鉆孔灌注樁技術(shù)交底

1、頁(yè)號(hào)：1技術(shù)交底記錄通6年月日工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容、工程概況1、本工程沿線新建橋梁10座，依次為荻涇橋、規(guī)劃支河橋、老湄浦河橋，劉家宅河橋、蘇家浜橋、潘涇橋、跨星星河-2700mm原水管橋、劉老宅河橋、池浜橋、湄沈河橋。2、新建橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁加承臺(tái)立柱基礎(chǔ)，全線橋梁鉆孔灌注樁樁徑為800mm。混凝土選用水下C30砼。3、工程地質(zhì)(1)土層分布擬建道路工程位于寶山區(qū)西部，寶安公路北側(cè)，滬太路與蕰川路之間，潘涇路以西主要為村莊、農(nóng)田、苗圃等，潘涇路以東大部分為工廠、堆場(chǎng)及集裝箱中轉(zhuǎn)站等，場(chǎng)地地勢(shì)較為平坦開(kāi)闊，地面高程

2、一般在6.14-3.04m之間。根據(jù)擬建場(chǎng)地的地理位置及地基土特征，按上海地貌類(lèi)型劃分，屬濱海平原類(lèi)型。經(jīng)勘探揭示，在勘探深度范圍內(nèi)，地基土分布較穩(wěn)定，土層自上而下可分為8大層及8個(gè)亞層及1個(gè)透鏡體。其中上部1層為近代填土、2層為浜底淤泥、3層為浜填土，矽層為第四紀(jì)全新世Q4沉積層，及以下各層為晚更新世Q3沉積層。地基土層構(gòu)成、特征及分布情況詳見(jiàn)表1地基土構(gòu)成與特征。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人頁(yè)號(hào)：2技術(shù)交底記錄通6年月工程名稱(chēng)潘廣路(滬太路蕰川路)道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容：表1地基土構(gòu)成與特征土層序號(hào)土層名稱(chēng)成因類(lèi)型厚度(m)層底標(biāo)高(m)狀態(tài)壓縮性土層描述

3、1填土0.43.50.883.83以粘性土為主，含較多碎石等建筑垃圾及植物根莖等。2浜底淤泥0.51.20.211.30含大量有機(jī)質(zhì)及雜物，有臭味。3浜填土2.43.20.051.47含大量有機(jī)質(zhì)，以素填土為主，有臭味黃灰黃色粉質(zhì)粘土濱海河口0.52.60.672.84可塑中含鐵錳質(zhì)結(jié)核，氧化鐵條紋，搖震反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，韌性高等。灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土濱海淺海0.55.1-4.42-1.46流塑高土質(zhì)不均，局部為淤泥質(zhì)粘土，搖震反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。T灰色砂質(zhì)粉土0.55.0-3.860.49松散稍密中夾薄層粘性土，局部為粉砂，土質(zhì)不均，搖震反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低等?；疑倌噘|(zhì)粘土7.01

4、3.1-16.19-10.10流塑高土質(zhì)較均勻，局部夾少量薄層狀粉土，搖震反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度咼等，韌性咼等。2灰色砂質(zhì)粉土濱海、沼澤禾牙禾牙稍密土質(zhì)不均，局部夾薄層粘性土，具交錯(cuò)層理?yè)u震反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低等。3灰色粘土夾粉砂溺谷3.54.1-19.69-18.07軟塑高土質(zhì)不均，含有機(jī)質(zhì)，搖震反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度咼等，韌性咼等。暗綠黃色粉質(zhì)粘土河口湖澤1.95.8-18.68-14.07硬塑可塑中土質(zhì)不均勻，含氧化鐵斑點(diǎn)，底部夾粉性土較多，搖震反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。技術(shù)項(xiàng)目班組長(zhǎng)頁(yè)號(hào)：3技術(shù)交底記錄通6年月日工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交

