軸6個教案DOC

1、課時計劃授課時間：4月16日課題緒論課型新授課時3第1課時教學(xué)目標(biāo)掌握液壓傳動的工作原理；掌握液壓系統(tǒng)的組成及作用；掌握液壓傳動的優(yōu)缺點。重點難點分析重點：工作原理、組成、優(yōu)缺點難點：工作原理授課方法課堂講授，利用教學(xué)模型、掛圖加輔助教學(xué)學(xué)法指導(dǎo)認(rèn)真聽課，仔細觀察教學(xué)模型、掛圖，理解記憶教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)模型、掛圖板書設(shè)計緒論一、工作原理三、優(yōu)缺點二、組成及作用1、無級調(diào)速1、動力部分：液壓泵2、易實現(xiàn)自動化2、執(zhí)行部分：液壓馬達3、過載保護3、控制部分：壓力流量速度4、難以保證合格的傳動比4、輔助部分：油相畜冃匕器5、傳動效率較低授課過程（一）組織教學(xué)端正姿勢，清查人數(shù)（二）引入新課現(xiàn)在機床很多都

2、運用了液壓裝置，我們技術(shù)工作者應(yīng)該對機床的原理有一定的了解，從今天開始我們學(xué)習(xí)液壓傳動。（三）講授新課緒論一、工作原理展示掛圖，以手動液壓千斤頂為例以油液為工作介質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。實質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它先將機械能轉(zhuǎn)換為便于輸送的液壓能，然后又將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能，以驅(qū)動工作機構(gòu)完成所要求的各種動作。二、組成及作用1、動力部分：將機械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能，一般曲軸是用于往復(fù)運動和旋轉(zhuǎn)運動相互轉(zhuǎn)換的專用零件，它可以將旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橥鶑?fù)直線運動或者作相反的運動轉(zhuǎn)換。例如內(nèi)燃機、曲柄壓力機中的軸，它兼有轉(zhuǎn)軸和曲柄的雙重功能。軟軸具有良好的撓性，由幾層緊

3、貼在一起的鋼絲層構(gòu)成，它可以把扭矩和旋轉(zhuǎn)運動靈活地傳到任何位置.。如牙科醫(yī)生用于修磨牙齒的鋼絲軟軸，摩托車上控制里程表工作的軟軸。直軸1、直軸在生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛，直軸按照其外形不同，可分為光軸和階梯軸兩種。光軸形狀簡單，加工方便，但軸上零件不易定位和裝配；階梯軸各截面直徑不等，便于零件的安裝和固定，應(yīng)用廣泛。一般常用的是階梯軸。根據(jù)軸的所受載荷不同，可將軸分為心軸、轉(zhuǎn)軸和傳動軸三類。3、直軸的應(yīng)用特點心軸心軸的應(yīng)用特點是用來支承轉(zhuǎn)動的零件，只受彎曲作用而不傳遞動力。例如：車輛用的轉(zhuǎn)動心軸；支承滑輪用的固定心軸。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸的應(yīng)用特點是既支承轉(zhuǎn)動零件又傳遞動力，轉(zhuǎn)軸本身是轉(zhuǎn)動的，同時承受彎曲和扭轉(zhuǎn)

4、兩種作用。例如：卷揚機的小齒輪輪軸。傳動軸傳動軸的應(yīng)用特點是只傳送動力，只受扭轉(zhuǎn)作用而不受彎曲作用，或者彎曲作用很小。例如：汽車的傳動軸，橋式起重機傳動軸（軸自重引起的彎曲作用很?。?，可以認(rèn)為只受扭轉(zhuǎn)作用的傳動軸。光軸按照其外形不同3i階梯軸按照軸的軸線形狀不同直軸心軸根據(jù)軸的所受載荷不同轉(zhuǎn)軸曲軸傳動軸軟軸圖汽車傳動軸軸一般制成實心的，只有當(dāng)機器結(jié)構(gòu)要求在軸內(nèi)裝設(shè)其他零件，或減輕軸的質(zhì)量有特別重要的意義時，才將軸制成空心的，如機床的主軸。三、軸的常用材料1、軸的材料選用原則要根據(jù)使用條件來選擇，應(yīng)具有足夠的強度，疲勞強度，剛度和耐磨性，對應(yīng)力集中的敏感性小。2、軸的常用材料一般多用中碳鋼，如3

