎縫鋼筋采用20200mm、L=200cm設(shè)置，縱向分布筋采用16300mm、L=4500cm設(shè)置。5.3 化學(xué)灌漿(1)灌漿順序：化學(xué)灌漿按Z1、Z3;Z2、Z的順序進(jìn)行灌注

7、。(2)灌漿壓力：采用0.2MPa0.5MPa壓力進(jìn)行化學(xué)灌漿，具體灌漿壓力可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行確定。(3)灌漿方法：采用單液全孔純壓式灌漿法。(4)灌漿材料：HW/LW水溶液聚氨酯灌漿材料。表I材料主妾性能指標(biāo)衰刖制卬口指除/3-15。W限版雷皮/5*m-1窿時(shí)間Him-as1C.果海二水=六W水溶件聚被酣包水敏一包i25胤尊體理水膨能率7100%至拉伸強(qiáng)度/VP；I.新伸長(zhǎng)第/%M餐itt粘度/硒se70漿/密度勺eT1.IUJtU05疑一時(shí)間/rniii潮源而站強(qiáng)強(qiáng)也抗樂(lè)破壞強(qiáng)旗N3U化學(xué)漿液采用杭州國(guó)電大壩安全工程有限公司生產(chǎn)的HW水溶性聚氨酯灌漿材料，并添加LW水溶性聚氨酯灌漿材料

8、，廠家推薦LW和HW混合比例為1:9,兩者混合液體具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，混合液膠結(jié)體具有一定的彈性和微膨脹，能適應(yīng)一定變形能力。考慮到主要采用并聯(lián)灌漿且管道空間較大，擬選用SGB6-10灌漿泵進(jìn)行。(5)閉漿：當(dāng)灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，吸漿量為0L/min或排氣管流出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同時(shí)，繼續(xù)屏灌5min再結(jié)束灌漿，達(dá)到屏漿要求后關(guān)閉注漿閥門進(jìn)行閉漿。結(jié)束灌漿：按照上述灌漿方法，如此逐個(gè)進(jìn)行主管灌漿，最后對(duì)P1、P2排氣管進(jìn)行補(bǔ)灌，EL352高程P3排氣管出口流出灌入漿液濃度相同時(shí)及可結(jié)束灌漿。5.4 灌漿注意事項(xiàng)選擇灌漿時(shí)機(jī)為保證裂縫處理效果，其處理(灌漿)時(shí)機(jī)宜選在低溫環(huán)境進(jìn)行，裂

9、縫的修復(fù)一定要在其停止發(fā)育以后進(jìn)行，以免修復(fù)部分被重新拉裂。外漏封堵在進(jìn)行裂縫灌漿時(shí)，若周邊混凝土薄弱處有滲漏，應(yīng)采取以下措施：A、降低灌漿壓力，或暫停灌漿，待封堵完成后再恢復(fù)灌漿；B、及時(shí)封堵，灌漿時(shí)應(yīng)由專人巡視，發(fā)現(xiàn)外漏即刻處理。5.5 特殊情況處理若灌漿時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間灌注后，壓力未升高，流量未減小，可采取以下措施:A、降低灌漿壓力，限制灌漿流量，或間歇性灌注；B、調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝固時(shí)間。若灌漿達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)或注入量突然減小或增大后，應(yīng)分析原因，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。若裂縫與混凝土內(nèi)部的預(yù)埋件或預(yù)設(shè)孔發(fā)生串通時(shí)，應(yīng)采取阻隔、限壓、限量方式進(jìn)行控制，并采用沖洗等措施防止預(yù)埋件被堵塞。6效果檢

