新版安全操作規(guī)程(冷軋板廠0212)教學(xué)文案

1、編碼：BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程版次：第五版修訂號(hào)：05起草：冷軋板廠安環(huán)部審核：批準(zhǔn)：2008-12-18 發(fā)布2009-01-01 實(shí)施安全環(huán)保處發(fā)布修改履歷版次/修改號(hào)章節(jié) 條款修改 理由/ 修改 內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn) 人批準(zhǔn)/ 實(shí)施日期第五版/05換版安環(huán)部2008年 12 月10日 /2009 年 1月1日1 目的2定義、適用范圍3 引用文件4 職責(zé)5 安全通則6 常用工具、通用設(shè)備安全操作規(guī)程6.1 手電鉆、沖擊鉆等電動(dòng)設(shè)備安全操作規(guī)程6.2 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程6.3 扳手安全操作規(guī)程6.4 大錘、手錘安全操作規(guī)程6.5 銼刀安全操作規(guī)程6.6 手鋸安全操作規(guī)程6.7

2、鏨子、沖子安全操作規(guī)程6.8 螺絲刀安全操作規(guī)程6.9 虎鉗安全操作規(guī)程6.10 千斤頂安全操作規(guī)程6.11 梯子安全操作規(guī)程6.12 刮刀安全操作規(guī)程6.13 手動(dòng)葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程6.14 手推車安全操作規(guī)程6.15 锨、鎬安全操作規(guī)程6.16 吊索（吊帶）、吊具安全操作規(guī)程6.17 氧氣瓶安全使用要求6.18 乙炔氣瓶安全使用要求6.19 打包機(jī)安全使用規(guī)程23.1 軋鋼工安全操作規(guī)程23.2 打捆工安全操作規(guī)程24軋輥裝配工安全操作規(guī)程25 磨床工安全操作規(guī)程26 軋輥毛化工安全操作規(guī)程6.20 車床崗位安全操作規(guī)程6.21 鉆床崗位安全操作規(guī)程6.22 刨床崗位安全使用規(guī)程7

3、檢修各崗位安全操作規(guī)程7.1 鉗工安全操作規(guī)程7.2 管工安全操作規(guī)程7.3 天車修理工安全操作規(guī)程7.4 備件工安全操作規(guī)程7.5 電氣焊工安全操作規(guī)程8 電工安全操作規(guī)程9 儀表工安全操作規(guī)程10 測(cè)厚儀安全防護(hù)操作規(guī)程11 天車工安全操作規(guī)程12 罩式爐機(jī)組天車附加安全操作規(guī)程13 遙控天車安全操作規(guī)程14 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程15 起重司索工安全操作規(guī)程16 原料工安全操作規(guī)程17 汽車司機(jī)安全規(guī)程18 叉車司機(jī)安全規(guī)程防爆蓄電池叉車安全操作規(guī)程電瓶車安全操作規(guī)程19 工程技術(shù)人員和管理人員安全操作規(guī)程20 洗衣機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程21 保潔工崗位安全操作規(guī)程22 質(zhì)檢崗位安全操作規(guī)

4、程23 冷軋機(jī)組各崗位安全操作規(guī)程27 罩式爐各崗位安全操作規(guī)程27.1 退火作業(yè)區(qū)公共區(qū)域安全規(guī)程27.2 退火作業(yè)區(qū)主操工安全操作規(guī)程27.3 退火作業(yè)區(qū)司索工安全操作規(guī)程27.4 退火作業(yè)區(qū)翻轉(zhuǎn)臺(tái)安全操作規(guī)程27.5 煤氣安全操作規(guī)程27.6 氫氣安全操作規(guī)程28 平整崗位安全操作規(guī)程28.1 平整入口操作工安全操作規(guī)程28.2 平整機(jī)主操工（機(jī)架間、主操室）安全操作規(guī)程28.3 平整出口操作工安全操作規(guī)程29 重分卷機(jī)組安全操作規(guī)程29.1 重分卷機(jī)組入口操作工、主操作工安全操作規(guī)程29.2 重分卷機(jī)組取樣工安全操作規(guī)程29.3 重分卷出口操作工安全操作規(guī)程29.4 重分卷上料工安全操

