食品機械與設備-第一章輸送機械與設備

1、 食品工廠中有大量的物料需要輸送，為了提高勞動生產率，減輕勞動強度，則需用各種機械來完成物料的輸送任務。 被輸送的物料被輸送的物料有：固體物料（成件的、成塊的、粉末狀的等）、液體物料及氣體物料。 所用的輸送設備所用的輸送設備有：機械輸送設備（皮帶輸送機、斗式升送機、螺旋輸送機）、水力輸送設備、各種泵和氣流輸送設備。第一節(jié) 機械輸送設備. . 帶式輸送機帶式輸送機一、帶式輸送機的結構、一、帶式輸送機的結構、原理原理及特點及特點 1 1、結構、結構圖圖1-1 1-1 帶式輸送機結構簡圖帶式輸送機結構簡圖1-1-金屬結構架金屬結構架 2-2-驅動滾輪驅動滾輪 3-3-張緊裝置張緊裝置 4-4-輸送帶

2、輸送帶 5-5-上托輥上托輥 6-6- -下托輥下托輥 7-7-驅動裝置驅動裝置 8-8-裝載裝置裝載裝置 9-9-卸載裝置卸載裝置 10-10-清掃器清掃器 2 2、原理、原理：是利用無端皮帶的往復運動來輸送物料。 3 3、用途、用途：可輸送塊狀物料、粉末狀物料、成件物料。 4 4、輸送方式、輸送方式：可水平方向輸送也可傾斜輸送。 5 5、基本結構、基本結構：其主要部件為輸送帶、托架、鼓輪、傳動裝置、裝卸料裝置、張緊裝置等。 6 6、優(yōu)點、優(yōu)點：輸送距離長、生產能力大且效率高、結構簡單、操作連續(xù)、動力消耗低、噪音小、可在機身的任何位置裝卸料、維護檢修方便等。 7 7、缺點、缺點：造價貴、不封

3、閉、只能做直線輸送，改向時需幾臺聯(lián)合使用。二、皮帶輸送機的主要構件二、皮帶輸送機的主要構件 、輸送帶、輸送帶（它是繞過主動鼓輪和從動鼓輪的封閉的環(huán)形帶） ）、作用）、作用：是通過傳送帶的往復運動，而使其上的物料達到向前輸送目的的工作面。 ）、對輸送帶材料的要求）、對輸送帶材料的要求：充當輸送的材料應具有強度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好等特點。 ）、分類）、分類：按材質可分為：橡膠帶、纖維織帶、鋼帶、網狀鋼絲帶和塑料帶等。 ）、幾種輸送帶的優(yōu)缺點）、幾種輸送帶的優(yōu)缺點： 、橡膠帶：橡膠帶： 它是最為常用的輸送帶，是由2-12層棉織品或化纖的襯布，用

4、橡膠膠合而成的，其表面有橡膠保護層（即覆蓋層）。目前，國內膠帶已規(guī)格化，應用時可參考有關資料（523-65）。 它的接頭方式有皮線縫紐法、膠液冷粘縫紐法、加熱硫化法、金屬搭接法。 可輸送常溫、中性、無腐蝕的固體物料。它的許用工作拉力：它的許用工作拉力：式中：式中：K-1K-1層層1 1厘米寬的膠帶許用工作張力（牛厘米寬的膠帶許用工作張力（牛/ /層層. .厘米）厘米） B-B-帶寬（厘米）帶寬（厘米） I-I-帶的層數(shù)帶的層數(shù) iBKI 、鋼帶、鋼帶 它一般厚度為0.6-1.4mm，寬度在650mm以內。 優(yōu)點：優(yōu)點：它具有它具有機械強度大、不易伸長、耐高溫、不易損傷等優(yōu)點。 缺點：缺點：因其

5、強度大、撓性差，故應用時需采用直徑較大的滾筒； 另外它對沖擊力敏感，易被刺破和劃破。 再有它要求所有的支承及導向裝置安裝較準確。 還有它耐腐蝕性差、造價高等缺點。 通常在粘性大且灼熱的物料不宜用膠帶時，方采用鋼帶。 、網狀鋼絲帶、網狀鋼絲帶 通常采用不銹鋼材料制成。 常用在在輸送過程中需用水沖洗的物料，可選用網狀鋼絲帶或有眼的鋼帶（如水果堿洗去皮機的輸送帶、餅干烤爐等）。 、塑料帶、塑料帶 它具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點，現(xiàn)已逐漸被推廣，但我國尚未實現(xiàn)系列化。 、托架、托架 ）托架的組成：）托架的組成：由固定支架和托輥組成。 ）作用：）作用：防止輸送帶下垂，起支撐作用，多采用輥輪式。

6、）分類：）分類：按托架的形狀可分為直型（平型：即有一個固定托架和一個輥拄組成）和槽型（即有一個固定托架和三個或五個輥拄組成）兩種。按工作性質可分為上托輥（栽運輥或承栽輥）和下托輥（空運輥或非承栽輥）。 ）托輥的材料和結構：）托輥的材料和結構：其材料多為鑄鐵或無縫鋼管，托輥的軸承多采用滾動軸承和含油軸承，端部有密封和添加潤滑油的溝槽。 5 5） ）、）、 托輥的工藝要求：托輥的工藝要求： 、托輥的長度應比輸送帶的寬度長約100-200mm。 、托輥的間矩和直徑應視帶寬和物料的性質而定。 、定型的托輥直徑采用89、108、159mm等無縫鋼管，如物料為成件的、重量大于20公斤時，則輥間矩不應大于物

7、料在工作段上最小長度的1/2。 、下托輥間矩一般為上托輥間矩的二倍。 、驅動裝置、驅動裝置 ）、作用：）、作用：它是使輸送帶能運動起來的動力。 ）、組成：）、組成：它是由電動機、傳動裝置（減速器和聯(lián)軸器）和驅動滾筒等組成的。 ）、驅動滾筒的技術要求：、）、驅動滾筒的技術要求：、驅動滾筒一般是用鋼板焊接而成。、為增加滾筒和輸送帶間的摩擦力，常在滾筒外表面包有木材、皮革或橡膠帶。、滾筒的寬度一般比輸送帶寬100-200mm。、驅動滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側的直徑稍大），這樣滾筒可實現(xiàn)自動糾正膠帶跑偏。 4） 4）驅動鼓輪的布置方案）驅動鼓輪的布置方案 、利用導向輪增大包角 、利用二個驅

