機(jī)械加速澄清池設(shè)備技術(shù)規(guī)范書

1、機(jī)械加速澄清池技術(shù)規(guī)范書2、工程概況2.2氣象特征各項(xiàng)氣象特征值統(tǒng)計(jì)如下：2.2.1 氣候分類根據(jù)Koppen分類標(biāo)準(zhǔn)，該地區(qū)屬于Af和Am型，定義為高溫型氣候。2.2.2 相對空氣濕度最小月：83%平均月：86%最大月：91%2.2.3 氣壓平均壓力101.3kPa2.2.4 環(huán)境溫度最小月平均：22C月平均：26C最大月平均：32C全年平均：27c2.2.5 降雨量累年最大P$雨量：4000mm累年平均P1雨量：2200mm最大月降雨量：350mm月平均降雨量：190mm暴雨期：12月至7月降雨量最大的月份：3月干旱期：8月至11月2.2.6 風(fēng)主導(dǎo)風(fēng)向：在Belem機(jī)場紀(jì)錄的一系列氣象分

2、析數(shù)據(jù)表明東北方向是主導(dǎo)方向，東向也是比較重點(diǎn)的方向，有25%頻率。平均風(fēng)速：2.6m/s最大風(fēng)速：5.5m/s2.2.7 地震當(dāng)?shù)貨]有地震的紀(jì)錄。2.2.8 暴雨強(qiáng)度公式：,11759Tr0.15i=T0.778(t12.2),其中重現(xiàn)期Tr=5年，降雨歷時t=20min,降雨強(qiáng)度i的單位為mm/h,則暴雨強(qiáng)度為100.5mm/h。2.3燃料煤質(zhì)及灰渣成分分析參見下表:符號單位設(shè)計(jì)煤質(zhì)校核煤質(zhì)工業(yè)分析收到基全水份Mt%106空氣干燥基水份Mad%/1.18收到基灰份Aar%6.521.97空氣干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%41.322.45收到基低位發(fā)熱量Qnet.v.arkJ/kg271372

3、4394全硫份St.ar%0.850.68哈氏可磨度HGI4785磨損系數(shù)Ke/元素分析收到基碳Car%68.564.27收到基氫Har%4.753.73收到基氧Oar%8.23.79收到基氮Nar%1.21.51灰熔化溫度灰變形溫度DT(T1)C137013311灰軟化溫度ST(T2)C/1600灰半球溫度HTc14501600灰熔化溫度FT(T3)c151016001灰分析資料二氧化硅SiO2%5963.15三氧化二鋁Al2O3%20.526.84三氧化二鐵Fe2O3%8.82.43氧化鈣CaO%2.81.12氧化鎂MgO%1.20.55氧化鉀K2O%1.52.10氧化鈉Na2O%0.50

4、0.16符號單位設(shè)計(jì)煤質(zhì)校核煤質(zhì)二氧化鈦TiO2%0.91.341三氧化硫SO3%30.15五氧化二磷P2O5%0.251.34：其他%1.550.432.4水質(zhì)原水采用PARA河水，河水水質(zhì)如表2.4-1所示:表2.4-1原水水質(zhì)表項(xiàng)目單位平均值變化范圍鋁（明研）mg/LAl+31.30.27.6鈉mg/LNa2+3.90.79.2鈣mg/LCa+22.804.8鐵mg/LFe+2+30.60.12.0鎂mg/LMg+21.20.02.0油脂mg/L2.31.09.9溶解氧mg/L7.84.911.4化學(xué)需氧量mg/L20.42.833.0生物需氧量mg/L1.80.62.4硫酸鹽mg/LS

5、O4-23.90.015.2可溶硅酸mg/LSiO25.41.310.9懸浮物mg/L1220溶解固體mg/L4050溫度OC29.925.0-34.83、主要技術(shù)規(guī)范JJ型機(jī)械攪拌澄清池?cái)嚢铏C(jī)、刮泥機(jī)利用機(jī)械攪拌作用來完成水和藥劑混合、反應(yīng)以及泥渣的循環(huán)和接觸凝聚過程。結(jié)成的較大絮凝體，由分離室進(jìn)行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機(jī)刮集至排泥斗由靜水壓力排出JJ型澄清池?cái)嚢韫文鄼C(jī)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，具有單位面積處理量大；對水量、水質(zhì)、水溫變化適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，采用的無級電磁調(diào)速電動機(jī)，可隨水量、濁度、投藥量的變化來調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使葉輪速度合適。X適用條件適用于生活飲用水和工業(yè)用水的澄清處理。進(jìn)水懸浮物含量。