5、作規(guī)程30 包裝（機(jī)組）作業(yè)安全操作規(guī)程31 靜電涂油機(jī)操作及維護(hù)安全規(guī)程32酸洗機(jī)組各崗位安全操作規(guī)程1.1 1. 酸洗線入口上料工安全操作規(guī)程1.2 2 酸洗線入口主操安全操作規(guī)程1.3 3 酸洗線焊接崗位安全操作規(guī)程1.4 4 酸洗線出口主操安全操作規(guī)程1.5 5 酸洗線出口下料工安全操作規(guī)程1.6 6 酸洗線精整工安全操作規(guī)程1.7 7 酸洗線圓盤剪操作工安全操作規(guī)程1.8 8 酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程33 公輔各機(jī)組崗位安全操作規(guī)程33.1 廢水機(jī)組安全操作規(guī)程33.2 酸再生機(jī)組安全操作規(guī)程33.3 檢化驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程33.4 煤氣制氫工安全操作規(guī)程34 彩涂線各崗位安全

6、操作規(guī)程34.1 彩涂線通用安全操作規(guī)程34.2 彩涂線涂前處理崗位開卷/預(yù)處理安全操作規(guī)程34.3 彩涂線輥涂機(jī)崗位化涂/輥涂安全操作規(guī)程34.4 彩涂線輥涂機(jī)崗位調(diào)漆安全操作規(guī)程34.5 彩涂線固化爐崗位安全操作規(guī)程34.6 彩涂線卷取崗位安全操作規(guī)程35 . 鍍鋅線各崗位安全操作規(guī)程35.1 鍍鋅線通用安全操作規(guī)程35.2 鍍鋅線開卷崗位安全操作規(guī)程35.3 鍍鋅線焊接崗位安全操作規(guī)程35.4 鍍鋅線清洗崗位安全操作規(guī)程35.5 鍍鋅線鍍鋅崗位還原退火爐安全操作規(guī)程35.6 鍍鋅線鋅層控制崗位鋅鍋、氣刀安全操作規(guī)程35.7 鍍鋅線鍍后處理崗位光整機(jī)、拉伸矯直機(jī)安全操作規(guī)程35.8 鍍鋅線

7、鍍后處理崗位鈍化安全操作規(guī)程35.9 鍍鋅線卷取崗位安全操作規(guī)程36 材料試驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程37 倉庫管理員崗位安全操作規(guī)程38 包裝材料加工、回收崗位安全操作規(guī)程39 鍋爐工崗位安全操作規(guī)程40 去除輥?zhàn)由系漠愇锇踩僮饕?guī)程41 保安崗位安全職責(zé)職業(yè)健康安全方針遵守法規(guī)，全員參與； 持續(xù)改進(jìn)，預(yù)防為主；安全第一，健康至上。1 目的為保證職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。2 定義、適用范圍2.1 定義：本規(guī)程是生產(chǎn)作業(yè)過程中強(qiáng)制執(zhí)行的B 類文件。2.2 適用范圍：本規(guī)程適用于冷軋板廠所有員工及外協(xié)工（工種）和外來人員。3 引用文件3.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法20

8、02-11-13.2 GB1.1 標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定3.3 1992.1 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則3.4 AZL105103 質(zhì)量體系作業(yè)文件管理辦法3.5 LGB100.20.02-91 生產(chǎn)安全管理標(biāo)準(zhǔn)3.6 AQ 2003-2004 軋鋼安全規(guī)程3.7 GB6222 2005 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程4 職責(zé)4.1 安全規(guī)程的主管部門是冷軋板廠安全環(huán)保部，負(fù)責(zé)組織安全規(guī)程的制定、修改、報(bào)批、監(jiān)督和檢查。4.2 冷軋板廠各部/作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本單位安全規(guī)程的貫徹實(shí)施。4.3 各崗位人員必須遵守通用安全規(guī)程、本崗位安全規(guī)程及相應(yīng)的專項(xiàng)安全規(guī)程。4.4 若進(jìn)行的作業(yè)活動(dòng)本規(guī)程未做出明確規(guī)定，操作人員或相