8、動輪增加包角 、利用壓緊帶增大牽引力 、張緊裝置、張緊裝置 ）、分類：）、分類：按結構可分為螺旋式 拉緊裝置（拉力螺桿、壓力螺桿或 齒輪、齒條等組成）和重錘式拉緊 裝置兩種型式。 ）、兩種結構的優(yōu)缺點：、）、兩種結構的優(yōu)缺點：、螺 旋式拉緊裝置：、優(yōu)點：外型尺 寸小，結構緊湊。、缺點：它的 拉（壓）力kx不衡定， 不 能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合，故應經常觀察和張緊。、重錘式拉緊裝置：、優(yōu)點：拉力衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。、缺點：外型尺寸較龐大，拆裝勞動強度大。 、機架及固定點或自行裝置等、機架及固定點或自行裝置等三、帶式輸送機的設計計算三、帶式輸送機的設計計算 、生產能力、生產

9、能力 ）、水平帶式輸送機）、水平帶式輸送機 3600h1u (t/h） 其中：帶寬（m） 1裝栽密度（t/m3） 裝添系數(shù)（一般取0.75） h 堆放一層物料的平均高度（m） u 帶速（m/s），用作檢查性的一般為0.05-0.1（m/s）， 用作運輸時一般取為0.8-2.5米秒 ）、傾斜帶式輸送機）、傾斜帶式輸送機 式中：0 傾斜運輸系數(shù)（其取值見下表） 表表1-1 1-1 系數(shù)系數(shù)0 0值值傾斜角度0100 11150 16180 19220 0值 1.00 1.05 1.10 1.15)/(00小時噸GG 、輸送機的長度、輸送機的長度 ）、用作檢查時（兩邊操作）、用作檢查時（兩邊操作）

10、(m) 式中：輸送機總長（m） a 一個工人工作位置的長度(m)，一般取0.6-0.8m q 一個工人生產定額（t/h） l1輸送機末端長度（m），如沒有清洗噴頭l1=0；有噴頭 時則l1為清洗段的長度。 l2輸送帶沒有利用的部分的長度（m），一般取0.3-0.5mm。 2 兩邊操作。 ）、用作輸送時）、用作輸送時 2l0+（1+2）（米） 式中：l0前后滾筒的中心距（米） 1、2前后滾筒的直徑（米） 接縫數(shù) 接縫的長度（米），機械接頭時0 （i-1)b + ty300 其中：i 帶的層數(shù) b -接頭階梯長度，一般取0.15-0.25米 帶寬212llqaGL 、功率計算、功率計算 1(0.0

11、00545v+0.000147Q)0.002741(kw) 式中：提升高度（m），上升為正，下降為負，水平為。 系數(shù)，根據(jù)帶寬和軸承類型而定(可參考表1-2)。 輸送機的長度（m） 運輸能力（t/h） v 運輸帶的線速度（m/s） 1起動附加系數(shù)，一般在1.3-1.8之間 系數(shù)，與有關(可參考表1-3)表1-2 系系 數(shù)數(shù) 值值 帶 寬 軸承 400 500 600 750 900 1100 1300滾動軸承 21 26 29 38 50 62 74 滑動軸承 31 38 43 56 75 92 110表1-3 系系 數(shù)數(shù) 值值 輸送機長（米）45 1.2 1.1 1.05 1 或 或或 式中

12、：單位時間內的物料輸送量（噸小時） 輸送帶的長度（米） 提升高度（米） 系數(shù)，與、有關。 1.36將馬力換算為千瓦 3673.6102 (1kw=102kg(力)m/s=1000j/s)表表1-4 1-4 系系 數(shù)數(shù) 值值 G 5 10 15 20 30 L 5 45 70 90 100 11510 60 90 100 120 135 15 70 105 125 135 15020 80 115 135 145 16025 85 120 140 150 17030 90 125 145 160 17040 100 140 160 170 18050 110 150 170 180 200 10

13、0 140 190 205 215 230 功率計算也可參考其它資料介紹的公式。功率計算也可參考其它資料介紹的公式。 其他相關設備其他相關設備36736. 1GHKGLN下面介紹一些與帶式輸送機相關的食品加工設備下面介紹一些與帶式輸送機相關的食品加工設備、鏈條隧道爐、鏈條隧道爐、隧道式食品烤爐、隧道式食品烤爐、連續(xù)式油炸機、連續(xù)式油炸機、冰淇淋罐裝機、冰淇淋罐裝機、磁力除鐵器、磁力除鐵器、刮板式輸送機、刮板式輸送機、QW-6HM3 新式多管微波干燥殺菌機新式多管微波干燥殺菌機 、帶式干燥、帶式干燥 機機.2.2 螺旋式輸送機螺旋式輸送機 螺旋式輸送機（亦稱絞龍）：螺旋式輸送機（亦稱絞龍）：是利

14、用螺旋旋轉來推動物料前進的輸送設備。它適用于需要密閉運輸?shù)奈锪希绶蹱罨蝾w粒狀的物料。 根據(jù)螺旋的螺距是否相等可分為：根據(jù)螺旋的螺距是否相等可分為：輸送機和擠壓機。螺旋輸送機螺旋輸送機 擠壓機一、螺旋式輸送機的組成、結構及優(yōu)缺點一、螺旋式輸送機的組成、結構及優(yōu)缺點 、組成：、組成：它由等距螺旋、固定 的機殼（料槽）、進出料口、傳 動設備等組成的。 、結構：、結構：由兩端軸承和中間軸 承將螺旋支撐、固定在機殼（料槽）內，在延螺旋的方向上安裝多個進料口和出料口，各出料口用平板閘門啟閉，其傳動裝置可安裝在槽頭或槽尾。有時在一根螺旋軸上，可以設計為一半是左螺旋，一半是右螺旋，來完成從兩邊向中間送料或從

15、中間向兩邊送料的工作。、優(yōu)缺點、優(yōu)缺點：、優(yōu)點：、優(yōu)點：、結構簡單，造價低廉。、便于在若干位置進行中間加載和卸載。 、操作安全方便。、密封性好。、缺點：、缺點：、在運輸物料時，物料與機殼（料槽）和螺旋間均存在摩擦力，因此單位物料的動力消耗較大。、由于螺旋葉片的作用，可使物料造成嚴重的粉碎和損傷。、運輸距離不宜過長，一般在30米以內，過栽能力較低。二、應用方法二、應用方法 螺旋輸送機多用于水平運輸，如用于傾斜運輸是，其傾角一般不大于200。三、適用范圍三、適用范圍 它適用于短距離的粉末狀、粒狀和小塊物料的輸送。四、主要構件四、主要構件 、螺旋、螺旋 螺旋有螺旋有左旋、右旋之分和之分和單線、雙線、

