上海工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)資料超級(jí)好學(xué)習(xí)教案

1、上海工程技術(shù)大學(xué)上海工程技術(shù)大學(xué)(dxu)機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)資料超級(jí)好資料超級(jí)好第一頁(yè)，共72頁(yè)。第二章 機(jī)械設(shè)計(jì)總論(zn ln)2-1 機(jī)器(j q)的組成2-2 設(shè)計(jì)機(jī)器(j q)的一般程序2-3 對(duì)機(jī)器的主要要求2-4 機(jī)械零件的主要失效形式2-5 設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)應(yīng)滿足的基本要求2-6 機(jī)械零件的計(jì)算準(zhǔn)則2-7 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法2-8 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟2-9 機(jī)械零件材料的選用原則2-10 機(jī)械零件設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)化2-11 機(jī)械現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介第1頁(yè)/共71頁(yè)第二頁(yè)，共72頁(yè)。3-1 材料的疲勞(plo)特性3-2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算(j sun)*3-3 機(jī)械零件的抗

2、斷裂強(qiáng)度3-4 機(jī)械零件的接觸(jich)強(qiáng)度第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度3-01 機(jī)械零件的載荷與應(yīng)力3-02機(jī)械零件在靜應(yīng)力下的強(qiáng)度計(jì)算第2頁(yè)/共71頁(yè)第三頁(yè)，共72頁(yè)。3-1 材料的疲勞特性極限(jxin)應(yīng)力： sr 、srN第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度(qingd)3-01 機(jī)械零件的載荷與應(yīng)力變應(yīng)力可由靜載荷或變載荷產(chǎn)生穩(wěn)定性變應(yīng)力的描述(mio sh)： smax 、smin 、sm 、sa 、r （循環(huán)特性）3-02機(jī)械零件在靜應(yīng)力下的強(qiáng)度計(jì)算極限應(yīng)力： ss、 sb安全系數(shù)：SSSSSSScaca22limssss，復(fù)合應(yīng)力：?jiǎn)蜗驊?yīng)力：mNNNK0rmrNNNss0rNK s第3頁(yè)/共7

3、1頁(yè)第四頁(yè)，共72頁(yè)。3-2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算材料(cilio)及零件的疲勞極限應(yīng)力線圖直線方程材料(cilio)常數(shù)（AD的斜率）綜合影響系數(shù)應(yīng)力變化規(guī)律（加載方式）疲勞強(qiáng)度計(jì)算圖解法和解析法0012ssssqkKssss1) 11(qkK1) 11(SOMMOScaSKSmacasssssss1maxmax復(fù)合(fh)應(yīng)力安全系數(shù)SSSSSScass22第4頁(yè)/共71頁(yè)第五頁(yè)，共72頁(yè)。應(yīng)力(yngl)狀態(tài)應(yīng)力(yngl)類型單向應(yīng)力(yngl)狀態(tài)復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)極限應(yīng)力s slim靜應(yīng)力穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力r=C(塑性材料）以s為判據(jù)以s為判據(jù)以S為判據(jù)以S為判據(jù)塑性脆性 ssssSlim

4、 SlimssssSScalimSScalim sssssssssSlim22max22max34SSsBBs以S為判據(jù)疲勞區(qū)sssssssSKSmaca1SKSmaca1屈服區(qū)sssssSSamScaSSamScaSSSSSS2ca2cacacacaSSSSSS2ca2cacacacarsNKNK？rNs第5頁(yè)/共71頁(yè)第六頁(yè)，共72頁(yè)。22212121H1111EEBFs 1FB B 2H HH HFB B 1 2H HH H3-4 機(jī)械零件的接觸(jich)強(qiáng)度第6頁(yè)/共71頁(yè)第七頁(yè)，共72頁(yè)。第四章 摩擦、磨損與潤(rùn)滑(rnhu)概述4-0 概述4-1 摩擦 4種摩擦狀態(tài) 干摩擦、邊界摩

5、擦、流體摩擦、混合摩擦4-2 磨損 磨損(m sn)基本類型 磨粒磨損(m sn)、疲勞磨損(m sn)、粘附磨損(m sn)、沖蝕磨損(m sn)、腐蝕磨損(m sn)、微動(dòng)磨損(m sn)4-3 潤(rùn)滑劑、添加劑和潤(rùn)滑方法 潤(rùn)滑油的粘度（運(yùn)動(dòng)粘度、動(dòng)力粘度）及牌號(hào) 潤(rùn)滑油的粘溫特性4-4 流體潤(rùn)滑原理簡(jiǎn)介第7頁(yè)/共71頁(yè)第八頁(yè)，共72頁(yè)。第五章 螺紋聯(lián)接(lin ji)與螺旋傳動(dòng)5-1 螺紋5-2 螺紋聯(lián)接的類型與標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件5-3 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊5-4 螺紋聯(lián)接的防松5-5 螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算5-6 螺栓(lushun)組聯(lián)接的設(shè)計(jì)5-7 螺紋聯(lián)接件的材料與許用應(yīng)力5-8 提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的

