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1、技術、安全交底記錄施工單位:年月日編號工程名稱交底部位外墻保溫層共6頁第1頁交底內(nèi)容:一、施工準備(一)作業(yè)條件水泥砂漿打底已完成,做預檢手續(xù)。檢查墻面的平整度和垂直度,確定所要粘貼保溫板的厚度是否對別的工序有影響。(二)材質(zhì)要求1 .擠塑聚苯板阻燃型尺寸收縮率小于1.5%,吸水率小于1.5%。(導熱系數(shù)0.03;壓縮弓II度0.15Mpa;氧指數(shù)30%)。2 .專用聚合物粘結、面層砂漿3 .固定件:采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板,要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。4 .耐堿玻纖網(wǎng)格布:用于增強保護層抗裂及整體性;孔徑4mnX4mm寬度1000mm每卷長度
2、100000mm5 .聚乙烯泡沫塑料棒:用于填塞膨脹縫,作為密封膏的隔離背襯材料,其直徑按照縫寬的1.4倍選用。(三)施工機具電熱絲切割器或壁紙刀(裁擠塑板及網(wǎng)格布用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致)、手持式電動攪拌器(攪拌砂漿用)、木鋰或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具。二、質(zhì)量要求(一)主控項目1 .保溫板的性能和強度符合國家有關標準要求。2 .輔助材料的性能、指標符合有關規(guī)定要求。(二)一般項目1 .粘結點的個數(shù)及面積不小于板面積的15%2 .板與基底粘結牢固、玻纖網(wǎng)格布粘結牢固,無空鼓、脫起
3、現(xiàn)象。3 .板與板安裝平整。4 .允許偏差項目:墻面的平整度每21rf為3mm強面的垂直度每2m為3mm保溫板錯縫偏差為小于2mm三、工藝流程基層清理一刷專用界面劑一配專用聚合物粘結砂漿一預粘板邊翻包網(wǎng)格布一粘貼擠塑聚苯板一技術、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位外墻保溫層共6頁第2頁交底內(nèi)容:鉆孔安裝固定錨栓一擠塑板打磨、找平、清潔一中間驗收一拌制面層聚合物砂漿一刷一遍專用界面劑一抹底層聚合物砂漿一鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布(陽角部位網(wǎng)格布增強)一抹面層聚合物抗裂砂漿一分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠一驗收四、操作工藝1 .基層清理:清理面層上殘留的浮灰,檢查墻面空鼓并重新進行修補;窗臺挑檐
4、按照2卿水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實。2 .要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm時用1:2.5水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在3mm內(nèi),陰陽角方正、上下通順。3 .配制砂漿:施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在1h內(nèi)
5、用完。4 .刷專用界面劑一道:為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力,在粘貼擠塑板前,在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。5 .預粘板端翻包網(wǎng)格布:在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2mm,后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。6 .粘貼擠塑板1 )施工前,根據(jù)外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖,以達到節(jié)約材料、施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結合,上下兩排板須豎向錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于200mm2
6、 )總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點(如飄窗、陽臺、挑檐)及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度(注:保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度),并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以確保水平鋪貼,在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。3 )粘貼擠塑板時,板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm板間高差不得大于1.5ms當板間縫隙大于2mm時,須用擠塑板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結劑粘結;板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木鋰、粗砂紙或砂
7、輪打磨平整。4 )按照事先排好的尺寸切割擠塑板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。技術、安全交底記錄施工單位:年月日編號工程名稱交底部位外墻保溫層共6頁第3頁交底內(nèi)容:5)用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達10mm注意在擠塑板的下側留設50mm寬的槽口,以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個厚10mmi100的圓形聚合物粘結砂漿灰餅,如下圖所示。6)用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。7)當采用條點法涂抹聚合物粘
8、結砂漿時,粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預粘貼板與已貼板間的平整度,而應采用橡膠錘敲擊調(diào)整;目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。8)擠塑板按照上述要求貼墻后,用2m靠尺反復壓平,保證其平整度及粘結牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結砂漿,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割不直形成縫隙,要用木鋰鋰直后再張貼。9)擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后,砂漿的覆蓋面積約占板面的30%-50%具體要求:20層及以下粘結面積率不小于30%20層以上為不小于50%以保證擠塑板與墻體粘結牢固。10)網(wǎng)格布
9、翻包:從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后,遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接(目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格后露網(wǎng))。11)在門窗洞口部位的擠塑板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應大于200mm12)為防止外窗漏水,要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗框間留通槽,在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑及打耐侯密封膠。13)在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位,按照整幅板預留,最后隨拆除隨