10、查考慮到施工位置的特殊性，主要以漿液注入量進(jìn)行過(guò)程控制。7質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范以及相應(yīng)的施工技術(shù)措施組織施工。工程開(kāi)工前對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底和考核，不合格者不得上崗。(2)施工過(guò)程嚴(yán)把三關(guān)”：一是嚴(yán)把技術(shù)關(guān)，組織技術(shù)人員對(duì)施工方案進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕不合格材料及半成品使用到工程中；三是嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，實(shí)行工序驗(yàn)收制度，原則上上道工序沒(méi)有通過(guò)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工，使各工序的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(3)按要求將現(xiàn)場(chǎng)資料準(zhǔn)確及時(shí)、清楚地記錄每一工序過(guò)程。(4

11、)按照要求進(jìn)行整理填報(bào)施工成果表。(5)未盡事宜，按照施工規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。8安全環(huán)保措施8.1 安全管理規(guī)定8.1.1 基本規(guī)定(1)所有參加化學(xué)灌漿施工的人員在施工前必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)后方可上崗。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及帶入火種，并設(shè)嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。8.1.2 用電安全規(guī)定(1)施工現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行電焊或火花飛濺作業(yè)；確需進(jìn)行此類操作時(shí)，應(yīng)在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)30m外進(jìn)行；(2)施工現(xiàn)場(chǎng)一切帶電物如電纜、配電柜、電線、燈頭等需進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維護(hù)、維修，確保不漏電、不打火；(3)化灌現(xiàn)場(chǎng)夜間照明應(yīng)采用防爆燈，嚴(yán)禁使用碘鴇燈；(4)施工現(xiàn)場(chǎng)所需水電應(yīng)得到保證，供電要求安全，除特別強(qiáng)調(diào)防止短路產(chǎn)生電閃外，還需

12、保證不停電、不過(guò)分降壓，以確?；瘜W(xué)灌漿的正常進(jìn)行。8.1.3 材料安全規(guī)定(1)化灌材料應(yīng)分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；(2)領(lǐng)料發(fā)料時(shí)，必須嚴(yán)格檢查包裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理；(3)化灌材料運(yùn)輸裝卸時(shí)嚴(yán)禁沖撞沖擊，避免發(fā)生爆炸、燃燒或材料流失事故。(4)材料存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源；(5)各種化灌材料必須密閉貯存。如發(fā)生泄漏，則將其轉(zhuǎn)入備用桶內(nèi)，污染的地方用砂土覆蓋，加水稀釋后挖除，運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。8.1.4 其他規(guī)定(1)廢液廢料應(yīng)放入專用容器內(nèi)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)妥善處理；(2)材料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)謹(jǐn)慎小心，輕拿輕放。8.2 健康環(huán)保措施8.2.1 施工人員勞保措施(1)施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿好工作服，戴

13、防毒口罩、護(hù)目眼鏡和防護(hù)手套；(2)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食和吸煙，作業(yè)后和進(jìn)食前應(yīng)用肥皂洗手；(3)工作服及其它用品不得帶入餐飲及其它場(chǎng)所8.2.2 環(huán)境保護(hù)措施(1)化學(xué)灌漿過(guò)程中產(chǎn)生的棄漿、廢漿及廢水不得隨意排放，應(yīng)集中儲(chǔ)存?；瘜W(xué)灌漿產(chǎn)生的棄漿和其他廢液應(yīng)分開(kāi)收集，分別處理。(2)棄漿應(yīng)放在用過(guò)的原料桶中。原料桶不可完全封閉，但也不能敞口，可輕輕地將桶蓋帶上。(3)化學(xué)灌漿產(chǎn)生的其他廢液應(yīng)盡量收集，放在用過(guò)的原料桶中，并將桶蓋密封。(4)廢渣和擦洗用過(guò)的廢棉紗等廢棄物，應(yīng)放在用過(guò)的環(huán)氧桶中，密閉儲(chǔ)存。(5)上述收集的廢液廢渣應(yīng)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)至指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。9文明施工措施文明施工直接影響企業(yè)的形象。從工程進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，就把文明施工當(dāng)作一件大事來(lái)抓，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理。(1)保證現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施，人行通道的路徑避開(kāi)作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護(hù)設(shè)施，保證行人安全。(