6、措施*5-9 螺旋傳動(dòng)第8頁(yè)/共71頁(yè)第九頁(yè)，共72頁(yè)。5-1 螺紋螺紋的主要參數(shù)： 大徑d、小徑d1、中徑d2、線數(shù)n、導(dǎo)程p、螺紋升角細(xì)牙螺紋的特點(diǎn)：細(xì)牙螺紋牙形小，螺距小，升角小，自鎖性好；小徑大，強(qiáng)度高，但牙易磨損，不易經(jīng)常拆卸。5-2 螺紋聯(lián)接(lin ji)類型及特點(diǎn) 受拉螺栓連接：普通螺栓、螺釘、雙頭螺栓、（緊定螺釘） 受剪螺栓連接5-34 螺栓的預(yù)緊與放松5-5 螺紋聯(lián)接(lin ji)的強(qiáng)度計(jì)算聯(lián)接(lin ji)的失效形式： 受拉螺栓：塑性變形、疲勞斷裂 受剪螺栓：剪斷、壓潰 聯(lián)接(lin ji)失效：滑移、離縫22tandnpds第9頁(yè)/共71頁(yè)第十頁(yè)，共72頁(yè)。緊螺栓聯(lián)

7、接(lin ji)強(qiáng)度計(jì)算： ss4/3 . 1212cadFFCCCFFFFmbb012FKifFS0Pmin0PssLdF 204dF受剪螺栓聯(lián)接(lin ji)強(qiáng)度計(jì)算：松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度(qingd)計(jì)算 緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度(qingd)計(jì)算：僅受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接 受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接第10頁(yè)/共71頁(yè)第十一頁(yè)，共72頁(yè)。5-6 螺栓組聯(lián)接(lin ji)的設(shè)計(jì) 受力分析的類型：第11頁(yè)/共71頁(yè)第十二頁(yè)，共72頁(yè)。F F F F 普通(ptng)螺栓fziFKFFKzifFS0S0或：強(qiáng)度(qingd)條件： ss4/3 . 1210cadF聯(lián)接(lin ji)條件

8、（不滑移）：鉸制孔螺栓zFF 204dFPmin0PssLdF受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接第12頁(yè)/共71頁(yè)第十三頁(yè)，共72頁(yè)。受轉(zhuǎn)矩的螺栓(lushun)組聯(lián)接TKfrFfrFfrFsz02010 ziirfTKF1S0 ss21043 . 1dFca普通(ptng)螺栓強(qiáng)度(qingd)條件：聯(lián)接條件（不滑移）：鉸制孔螺栓ZiirTrF12maxmax 20max4dFPmin0maxPssLdFTOriFirmaxFmax第13頁(yè)/共71頁(yè)第十四頁(yè)，共72頁(yè)。受軸向載荷(zi h)的螺栓組聯(lián)接每個(gè)螺栓所承受(chngshu)的總載荷F2為： F2 = F1 + FzFF ss212ca43 .

9、 1dF強(qiáng)度(qingd)條件：聯(lián)接條件（不離縫）：F10，且滿足密封要求。第14頁(yè)/共71頁(yè)第十五頁(yè)，共72頁(yè)。受傾覆力矩(l j)（翻轉(zhuǎn)力矩(l j)）的螺栓組聯(lián)接LiLmaxOOOMZiLMLF12imaxmax ss212ca43 . 1dFmaxmbb02FCCCFF0maxPPWMAzFss00minWMAzFPs最大工作(gngzu)載荷：強(qiáng)度(qingd)條件：不壓潰條件：不離縫條件：第15頁(yè)/共71頁(yè)第十六頁(yè)，共72頁(yè)。螺螺栓栓(lushun)類類別別普通普通(ptng)螺栓（受拉螺栓）螺栓（受拉螺栓）單個(gè)螺栓單個(gè)螺栓(lushun)受受力力強(qiáng)度條件強(qiáng)度條件預(yù)緊力預(yù)緊力F0=

10、0 s421dF松螺松螺栓栓軸向載荷軸向載荷軸向力軸向力F緊螺栓聯(lián)接緊螺栓聯(lián)接橫向載橫向載荷荷fziFKFs0FKzifFs0轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 矩矩ZiisrfTKF10F0-預(yù)緊力預(yù)緊力 ss21043 . 1dFca軸向載荷軸向載荷zFFZiiLMLFF12maxmax總拉力總拉力FCCCFFmbb02靜強(qiáng)度靜強(qiáng)度 ss21243 . 1dFca疲勞強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度傾覆力矩傾覆力矩鉸制孔螺栓（受剪螺栓）鉸制孔螺栓（受剪螺栓）橫向載荷橫向載荷轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 矩矩zFF 204dFPmin0PssLdFZiirTrFF12maxmax被聯(lián)被聯(lián)接件接件強(qiáng)度強(qiáng)度0maxPPWMAzFss00minWMAzFPs忽略忽略Pm

11、in0PssLdF第16頁(yè)/共71頁(yè)第十七頁(yè)，共72頁(yè)。RFaFRSFKfzF1z01ambmFCCCFFaFTTKrfFSzii11zFFaFCCCFFmbb02FFF12RFMMTRSFKfzF0TKrfFSzii10ziiMLMLFF12maxmaxFCCCFFmbb02aFMziiMLMLF1maxmaxmaxMaFzFF ss43 . 1212dF0PWMAzFs00WMAzF1PWMAFzs01WMAFzzFCCCFFambm01受拉螺栓(lushun)第17頁(yè)/共71頁(yè)第十八頁(yè)，共72頁(yè)。5-7 螺紋聯(lián)接件的材料與許用應(yīng)力 螺紋聯(lián)接件力學(xué)性能等級(jí)(dngj)代號(hào)：如5.6 螺紋聯(lián)