6、（1）無機(jī)械刮泥：一般不超過1000mg/L,短時間內(nèi)不超過3000mg/Lo（2）有機(jī)械刮泥：1000-5000mg/L,短時間內(nèi)不超過10000mg/L,當(dāng)懸浮物經(jīng)常超過5000mg/L時應(yīng)加預(yù)沉池。出水濁度，一般不大于10mg/L,短時間不大于50mg/Lo進(jìn)水溫度變化每小時不大于2c。3.1 主要參數(shù)3.1.1 機(jī)械加速澄清池?cái)嚢铏C(jī)、刮泥機(jī)、自動排泥裝置各2套，澄清池池體為半地下式混凝土結(jié)構(gòu)，需方負(fù)責(zé)。3.1.1.1 攪拌機(jī)功率：N=7.5kW電壓：V=380V葉輪直徑：D=4.5m葉輪高度：0.30m3.1.1.2 刮泥機(jī)功率：N=1.5kW電壓：V=380V刮臂直徑：15m3.1.

7、1.3 自動排泥裝置：泥水界面儀，掃描測量點(diǎn)數(shù)：2點(diǎn)，數(shù)量：2套3.1.2 組合式成套自動加藥裝置（包括混凝劑配藥及投加裝置和助凝劑配藥及投加裝置）1套。3.2 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.2.1 凈水處理工藝流程為：PARA河來水-管道混合器（加藥設(shè)備）機(jī)械加速澄清池-提升水泵-清水水箱-公用水泵房-廠區(qū)各用水點(diǎn)。3.2.3 機(jī)械加速澄清池出水水質(zhì)：濁度不大于10mg/l3.2.4 機(jī)械加速澄清池單臺設(shè)備處理能力不低于1300nVh。3.4 性能要求(1) .1機(jī)械加速澄清池?cái)嚢铏C(jī)1.4.1.1 提升葉輪與攪拌葉片為一體，攪拌機(jī)驅(qū)動裝置：電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動1.4.1.2 攪拌機(jī)以三角皮帶輪和蝸輪減速機(jī)兩

8、級減速1.4.1.3 葉輪和攪拌漿設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(1) 葉輪轉(zhuǎn)速2.076.22rpm,葉輪外緣線速度0.51.5m/s(2) 葉輪直徑4.5m(3) 葉輪調(diào)節(jié)高度0300mm(4)提升流量5倍處理水量(5)計(jì)算葉輪寬度采用和系數(shù)K=3.0(6)計(jì)算攪拌漿轉(zhuǎn)動消耗功率采用的阻力系數(shù)C=0.3(7) 水力效率4=0.6(8) 液體容重丫=1010kg/m(9) 漿葉周邊線速度0.331.0m/s(10)攪拌漿葉8片(11) 提升水頭h=0.05m1.4.1.4 葉輪分塊組裝，葉片為直葉片輻射布置，葉輪升降靠攪拌軸上的調(diào)節(jié)螺母。1.4.1.5 提升葉輪拼裝后平整且與軸垂直，葉輪與吊板的間隙。(2) .2

9、機(jī)械加速澄清池刮泥機(jī)(3) 刮臂直徑：15m；刮臂數(shù)：3(4) 周邊線速度：1.53.5m/s(5) 刮泥機(jī)采用水下銷齒輪傳動傳動比i=15銷齒直徑D=25mm(6) 銷齒輪傳動(刮泥機(jī)工作)由電信號發(fā)訊器顯示(7) 刮泥機(jī)中心固定及旋轉(zhuǎn)支座為HT200-400(8) 刮泥機(jī)負(fù)荷：以進(jìn)水濁度5000mg/l設(shè)計(jì)(9) 過力矩保護(hù)采用機(jī)械、電氣兩級保護(hù)(10) 刮泥機(jī)驅(qū)動裝置：電磁無級調(diào)速異步電動機(jī)(11) 刮泥機(jī)減速裝置：行星擺線針輪減速機(jī)及齒輪針齒盤減速(12) 3澄清池自動排泥裝置以澄清池內(nèi)泥渣層的高度為信號，能適應(yīng)原水濁度、設(shè)備出力等各種因素的變化，根據(jù)泥渣層高度的變化自動進(jìn)行排泥，以保