16、三線之之 別別，但一般為單線。 螺旋葉片的形狀可分為螺旋葉片的形狀可分為實體、帶式、葉片式和 成型等四種等四種。運輸干燥的小顆?；蚍蹱钗锪?時，多采用實體螺旋；運送塊狀或粘滯性物 料時，多采用帶式螺旋；運送韌性或可壓縮性物料時，宜采用葉片式或成型的螺旋，這兩種螺旋往往在運送物這兩種螺旋往往在運送物料的同時，還可以對物料進行攪拌、揉捏及混合的工藝操作。料的同時，還可以對物料進行攪拌、揉捏及混合的工藝操作。 螺旋的葉片螺旋的葉片大多時用厚4-8mm的薄鋼板沖壓而成，然后相互焊接或鉚接到軸上（有些螺旋是用寬的鋼帶經過鏈形軋輥軋成的一個沒有接頭的整螺旋體）。 螺旋的螺距有兩種螺旋的螺距有兩種，實體式螺

17、旋其螺距等于直徑的0.8倍；帶式螺旋其螺距等于直徑。 、軸、軸 根據(jù)所輸送物料的性質，即阻力的大小，在設計時可將軸設計為空心的或實心的，一般由2-4米的各節(jié)段裝配而成， 通常采用鋼管制成的空心軸，因在相同的強度下，它的重量要小的多，而且互相連接也方便。 軸的連接有插入式和法蘭連接兩種方式軸的連接有插入式和法蘭連接兩種方式。其中，插入式連接具有結構緊湊，輸送物料連續(xù)性好的優(yōu)點，但拆裝較為麻煩；法蘭式連接拆裝方便，但尺寸較大，輸送物料連續(xù)性稍差。一般在輸送輕質物料的較大的輸送機中的軸的連接多有插入式和法蘭式混合使用的現(xiàn)象。 、軸承、軸承 螺旋輸送機中所使用的軸承有頭部軸承和中間軸承兩種。頭部軸承應

18、使用止推軸承，而中間軸承（亦稱吊軸承）多采用對開式滑動軸承。 、料槽、料槽 、外殼、外殼五、設計計算五、設計計算 對于螺旋輸送機來講，其設計計算的主要內容為：在已知物料的名稱、最大塊度、溫度、含水率、粘度、磨擦性、腐蝕性等的前提下，根據(jù)要求的生產能力，計算出螺旋的直徑、轉數(shù)n和電動機的功率等。 、螺旋直徑和生產能力之間的關系、螺旋直徑和生產能力之間的關系 (Th) 式中：料槽內物料的橫斷面積（米2） v 物流速度（米秒） 物料的堆積密度（噸米3） 螺旋式輸送機的螺旋直徑（米） 物料的填充系數(shù)（某些物料的推薦值見表1-6第16頁） 與輸送機的傾角有關的系數(shù)（見表） n 螺旋軸的轉數(shù)（轉秒） 表

19、C C值與輸送機傾角有關的系數(shù)的取值值與輸送機傾角有關的系數(shù)的取值輸送機的水平傾角輸送機的水平傾角00005050100100150150200200值值 1.0 0.91.0 0.90.80.80.70.70.650.65CsnDsnCDFvG4606043600360022對于帶式螺旋：對于帶式螺旋：s，則 （噸小時） (1)對于實體螺旋：對于實體螺旋：s0.8，則 （噸小時）CnDG315CnDG312 、螺旋的轉數(shù)、螺旋的轉數(shù)n n 從螺旋輸送機的工作原理可知，要使物料平穩(wěn)地在料槽內被螺旋推移前進而不致被螺旋所拋起，就必須保證物料所受的切向力小于物料的重力和對槽壁的摩擦力。否則物料就會

20、被拋起，且磨損較大。而物料所受的切向力的大小又直接與轉數(shù)有關，故螺旋的轉數(shù)不能過高，即實用的轉數(shù)應與臨界轉數(shù)保持一定的關系。 根據(jù)實驗得出，螺旋軸的極限轉數(shù)為： (2)式中：螺旋直徑（米） 物料綜合特征系數(shù)由()、()得 式中：物料綜合特征系數(shù)(見表1-6第16頁) DAn 5 . 2CGKD 計算時，一般先根據(jù)物料特征從表(1-6)中選取值， 再求螺旋直徑，然后圓整為標準的螺旋直徑。我國的標準螺旋直徑系列為150、200、250、300、400、500、600毫米。 對于輸送物料的塊度與直徑有如下關系：對于輸送物料的塊度與直徑有如下關系： 對于分選物料 (4-6)2 對于一般物料 (8-10

21、)2 2被輸送物料任何截面上的最大尺寸。 、功率計算、功率計算 螺旋輸送機的運動阻力包括螺旋輸送機的運動阻力包括：、物料對料槽的摩擦阻力；、物料對螺旋面的摩擦阻力；、中間軸承和末端軸承的摩擦阻力；、其它附加阻力（即物料在中間軸承的堆積、物料被攪拌及螺旋與料槽之間間隙內物料的摩擦）。 由于上述摩擦阻力難以精確計算，因此在計算功率時，是利用在實踐中得出的阻力系數(shù)0來計算。 ）、螺旋輸送機的功率）、螺旋輸送機的功率 、水平螺旋運輸機、水平螺旋運輸機 （千瓦） 、傾斜式螺旋輸送機、傾斜式螺旋輸送機 （千瓦）或 （千瓦）式中：螺旋輸送機的生產能力（噸小時） 0物料的阻力系數(shù)(見第17頁表1-7) 螺旋輸

22、送機水平投影的長度（米） 螺旋輸送機的垂直投影高度（米），當向上運輸時取正值，向下運輸時取負值。 螺旋輸送機的傾角36700GLWN )(36700HLWGN)sin(36700WGLN ）、電動機的功率）、電動機的功率 （千瓦）式中：電功率備用系數(shù)電1.2-1.4 傳動效率（0.90-0.94）電0NKN .3.3 斗式升送機斗式升送機 一、斗式升送機的工作原理與結構一、斗式升送機的工作原理與結構 、基本結構：、基本結構：相當于立起來的在帶上安裝了若干個料斗的帶式輸送機，其主要部件為帶或鏈條、鼓輪、傳動裝置和裝、卸料裝置等。 、原理：、原理：是利用附在帶或鋼索或鏈條等撓性物上的料斗在垂直或傾

23、斜的方向上作往復運動來將低處的物料輸送到高處的。 、用途：、用途：可用來輸送塊狀物料、粉末狀物料。 、輸送方式：、輸送方式：可垂直輸送也可傾斜輸送。 、優(yōu)點：、優(yōu)點：占地面積小，可把物料輸送到較高的位置，生產率范圍較大（3-160米3小時）等。 、缺點：、缺點：對過栽較敏感，必須均勻供料。 、分類：、分類： 、按傾斜角的不同，可分為垂直式和傾斜式兩種。 、按料斗的附著物的不同，可分為皮帶式、鋼索式和鏈條式三種。 各自的優(yōu)缺點 各自的優(yōu)缺點：各自的優(yōu)缺點： 、垂直式、垂直式：占地面積小，但不能水平方向輸送。 、傾斜式、傾斜式：既能垂直方向送料也能水平方向送料，但占地面積大。 、帶、帶 式式：皮帶