12、接件的許用拉應(yīng)力 受剪螺紋聯(lián)接許用剪應(yīng)力和許用擠壓應(yīng)力5-8 提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施 降低影響螺栓疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力幅 改善螺紋牙上載荷分布不均的現(xiàn)象 減小應(yīng)力集中 避免或減小附加彎曲應(yīng)力 采用合理的制造工藝第18頁(yè)/共71頁(yè)第十九頁(yè)，共72頁(yè)。內(nèi)螺紋外螺紋螺紋(luwn)聯(lián)接第19頁(yè)/共71頁(yè)第二十頁(yè)，共72頁(yè)。6-1 鍵聯(lián)接 鍵聯(lián)接分類及特點(diǎn)：平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵等。 A、B、C型普通平鍵的特點(diǎn) 鍵的尺寸選擇：bh和鍵的長(zhǎng)度L 平鍵聯(lián)接的失效 強(qiáng)度(qingd)校核： 6-2 花鍵聯(lián)接(lin ji) 花鍵聯(lián)接(lin ji)的特點(diǎn)*6-3 無(wú)鍵聯(lián)接(lin ji)、6-4 銷聯(lián)接(li

13、n ji)普通平鍵聯(lián)接普通平鍵聯(lián)接(靜聯(lián)接靜聯(lián)接)： 工作面的壓潰、鍵的剪斷工作面的壓潰、鍵的剪斷導(dǎo)向平鍵滑鍵聯(lián)接導(dǎo)向平鍵滑鍵聯(lián)接(動(dòng)聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接)： 工作面的磨損工作面的磨損2ppsskldTklF第20頁(yè)/共71頁(yè)第二十一頁(yè)，共72頁(yè)。8-1 帶傳動(dòng)(chundng)概述8-2 帶傳動(dòng)的工作情況(qngkung)分析8-3 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算8-4 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8-5 帶傳動(dòng)的張緊裝置8-6 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)例第21頁(yè)/共71頁(yè)第二十二頁(yè)，共72頁(yè)。8-1 帶傳動(dòng)(chundng)概述帶傳動(dòng)(chundng)的特點(diǎn)帶輪槽的楔角小于帶的。8-2 帶傳動(dòng)的工作情況分析(fnx)彈性滑動(dòng)帶傳動(dòng)力分析(f

14、nx)公式優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)嚙合沖擊，傳動(dòng)平穩(wěn)、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)嚙合沖擊，傳動(dòng)平穩(wěn)、適合高速、造價(jià)低廉以及緩沖減振，過(guò)載適合高速、造價(jià)低廉以及緩沖減振，過(guò)載(guzi)保護(hù)，適用于大中心距；保護(hù)，適用于大中心距；缺點(diǎn)：摩擦式帶傳動(dòng)有彈性滑動(dòng)和打滑的現(xiàn)缺點(diǎn)：摩擦式帶傳動(dòng)有彈性滑動(dòng)和打滑的現(xiàn)象，傳動(dòng)比不穩(wěn)定，需較大張緊力，壽命短。象，傳動(dòng)比不穩(wěn)定，需較大張緊力，壽命短。21FFFe2102FFF1120fffceceeFFFfeFF21最大應(yīng)力發(fā)生在帶的緊邊開(kāi)始繞上小帶輪處。最大應(yīng)力發(fā)生在帶的緊邊開(kāi)始繞上小帶輪處。為了不使帶所受到的彎曲應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)限制帶輪的最小直徑。為了不使帶所受到的彎曲應(yīng)力過(guò)

15、大，應(yīng)限制帶輪的最小直徑。由于拉力差和帶的彈性變形而引起的帶相對(duì)帶輪的局部滑動(dòng)。第22頁(yè)/共71頁(yè)第二十三頁(yè)，共72頁(yè)。8-3 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)的主要失效形式是打滑和傳動(dòng)帶的疲勞破壞。帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：在不打滑的條件下，具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。單根V帶所允許傳遞(chund)的功率公式的含義：帶的參數(shù)選擇：8-4 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8-5 帶傳動(dòng)的張緊裝置 張緊輪的位置(wi zhi)及張緊方向KWAvePVfcb 1000)11)(10sss帶的型號(hào)帶輪的基準(zhǔn)(jzhn)直徑的dd1帶的速度v中心距a帶的基準(zhǔn)(jzhn)長(zhǎng)度Ld小帶輪上的包角1帶的根數(shù)z第23頁(yè)/共71頁(yè)第二十四頁(yè)，共72

16、頁(yè)。9-2 傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鏈節(jié)數(shù)宜取偶數(shù)(u sh)，避免過(guò)渡鏈節(jié)9-1 鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)(tdin)及應(yīng)用9-3 滾子(n z)鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料9-4 鏈傳動(dòng)的工作情況分析鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)多邊形效應(yīng)造成鏈條和鏈輪都做周期性的變速運(yùn)動(dòng)，從而引起動(dòng)載荷。9-5 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算失效形式鏈傳動(dòng)的參數(shù)選擇9-6 鏈傳動(dòng)的布置、張緊、潤(rùn)滑與防護(hù)鏈輪的轉(zhuǎn)速越高、節(jié)距越大、齒數(shù)越少，則傳動(dòng)的動(dòng)載荷就越大。鏈輪齒數(shù)z1、z2傳動(dòng)比i中心距a鏈的節(jié)距p和排數(shù)第24頁(yè)/共71頁(yè)第二十五頁(yè)，共72頁(yè)。10-1 齒輪(chln)傳動(dòng)概述10-2 齒輪傳動(dòng)的失效形式(xngsh)及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則10-3 齒輪的材料及