9、關(guān)單位應(yīng)及時(shí)制定安全措施，并提出對(duì)規(guī)程的修訂意見。5 安全通則5.1 新入廠的職工、實(shí)習(xí)生、代培工、臨時(shí)工、合同工、協(xié)力工、調(diào)崗職工、返崗職工和參觀人員，必須首先進(jìn)行安全教育，凡未經(jīng)安全教育或安全教育不合格者不準(zhǔn)上崗或者進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)習(xí)期間不得單獨(dú)作業(yè)。5.2 凡從事特種作業(yè)的人員，上崗前必須經(jīng)健康檢查，并受專門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。5.3 非當(dāng)班崗位人員或無師傅在場(chǎng)的實(shí)習(xí)學(xué)徒工及未經(jīng)考試合格的人員嚴(yán)禁操作和維修任何設(shè)備。5.4 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)（崗位）前，必須按各崗位（工種）要求規(guī)范穿戴符合國家防護(hù)用品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。5.5 嚴(yán)禁將各種食物帶入廠房，

10、嚴(yán)禁將個(gè)人物品帶入操作室，嚴(yán)禁將盛放液體的器具放在操作臺(tái)上。5.6 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須進(jìn)行安全確認(rèn)，工作前必須準(zhǔn)備好工、器具及所需物件，經(jīng)確認(rèn)無損壞、異常，方可使用。5.7 人車通道、管廊、油庫、 地下區(qū)域等所有工作場(chǎng)所，都必須設(shè)有足夠的照明，危險(xiǎn)處要設(shè)禁止標(biāo)志。5.8 不準(zhǔn)擅自進(jìn)入主電室、變電所（站 ）、泵房、地下油庫、地下電器室、電纜隧道、化驗(yàn)室等要害崗位，因工作需要進(jìn)入必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并嚴(yán)格登記制度。5.9 工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線設(shè)置，安全通道劃分，物料擺放、工具、儀器放置必須符合定置定位管理要求，作業(yè)環(huán)境要保持干凈、整潔、明亮、通風(fēng)良好。5.10 所有原材物料、備品備件堆放應(yīng)定置存放并

11、保持整齊，高度不準(zhǔn)超過2 米，間距不小于1 米， 嚴(yán)禁超高，傾斜； 暫時(shí)放置時(shí)，要確保牢靠，防止?jié)L動(dòng)或墜落造成傷害，并禁止在上面行走、跨越和在附近休息或停留。5.11 非本崗位操作人員嚴(yán)禁隨便觸動(dòng)各種動(dòng)力線、信號(hào)線， 嚴(yán)禁擅自開關(guān)一切設(shè)備（機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備及工藝設(shè)備）、儀表、閥門及開關(guān)等。5.12 各種在用機(jī)械必須達(dá)到有輪必有罩，有軸必有套，工作區(qū)域有坑必有蓋，電氣設(shè)備必須有規(guī)范的接地接零措施，各種設(shè)備的保險(xiǎn)防護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，警告標(biāo)志和信號(hào)必須指示明顯。5.13 不準(zhǔn)任意拆除、移動(dòng)各種安全裝置、安全設(shè)備、安全標(biāo)志和設(shè)備上的零部件等，檢修時(shí)需要拆除或移動(dòng)的，在檢修完畢后必須立即恢復(fù)。