5、5，45，50等優(yōu)質(zhì)中碳鋼，其中以45鋼應(yīng)用最廣，因為這類鋼材價格便宜，對應(yīng)力集中的敏感性較好，采用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒?。軸的材料有時用合金鋼，如20Cr、40Cr等，用這類材料制成軸，具有承受載荷較大，強度較高，重量較輕及耐磨性較好等特點。軸的材料還可以用球墨鑄鐵，它以吸振性、耐磨性和切削加工性能都很好，對應(yīng)力集中不敏感，強度也能滿足要求，可代替鋼制造外形復(fù)雜的曲軸和凸輪軸，但鑄件的品質(zhì)不易控制，可靠性較差。四、常用軸的結(jié)構(gòu)1軸的主要組成部分軸頸與軸承配合的軸段。軸頸的直徑應(yīng)符合軸承的內(nèi)徑系列軸頭支撐傳動零件的軸段。軸頭的直徑必須與相配合零件的輪轂內(nèi)徑一致，并符合軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列。軸身連接軸頸和

6、軸頭的軸段。軸肩和軸環(huán)階梯軸上截面變化之處。2軸的結(jié)構(gòu)的決定因素軸上載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況軸與軸上零件、軸承和機架等相關(guān)零件的結(jié)構(gòu)關(guān)系軸的加工和裝配工藝3.軸的結(jié)構(gòu)要求對于軸的結(jié)構(gòu)，最簡單的是光軸，但實際使用中軸上總是需要安裝一些零件，所以往往要做成階梯軸，而各階梯都有它一定的作用和目的，使軸的結(jié)構(gòu)和各個部位，都具有合理的形狀和尺寸。在考慮軸的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足四個方面的要求，即：軸的受力合理，有利于提高軸的強度和剛度；軸相對于機架和軸上零件相對于軸的定位準(zhǔn)確，固定可靠；軸便于加工制造，軸上零件便于裝拆和調(diào)整；盡量減小應(yīng)力集中，并節(jié)省材料、減輕重量。五）課堂小結(jié)這節(jié)可我們學(xué)習(xí)了軸的有關(guān)知

7、識：包括軸的功用常用軸的種類軸的常用材料常用軸的結(jié)構(gòu)六）課堂練習(xí)1、既承受彎矩又承受轉(zhuǎn)矩作用的軸稱為：A.心軸B.傳動軸C.軟軸D.轉(zhuǎn)軸2、軸端的倒角是為了：A方便裝配B.減少應(yīng)力集中C便于加工D軸上零件的定位3、在內(nèi)燃機中，用于實現(xiàn)往復(fù)直線運動和旋轉(zhuǎn)運動相互裝換的軸是：A.心軸B.直軸C.傳動軸D.曲軸4、根據(jù)承受載荷的情況分析，CA6140普通車床主軸是：A.心軸B.轉(zhuǎn)軸C.傳動軸D.軟軸5、帶輪、齒輪等盤型零件一般安裝在：A傳動軸上B.轉(zhuǎn)軸上C.心軸上D.光軸上七）布置作業(yè)1. 軸的功用是什么？2. 根據(jù)軸的所受載荷不同，軸可分哪幾類？3. 心軸、轉(zhuǎn)軸、傳動軸的應(yīng)用特點各是什么？4. 軸

8、的材料選用原則是什么？5. 軸的主要組成部分有那些？6. 軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足什么條件？課時計劃授課時間：月日課題軸課型新授課時3第1課時機械基礎(chǔ)教案教案教學(xué)目標(biāo)了解軸的結(jié)構(gòu)工藝性，掌握軸的結(jié)構(gòu)掌握軸上零件軸向固定和周向固定的目的和方法能根據(jù)軸及軸上零件和傳動特點選擇固定方法重點難點分析重點：軸上零件軸向固定和周向固定難點：軸上零件固定方法的選擇授課方法課堂講授，利用教學(xué)模型、掛圖加輔助教學(xué)學(xué)法指導(dǎo)認(rèn)真聽課，仔細觀察教學(xué)模型、掛圖，理解記憶教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)模型、掛圖板書設(shè)計一、軸的結(jié)構(gòu)工藝性3、周向固定的目的二、軸上零件的固定4、周向固定的方法1、軸向固定的目的二、提咼軸的疲勞強度的措施2、軸向固定的方