17、其選擇原則10-4 齒輪傳動(dòng)的計(jì)算載荷10-5 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算10-6 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)、許用應(yīng)力與精度選擇10-7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算10-8 標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算10-9 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10-10 齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑第25頁(yè)/共71頁(yè)第二十六頁(yè)，共72頁(yè)。10-1 齒輪傳動(dòng)(chundng)概述10-2 齒輪傳動(dòng)的失效(sh xio)形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則失效(sh xio)形式及措施齒輪的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則10-3 齒輪的材料及其選擇原則對(duì)齒輪材料性能的要求軟齒面、硬齒面輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、塑性變形。 閉式軟齒面齒輪：易發(fā)生點(diǎn)蝕，按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，校核 彎

18、曲強(qiáng)度 閉式硬齒面齒輪：易發(fā)生輪齒折斷，按彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)， 校核接觸強(qiáng)度 開(kāi)式齒輪：主要失效是磨損、斷齒，不會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕，只按彎曲 疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，然后將計(jì)算出的模數(shù)m加大10%20%齒輪的齒體應(yīng)有較高的抗折斷能力，齒面應(yīng)有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕、抗磨損和較高的抗膠合能力，即要求：齒面硬、齒芯韌。 第26頁(yè)/共71頁(yè)第二十七頁(yè)，共72頁(yè)。10-4 齒輪傳動(dòng)的計(jì)算(j sun)載荷載荷系數(shù) KKA Kv K K10-5 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪(chln)傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算受力分析強(qiáng)度計(jì)算公式齒形系數(shù)對(duì)齒形的影響齒輪(chln)強(qiáng)度的比較10-6 齒輪(chln)參數(shù)及許用應(yīng)力齒輪(chln)傳動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇（Z1、

19、m）FSaFadFYYzmKTss2131232112FSaFadYYzKTmsFsaFaFYYmbdKTss112HEHtHZZuubdKFss11HEHdHZZuudKTss12311321112sHEHdZZuuKTd 在保證(bozhng)彎曲疲勞強(qiáng)度的前提下，齒數(shù)選得多一些好齒寬系數(shù)d及齒寬的選擇（為什么小齒輪比大齒輪寬）齒輪的許用應(yīng)力第27頁(yè)/共71頁(yè)第二十八頁(yè)，共72頁(yè)。10-7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)(chundng)的強(qiáng)度計(jì)算10-8 標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪傳動(dòng)(chundng)的強(qiáng)度計(jì)算 幾何尺寸關(guān)系 tan1= r1 / r210-9 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10-10 齒輪傳動(dòng)(chundng

20、)的潤(rùn)滑斜齒輪(chln)、錐齒輪(chln)受力分析第28頁(yè)/共71頁(yè)第二十九頁(yè)，共72頁(yè)。第十一章 蝸桿傳動(dòng)11-1 蝸桿傳動(dòng)概述(i sh)11-2 蝸桿傳動(dòng)的類型11-3 普通蝸桿傳動(dòng)的參數(shù)(cnsh)與尺寸 蝸桿的分度圓直徑d1（ d1= qm ）11-4 普通蝸桿傳動(dòng)的承載能力計(jì)算(j sun) 失效形式：蝸輪磨損、膠合、點(diǎn)蝕；蝸桿剛度不足。 蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則11-5 蝸桿傳動(dòng)的效率、潤(rùn)滑與熱平衡1111tandmzdmzmzqdda)(21)(21221第29頁(yè)/共71頁(yè)第三十頁(yè)，共72頁(yè)。12-1 滑動(dòng)軸承(hu dn zhu chn)概述12-2 滑動(dòng)軸承的典型(dinxn

21、g)結(jié)構(gòu)12-3 滑動(dòng)軸承的失效(sh xio)形式及常用材料12-4 滑動(dòng)軸承軸瓦結(jié)構(gòu)12-5 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選擇12-6 不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算12-7 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算*12-8 其它形式滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介第十二章 滑動(dòng)軸承第30頁(yè)/共71頁(yè)第三十一頁(yè)，共72頁(yè)。磨粒磨損、刮傷、咬粘(膠合)、疲勞(plo)剝落和腐蝕12-1 滑動(dòng)軸承概述 滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)(tdin)及應(yīng)用12-2 滑動(dòng)軸承(hu dn zhu chn)的典型結(jié)構(gòu)12-3 滑動(dòng)軸承的失效形式及常用材料 滑動(dòng)軸承失效形式 對(duì)滑動(dòng)軸承材料的要求12-4 滑動(dòng)軸承軸瓦結(jié)構(gòu) 軸瓦的形式和結(jié)構(gòu) 油槽的設(shè)置及對(duì)

22、軸承承載能力的影響12-5 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選擇 潤(rùn)滑油的粘度（運(yùn)動(dòng)粘度、動(dòng)力粘度）及牌號(hào) 潤(rùn)滑油的粘溫特性第十二章 滑動(dòng)軸承減摩性、耐磨性、抗咬粘性、摩擦順應(yīng)性、嵌入性、磨合性第31頁(yè)/共71頁(yè)第三十二頁(yè)，共72頁(yè)。12-6 不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算(j sun)失效形式：磨損、膠合設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：保證邊界膜不破裂。校核內(nèi)容： p p、 pvpv、 vvp p：限制過(guò)度：限制過(guò)度(gud)磨損。磨損。pvpv：限制溫升，避免膠合。：限制溫升，避免膠合。vv：防止滑動(dòng)速度過(guò)高而加速磨損。：防止滑動(dòng)速度過(guò)高而加速磨損。 第32頁(yè)/共71頁(yè)第三十三頁(yè)，共72頁(yè)。12-7 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承