10、進行收尾施工。7 .安裝固定件1 )擠塑板粘結牢固后,應在824h內(nèi)安裝固定件,按照技術交底要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm(有抹灰層時,不包括抹灰層厚度)。2 )固定件個數(shù)放置110層6個/itf;1120層7個/itf;2033層11個/(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不少于4個。3 )操作時,自攻螺栓需需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些;如此才可保證擠塑板表面平整,利于面層施工;同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰
11、膨脹使之與基體充分擠緊。技術、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位外墻保溫層共6頁第4頁交底內(nèi)容:4)固定件加密:陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密,間距不大于300mm距基層邊緣為60mm8 .打底擠塑板接縫處表面不平時,需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉,不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。9.滴水槽在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置,并依據(jù)窗框進行校核。按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺,使用開槽機將擠塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸為10mm<10mm考慮到面層砂漿厚度為57
12、mm為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為8mmX13mm差值尺寸是為粘結砂漿預留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。10.設置伸縮縫本工程中要求保溫板每八層設一道20mm寬伸縮縫,(即在8層、16層、24層)施工時,預先用墨斗彈出伸縮縫位置線,并用水準儀或用注滿水的塑料管進行校核伸縮縫的水平度。11 .分格條根據(jù)各樓的立面圖紙,外墻層高位置設置20mms黑色卡條分格縫,四周拉通。在粘貼好的聚苯板面上用墨斗彈出分格線,后用開槽機或專用裁刀制出凹槽。12 .涂刷專用界面劑擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗收合格后,在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛
13、刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后,用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整。(注:這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚,將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。)待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輻子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。13 .抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿1 )在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上,厚度控制在12mm之間,不得漏抹。2 )第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。3 )伸縮縫內(nèi)擠塑板端
14、部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿,以粘貼翻包網(wǎng)格布。14 .埋貼網(wǎng)格布1)所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。技術、安全交底記錄施工單位:年月曰編號:工程名稱交底部位外墻保溫層共6頁第5頁交底內(nèi)容:2)門窗洞口內(nèi)側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強,洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mnX200mm大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3)將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼,網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm上下搭接寬度80mm不得使網(wǎng)
15、格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%嚴禁出現(xiàn)干搭接。4)在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm15.抹面層聚合物抗裂砂漿1 )抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。2 )面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。3)在預留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎
16、16 .滴水槽做法:先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi),隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致,確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),若網(wǎng)格布在此處斷開,必須搭接,搭接寬度為不小于65mm注意,滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接80mm17 .細部及特殊部位做法進行大面積擠塑板粘貼過程中,在遇到外腳手架的連墻桿時(懸挑槽鋼),擠塑板只能進行甩槎處理;在外墻保溫施工完畢后拆除
17、腳手架過程中,對此部位實施修補處理。1 )用摻10%UEA白1:1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密,表面抹平。2 )按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分,使其能嚴密封填于孔洞處。3 )將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿,將其鑲入孔內(nèi)。4 )涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網(wǎng)格布(其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm,埋入網(wǎng)格布,并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。五、安全措施1)工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽,系好帽帶,必須佩戴安全帶,將保險鉤掛在大橫桿上后方技術、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位外墻保溫層共6頁第6頁交底內(nèi)容:可進行施工。2 )若存在交叉作業(yè)施工的情況,在外保溫施工區(qū)段的上方,必須用多層板加密目安全網(wǎng)進行全封閉,確保外架作業(yè)人員安全。3 )安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證,末級開關箱必須配漏電保護器,工人必須帶絕緣手套進行操作,專業(yè)電工進行接線。4 )在外腳手架上的操作人員必須穿防滑鞋,有恐高癥、心臟病的人員禁止上架,嚴禁酒后上架施工。六、文明施工及成品保護1)裁切卜來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好,禁止到處亂丟,隨處飄灑。2)在涂抹擠塑板粘結砂漿時,注意不要污染窗框,被污染的窗框必須及時用
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