樁基工程驗收小結(jié)

1、XXXXXXXXXXXXXXXXX樁基工程（A1-A8區(qū)）質(zhì)量驗收施工結(jié)XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXX樁基工程項目部2013.9.30目錄一、工程概況及設(shè)計概況-3-1.1 工程情況一覽表-3-1.2 設(shè)計變更情況-3-二、工程量情況及各分項工程施工情況-3-2.1 鉆孔灌注樁施工-4-2.2 后注漿施工-4-三、各工作量的原材、成品檢測及檢驗批驗收情況-5-3.1 質(zhì)量保證體系-5-3.2 原材料檢測-5-3.3 施工記錄、檢驗批、B!蔽工程驗收情況-6-四、樁位復(fù)檢-7-五、A1-A8區(qū)驗收自評情況-7-六、附圖-7-、工程概況及設(shè)計概況1.1工程情況一

2、覽表工程名稱xxxxxxxxxxxxxx樁基工程建設(shè)單位xxxxxxxxxxxxx有限公司設(shè)計單位xxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司建設(shè)地點xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工工期2013.1.6計劃開竣工日期2013.4.17工程質(zhì)量等級合格1.2樁基工程內(nèi)容及規(guī)模：本樁基工程樁型中600鉆孔灌注樁采用江蘇省結(jié)構(gòu)構(gòu)件通用圖集鉆孔灌注樁沉管灌注樁圖集（蘇G971。樁具體型號、樁頂標(biāo)高、單樁豎向承載力特征值及數(shù)量詳見表，施工方法為鉆孔法。工程名稱樁型樁徑樁頂標(biāo)圖碎強度等級樁長樁數(shù)備注蘇州國際博覽中心二期樁基工程A區(qū)普通600-11.15C30271457A600-10.65C30

3、27190B600-11.55C3027786C600-12.4C302643D600-12.6C302660E600-11.15C302540F600-11.55C302511G600-13.00C302563H600-13.20C302513J600-13.60C302562按規(guī)范要求隨機抽取不小于30%勺樁做低應(yīng)變動測1.2設(shè)計變更情況A區(qū)A軸交1和2軸，承臺變更減少1根A型樁。、工程量情況及各分項工程施工情況本工程主要施工項目設(shè)計要求和工程量，采用以下表格形式說明:主要項目設(shè)計要求及工程量表項目名稱項目主要規(guī)格尺寸、設(shè)計要求單位數(shù)量增加數(shù)量鉆孔灌注樁混凝土等級C30水下，保護層厚度50

4、mm,主筋為HRB400-18、20和25,箍筋HPB300-（）10100、200、300;加強筋HRB335-142000,樁長分別為27m、26m和25m根2724-1后注漿水泥等級PO42.5,注漿量：單樁水泥用量不少于3000Kg,水灰比0.550.60,注漿壓力控制在1.22.0MPa,終漿壓力不小于2.0MPa根2724-12.1鉆孔灌注樁施工樁基結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁，樁徑600mm樁長分別為27m26后口25m鉆孔灌注樁樁數(shù)為2724根。鉆孔灌注樁工程樁于2013年1月6日開始施工，2013年4月21日順利施工完成2724根。本次驗收A1-A8區(qū)（2A-2L軸/1C-1J軸），1

5、174根工程樁，混凝土試塊1174組全部合格。設(shè)計要求對30%勺樁身質(zhì)量進行低應(yīng)變檢測，A1-A8區(qū)低應(yīng)變做了378根均合格。工程在施工中，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙施工，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格，資料齊全。2.2后注漿施工所有工程樁均采用后注漿工藝，后注漿于2013年1月17日開始施工，2013年5月22日順利施工完成2724根。樁底后壓漿在樁身硅灌注完畢后7d后實施,特殊情況可適當(dāng)縮短或延長壓漿時間，樁身混凝土澆筑完30日內(nèi)必須注漿完畢。采用42.5級普通硅酸鹽水泥。每樁水泥用量不小于3000kg。水灰比為0.550.60,可適量摻外加劑，并按先稀后濃的方法施工。注漿壓力與速度控制：樁底后壓漿的注

6、漿壓力一般控制在1.22.0MPa，終止壓力可在2.0MPa左右。后壓漿終止條件：樁底后壓漿當(dāng)達到如下條件時便可終止壓漿（采用雙控法），注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求；即單根樁注漿總量達到3000KN壓力值達至U2.0MPa三、各工作量的原材、成品檢測及檢驗批驗收情況3.1 質(zhì)量保證體系我公司通過IS09001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，施工過程中質(zhì)保體系能夠有效運行，滿足了質(zhì)量控制要求。認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量體系，項目部成立以項目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場副經(jīng)理、總工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，積極推動項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開展。同時建立健全工作制度，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體