23、的設(shè)計(jì)計(jì)算流體動(dòng)壓潤(rùn)滑的必要條件雷諾方程的意義徑向滑動(dòng)軸承形成流體動(dòng)力潤(rùn)滑的過(guò)程(guchng)工作能力計(jì)算流體動(dòng)力潤(rùn)滑的必要條件(b yo tio jin)是： 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩表面間構(gòu)成收斂楔形。 兩表面必須有足夠的相對(duì)滑動(dòng)速度，其運(yùn)動(dòng)方向必須使?jié)櫥陀纱罂诹鬟M(jìn)，小口流出。 潤(rùn)滑油必須有一定的粘度，供油要充分。 )(603hhhvxpPCdBF2vBFdBFCP222承載量系數(shù)承載量系數(shù)Cp與偏心率與偏心率最小油膜厚度最小油膜厚度 hmin= r (1- ) h軸承的熱平衡計(jì)算軸承的熱平衡計(jì)算(j sun)軸承參數(shù)對(duì)承載能力及溫升的影響軸承參數(shù)對(duì)承載能力及溫升的影響參數(shù)選擇：寬徑比參數(shù)選擇：寬

24、徑比B/d、相對(duì)間隙、相對(duì)間隙、粘度、粘度參數(shù)、B/d、d、 、tm第33頁(yè)/共71頁(yè)第三十四頁(yè)，共72頁(yè)。第十三章 滾動(dòng)軸承(gndngzhuchng)13-1 概 述13-2 滾動(dòng)軸承的主要類型(lixng)和代號(hào)13-3 滾動(dòng)軸承的類型(lixng)選擇13-4 滾動(dòng)軸承的工作情況13-5 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇13-6 軸承裝置的設(shè)計(jì)13-7 滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承性能對(duì)照13-8 滾動(dòng)軸承例題分析第34頁(yè)/共71頁(yè)第三十五頁(yè)，共72頁(yè)。第十三章 滾動(dòng)軸承(gndngzhuchng)13-1 概 述13-2 滾動(dòng)軸承的主要類型和代號(hào)(diho)滾動(dòng)軸承的類型及特點(diǎn)滾動(dòng)軸承的代號(hào)(diho)13

25、-3 滾動(dòng)軸承(gndngzhuchng)的類型選擇13-4 滾動(dòng)軸承的工作情況軸向載荷對(duì)載荷分布的影響派生(附加、內(nèi)部)軸向力Fd第35頁(yè)/共71頁(yè)第三十六頁(yè)，共72頁(yè)。13-5 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇滾動(dòng)軸承的失效形式：滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則滾動(dòng)軸承基本額定壽命(shumng)，L10的意義?；绢~定動(dòng)載荷C當(dāng)量動(dòng)載荷判斷系數(shù)e的意義滾動(dòng)軸承的軸向力計(jì)算（三句話）滾動(dòng)軸承壽命(shumng)計(jì)算公式13-6 軸承裝置的設(shè)計(jì)支承方式及特點(diǎn)軸承游隙(yu x)及軸上零件位置的調(diào)整滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與密封軸系結(jié)構(gòu)改錯(cuò))(arPYFXFfPPCfnLth6010661060htLnfPC滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：滾

26、動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：對(duì)于回轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承：接觸對(duì)于回轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承：接觸(jich)疲勞疲勞壽命計(jì)算和靜強(qiáng)度計(jì)算。壽命計(jì)算和靜強(qiáng)度計(jì)算。對(duì)于擺動(dòng)或轉(zhuǎn)速很低的滾動(dòng)軸承：對(duì)于擺動(dòng)或轉(zhuǎn)速很低的滾動(dòng)軸承：只需作靜強(qiáng)度計(jì)算。只需作靜強(qiáng)度計(jì)算。對(duì)于高速軸承：除進(jìn)行疲勞壽命對(duì)于高速軸承：除進(jìn)行疲勞壽命計(jì)算外，還需校核極限轉(zhuǎn)速計(jì)算外，還需校核極限轉(zhuǎn)速nlim。疲勞點(diǎn)蝕、塑性變形、磨損、燒傷、斷裂。第36頁(yè)/共71頁(yè)第三十七頁(yè)，共72頁(yè)。第十四章 聯(lián)軸器和離合器14-0 聯(lián)軸器和離合器概述14-1 聯(lián)軸器的種類和特性14-2 聯(lián)軸器的選擇 計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tc=KA（工況系數(shù)）T （名義(mngy)轉(zhuǎn)矩） 應(yīng)使 Tc T 1

27、4-3 離合器14-4 安全聯(lián)軸器及安全離合器14-5 特殊功用及特殊結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器及離合器第37頁(yè)/共71頁(yè)第三十八頁(yè)，共72頁(yè)。第十五章 軸15-0 工程實(shí)際中的軸15-1 軸的概述(i sh)15-2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 軸系結(jié)構(gòu)改錯(cuò)題15-3 軸的計(jì)算 的含義其中，）（）按彎扭組合計(jì)算：，）按扭轉(zhuǎn)計(jì)算：扭矩圖軸的支反力、彎矩圖、）ss 3 2 . 01055. 92 112230336WTMnPAdnPdCAT第38頁(yè)/共71頁(yè)第三十九頁(yè)，共72頁(yè)。1537試指出試指出(zh ch)圖示小錐齒輪軸系中的錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)，并畫出正確的結(jié)構(gòu)圖。圖示小錐齒輪軸系中的錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)，并畫出正確的結(jié)構(gòu)圖。第39頁(yè)/共