5、底內(nèi)容草黃灰色砂質(zhì)粉土河口濱海4.311.2-26.72-20.70中密中土質(zhì)不均，夾薄層粘性土，搖震反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低等。11灰色粘土濱海淺海9.018.5-41.06-31.73軟塑為主中高土質(zhì)不均，上部夾砂較多，含有機(jī)質(zhì)，局部為粉質(zhì)粘土，搖震反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度高等，韌性中等。12灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂5.514.2-47.53-42.39軟塑為主中土質(zhì)不均，局部夾砂較多，搖震反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。（2）不良地質(zhì)根據(jù)勘察資料顯示，局部區(qū)域雜填土、T、3砂質(zhì)粉土較厚，樁基施工時(shí)應(yīng)密切關(guān)注。新建橋梁墩位多數(shù)位于河兩邊，河水對(duì)鉆孔灌注樁施工有一定影響，施工時(shí)需進(jìn)行適當(dāng)隔水處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)

6、人班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄通6頁(yè)號(hào)：4年月日工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工頁(yè)號(hào)：5技術(shù)交底記錄通6年月工程名稱(chēng)潘廣路(滬太路蕰川路)道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備(1) 清除地表雜草、雜物，平整場(chǎng)地。(2) 對(duì)臨近建筑物、構(gòu)筑物、架空線等進(jìn)行調(diào)查，并根據(jù)需要采取防護(hù)措施。(3) 做好施工區(qū)域內(nèi)的供水供電、施工道路、施工設(shè)施、材料堆場(chǎng)、生活設(shè)施、泥漿循環(huán)系統(tǒng)和排水系統(tǒng)等的設(shè)置和施工。2、施工測(cè)量根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)用全站儀精確測(cè)放樁的中心線，在樁四周設(shè)置中心線護(hù)樁，人工挖土后埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)好后再用全站儀

7、精確測(cè)放出樁的中心線，用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量出護(hù)筒頂?shù)母叱蹋?jīng)監(jiān)理復(fù)核且無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一道工序。鉆進(jìn)過(guò)程中要復(fù)核樁位坐標(biāo)、護(hù)筒標(biāo)高及鉆孔垂直度。3、鋼護(hù)筒制作、埋設(shè)鋼護(hù)筒設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，®800mm樁鋼護(hù)筒內(nèi)經(jīng)宜為1000mm，鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)頂標(biāo)高應(yīng)高出地面30cm。鋼護(hù)筒采用埋入法，確保垂直度控制在1%以?xún)?nèi)，埋置深度在旱地或筑島處宜為24米，且護(hù)筒底口埋進(jìn)原土深度不應(yīng)小于0.2m。鋼護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中如有偏差應(yīng)及時(shí)校正，使其保持垂直，護(hù)筒四周技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄通6頁(yè)號(hào)：6工程名稱(chēng)潘廣路(滬太路蕰川路)道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工年月日交底

8、內(nèi)容4、鉆機(jī)就位鉆孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)簡(jiǎn)中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機(jī)定位后，應(yīng)校正鉆架的垂直度。鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)，鉆孔中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)、檢查鉆機(jī)的垂直度、水平度和轉(zhuǎn)盤(pán)中心位移。應(yīng)確保樁孔垂直度小于1%O5、鉆進(jìn)(1)鉆進(jìn)開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，鉆孔施工應(yīng)不間斷一次完成，不得無(wú)故停鉆。鉆孔完畢后的工序應(yīng)連續(xù)施工，鉆孔完畢至灌注混凝土的間隔時(shí)間不宜大于24小時(shí)。(2)鉆孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，鉆孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置。鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)施工工藝和設(shè)計(jì)樁徑合理選定。鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢查核驗(yàn)尺寸。(4)

9、當(dāng)相鄰二根鉆孔樁相距較小時(shí)，為不使相鄰樁土體受擾動(dòng)，則采取跳躍式隔樁鉆孔，以保證每根樁的成樁質(zhì)量。(5)鉆孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。鉆進(jìn)過(guò)程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。泥漿循環(huán)中多余或廢棄的泥漿應(yīng)及時(shí)排出處理。(6)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)孔深等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人頁(yè)號(hào)：7技術(shù)交底記錄通6年月日工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容（8）采用多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工時(shí)，相鄰兩鉆機(jī)不宜過(guò)近，以免互相干擾。在混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁鉆孔施工時(shí)其安全距離不應(yīng)小于4倍樁徑，或最少間隔時(shí)間不應(yīng)