7、系的質(zhì)量手冊和程序文件要求制定施工規(guī)范，落實崗位責(zé)任制。項目部設(shè)工程技術(shù)部、安質(zhì)部，設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)質(zhì)檢員，施工前進行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工過程中質(zhì)檢員加強巡檢，每道工序施工前進行樣板驗收，驗收合格后再進行該道工序的批量驗收。三級檢查人員對施工中每道工序施工都嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進行檢查上報驗收，并對全體施工人員及時進行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的技術(shù)交底。設(shè)立專門的技術(shù)人員對每道工序跟班作業(yè)，班組之間實行“自檢、互檢、交接檢”，做到工前交底、工中指導(dǎo)、工后檢評總結(jié)“三工”制度，實現(xiàn)了對施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，保證了工程質(zhì)量。項目部自檢合格后以報驗單的方式上報監(jiān)理，進行共同檢查，只有符合施工圖

8、紙及施工規(guī)范要求后，方可進入下一道施工工序，確保工程施工質(zhì)量達到設(shè)計要求。3.2 原材料檢測本工程采用的主要原材（鋼筋、混凝土、水泥等），原材進場均配有材料合格證或相應(yīng)的試驗報告，并按照有關(guān)規(guī)范要求制作試件，并送至檢測單位進行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合的原材不得用于本工程施工。復(fù)試嚴(yán)格按照檢測單位要求的頻率進行檢測。主要原材料檢測匯總名稱規(guī)格設(shè)計要求組數(shù)送檢組數(shù)使用部位檢測結(jié)果鋼筋原材888工程樁全部合格鋼筋原材1444工程樁全部合格鋼筋原材1814141工程樁全部合格1鋼筋原材2088工程樁全部合格鋼筋原材253535工程樁全部合格套筒連接254040工程樁全部合格套筒連接20/252020工

9、程樁全部合格單面焊接188686工程樁全部合格水泥P.O42.51718工程樁后注漿全部合格混凝土試塊水下C3026972697工程樁全部合格混凝土試塊水下C402727工程樁全部合格灌注樁取芯水下C301111工程樁全部合格混凝土試塊評定名稱規(guī)格設(shè)計要求組數(shù)送檢組數(shù)使用部位評定結(jié)論混凝土試塊水下C3026972697工程樁合格混凝土試塊水下C402727工程樁合格注：詳細(xì)評定見附件本工程樁基設(shè)計采用鉆孔灌注沉樁，總樁數(shù)為2724孔。設(shè)計要求抽取34孔做靜載試驗和抗拔試驗，樁位詳見下表，具體試驗值參照檢測報告名稱數(shù)量樁號承載力特征值抗壓17898、149、1003、297、419、407、85

10、7、1026、748、1221、1631、2053、1729、2368、2194、1718、22422200KN抗拔7294、927、1356、849、1434、2424、2358850KN抗壓兼抗拔10340、680、283、1558、1802、2529、1991、1485、2242、8612200KN/850KN現(xiàn)場抽取818根樁進行小應(yīng)變檢測，詳細(xì)樁號見選樁表，從靜載數(shù)據(jù)和已測的結(jié)構(gòu)完整性反映，符合設(shè)計要求。3.3 施工記錄、檢驗批、隱蔽工程驗收情況施工中，嚴(yán)格按施組、專項施工方案及保證質(zhì)量的技術(shù)措施要求進行施工，施工記錄完整，檢驗批資料及時上報。每道工序先進行樣板驗收，工序施工完畢后班組實行自檢、互檢及交接檢，最后報監(jiān)理驗收通過后方可進入下道工序。隱蔽工程在施工過程中，進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有不合規(guī)范和設(shè)計要求的應(yīng)立即進行整改，然后由專職質(zhì)檢員驗收，驗收合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄及報驗申請表，最后由監(jiān)理進行驗收。檢驗批數(shù)量統(tǒng)計表-類別分項，程'''j'_檢驗批數(shù)量驗收情況鉆孔灌注樁檢驗批288合格后注漿檢驗批141合格四、樁位復(fù)檢A1-A8區(qū)（2A-2L軸/1C-1J軸），1174根工程樁，根據(jù)樁位偏差表偏位記錄，無樁超偏差允許值。五、A1-A8區(qū)驗收自評情