9、法四、軸的失效形式授課過程（一）組織教學(xué)：端正姿勢，清查人數(shù)（二）復(fù)習(xí)提問：1、.軸的功用是什么？（傳遞運動和轉(zhuǎn)矩：支承回轉(zhuǎn)零件）2、軸的主要組成部分有那些？（軸頭、軸頸、軸身、軸肩和軸環(huán)、軸伸）機械基礎(chǔ)教案教案（三）引入新課通過上節(jié)課的學(xué)習(xí)，我們知道軸的作用是傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，支承軸上零件。而要想很好的完成傳遞轉(zhuǎn)矩和運功，我們首先要對軸上零件進行固定，這節(jié)課我們學(xué)習(xí)軸上零件的固定方法。（四）講授新課一、軸的結(jié)構(gòu)工藝性軸的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計的軸是否便于加工和裝配，軸的結(jié)構(gòu)在設(shè)計中應(yīng)注意以下幾個問題。1、軸的形狀力求簡單，以便于加工和檢驗，軸上的臺階數(shù)不宜過多。2、軸肩處的過渡圓角半徑r應(yīng)小于零

10、件孔的圓角半徑或倒角C：3、需經(jīng)磨削加工的表面，在軸肩處應(yīng)設(shè)置砂輪越程槽。4、軸上若要車螺紋，在螺紋尾部留有退刀槽。5、軸端應(yīng)有倒角，必要時為了便于加工定位，軸的兩端應(yīng)設(shè)中心孔。砂輪越程槽螺紋退刀槽二、軸上零件的軸向固定1、軸向固定的目的這種固定的作用和目的是為了：保證零件在軸上有確定的軸向位置。防止零件作軸向移動，并能承受軸向力。2、軸上零件軸向固定的方法及特點一般采用的方法是，利用軸肩、軸環(huán)、軸套、圓螺母和軸端擋圈（稱為壓板）等零件，作為軸上零件的軸向固定用。 軸肩或軸環(huán)固定這是一種常用的軸向固定方法，它具有結(jié)構(gòu)簡單，定位可靠和能夠承受較大軸向力等優(yōu)點。 用軸端擋圈、軸套和圓螺母等固定軸端

11、擋圈只適用于軸端零件的固定，而且是受軸向力不大的部位。但它可以承受振動和沖擊載荷為了防止軸端擋圈和螺釘?shù)乃蓜?，?yīng)采用帶有鎖緊裝置的固定形式，對于無軸肩的，可采用錐形軸端和軸端擋圈聯(lián)合使用來固定零件。圓螺母固定零件：一般在無法采用軸套，或嫌軸套太長而選用的，這種方法通常用在軸的中部或端部。用圓螺母的優(yōu)點是裝拆方便，固定可靠，能承受較大的軸向力。缺點是要在軸上切制螺紋，而且螺紋的大徑要比套裝零件的孔徑小，所以一般都切制細牙螺紋。為了防止圓螺母的松脫，常采用雙螺母或加止退墊圈來防松。 軸套（也稱套筒）用來作為軸向固定零件，一般用在兩個零件的間距較小的場合，主要是依靠位置己定的零件來固定。利用軸套定位

12、，可以減少軸的直徑的變化，在軸上也不需要開槽、鉆孔或切制螺紋等，所以可使軸的結(jié)構(gòu)簡化，避免削弱軸的強度。 其它一些軸向固定形式對受軸向力不大的或是為了防止零件偶然沿軸向竄動的場合，可用圓錐銷固定、緊定螺釘固定和彈性擋圈固定等形式。二、軸上零件的周向固定1、周向固定的目的這種固定的作用和目的，是為了:保證零件傳遞扭矩防止零件與軸產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動。2、軸上零件軸向固定的方法及特點軸上零件的周向固定主要是用過盈配合和鍵連接。 用鍵作周向固定采用鍵聯(lián)接作為軸上零件的周向固定應(yīng)用最廣，平鍵、半圓鍵、楔鍵和花鍵等都有應(yīng)用用平鍵作周向固定，制造簡單、裝拆方便和對中性好，可用于較高精度、較高轉(zhuǎn)速及受沖擊或變載荷