10、持澄清池運(yùn)行時的最佳泥渣層高度，確保澄清池出力濁度最低、出力最大。該裝置配自動保護(hù)系統(tǒng)，并輸出信號。(13) 4組合式成套自動加藥裝置（包括混凝劑配藥及投加裝置和助凝劑配藥及投加裝置）13.4.4.1 凝劑加藥裝置、助凝劑加藥裝置組合成套機(jī)械加速澄清池出水水質(zhì)：濁度不大于10mg/l13.4.4.2 凝劑、助凝劑及各自的投加裝置包括以下設(shè)備：1）溶藥攪拌罐（包括攪拌器、減速器和電機(jī)）；容積：1.5m3藥劑：混凝劑：Al2（SO4）4.18H2O助凝劑:PAM材料：Q235B鋼襯膠，襯膠層厚度為5mm,攪拌軸與攪拌槳葉材質(zhì)為不銹鋼2）貯藥攪拌箱（包括攪拌器、減速器和電機(jī)）；容積：5.0m3材料：

11、Q235B鋼襯膠，襯膠層厚度為5mm,攪拌軸與攪拌槳葉材質(zhì)為不銹鋼SS304;3）計(jì)量泵（配電機(jī)）：采用進(jìn)口液壓隔膜計(jì)量泵，變頻調(diào)節(jié)控制流量，泵頭為SS316b計(jì)量泵數(shù)量：3臺（2用1備），流量調(diào)節(jié)范圍0100%。每臺計(jì)量泵配套原廠提供的過濾器、均流器、安全閥、止回閥、壓力表等，材質(zhì)均為防腐。4）磁翻板液位計(jì)：貯藥箱配套用，每箱1臺。5）電控柜本工程混凝及助凝各設(shè)1臺電控柜，用于控制投加藥劑。需方僅提供電源。電控柜設(shè)有溶解罐、溶液箱攪拌電機(jī)、計(jì)量泵電機(jī)的手動操作開關(guān)，溶液箱低液位報(bào)警，低液自動停泵保護(hù)以及加藥泵事故聲光報(bào)警，各信號均具有向外遠(yuǎn)傳的接口。溶液箱高位時，攪拌電機(jī)運(yùn)行一定時間（152

12、0min）后，自動停止。6）管道混合器DN800X4400,2臺7）配件：包括框架、平臺、爬梯及系統(tǒng)管路、閥門、管件、表計(jì)、控制和信號電纜、電線等。13.4.4.3 道為防腐管道，閥門為襯膠隔膜閥。13.4.4.4 統(tǒng)所需安全閥、壓力表、液位計(jì)均為防腐。13.4.4.5 套加藥裝置都單獨(dú)地組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶液箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構(gòu)成一個獨(dú)立的整體。3.5 制造要求水質(zhì)參數(shù)詳細(xì)列出主要部件所采用的具體材質(zhì)如下：3.5.1 葉輪：Q235A3.5.2 槳葉：Q235A3.5.3 刮臂：Q235A3.5.4 刮板：Q235A3.5.5 主軸：45#3.5.6 減速箱連接座架

13、：HT18-333.5.7 機(jī)械加速澄清池?cái)嚢铏C(jī)刮泥機(jī)防腐要求不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。所有碳鋼件進(jìn)行噴砂除銹處理，除銹等級符合GB-8923-88中規(guī)定的Sa21/2級標(biāo)準(zhǔn)。水下部件涂環(huán)氧富鋅底漆，外罩面漆，漆膜總厚20025Om,水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆，漆膜總厚15020Omo涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。3.5.8 混凝劑、助凝劑加藥裝置防腐要求攪拌箱、貯液箱襯膠處理，襯膠厚度5mm。箱體外部二底二面油漆防腐，漆膜總厚15020Omo3.6 主要技術(shù)參數(shù)冰機(jī)械澄清池處理設(shè)備公稱水量（nm/h）1330葉輪直徑（n4.5葉輪高