24、可起到擋板作用，使物料不致落入鼓輪中而影響鼓輪工作，但帶和料斗的結合點易疲勞而被撕開或斷列，故它適于輸送質量較輕的物料。 、鋼索式、鋼索式：可隨意調整料斗的距離，但常因為固定料斗的螺絲（即鎖扣）松動而使料斗滑動。 、鏈條式、鏈條式：機械傳動效率高，但結構復雜，機械故障點多。二、斗式升送機的主要構件二、斗式升送機的主要構件 、料斗、料斗 ）、作用：）、作用：料斗是升送機的承栽構件。 ）、分類：）、分類： 根據(jù)被運送的物料性質和升送機的構造特點，料斗有三種不同的形式，即：圓柱形底的深斗、圓柱形底的淺斗和尖角形料斗。 1、圓柱形底的深斗：圓柱形底的深斗：斗口呈650 的傾斜，深度 較大。適用于干燥的

25、、流動性好、能很好撒落 的粒狀物料的輸送。 2 、圓柱形底的淺斗：圓柱形底的淺斗：斗口呈450的傾斜，深度較淺。適用于潮濕的和流動性較差的顆粒物料。 深斗和淺斗都有圓柱形的底部，在升送機上的節(jié)距2.3-2.4 倍的斗深。斗是用2-6mm的不銹鋼板、薄鋼板或鋁板等焊接、鉚接或沖壓而成的。 3、尖角形料斗：尖角形料斗：它與述兩種斗的不同之處在 于斗的側壁延伸到地板外，使之成為擋邊，這 種斗適于密集布置。卸料時，物料可沿著前一個斗的擋邊和底板所形成的槽定向自流式卸料。 3）料斗參數(shù) ）、料斗的主要參數(shù)）、料斗的主要參數(shù) 料斗的參數(shù)是它的形式和幾何參數(shù)（斗寬、伸距、容積和高度）可查閱有關的產品目錄。

26、、牽引構件、牽引構件 有膠帶和鏈條兩種。 牽引構件的選擇，取決于升送機的生產率、升送高度和物料的特性（形狀、密度、粒度等）。 一般膠帶主要用于中小生產能力的工廠以及中等提升高度，適合于體積和密度小的粉狀或小顆粒等物料的運輸。而鏈條則適用于生產能力大、升送高度較高或較重的物料的運輸。 、斗式升送機的裝、卸料、斗式升送機的裝、卸料 ）、裝料）、裝料 、按裝料位置可分為、按裝料位置可分為底部裝料和中間裝料兩 種型式。 、按裝料方法可分為、按裝料方法可分為吸取裝入（挖取法）和 直接裝入（撒入法）兩種方式。 吸取式裝料是：吸取式裝料是：將物料加入升送機底部，由 運動著的料斗挖取提升。 它適于它適于中小粒

27、度或粉末狀或磨損性小的物料,由 于物料的阻力小，故粒度可以有較高的速度 （0.8-2.0m/s）。 撒入法撒入法則是將物料直接撒入運動著的料斗而 被提升。它適于大塊或磨損性大的物料，一般 料斗采用緊密布置，故其速度較小，一般不超 過1.0（m/s）。 ）、卸料）、卸料 、卸料方式、卸料方式 根據(jù)物料在經過上鼓輪時所受離心力的大小可分為：根據(jù)物料在經過上鼓輪時所受離心力的大小可分為：離心式、無定向自流式和定向自流式等三種形式。 因物料在料斗中除受重力作用外，還將受到離心力的作用， 式中：m 料斗內物料的質量（千克） r 回轉半徑，即料斗內物料重心距鼓輪中心的距離(米) v 料斗內物料重心的運動速

28、度（米秒） rvmF2 這兩個力的合力的反向延長線與鼓 輪的垂直半徑相交與，我們就把 稱作極點，把點到鼓輪中心的距 離稱為極距（）。 在相似和中，有 :又 ，r， 則 故 在圓周運動中有: 式中：n鼓輪的轉數(shù)（轉分） 故極距 (米) 從上式可見：極距（）的大小只與鼓輪的轉數(shù)（n）有關，即n，則，而離心力與重力的比值（ ）。相反，n， ，則。 綜上所述，極距的實際意義就在于它可以校核斗式升送機的卸料方式。同時，當決定了卸料方式后，就可根據(jù)極距的大小來決定轉數(shù)和驅動輪的半徑的范圍。22vgrrmvmgFPrL22vgrL 30rnv2895nL GFGF 經實驗和研究結果表明經實驗和研究結果表明：

29、 、在轉數(shù)較高，rb時，亦即當極點的位置在驅動輪的圓周以內時，離心力就大于重力，這時物料就在斗內向著它的外壁運動，從而使料斗作離心式卸料。 、當轉數(shù)較低，rb時，即，則料斗作無定向自流式卸料。 、若轉數(shù)適中，接近rb時，即接近，則料斗作定向自流式卸料。 3 3）、卸料管的安裝）、卸料管的安裝 卸料管的位置，要求從料斗內拋出的物料， 在升送機外罩的上部內沿著拋物線而運動，并 落在卸料流管的料槽內，物料不會撒落及造成 太多的破損。它通常由卸料角（角即水平 線與流管槽的起點和驅動輪中心的連線之間 的夾角）來決定，這個夾角大致為這個夾角大致為30-4530-450 0，較，較小值適用于干燥物料，而較大

30、時，則適用于潮濕物料小值適用于干燥物料，而較大時，則適用于潮濕物料。 三、升送機的設計計算：三、升送機的設計計算： 、生產能力、生產能力 (噸小時） 其中：i料斗的容積（米3） a兩料斗的中心距（米），a=2.3-2.4或a= i/a料斗線容積，即每米長度上可裝栽的容積(m3/m) v牽引構件（帶子或鏈條）的速度（米秒） 物料的堆積密度（噸米3） 料斗的填充系數(shù)，取決于物料種類和填充方法 對于粉狀及細粒干燥物料：0.75-0.95 谷物：0.70-0.90 水果：0.50-0.70vaiG3600料斗的理論容積所裝物料的容積 、電動機功率計算、電動機功率計算 ）、升送機的功率）、升送機的功率

31、（kw） 式中：第一項為物料升送所消耗的能量及安全系數(shù)1.15 第二項為鏈條運動時的阻力 生產能力（噸小時） 升送高度（米） v 鏈條的運動速度（米秒） 系數(shù)（其取值見下表）表1-4 系系 數(shù)數(shù) 值值 生產能力（米生產能力（米3 3小時）小時） 斗式升送機型式 20以下 20-40 40-80 80-150 值值 間隔斗膠帶式升送機 1.5 1.15 0.95 0.75 間隔斗鏈式升送機 1.05 0.75 0.65 0.55 ）、電動機的功率）、電動機的功率 (kw) 式中 傳動效率0.8-0.9 K0電動機的備用系數(shù)，一般取1.15-1.20)15. 1 (3670vKGHN電機00NKN

