余熱發(fā)電工藝流程講解

1、余熱發(fā)電工藝流程講解余熱發(fā)電工藝流程講解授課人：孫飛原水凝結(jié)水純低溫水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)是直接利用窯頭窯尾排放的中低溫廢氣進行余熱回收發(fā)電， 無需消耗燃料，發(fā)電過程不產(chǎn)生任何 污染，是一種經(jīng)濟效益可觀、清潔環(huán)保、符合國家清潔節(jié)能產(chǎn)業(yè) 政策的綠色發(fā)電技術(shù)，具有十分廣闊的發(fā)展空間與前景。工藝流程（見附圖）：余熱電站的熱力循環(huán)是基本的蒸汽動力循 環(huán)，即汽、水之間的往復(fù)循環(huán)過程。蒸汽進入汽輪機做功后，經(jīng) 凝汽器冷卻成凝結(jié)水，凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵（150A/B）泵入閃蒸器出水集箱，與閃蒸器出水匯合，然后通過鍋爐給水泵（230A/B）升 壓泵入 AQC鍋爐省煤器進行加熱，經(jīng)省煤器加熱后的高溫水 （167 C）分

2、三路分別送到 AQC爐汽包,PH爐汽包和閃蒸器內(nèi)。進入兩爐汽包內(nèi)的水在鍋爐內(nèi)循環(huán)受熱，最終產(chǎn)生一定壓力下的過熱蒸汽作為主蒸汽送入汽輪機做功.進入閃蒸器內(nèi)的高溫水通過閃蒸原理產(chǎn)生一定壓力下的飽和蒸汽送入汽輪機第七級起輔 助做功作用，做過功后的乏汽經(jīng)過凝汽器冷凝后形成凝結(jié)水重新 參與熱力循環(huán)。生產(chǎn)過程中消耗掉的水由純水裝置制取出的純水 經(jīng)補給水泵（511）打入熱水井（凝汽器140）。水泥廠余熱資源的特點是：流量大，品位較低。以寧國水 泥廠4000t/d 生產(chǎn)線為例，PH （預(yù)熱器）和 AQC （冷卻機） 出口廢氣流量和溫度分別為258550Nm 3/h、350 C和 306600Nm 3/h、23

3、8 C ,余熱發(fā)電便是充分利用這兩部分余熱 資源進行熱能回收。1）熱力系統(tǒng)整個熱力系統(tǒng)設(shè)計力求經(jīng)濟、高效、安全，系統(tǒng)工藝流程是由兩臺高效余熱鍋爐 AQC、PH?鍋爐 閃蒸器和一套汽輪發(fā)電機 組組成，輔之以冷卻水系統(tǒng)、純水制取系統(tǒng)、鍋爐給水系統(tǒng)及鍋 爐粉塵輸送系統(tǒng)。余熱鍋爐內(nèi)進行熱交換產(chǎn)生壓力為 25kg/cm 2、溫度為335 C350 、額定蒸發(fā)量為 101t/h 的 過熱蒸汽通入汽輪機，進行能量轉(zhuǎn)換，拖動發(fā)電機向電網(wǎng)輸送電 力。(1)采用凝汽式混汽式汽輪機。凝汽式是指做過功的蒸汽充 分冷凝成凝結(jié)水，重新進入系統(tǒng)循環(huán)，減少系統(tǒng)補充水量?；炱?式是指汽輪機除主蒸汽外，另有一路低壓飽和蒸汽導(dǎo)入汽

4、輪機做 功，從而提高汽輪機相對內(nèi)效率，提高發(fā)電機輸出功率。(2)設(shè)置具有專利技術(shù)、高熱效率的余熱 PH鍋爐，采用特 殊設(shè)計的機械振打裝置進行受熱面除灰， 保證鍋爐很高的傳熱效 率。(3)應(yīng)用熱水閃蒸技術(shù)(高壓熱水進入低壓空間瞬間汽化現(xiàn) 象)，設(shè)置一臺低壓閃蒸器，一方面將閃蒸出的飽和蒸汽導(dǎo)入汽 輪機做功，進一步提高汽輪機做功功率，另一方面形成鍋爐給水 系統(tǒng)循環(huán)，可以有效地控制 AQC爐省煤器段出口水溫，保證鍋 爐給水工況穩(wěn)定。(4)由于PH出口廢氣還要用于原料烘干，所以 PH鍋爐無省煤器，只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，控制出爐煙溫在250 C,仍可滿 足水泥生產(chǎn)線工藝需求。(5)采用熱水閃蒸自除氧結(jié)合化學

5、除氧的辦法進行除氧，不另設(shè)除氧器，減少了工藝設(shè)備，簡化了工藝流程。(6)熱力泵均采用一用一備雙系列。在運行泵出現(xiàn)故障時， 備用泵自動投入使用，保證了發(fā)電系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。2鍋爐系統(tǒng)余熱鍋爐：AQC爐和PH爐AQC鍋爐的設(shè)計特點如下：鍋爐型式為立式，鍋爐由一組省 煤器、六組蒸發(fā)器、一組過熱器、汽包及熱力管道等構(gòu)成。鍋爐 前設(shè)置一預(yù)除塵器(沉降室)，降低入爐粉塵。廢氣流動方向為 自上而下，換熱管采用螺旋翅片管，以增大換熱面積、減少粉塵磨 損的作用。鍋爐內(nèi)不易積灰，由煙氣帶走，故未設(shè)置除灰裝置， 工質(zhì)循環(huán)方式為自然循環(huán)方式。過熱器作用：將飽和蒸汽變成過熱蒸汽的加熱設(shè)備，通過對 蒸汽的再加熱，提高其過熱度(溫度之差)，提高其單位工質(zhì)的 做功能力。蒸發(fā)器作用：通過與煙氣的熱交換，產(chǎn)生飽和蒸汽。省煤器作用：設(shè)置這樣一組受熱面，對鍋爐給水進行預(yù)熱， 提高給水溫度，避免給水進入汽包，冷熱溫差過大，產(chǎn)生過大熱 應(yīng)力對汽包安全形成威脅， 同時也避免汽包水位波動過大， 造成 自動控制困難。一方面最大限度地利用余熱，降低排煙溫度，另 一方面，給水預(yù)熱后形成高溫高壓水， 作為閃蒸器產(chǎn)生飽和蒸汽的熱源。沉降室作用：利用重力除塵的原理將煙氣中的大顆粒熟料粉 塵收集，避免粉塵對鍋爐受熱面的沖刷、磨損。PH鍋爐的設(shè)計特點如下：鍋爐型式為臥式，鍋爐由四組蒸