14、度（n0.30葉輪周邊線速度（m/s）0.51.5葉輪提升流量5倍處理水量水力效率0.6液體谷重（kg/m）1010攪拌槳周邊線速度（m/s）0.331.0攪拌槳高度（m1.30攪拌漿片數(shù)（片）6-8提升水頭（m0.05攪拌機(jī)驅(qū)動方式電磁調(diào)速異步電機(jī)攪拌機(jī)減速裝置二角皮帶輪和蝸桿兩級減速攪拌機(jī)配用電機(jī)電機(jī)功率（kW7.5額定轉(zhuǎn)矩（kg-m）3.58調(diào)速范圍（r.p.m）1201200轉(zhuǎn)速變化率（）10旋轉(zhuǎn)直徑15m耙臂數(shù)量3個外緣線速度2m/min刮泥機(jī)配用電機(jī)減速機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速0.7r.p.m低速軸許用扭矩270Kg-m電動機(jī)功率1.5Kw電動機(jī)轉(zhuǎn)速1500r.p.m減速機(jī)速比2065齒輪針齒

15、盤速比15總速比33040派攪拌機(jī)技術(shù)要求：一、設(shè)備安裝1、以減速器機(jī)座加工面為安裝基準(zhǔn)，其水平允差0.05/1000。2、減速器輸出軸應(yīng)在池中心，允差5mm3、三角皮帶輪以輪邊緣為基準(zhǔn)要求如下：(1)兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上，偏移允差1mm(2)兩輪軸的不平行度允差0.5/1000o4、安裝葉輪應(yīng)在池內(nèi)按定位編號組裝。(1)葉輪徑向跳動允差6mm(2)葉輪端面跳動允差5mm5、調(diào)葉輪開啟高度機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活。6、為保證安全，蝸輪軸上端面不得低于標(biāo)尺的下停止線。也不得高標(biāo)尺的上停止線。7、安裝后進(jìn)行防腐處理，水上部分涂調(diào)合漆，水下部分涂過氯乙烯漆，詳見總說明。二、試運(yùn)行1、減速器注潤滑油

16、，油位要準(zhǔn)確。各壓注油杯注鈣鈉基潤滑脂。2、在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行空負(fù)荷試車，時間不少于2小時，檢查內(nèi)容如下：(1)電流應(yīng)無異常波動。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常振動和噪音。(3)減速器油溫溫升不超過30C(4)各密封處，不得有明顯滲漏油現(xiàn)象。3、帶負(fù)荷度車，須在空負(fù)荷試車合格后進(jìn)行。時間不少于24小時。檢查項(xiàng)目同上。三、運(yùn)行1、要嚴(yán)格控制油位，注油不得超過最高油位線，也不得低于最低油位線。2、減油溫溫升不超過30Co3、各壓注油標(biāo)每班注油一次，采用鈣鈉基潤滑脂4、調(diào)葉輪開啟高度時，嚴(yán)格控制在標(biāo)尺上下停止線范圍內(nèi)。調(diào)后鎖緊母必須鎖緊。X刮泥機(jī)技術(shù)要求：一、安裝1、蝸輪減速器中心軸要與攪拌機(jī)空心軸同心。2、行星減速機(jī)滑板應(yīng)找水平，允差0.05/1000。3、蝸輪軸與中心軸I連接，中心軸I與中心軸II連接，要保證軸端平面相接觸，不得有間隙。4、刮泥耙安裝要求如下：(1)刮板與池底距離允差%p10mm耙架傾斜角允差20。(2)刮泥耙在長度方向的允差6mm(3)耙架在長度方向的翹曲度允差4mm5、減速器注油應(yīng)在油標(biāo)指示的范圍內(nèi)。6、鏈輪裝配應(yīng)達(dá)到下列要求：(1)兩輪的齒厚中心線應(yīng)在同一平面上，其偏移允差1mm(2)兩軸的不平行度允差0.5/1000。(3)鏈條從動邊的馳垂度，為鏈輪中心距的11.5%,即913mm二、試運(yùn)行1、空負(fù)荷試