32、. . 起重機起重機 起重機的類型很多，通?？煞譃閱渭兊拇怪鄙祷虬橛兴揭苿拥膬纱箢?。水平移動的是借助軌道跑車，或用在徑向范圍轉動的轉臂來完成。 起重機與輸送機的區(qū)別：起重機與輸送機的區(qū)別： 起重機是間歇工作的，物料被不均衡的運送，需要堆放場地，也不能一次性加到連續(xù)生產的單機中，其生產能力不大。適用于較重，而量不大的成件物品的運送。 輸送機則是連續(xù)操作，物料被均衡運送，生產能力大。 食品工廠常用的起重機有食品工廠常用的起重機有手動葫蘆、電動葫蘆、旋臂式起重機、升降機及電梯等。. . 鏟車、叉車鏟車、叉車 鏟車鏟車是食品工廠中廣泛采用的間歇運輸?shù)臒o軌運輸車。種類很多，可以根據(jù)需要進行選用。其優(yōu)

33、點是使用靈活，可運送不同的物品。 叉式裝卸車叉式裝卸車是一種很好的機械裝卸貨物的車輛。第二節(jié)第二節(jié) 氣力輸送設備氣力輸送設備一、概述一、概述 1 1、方法：、方法：是在管道中空氣以高速流動，借氣流的動能是是在管道中空氣以高速流動，借氣流的動能是物料在氣流中被懸浮流送。物料在氣流中被懸浮流送。 2 2、優(yōu)點：、優(yōu)點：設備簡單、占地面積小、連續(xù)化、自動化、改設備簡單、占地面積小、連續(xù)化、自動化、改善勞動條件，輸送能力和距離有較大變化范圍。善勞動條件，輸送能力和距離有較大變化范圍。 3 3、缺點：、缺點：動力消耗大、噪音大。動力消耗大、噪音大。二、氣力輸送原理二、氣力輸送原理 物料顆粒在管道中在氣流

34、的作用下，形成懸浮物料顆粒在管道中在氣流的作用下，形成懸浮狀態(tài)而被輸送。狀態(tài)而被輸送。 FaFa 1 1、在垂直管道中：、在垂直管道中：當氣流速度達到粒子的沉當氣流速度達到粒子的沉降速度（氣流上升速度等于粒子的沉降速度）時，降速度（氣流上升速度等于粒子的沉降速度）時，顆粒在氣流中呈懸浮狀態(tài)，自由懸浮在氣體中；顆粒在氣流中呈懸浮狀態(tài)，自由懸浮在氣體中； WsWs當氣流速度大于粒子的沉降速度時，則物料被氣當氣流速度大于粒子的沉降速度時，則物料被氣流向上推動，而達到輸送的目的。反之則達不到流向上推動，而達到輸送的目的。反之則達不到 FsFs輸送的目的。輸送的目的。 2 2、在水平管道中、在水平管道中

35、： 物料顆粒的重力與氣流方向相垂直，空氣的動力對粒子物料顆粒的重力與氣流方向相垂直，空氣的動力對粒子的懸浮不起直接作用，但由于氣流的作用粒子在管道中仍能的懸浮不起直接作用，但由于氣流的作用粒子在管道中仍能夠呈懸浮狀態(tài)。夠呈懸浮狀態(tài)。理由如下：理由如下： 、由于呈湍流，故有有產生橫向分速度的能力（柏努、由于呈湍流，故有有產生橫向分速度的能力（柏努力方程：力方程：mvmv2 2P=CP=C）。）。 、管道底部顆粒的上、下氣流速度不同，、管道底部顆粒的上、下氣流速度不同， 上部大，下上部大，下部小，則上部壓力小，下部壓力大，而使顆粒向上運動。部小，則上部壓力小，下部壓力大，而使顆粒向上運動。 、顆粒

36、周圍的環(huán)流與與管內氣流的共同作用，而引起、顆粒周圍的環(huán)流與與管內氣流的共同作用，而引起升力，貼近管底的顆粒在氣流的推動下，向前滾動，由于氣升力，貼近管底的顆粒在氣流的推動下，向前滾動，由于氣體粘性存在，顆粒周圍空氣被帶動，形成環(huán)流，則顆粒上部體粘性存在，顆粒周圍空氣被帶動，形成環(huán)流，則顆粒上部氣流速度必下部大，壓強上部比下部小，產生升力。氣流速度必下部大，壓強上部比下部小，產生升力。 、顆粒形狀的不規(guī)則，產生推力在垂直方向上的分力。、顆粒形狀的不規(guī)則，產生推力在垂直方向上的分力。 、顆粒相互間或與管壁碰撞而跳躍，故存在反作用力、顆粒相互間或與管壁碰撞而跳躍，故存在反作用力在垂直方向上的分力。在

37、垂直方向上的分力。 在上述各力的作用下，物料在水平管內同樣也能產生懸在上述各力的作用下，物料在水平管內同樣也能產生懸浮狀態(tài)，當氣體的流速帶動一定值時，仍能輸送物料。浮狀態(tài)，當氣體的流速帶動一定值時，仍能輸送物料。物料顆粒在水平管內顆粒群的運動狀態(tài)有以下情況物料顆粒在水平管內顆粒群的運動狀態(tài)有以下情況： 、當氣流速度很大時，顆粒全部懸浮，均勻地分布在氣、當氣流速度很大時，顆粒全部懸浮，均勻地分布在氣流中，呈懸浮狀態(tài)；流中，呈懸浮狀態(tài)； 、當氣流速度降低時，一部分顆粒會沉積在管的下部，、當氣流速度降低時，一部分顆粒會沉積在管的下部，單沒有落在管壁上，整個截面上部顆粒稀，下部顆粒密集，單沒有落在管壁

38、上，整個截面上部顆粒稀，下部顆粒密集，此稱為兩相流動狀態(tài)，即懸浮輸送的極限狀態(tài)；此稱為兩相流動狀態(tài)，即懸浮輸送的極限狀態(tài)； 、當氣流速度進一步降低，將有部分顆粒從氣流中分離、當氣流速度進一步降低，將有部分顆粒從氣流中分離出來，沉積管壁上向前滑動，或停止移動產生積堆，形成小出來，沉積管壁上向前滑動，或停止移動產生積堆，形成小砂石，而向前推移，即為團快流。砂石，而向前推移，即為團快流。 、當氣速再降低形成柱塞流。、當氣速再降低形成柱塞流。 從上述分析可知要達到完全懸浮狀態(tài)運輸，必須有足夠的從上述分析可知要達到完全懸浮狀態(tài)運輸，必須有足夠的氣流速度。但過大的氣流速度也沒有必要，因為這樣將產生氣流速度