13、作用下的固定聯(lián)接。應(yīng)用平鍵聯(lián)接時，為了加工方便，對于在同一軸上軸徑相差不大軸段的鍵槽，應(yīng)盡可能采用同一規(guī)格的鍵槽尺寸，并且要安排在同一加工直線上， 用過盈配合作周向固定用過盈配合作周向固定常用于軸與輪轂之間的聯(lián)接，與孔之間產(chǎn)生壓力，工作時依此壓力所產(chǎn)生的摩擦力來傳遞扭矩這種聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡單，對軸的削弱少，對中性好，但配合面的加工精度要求也較高。過盈配合的裝配，如過盈量不大，一般可用壓入法；當(dāng)過盈量較大時常用溫差法裝配。為了裝配方便，軸與孔的接口處的倒角尺寸，均有一定的要求。軸在使用過程中由于受到載荷和沖擊，會產(chǎn)生疲勞，如果長期疲勞會使軸產(chǎn)生失效。所以在軸的加工過程中，應(yīng)注意改進軸的結(jié)構(gòu)，提高表面

14、質(zhì)量，提高軸的疲勞強度。三、提高軸的疲勞強度的措施1改進軸的結(jié)構(gòu)，降低應(yīng)力集中，由于軸上的應(yīng)力集中源，往往是軸產(chǎn)生疲勞破壞的部載槽等方法，以降低零件過盈配合邊緣處的應(yīng)力集中。2提高軸的表面質(zhì)量采用的方法：減小軸表面的粗糙度數(shù)值，降低刀痕造成的應(yīng)力集中，即使是自由表面也不容忽視：對軸表面進行滾壓、噴丸等冷加工：采用高頻淬火、滲碳淬火和氮化等熱處理強化軸的表層。四、軸的失效形式1、疲勞強度不足而產(chǎn)生疲勞斷裂；2、軸在運動中受到振動、沖擊，瞬時過載，因靜載荷不足而產(chǎn)生塑性變形或脆性斷裂；3、因剛度不足而產(chǎn)生超過許可的彎曲變形或扭轉(zhuǎn)變形。（五）課堂小結(jié)這節(jié)可我們學(xué)習(xí)了軸的有關(guān)知識：包括軸的結(jié)構(gòu)工藝性軸

15、上零件的固定提高軸的疲勞強度的措施軸的失效形式（六）課堂練習(xí)1、為保證固定可靠，與軸上零件相配合的軸段長度應(yīng)比輪轂寬度：A稍短一些B.稍長一些C相等D無需要求2、對軸上零件做周向固定可采用：A.軸肩或軸環(huán)B.彈性擋圈C.圓螺母D.平鍵3、在軸肩、鍵槽、錐形凹坑、倒角、圓角、退刀槽等常用結(jié)構(gòu)中，用于軸上零件固定的有：A1種B2種C3種D4種4、根據(jù)承受載荷的情況分析，CA6140普通車床主軸是：A.心軸B.轉(zhuǎn)軸C.傳動軸D.軟軸5、下列方法中不能對軸上零件進行周向固定的是：A.圓螺母固定B.過盈配合固定C.緊定螺釘固定D.銷釘聯(lián)接固定6、帶輪、齒輪等盤型零件一般安裝在：A傳動軸上B.轉(zhuǎn)軸上C.心軸上D.光軸上7、在階梯軸中間部位上，裝有一輪轂，工作中承受較大的雙向軸向力，且轉(zhuǎn)速較高，對該輪轂應(yīng)采用的軸向固定方法是：A.彈性擋圈B.軸肩與套筒C.軸肩與圓螺母D.軸端擋圈七）布置作業(yè)1、軸的結(jié)構(gòu)在設(shè)計中應(yīng)注意那些問題？2、軸上零件的軸向