10、少于36小時(shí)。（9）成孔質(zhì)量應(yīng)符合表2成孔允許偏差及檢測(cè)方法鉆孔樁成孔后，100%應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其孔深、孔徑及樁孔的垂直度，成孔質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。表2成孔允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法不小于設(shè)計(jì)樁徑承重樁用井徑儀或超聲1孔徑且偏差不大于+50mm波測(cè)井儀支護(hù)樁±30mm用測(cè)斜儀或超聲2垂直度<1%波測(cè)井儀不小于設(shè)計(jì)孔深核定鉆頭和鉆桿3孔深且偏差不大于+300mm高度或用測(cè)繩單樁±50mm基坑開(kāi)挖后，重新放出縱橫軸線，對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄通6頁(yè)號(hào)：8年月日工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名

11、稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容6、鋼筋籠的加工及安放（1）鋼筋籠的加工 鋼筋的尺寸、規(guī)格、型號(hào)、間距嚴(yán)格按照施工圖加工。 為使鋼筋籠在運(yùn)輸時(shí)不變形，運(yùn)用平板車(chē)運(yùn)至樁位處。 鋼筋籠分節(jié)制作，鋼筋籠主筋連接采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)不小于10d，接頭按50%錯(cuò)開(kāi)，距離不小于35d（d為鋼筋直徑）且大于600mm。斷面主筋應(yīng)均勻布置，加強(qiáng)箍2000mm（雙面焊接，焊縫10d） 鋼筋籠制作使用專(zhuān)門(mén)支架。 鋼筋籠儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)放在平整、無(wú)積水地面，且下面應(yīng)用方木踮起，上面用彩條布覆蓋好，鋼筋籠碼放不宜過(guò)高。 焊接處焊渣應(yīng)敲除干凈。（2）鋼筋籠的起吊，就位和對(duì)接鋼筋籠制作完成驗(yàn)收合格后，運(yùn)到鉆孔樁部位，鋼筋籠事先放入3

12、根050聲測(cè)管，對(duì)稱(chēng)布置。聲測(cè)管為絲接連接，鋼筋籠放入鉆孔中時(shí)保證檢測(cè)管不脫落，上下兩端封堵好，確保不進(jìn)入泥漿、混凝土，不堵管，保證聲測(cè)儀器順利通過(guò)。聲測(cè)管頂部高出樁頂0.5m。鋼筋就位后徐徐放入鉆孔中，并臨時(shí)托項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人頁(yè)號(hào)：9技術(shù)交底記錄通6年月工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容為保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠上設(shè)保護(hù)層墊塊，強(qiáng)度不低于C35，主筋保護(hù)層厚度為60mm。鋼筋籠下放時(shí)注意對(duì)孔壁的影響，不得碰撞孔壁。鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施防止變形，禁止?jié)L動(dòng)，應(yīng)有足夠的剛度，以便吊運(yùn)，安裝時(shí)鋼筋籠不損壞，不變形。鋼

13、筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3鋼筋籠制作、安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。表3鋼筋籠制作、安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表編檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差編檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差編檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102外徑±103傾斜度5%4箍筋間距±205長(zhǎng)度±1006中心平面位置±207、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管為灌注水下混凝土的重要工具，在使用前必須對(duì)規(guī)格、質(zhì)量和連接構(gòu)造作認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，保證橡膠密封圈密封效果完好、螺紋絲扣完好。導(dǎo)管直徑要求250mm（允許偏差土2mm）、壁厚5mm，第一節(jié)長(zhǎng)度不小于4m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為2.53m，并可設(shè)制各種長(zhǎng)度的短節(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)管截面應(yīng)規(guī)格，長(zhǎng)度方向平直，

14、無(wú)明顯撓曲和局部凹陷，能保證灌注混凝土用隔水球順暢通過(guò)。每節(jié)導(dǎo)管的連接必須牢固可靠，確保不漏水，不漏氣。導(dǎo)管首次使用前應(yīng)做閉水試驗(yàn)，符合要求后，應(yīng)在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)，并標(biāo)明長(zhǎng)度尺寸，有關(guān)數(shù)據(jù)必須記錄在案。技術(shù)交底記錄通6技術(shù)項(xiàng)目班組長(zhǎng)頁(yè)號(hào)：10年月工程名稱(chēng)潘廣路(滬太路蕰川路)道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容渣，清孔后泥漿比重不大于1.10，孔底沉渣厚度控制在100mm。表4泥漿指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1相對(duì)密度1.031.102粘度1720Pa.s3含砂率<2%9、水下混凝土澆注第二次清孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收合格并認(rèn)可后，