39、。但過大的氣流速度也沒有必要，因為這樣將產生很大的運輸阻力，動力消耗大。所以氣流速度也不能太大。很大的運輸阻力，動力消耗大。所以氣流速度也不能太大。三、氣力輸送流程三、氣力輸送流程 氣流輸送，有真空輸送（吸引式），壓力輸送（壓送式）氣流輸送，有真空輸送（吸引式），壓力輸送（壓送式）綜合式氣力三種。綜合式氣力三種。 、吸引式氣力輸送、吸引式氣力輸送 利用真空泵，使系統(tǒng)造成一定真空，將物料吸入管中，利用真空泵，使系統(tǒng)造成一定真空，將物料吸入管中，經分離器，使空氣與物料分開，排到指定的地點。經分離器，使空氣與物料分開，排到指定的地點。 特點：特點：、由于輸送系統(tǒng)為真空，消除了物料外漏，保、由于輸送系

40、統(tǒng)為真空，消除了物料外漏，保持室內清潔。、適用于將幾處的物料送往一個卸料點，或持室內清潔。、適用于將幾處的物料送往一個卸料點，或輸送存放在深處的物料。、加料處不需要裝有專門的加料輸送存放在深處的物料。、加料處不需要裝有專門的加料器，但排料處需裝有密封性較好的排料器。、由于壓力小，器，但排料處需裝有密封性較好的排料器。、由于壓力小，則需管路較粗。、輸送距離較短，且動力消耗較大。則需管路較粗。、輸送距離較短，且動力消耗較大。 、壓力輸送、壓力輸送 這種輸送方式是風機用風將物料壓送于管路中，經分離器這種輸送方式是風機用風將物料壓送于管路中，經分離器將物料送到指定地點，即物料輸送過程是在風機的壓氣一側

41、完將物料送到指定地點，即物料輸送過程是在風機的壓氣一側完成的。成的。 特點：特點：1 1、適用于將物料由一處送往幾處。、適用于大、適用于將物料由一處送往幾處。、適用于大容量、長距離輸送。、在加料處要有密封較好的加料器。容量、長距離輸送。、在加料處要有密封較好的加料器。 、與吸引式相比所需單徑細。、與吸引式相比所需單徑細。 、混合式氣力輸送裝置、混合式氣力輸送裝置 它綜合了吸引式和壓送式的優(yōu)點：既可從幾處吸取物料，它綜合了吸引式和壓送式的優(yōu)點：既可從幾處吸取物料，又可把物料同時輸送到幾處，且輸送的距離較長。又可把物料同時輸送到幾處，且輸送的距離較長。 其缺點：帶粉粒的空氣要通過風機，使工作條件變

42、差，同其缺點：帶粉粒的空氣要通過風機，使工作條件變差，同時整個裝置的結構較復雜。時整個裝置的結構較復雜。四、氣流輸送系統(tǒng)的主要設備四、氣流輸送系統(tǒng)的主要設備 、供料器、供料器 、吸嘴、吸嘴供料器供料器 作用：把物料供入輸料管中，并形成合適的物料與空氣的作用：把物料供入輸料管中，并形成合適的物料與空氣的混合比?；旌媳?。 ）、單管吸嘴）、單管吸嘴 、直口管吸嘴、直口管吸嘴 此種結構簡單，壓強損失較大，此種結構簡單，壓強損失較大， 補充空氣無保證，當插入料堆后，補充空氣口易被堵補充空氣無保證，當插入料堆后，補充空氣口易被堵 塞。塞。 、喇叭口吸嘴、喇叭口吸嘴 其阻力損失較直口的小，可用轉動其阻力損失

43、較直口的小，可用轉動的調節(jié)環(huán)，調節(jié)二次空氣入口。的調節(jié)環(huán)，調節(jié)二次空氣入口。 、斜口吸嘴、斜口吸嘴 對吸引顆粒物料性能好，適用于吸取對吸引顆粒物料性能好，適用于吸取 殘留在角落的物料。殘留在角落的物料。、扁口吸嘴、扁口吸嘴 適于吸取粉狀物料，吸嘴口角上的四個支適于吸取粉狀物料，吸嘴口角上的四個支點使吸嘴與物料間保持一定的距離，以便補充空氣進入。點使吸嘴與物料間保持一定的距離，以便補充空氣進入。 ）、雙筒形吸嘴）、雙筒形吸嘴 是由入口處呈喇叭形內筒和是由入口處呈喇叭形內筒和 可上下調節(jié)的外套筒組成?？缮舷抡{節(jié)的外套筒組成。 改變內外筒下端的相對高度改變內外筒下端的相對高度 來調節(jié)效率。來調節(jié)效率

44、。 物料和大部分空氣經吸嘴物料和大部分空氣經吸嘴 的底部進入內筒，補充空氣的底部進入內筒，補充空氣 經內外筒間的環(huán)形空間從吸經內外筒間的環(huán)形空間從吸 嘴內外筒下部端面之間的間嘴內外筒下部端面之間的間 隙導入內筒（改變下端兩端隙導入內筒（改變下端兩端 面的間隙可以調節(jié)補充風量面的間隙可以調節(jié)補充風量 的大小，以獲得最好的輸送的大小，以獲得最好的輸送 效果。效果。 3）、固定式受料嘴（又稱為喉管）、固定式受料嘴（又稱為喉管） 主要用于車間固定地點的取料。物料的下料量可以通過改變主要用于車間固定地點的取料。物料的下料量可以通過改變擋板的開度進行調節(jié)，擋板的開度可采用手動、電動或氣動操擋板的開度進行調

45、節(jié)，擋板的開度可采用手動、電動或氣動操作。作。 主要有主要有Y型、型、L型、型、型等固定式和誘導式。型等固定式和誘導式。 、旋轉加料器、旋轉加料器 （在真空輸送系統(tǒng)中用作卸料器，在壓力輸送系（在真空輸送系統(tǒng)中用作卸料器，在壓力輸送系統(tǒng)用作加料器）其結構如圖。統(tǒng)用作加料器）其結構如圖。下面介紹其組成、原理和附件下面介紹其組成、原理和附件 主要由主要由圓柱形的殼體及殼圓柱形的殼體及殼 體內的葉輪體內的葉輪組成組成。殼體兩殼體兩 端蓋密封。殼體的上部與端蓋密封。殼體的上部與 加料斗相連，下部與輸料加料斗相連，下部與輸料 管相通。殼體裝有帶葉片管相通。殼體裝有帶葉片 的轉子，當葉輪由電動機的轉子，當葉