28、71頁(yè)第四十頁(yè)，共72頁(yè)。1538試指出(zh ch)圖示斜齒圓柱齒輪軸系中的錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)，并畫出正確結(jié)構(gòu)圖。第40頁(yè)/共71頁(yè)第四十一頁(yè)，共72頁(yè)。1539 試指出(zh ch)圖示斜齒圓柱齒輪軸系中的錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)，并畫出正確結(jié)構(gòu)圖。第41頁(yè)/共71頁(yè)第四十二頁(yè)，共72頁(yè)。1540 試指出圖示斜齒圓柱齒輪軸系中的錯(cuò)誤(cuw)結(jié)構(gòu)及視圖表達(dá)錯(cuò)誤(cuw)，并畫出正確結(jié)構(gòu)圖及視圖。 第42頁(yè)/共71頁(yè)第四十三頁(yè)，共72頁(yè)。1347 圖示為采用(ciyng)一對(duì)反裝圓錐滾子軸承的小錐齒輪軸承組合結(jié)構(gòu)。指出結(jié)構(gòu)中的錯(cuò)誤，加以改正并畫出軸向力的傳遞路線。 第43頁(yè)/共71頁(yè)第四十四頁(yè)，共72頁(yè)。1347 圖

29、示為采用一對(duì)反裝圓錐滾子(n z)軸承的小錐齒輪軸承組合結(jié)構(gòu)。指出結(jié)構(gòu)中的錯(cuò)誤，加以改正并畫出軸向力的傳遞路線。 第44頁(yè)/共71頁(yè)第四十五頁(yè)，共72頁(yè)。1348 試分析圖示軸系結(jié)構(gòu)的錯(cuò)誤，并加以改正。齒輪(chln)用油潤(rùn)滑、軸承用脂潤(rùn)滑。第45頁(yè)/共71頁(yè)第四十六頁(yè)，共72頁(yè)。一、單項(xiàng)選擇題（一、單項(xiàng)選擇題（20分，每題只有一個(gè)正確答案）分，每題只有一個(gè)正確答案）1、 當(dāng)螺栓聯(lián)接的被聯(lián)接件是鑄件時(shí)，應(yīng)在安裝螺栓處加工凸臺(tái)或沉孔，其目的是當(dāng)螺栓聯(lián)接的被聯(lián)接件是鑄件時(shí)，應(yīng)在安裝螺栓處加工凸臺(tái)或沉孔，其目的是_D_。 A易擰緊易擰緊 B避免偏心載荷避免偏心載荷 C外觀好外觀好 D增大接觸面積，提

30、高承載能力增大接觸面積，提高承載能力2、當(dāng)溫度升高時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度、當(dāng)溫度升高時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度_B_。 A隨之升高隨之升高 B隨之降低隨之降低 C升高或降低視潤(rùn)滑油的性質(zhì)而定升高或降低視潤(rùn)滑油的性質(zhì)而定 D保持不變保持不變3、鍵的長(zhǎng)度一般、鍵的長(zhǎng)度一般(ybn)根據(jù)根據(jù)_B_來(lái)選擇。來(lái)選擇。 A傳遞轉(zhuǎn)矩的大小傳遞轉(zhuǎn)矩的大小 B輪轂的長(zhǎng)度輪轂的長(zhǎng)度 C軸的長(zhǎng)度軸的長(zhǎng)度 D軸的轉(zhuǎn)速軸的轉(zhuǎn)速第46頁(yè)/共71頁(yè)第四十七頁(yè)，共72頁(yè)。4、帶傳動(dòng)工作時(shí)產(chǎn)生彈性滑動(dòng)是因?yàn)開(kāi)B_。 A帶的預(yù)緊力不夠 B帶的彈性和拉力差 C帶繞過(guò)帶輪時(shí)有離心力 D帶和帶輪間摩擦力不夠5、鏈傳動(dòng)張緊的主要目的是_C_。 A同帶傳

31、動(dòng)一樣 B提高鏈傳動(dòng)的工作能力 C避免松邊垂度過(guò)大而引起嚙合不良和鏈條振動(dòng) D增大包角6、斜齒圓柱齒輪的齒形系數(shù)YFa與_C_有關(guān)。 A齒輪制造精度 B法面模數(shù) C齒輪齒數(shù) D齒輪齒數(shù)及分度圓柱螺旋角7、動(dòng)壓潤(rùn)滑的徑向滑動(dòng)軸承的相對(duì)間隙是根據(jù)(gnj)_D_選擇。 A載荷和軸頸直徑 B潤(rùn)滑油粘度和軸的轉(zhuǎn)速 C載荷和潤(rùn)滑油粘度 D載荷和軸頸的圓周速度第47頁(yè)/共71頁(yè)第四十八頁(yè)，共72頁(yè)。8、設(shè)計(jì)動(dòng)壓潤(rùn)滑(rnhu)徑向滑動(dòng)軸承，驗(yàn)算最小油膜厚度hmin的目的是_A_。 A確定軸承是否能獲得液體摩擦 B 控制軸承的壓強(qiáng) C 控制軸承的發(fā)熱量 D計(jì)算軸承內(nèi)部的摩擦阻力9、內(nèi)燃機(jī)曲軸中部的軸承應(yīng)采用