15、應(yīng)盡快澆注混凝土。鋼筋籠入孔后4小時(shí)內(nèi)必須灌注砼，灌注后樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)加一定高度，以便清除浮漿確保樁頂質(zhì)量；予加高度應(yīng)按實(shí)際情況通過(guò)實(shí)踐試驗(yàn)求出，本工程設(shè)計(jì)暫定為1.2m，在施工中取得經(jīng)驗(yàn)后按實(shí)調(diào)整。第二次清孔后待泥漿比重、沉渣厚度滿(mǎn)足要求后，即可進(jìn)行混凝土灌注。(1本鉆孔灌注樁混凝土采用商品混凝土?；炷猎O(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為水下C30坍落度應(yīng)為180220mm。(2)導(dǎo)管和漏斗鋼筋籠放置到位后隨即下導(dǎo)管，導(dǎo)管下端距孔底距離3050cm，位于樁孔中心。導(dǎo)管上口與混凝土漏斗直接相連，高出泥漿面約1m。導(dǎo)管內(nèi)壁必須無(wú)結(jié)塊，無(wú)變形。(3)混凝土澆注澆注水下砼采用直升導(dǎo)管法，隔水采用撥球法。導(dǎo)管采用內(nèi)徑

16、250mm導(dǎo)管，插入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約3050cm，上口通過(guò)提升機(jī)掛在專(zhuān)設(shè)的型鋼橫梁上并與砼漏斗連接，形成一條灌注水下技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人技術(shù)交底記錄頁(yè)號(hào)：11通6年月日工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容d導(dǎo)管內(nèi)徑（一般取0.25m）H1導(dǎo)管懸空高度（一般取0.5m）H2初灌后導(dǎo)管埋深（一般取5m）H孔內(nèi)導(dǎo)管長(zhǎng)度（樁長(zhǎng)）r1泥漿比重（取1.2）r2混凝土容重（取2.4）樁徑800mm，樁長(zhǎng)46.85m初灌混凝土量計(jì)算如下：v=3.14x0.82x（0.5+1）/4+（3.14x0.25x0.25/4）x46.85x1.2/2.40=1.

17、9m3。灌注前用適量的水將漏斗濕潤(rùn)。定時(shí)（拔管前）用測(cè)錘測(cè)定混凝土面上升高度，以此正確掌握導(dǎo)管的提升和拆除。灌注時(shí)，導(dǎo)管的埋深控制在26米范圍內(nèi)。澆注砼時(shí)，在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水球栓，上面墊上蓋板，蓋板用鋼筋與鉆機(jī)升降級(jí)連接，當(dāng)砼在漏斗內(nèi)貯存滿(mǎn)后，拉出蓋板可把球栓向下擠出，此時(shí)砼通過(guò)球與水隔絕，并擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，使漏斗內(nèi)的砼順利地通過(guò)導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出，向樁四周和上面擠開(kāi)，減少了砼與水的接觸，以保證水下砼的質(zhì)量。澆注時(shí)必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷，不得留施工縫，導(dǎo)管接頭不得漏水或進(jìn)空氣。提升導(dǎo)管時(shí)，要保持導(dǎo)管底部埋入砼不少于2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次拆管不得超過(guò)6m。遇有故障及時(shí)處理，并向有關(guān)

18、人員匯報(bào)，研究處理措施。為了保證灌注樁頂?shù)馁|(zhì)量，灌注混凝土?xí)r，超灌樁頂1m以上，以保證樁頂?shù)馁|(zhì)量?；炷翝仓r(shí)認(rèn)真做好混凝土灌注記錄，要及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨機(jī)取樣，留做試塊。按規(guī)定在一個(gè)臺(tái)班內(nèi)，每根樁留置3組試塊。（4）保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行的措施：現(xiàn)場(chǎng)配備機(jī)電維修工24小時(shí)待命，如遇用電事故、機(jī)械事故及時(shí)搶修。技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄通6頁(yè)號(hào)：12年月日工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容三、施工質(zhì)量注意事項(xiàng)在樁基施工中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工是非常重要的，本工程中，重點(diǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、鉆機(jī)就位時(shí)，將底轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)整