46、輪由電動機 和減速器帶動旋轉時，物和減速器帶動旋轉時，物 料由上部料斗送入旋轉的料由上部料斗送入旋轉的 葉輪的空腔內，隨后轉至葉輪的空腔內，隨后轉至 下部流進輸料管下部流進輸料管而被壓而被壓 送送。 附附1 1為了提高格腔內為為了提高格腔內為了了 的裝滿程度，殼體上裝有的裝滿程度，殼體上裝有 均壓管，在格腔將轉至料均壓管，在格腔將轉至料 斗之前把格腔內的高壓空斗之前把格腔內的高壓空 氣從均壓管引出。氣從均壓管引出。 要求要求為了減少漏氣量，葉輪工作時從入口到出口一側應保持為了減少漏氣量，葉輪工作時從入口到出口一側應保持有兩片以上的葉片與殼體內壁相貼，以形成一個迷宮式的密封有兩片以上的葉片與殼體

47、內壁相貼，以形成一個迷宮式的密封腔。葉輪與殼體間的貼合間隙要盡量減小，一般為腔。葉輪與殼體間的貼合間隙要盡量減小，一般為0.20-0.20-0.40mm0.40mm。 附附2 2為防止葉片被異物卡死，常在進料口設有防卡擋板。為防止葉片被異物卡死，常在進料口設有防卡擋板。 轉速的確定：轉速的確定：當轉子葉片的圓周速度在當轉子葉片的圓周速度在0.5m/s0.5m/s以下時以下時, ,供料供料量與速度成正比；速度在量與速度成正比；速度在0.5m/s0.5m/s供料能力最大；當速度大于供料能力最大；當速度大于0.5m/s0.5m/s時，則供料能力反而下降（因為轉數(shù)太快，葉片其了密時，則供料能力反而下降

48、（因為轉數(shù)太快，葉片其了密封作用即物料來不及落入葉片間的格內），所以一般都在供料封作用即物料來不及落入葉片間的格內），所以一般都在供料量與速度成正比的范圍內使用。量與速度成正比的范圍內使用。 旋轉加料器的供料量為旋轉加料器的供料量為: : V=60 V=60q qn nv mv m3 3/h /h 式中式中: q-: q-轉子旋轉一周理論上排出物料的最大體積，既全部格腔的幾何容積轉子旋轉一周理論上排出物料的最大體積，既全部格腔的幾何容積. . v- v-容積效率，一般為容積效率，一般為0.75-0.850.75-0.85。 適用范圍：適用范圍： 旋轉式供料器廣泛應用于中、低壓的壓送式氣力輸送裝

49、置旋轉式供料器廣泛應用于中、低壓的壓送式氣力輸送裝置中，它具有一定的氣密性，適用于輸送流動性好、磨擦性小的中，它具有一定的氣密性，適用于輸送流動性好、磨擦性小的粉狀、小塊狀的干燥物料。粉狀、小塊狀的干燥物料。 旋轉式供料器亦稱閉風器，在吸引式輸送裝置中又可做卸旋轉式供料器亦稱閉風器，在吸引式輸送裝置中又可做卸料器使用。料器使用。這時，它安裝在分離器的下部，使物料從分離器卸這時，它安裝在分離器的下部，使物料從分離器卸出，并防止空氣進入分離器。出，并防止空氣進入分離器。 、分離器、分離器 為把物料顆粒從空氣流中分離出來，須采用分離器。常用為把物料顆粒從空氣流中分離出來，須采用分離器。常用的分離器有

50、容積式和離心式兩種。的分離器有容積式和離心式兩種。 1 1、容積式分離器、容積式分離器 原理：原理：是利用容器的有效截面積突然擴大使空氣流速大幅度降低，是利用容器的有效截面積突然擴大使空氣流速大幅度降低，物料因重力作用從氣流中沉降而分離，并從下部的卸料器排出。物料因重力作用從氣流中沉降而分離，并從下部的卸料器排出。 特點：特點：容積式分離器的結構簡單、制造方便、工作可靠、壓力損失容積式分離器的結構簡單、制造方便、工作可靠、壓力損失小，但尺寸很大。小，但尺寸很大。 2 2、離心式分離器、離心式分離器 離心式分離器的作用原理：離心式分離器的作用原理：是當雙相流（懸浮粒子與空氣）從切是當雙相流（懸浮

51、粒子與空氣）從切向導管進入分離器后，將沿分離器的內壁作旋轉運動，此時它們將受離心向導管進入分離器后，將沿分離器的內壁作旋轉運動，此時它們將受離心力、重力和摩擦力的共同作用，因固體物料受摩擦力大，故其旋轉的速度力、重力和摩擦力的共同作用，因固體物料受摩擦力大，故其旋轉的速度逐漸變小，而貼分離器的內壁下沉到底部被排出；而此時氣流所受摩擦力逐漸變小，而貼分離器的內壁下沉到底部被排出；而此時氣流所受摩擦力小，速度降低的少，在旋轉下落時又受到錐體的折射作用而反折向上，作小，速度降低的少，在旋轉下落時又受到錐體的折射作用而反折向上，作回旋上升運動，形成內層的上旋氣流（稱為氣芯），最后由頂部排氣管排回旋上升

52、運動，形成內層的上旋氣流（稱為氣芯），最后由頂部排氣管排出，即完成氣物分離。其中，直徑較小的顆粒或粉末常在未達到器壁前就出，即完成氣物分離。其中，直徑較小的顆?；蚍勰┏Ｔ谖催_到器壁前就被卷入上旋氣流中而從頂部被排出。被卷入上旋氣流中而從頂部被排出。 離心分離器的結構如圖：離心分離器的結構如圖： 它是由圓筒部分、切線導管和排氣管及它是由圓筒部分、切線導管和排氣管及下部開有卸料口的圓錐體所組成的。下部開有卸料口的圓錐體所組成的。 特點：結構簡單、沒有轉動部件、尺寸特點：結構簡單、沒有轉動部件、尺寸較小、分離效率較高的氣固分離設備。較小、分離效率較高的氣固分離設備。 適用范圍：它不適于潮濕粘結性物料

53、。適用范圍：它不適于潮濕粘結性物料。 影響其分離效果和壓力損失的因素：影響其分離效果和壓力損失的因素： 主要有進氣速度和分離器的幾何尺寸。主要有進氣速度和分離器的幾何尺寸。 、空氣除塵器、空氣除塵器 在氣流輸送系統(tǒng)中，物料雖然能夠在分離器中被分離，由在氣流輸送系統(tǒng)中，物料雖然能夠在分離器中被分離，由分離器的工作原理可知一些小顆粒和粉末會被氣芯帶走，需分離器的工作原理可知一些小顆粒和粉末會被氣芯帶走，需要回收。要回收。 就是在輸送顆粒物料時，空氣中也會有一些灰塵，需對空就是在輸送顆粒物料時，空氣中也會有一些灰塵，需對空氣進行除塵，通常所用的設備有旋風分離器、袋濾器和濕法氣進行除塵，通常所用的設備