32、_A_。 A圓錐滾子軸承 B深溝球軸承 C剖分式滑動(dòng)軸承 D整體式滑動(dòng)軸承10、某零件用合金鋼制造，該材料力學(xué)性能為：-1=410MPa，=0.25，綜合影響系數(shù)K=1.47，則該零件受脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)（KN=1），其極限應(yīng)力為_(kāi)MPa。 A 223 B 328 C 551 D 656第48頁(yè)/共71頁(yè)第四十九頁(yè)，共72頁(yè)。二、多項(xiàng)選擇題（二、多項(xiàng)選擇題（10分，每題有一個(gè)以上正確答案，多選、少選均不給分）分，每題有一個(gè)以上正確答案，多選、少選均不給分）1、當(dāng)采用受剪螺栓（鉸制孔螺栓）聯(lián)接承受橫向載荷時(shí)，螺栓桿受到、當(dāng)采用受剪螺栓（鉸制孔螺栓）聯(lián)接承受橫向載荷時(shí)，螺栓桿受到_作用。作用。 A彎

33、曲彎曲 B扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn) C擠壓擠壓 D拉伸拉伸 E剪切剪切2、在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速不變的前提下，提高、在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速不變的前提下，提高V帶傳動(dòng)所傳遞的功率，可采取帶傳動(dòng)所傳遞的功率，可采取_的措施。的措施。 A減小初拉力減小初拉力 B增大小帶輪的直徑增大小帶輪的直徑 C增加增加(zngji)帶的根數(shù)帶的根數(shù) D增大傳動(dòng)比增大傳動(dòng)比 E增加增加(zngji)帶輪表面粗糙度帶輪表面粗糙度 F用截面積較大的帶用截面積較大的帶3、減小齒向載荷分布系數(shù)、減小齒向載荷分布系數(shù)K的措施有的措施有_。 A采用鼓形齒采用鼓形齒 B增大齒寬增大齒寬 C輪齒修緣輪齒修緣 D提高支承剛度提高支承剛度 E齒輪懸臂布置齒輪懸臂布置 F

34、提高制造、安裝精度提高制造、安裝精度第49頁(yè)/共71頁(yè)第五十頁(yè)，共72頁(yè)。4、齒輪傳動(dòng)中，提高齒面接觸疲勞強(qiáng)度可采取的措施有_。 A減小齒寬 B增大齒根圓角半徑 C增大中心距 D增大輪齒表面硬度 E降低輪齒表面的粗糙度5、提高液體動(dòng)壓潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承(hu dn zhu chn)的承載能力，可采取的措施有_。 A提高軸徑的轉(zhuǎn)速 B增大軸承孔表面的粗糙度 C增大相對(duì)間隙 D 適當(dāng)增大寬徑比 E 提高潤(rùn)滑油粘度第50頁(yè)/共71頁(yè)第五十一頁(yè)，共72頁(yè)。三、填空題（三、填空題（12分）分）、帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是、帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是_。、減速帶傳動(dòng)的打滑首先發(fā)生在、減速帶傳動(dòng)的打滑首先發(fā)生在_。 3、一般

35、參數(shù)閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是、一般參數(shù)閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是_，開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的失效形式是，開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的失效形式是_。 4、蝸桿蝸輪傳動(dòng)中強(qiáng)度計(jì)算的對(duì)象是、蝸桿蝸輪傳動(dòng)中強(qiáng)度計(jì)算的對(duì)象是_，其原因是：，其原因是：_、_。5、設(shè)計(jì)不完全（混合）液體潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承，常采用條件性計(jì)算，這些、設(shè)計(jì)不完全（混合）液體潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承，常采用條件性計(jì)算，這些(zhxi)限制條件是限制條件是_P_、_PV_、_V_。6、套筒滾子鏈傳動(dòng)中，當(dāng)主動(dòng)鏈輪的直徑和轉(zhuǎn)速不變的條件下，對(duì)、套筒滾子鏈傳動(dòng)中，當(dāng)主動(dòng)鏈輪的直徑和轉(zhuǎn)速不變的條件下，對(duì)16A和和32A的鏈條，均能滿足強(qiáng)度要求，那么選用的

36、鏈條，均能滿足強(qiáng)度要求，那么選用_較合理，理由是較合理，理由是_。第51頁(yè)/共71頁(yè)第五十二頁(yè)，共72頁(yè)。四、（分）某軸受彎曲穩(wěn)定變應(yīng)力作用，max=250MPa，min=-50MPa，已知軸的材料為合金鋼，該材料的-1450MPa，0=700MPa，s=800MPa，綜合影響系數(shù)K=2.0，KN=1,試： 1、繪制(huzh)該零件的簡(jiǎn)化疲勞極限應(yīng)力圖，并標(biāo)出工作應(yīng)力點(diǎn)A的位置； 2、 用圖解法計(jì)算此軸的安全系數(shù)。 smsa第52頁(yè)/共71頁(yè)第五十三頁(yè)，共72頁(yè)。3 . 0mbbccc五、（五、（12分）有一支座，用四個(gè)受拉螺栓（普通螺栓）固定在水泥地基分）有一支座，用四個(gè)受拉螺栓（普通螺栓