19、水平，起吊滑輪邊緣，轉(zhuǎn)盤(pán)中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一垂線上。2、應(yīng)經(jīng)常提醒操作人員檢查鉆桿鉆頭連接處絲扣是否磨損老化，有問(wèn)題及時(shí)更換。鉆機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得邊降邊轉(zhuǎn)或晃動(dòng)鉆桿。3、開(kāi)鉆時(shí)，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可鉆進(jìn)，鉆進(jìn)開(kāi)始后需連續(xù)不斷的作業(yè)，直到成孔。4、機(jī)組必須配備地質(zhì)剖面圖，根據(jù)鉆進(jìn)情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進(jìn)速度。在堅(jiān)硬地層進(jìn)尺應(yīng)平衡、緩慢，防止斷鉆、掉鉆，在松軟地層中可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度。5、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，如遇鉆桿急劇振動(dòng)或鉆孔內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏或異常響聲，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)。待查明原因，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。6、鉆孔作業(yè)時(shí)，不要

20、猛提猛落鉆具，同時(shí)不能并行操作。7、鉆進(jìn)過(guò)程中，控制孔內(nèi)泥漿標(biāo)高，以保證足夠水頭壓力，維護(hù)砂層的安全。8、保持孔內(nèi)水頭壓力，維持孔壁穩(wěn)定，防止埋鉆事故發(fā)生。9、鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行第一次清孔。一清后下鋼筋籠和導(dǎo)管。10、制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。11、制作鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確的安裝，鋼筋長(zhǎng)度和間距必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。技術(shù)頁(yè)號(hào)：13技術(shù)交底記錄通6年月工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容14、混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求?；炷脸豕嗔勘仨毐ＷC使導(dǎo)管埋入混凝土層1m左右（使用商品混凝土

21、）15、灌注時(shí)，保持導(dǎo)管插入混凝土26m，最小不得小于2m，抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。拆除導(dǎo)管前，必須用測(cè)繩測(cè)混凝土面深度，以決定拆除導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空。16、混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得停止。若因某種原因，混凝土不能及時(shí)跟上，必須經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管，防止堵管。17、混凝土灌注必須在第一批混凝土初凝前完成。四、鉆孔灌注樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理方法1、坍孔和縮孔：鉆孔灌注樁施工大多在第四紀(jì)松散地層，因此，坍孔是灌注樁施工中最為常見(jiàn)的事故。（1）事故前的征兆鉆孔施工中發(fā)生坍孔和縮孔，一般說(shuō)并不是突然發(fā)生的。發(fā)生前多少有一些預(yù)兆。如護(hù)筒內(nèi)水位驟然下降、護(hù)筒處有泥漿冒出、鉆進(jìn)過(guò)

22、程中鉆具回轉(zhuǎn)阻力增大、泥漿比重增大（旋挖鉆進(jìn)時(shí)不易覺(jué)察）等。（2）事故原因：沖洗液選擇不當(dāng)；護(hù)筒埋設(shè)不當(dāng)；水頭壓力小。技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄通6頁(yè)號(hào)：14工程名稱(chēng)潘廣路(滬太路蕰川路)道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容(4)事故處理如發(fā)生縮孔，應(yīng)采取如下措施：本工程在715m,4055m深度時(shí)，容易縮孔，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，低速鉆進(jìn)，采用反復(fù)掃孔的方法或加大鉆頭直徑的方法。一日發(fā)現(xiàn)坍孔，應(yīng)立即暫時(shí)停止鉆進(jìn)，杳明坍孔孔段位置后及時(shí)處理，處理辦法通常是：當(dāng)坍孔尚不嚴(yán)重時(shí)，可增大泥漿粘度、比重及孔內(nèi)水頭咼度，同時(shí)以慢轉(zhuǎn)輕壓試鉆一段時(shí)間；如果發(fā)現(xiàn)坍孔繼續(xù)加重，