54、有旋風分離器、袋濾器和濕法除塵器等。除塵器等。 袋濾器：袋濾器： 適用于凈化空氣中細小而干燥的工業(yè)粉塵。適用于凈化空氣中細小而干燥的工業(yè)粉塵。工作過程：含塵空氣沿進氣管進入過濾器工作過程：含塵空氣沿進氣管進入過濾器下部的錐形筒體中，下部的錐形筒體中，此時有一部分粒度大的灰此時有一部分粒度大的灰塵被沉降出來，而細小的灰塵將隨著氣流流向塵被沉降出來，而細小的灰塵將隨著氣流流向上方，被織物袋子阻擋并被吸附在袋子的內表上方，被織物袋子阻擋并被吸附在袋子的內表面上，除塵后的凈化空氣經排氣管排出。經過面上，除塵后的凈化空氣經排氣管排出。經過一段工作以后，須將過濾袋子上的積灰清除，一段工作以后，須將過濾袋子

55、上的積灰清除，否則積灰過多會使除塵器的阻力增大，而降低否則積灰過多會使除塵器的阻力增大，而降低其工作效率（通常用機械振動、手工振動和脈沖氣流反向吹洗其工作效率（通常用機械振動、手工振動和脈沖氣流反向吹洗清除等方法）。清除等方法）。 濕法除塵有泡沫除塵或含塵氣體通過水洗等方法。濕法除塵有泡沫除塵或含塵氣體通過水洗等方法。 、風機、風機 對壓送式氣流輸送常用的風機有：離心式鼓風機和羅茨鼓對壓送式氣流輸送常用的風機有：離心式鼓風機和羅茨鼓風機（其作用原理、結構與齒輪泵相似，即兩個轉子方向相反，風機（其作用原理、結構與齒輪泵相似，即兩個轉子方向相反，一側吸氣，一側排氣）。一側吸氣，一側排氣）。 對于低

56、壓式即風壓低于對于低壓式即風壓低于0.50.5大氣壓時，采用羅茨鼓風機或渦大氣壓時，采用羅茨鼓風機或渦輪鼓風機；對高壓式即風壓為輪鼓風機；對高壓式即風壓為1-71-7大氣壓時，采用往復式空氣大氣壓時，采用往復式空氣壓縮機。壓縮機。 對吸引式氣流輸送常用：水環(huán)真空泵、往復式真空泵。對對吸引式氣流輸送常用：水環(huán)真空泵、往復式真空泵。對低真空即低真空即1000mm1000mm水柱時，采用通風式鼓風機，高真空在水柱時，采用通風式鼓風機，高真空在5000mm5000mm水柱之內；采用羅茨式風機、水環(huán)、往復式真空泵等請參閱。水柱之內；采用羅茨式風機、水環(huán)、往復式真空泵等請參閱。五、氣流輸送裝置的設計計算五

57、、氣流輸送裝置的設計計算 原則：原則：在設計氣流輸送裝置時，首先要知道被輸送物料的性在設計氣流輸送裝置時，首先要知道被輸送物料的性質和形狀、最大輸送量、輸送的起點和終點；然后定出輸送方質和形狀、最大輸送量、輸送的起點和終點；然后定出輸送方式；選用適當?shù)臍饬魉俣群突旌媳龋愠鏊璧目諝饬?；依此式；選用適當?shù)臍饬魉俣群突旌媳?，算出所需的空氣量；依此計算管徑；根?jù)管路布置，算出阻力損失；然后再根據(jù)空氣量計算管徑；根據(jù)管路布置，算出阻力損失；然后再根據(jù)空氣量和總壓頭損失選擇風機。和總壓頭損失選擇風機。 、氣流速度的確定、氣流速度的確定 氣流速度的正確確定是十分重要的。因為速度過大，能量消氣流速度的正確

58、確定是十分重要的。因為速度過大，能量消耗大，增加管路磨損；氣流過小，保證不了顆粒的懸浮狀態(tài)，耗大，增加管路磨損；氣流過小，保證不了顆粒的懸浮狀態(tài)，易造成管路的堵塞。具體數(shù)據(jù)尚需用實驗的方法確定或根據(jù)經易造成管路的堵塞。具體數(shù)據(jù)尚需用實驗的方法確定或根據(jù)經驗選取。驗選取。 一般氣流輸送其氣流速度大于一般氣流輸送其氣流速度大于2-32-3倍的顆粒懸浮速度。倍的顆粒懸浮速度。某些物料的懸浮速度值及推薦用的氣流速度某些物料的懸浮速度值及推薦用的氣流速度 表在下頁表在下頁 絕大多數(shù)的氣流輸送用絕大多數(shù)的氣流輸送用25m/s25m/s的氣流速度就足夠了。的氣流速度就足夠了。某些物料的懸浮速度值為某些物料的

59、懸浮速度值為 物料名稱物料名稱 懸浮速度懸浮速度m/s m/s 物料名稱物料名稱 懸浮速度懸浮速度m/sm/s 小麥小麥 9-11 9-11 大麥大麥 8.4-10.88.4-10.8 蕎麥蕎麥 7.5-8.4 7.5-8.4 燕麥燕麥 8-98-9 稻谷稻谷 8.1-10.1 8.1-10.1 葵花子葵花子 7.3-8.47.3-8.4 花生花生 12.5-15 12.5-15 大豆大豆 1010 玉米玉米 9.5-14 9.5-14 高粱高粱 9.8-11.89.8-11.8 小米小米 13.2 13.2 砂糖砂糖 8.7-128.7-12 細干鹽細干鹽 9.8 9.8 谷糠谷糠 2-42

60、-4 粉煤灰粉煤灰 1111推薦用的氣流速度：推薦用的氣流速度： 物料狀況物料狀況 氣流速度氣流速度m/sm/s 松散物料在垂直管中松散物料在垂直管中 V=(1.3-1.7)VV=(1.3-1.7)V浮浮 松散物料在傾斜管中松散物料在傾斜管中 V=(1.5-1.9)VV=(1.5-1.9)V浮浮 松散物料在水平管中松散物料在水平管中 V=(1.8-2.0)VV=(1.8-2.0)V浮浮 松散物料在一個彎管的上升管中松散物料在一個彎管的上升管中 V=2.2VV=2.2V浮浮 松散物料在有兩個彎管的垂直或傾斜管中松散物料在有兩個彎管的垂直或傾斜管中 V=(2.4-4.0)VV=(2.4-4.0)V