37、）固定在水泥地基(dj)上，如圖所示。已知：上，如圖所示。已知：F=3500N，L=200mm，D=220mm，若接合面摩擦系數(shù)，若接合面摩擦系數(shù)f=0.35,螺栓許用應(yīng)力螺栓許用應(yīng)力=120MPa,防滑系數(shù)防滑系數(shù)Ks=1.2,螺栓相對(duì)剛度螺栓相對(duì)剛度按底板不滑移條件確定預(yù)緊力F0；求螺栓危險(xiǎn)剖面直徑d1；試說(shuō)明螺栓布置是否合理？若不合理，應(yīng)如何(rh)改進(jìn)？第53頁(yè)/共71頁(yè)第五十四頁(yè)，共72頁(yè)。六、（六、（10分）如圖所示傳動(dòng)系統(tǒng)，已知電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。分）如圖所示傳動(dòng)系統(tǒng)，已知電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。1、說(shuō)明為什么帶傳動(dòng)布置在高速級(jí)，而鏈傳動(dòng)布置在低速級(jí)？、說(shuō)明為什么帶傳動(dòng)布置在高速級(jí)，而鏈傳動(dòng)布置

38、在低速級(jí)？2、說(shuō)明為什么斜齒圓柱齒輪、說(shuō)明為什么斜齒圓柱齒輪3、4的齒寬不相等的齒寬不相等(xingdng)？3、使軸向力抵消一部分，在圖中標(biāo)出斜齒輪、使軸向力抵消一部分，在圖中標(biāo)出斜齒輪3、4螺旋線方向；螺旋線方向；4、在圖中標(biāo)出所有齒輪軸向力的方向。、在圖中標(biāo)出所有齒輪軸向力的方向。第54頁(yè)/共71頁(yè)第五十五頁(yè)，共72頁(yè)。七、（七、（10分）圖示的軸用分）圖示的軸用30307軸承支承，根據(jù)受力分析軸承支承，根據(jù)受力分析(fnx)，已求出徑向載荷，已求出徑向載荷Fr1=2000N，F(xiàn)r2=4000，斜齒輪的軸向力，斜齒輪的軸向力FA1=1000N，錐齒輪的軸向力，錐齒輪的軸向力FA2=700

39、N，取載荷系數(shù)，取載荷系數(shù)fP=1.1，試計(jì)算說(shuō)明哪個(gè)軸承的壽命較短？，試計(jì)算說(shuō)明哪個(gè)軸承的壽命較短？ 派生軸向力FdeFa /FreFa /FreXYXY0.31100.419717KN)9 . 1(2YYFrrC第55頁(yè)/共71頁(yè)第五十六頁(yè)，共72頁(yè)。八、（八、（8分）按圖示例所示，指出圖中軸系結(jié)構(gòu)的其它錯(cuò)誤（注：找出分）按圖示例所示，指出圖中軸系結(jié)構(gòu)的其它錯(cuò)誤（注：找出8處錯(cuò)誤即可，不考慮軸承的潤(rùn)滑處錯(cuò)誤即可，不考慮軸承的潤(rùn)滑(rnhu)方式，倒角和圓角忽略不計(jì)）。方式，倒角和圓角忽略不計(jì)）。第56頁(yè)/共71頁(yè)第五十七頁(yè)，共72頁(yè)。九、九、 （10分）有一對(duì)閉式鋼制齒輪分）有一對(duì)閉式鋼制

40、齒輪(chln)傳動(dòng)，已知傳動(dòng)，已知T1=120103Nmm， 彈性系數(shù)彈性系數(shù)ZE=189.8，載荷系數(shù)，載荷系數(shù)K=1.2；齒輪編號(hào)齒數(shù)模數(shù)(mm) 齒寬(mm)齒形系數(shù) 應(yīng)力修正系數(shù)許用接觸 應(yīng)力（N/mm2）許用彎曲 應(yīng)力（N/mm2）1Z1=204b1=85YFa1=2.8Ysa1=1.55H1=550F1=4202Z2=40b2=80YFa2=2.4Ysa2=1.67H2=450F2=380uubdKTZEH125 . 2211ssaFaFYYbmdKT112s、試分析該對(duì)齒輪傳動(dòng)，哪個(gè)齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度較低？哪個(gè)齒輪的彎曲(wnq)疲勞強(qiáng)度較低？為什么？、預(yù)測(cè)當(dāng)出現(xiàn)失效時(shí)，將是齒

41、面疲勞點(diǎn)蝕還是齒根疲勞折斷？為什么？提示：第57頁(yè)/共71頁(yè)第五十八頁(yè)，共72頁(yè)。 ss43 . 1210dFca一一、單項(xiàng)選擇題、單項(xiàng)選擇題(每小題每小題1分，共分，共15分分)二二1. 鍵的剖面尺寸鍵的剖面尺寸bh通常是根據(jù)通常是根據(jù)_D_從標(biāo)準(zhǔn)中選取。從標(biāo)準(zhǔn)中選取。三三 A. 傳遞的轉(zhuǎn)矩傳遞的轉(zhuǎn)矩 B. 傳遞的功率傳遞的功率四四 C. 輪轂的長(zhǎng)度輪轂的長(zhǎng)度 D. 軸的直徑軸的直徑(zhjng)d五五2. 工作時(shí)僅受預(yù)緊力工作時(shí)僅受預(yù)緊力F0作用的緊螺栓聯(lián)接，其強(qiáng)度校核公式為：作用的緊螺栓聯(lián)接，其強(qiáng)度校核公式為： A. 可靠性系數(shù) B. 螺桿(lu n)受拉扭聯(lián)合作用 C. 螺紋中的應(yīng)力集中 D. 載荷變化與沖擊3. 在螺栓聯(lián)接中，有時(shí)在一個(gè)螺栓上采用雙螺母，其目的是_C_。 A. 提