23、則應(yīng)停鉆用粘士進(jìn)行回填(一般填至坍孔位置1.5m以上，嚴(yán)重坍孔則應(yīng)全孔回填)，分段搗實(shí)后，再重新鉆進(jìn)。2、卡鉆：由于構(gòu)成孔壁的巖士因被鉆穿失去原來(lái)的平穩(wěn)往往處于不穩(wěn)定狀態(tài)，特別是孔壁裸露面較大，在接近地表的風(fēng)積層、沖積層、砂礫層、卵礫層以及埋藏較深裂隙破碎帶，受沖洗液的浸泡、沖刷、鉆具回轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)撞擊等因素的影響，使孔壁掉塊、坍塌等造成卡鉆事故的發(fā)生。一旦發(fā)生卡鉆事故，首先不能慌張，應(yīng)摸清卡鉆位置和類(lèi)型，然后根據(jù)不同情況具體對(duì)待。3、埋鉆：埋鉆事故一般發(fā)生在坍孔、卡鉆、主繩斷裂等事故發(fā)生之后，埋鉆事故一般屬予重大事故，應(yīng)予以杜絕。(1)原因技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)年月日頁(yè)號(hào)：15技術(shù)交底記錄

24、通6年月日工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容 輔助提升法：當(dāng)埋鉆不太嚴(yán)重的情況下，采用吊車(chē)等輔助提升工具將被埋鉆頭直接提到孔外。 鉆孔排渣法：當(dāng)埋鉆非常嚴(yán)重的情況下，在事故孔旁鉆一個(gè)或多個(gè)引孔，松動(dòng)埋鉆物，并將其提到孔外。4、孔斜：產(chǎn)生孔斜的原因是鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓滑孤石或探頭石將鉆具擠離鉆孔軸線，鉆具由軟地層進(jìn)入硬地層或繹棒差別太大的砂砥層時(shí)，鉆頭所受阻力不均，導(dǎo)致鉆縣偏斜，造成孔斜。或者鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座產(chǎn)生局部下沉使鉆孔傾斜。預(yù)防措施：用好泥漿，保持孔壁穩(wěn)定。放慢鉆進(jìn)速度。加固鉆機(jī)底座，提高地耐力。5、漏漿：漏漿事故

25、的發(fā)生主要與地下水位和泥漿的性能有關(guān)，如果發(fā)生大裂隙漏漿，應(yīng)采用回填的辦法處理，輕微漏漿則應(yīng)調(diào)整泥漿性能，形成的泥漿應(yīng)有足夠的韌性等。6、掉鉆頭：鉆桿與鉆頭的連接不結(jié)實(shí)或者鉆頭的方接口與鉆頭體焊接不牢、穿銷(xiāo)強(qiáng)度不夠等都可能造成鉆頭脫落，勤檢杳即可預(yù)防。技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄通6頁(yè)號(hào)：16年月日工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容8、梅花孔現(xiàn)象：孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形。防治措施；經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝制是否靈活。選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時(shí)掏渣。用低沖程時(shí)，隔一段時(shí)間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。9、斷樁現(xiàn)象：

26、成樁后，樁身中部沒(méi)有混凝土，夾有泥土。預(yù)防措施：混凝士坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制。澆筑混凝土前應(yīng)檢查商品混凝土的和易性和流動(dòng)性，保證砼灌注時(shí)不發(fā)生堵管現(xiàn)象。邊灌注砼邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法蘭大小一致，并在套管頭上卡住，避免提導(dǎo)管時(shí)，結(jié)蘭掛住鋼筋籠。10、鋼筋籠上浮：原因：鋼筋籠彎曲變形；砼頂面彎折或上部已初凝；孔內(nèi)有大泥塊；導(dǎo)管埋置過(guò)深；導(dǎo)管提升時(shí)鉤帶籠子。負(fù)責(zé)人技術(shù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)頁(yè)號(hào)：17技術(shù)交底記錄通6年月工程名稱(chēng)潘廣路（滬太路蕰川路）道路新建工程部位名稱(chēng)鉆孔灌注樁工程工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容11、砼堵導(dǎo)管：原因：砼坍落度過(guò)小，流動(dòng)性差或攪拌不均勻。砼中有大石塊。砼澆灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表層砼已開(kāi)始初凝或砼在管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而失去流動(dòng)性。導(dǎo)管埋置太深，導(dǎo)管底部超壓力減小，管內(nèi)砼不易流出。預(yù)防措施：檢杳砼和易性和流動(dòng)性，且坍落度控制在18-22cm。砼澆灌時(shí)保持連續(xù)性，灌前檢杳各類(lèi)機(jī)械性能是否正常，防止故障而耽擱延誤時(shí)間。導(dǎo)管