12、5.14 未經(jīng)主管單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁任意亂接各種管道。嚴(yán)禁踩踏、擊打各種管道設(shè)備。5.15 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁靠近（清掃、檢查、修理等）；作業(yè)中上下走梯，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，逐臺(tái)階上下。5.16 嚴(yán)禁橫跨步進(jìn)梁、防護(hù)欄桿或在帶鋼下及鋼卷之間穿行，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)行中的鋼帶，嚴(yán)禁將任何物品放在阻礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的地方，嚴(yán)禁在各種設(shè)備上休息、行走。5.17 電氣設(shè)備在安裝、修理工作時(shí)必須由電氣人員進(jìn)行，非電氣人員禁止啟動(dòng)設(shè)備；嚴(yán)禁檢修、搬動(dòng)任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線 ）。5.18 凡屬固定設(shè)備不允許使用臨時(shí)線路，特殊情況非接臨時(shí)線路不可的，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并規(guī)定拆除期限。5.19 凡生產(chǎn)檢修

13、時(shí)的臨時(shí)線路、配電盤必須符合專業(yè)安全技術(shù)要求，由施工單位指定電氣人員負(fù)責(zé)安裝，巡回檢查。5.20 凡大、中修工程項(xiàng)目，擴(kuò)、改建工程項(xiàng)目及其它臨時(shí)安排的修理項(xiàng)目，必須制定施工安全措施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。施工前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全教育，確保施工安全。5.21 設(shè)備單項(xiàng)檢修和機(jī)組檢修后試車必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修后試車管理規(guī)定和設(shè)備啟車試車管理辦法。5.22 起重設(shè)備用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等吊具索具，必須符合規(guī)定并經(jīng)常檢查，禁止使用不合格吊具，吊物時(shí)應(yīng)有專業(yè)司索工指揮。5.23 起重機(jī)械吊物時(shí)，地面人員、車輛嚴(yán)禁在吊物下面通過或停留，在使用天車或電葫蘆向運(yùn)輸車輛上吊裝貨物時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。天

14、車或電葫蘆載物運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避開地面設(shè)備、指揮人員、操作人員及其它人員。5.24 從事基準(zhǔn)面兩米及以上高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有禁忌癥的人員，嚴(yán)禁登高作業(yè)。5.25 安全帶、安全繩使用前必須由專人負(fù)責(zé)全面安全檢查，有缺陷嚴(yán)禁使用。高空作業(yè)前要系好安全帶（繩），戴好安全帽，嚴(yán)禁從高空向下拋扔物體，應(yīng)用引繩上、下傳遞零件、工具及其它物品。5.26 嚴(yán)寒季節(jié)高空作業(yè)前，必須清掃干凈露天梯子、走臺(tái)和通道上的冰和雪。5.27 凡在煤氣、電氣高危區(qū)域工作時(shí)，必須有可靠的安全措施，由專人負(fù)責(zé)掛好作業(yè)牌并有專人監(jiān)護(hù)。5.28 煤氣區(qū)域作業(yè)，至少二人同往、并攜帶煤氣報(bào)警儀器；二人以上共同作業(yè)，必須主從分明并保持安

15、全距離，統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域、氫氣區(qū)域及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)逗留或取暖。5.29 煤氣、氫氣區(qū)域40 米內(nèi)嚴(yán)禁火源，如有特殊情況應(yīng)有嚴(yán)格防護(hù)措施。嚴(yán)禁在廠房?jī)?nèi)及易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域吸煙、動(dòng)火，必須動(dòng)火應(yīng)提前辦理動(dòng)火票。5.30 搬運(yùn)各種氣瓶嚴(yán)禁碰撞、滾動(dòng)、吊運(yùn)并分類儲(chǔ)存。5.31 易燃易爆物質(zhì)及危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存搬運(yùn)及使用，應(yīng)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。5.32 主電室（變電所）和其他要害場(chǎng)所，嚴(yán)禁存放油類和其它易燃易爆危險(xiǎn)物品。5.33 手持行燈電壓必須是36 伏以下，在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作不大于12 伏。5.34 使用電動(dòng)平板車裝載物體時(shí)，必須放穩(wěn)、放牢，不得裝偏，嚴(yán)禁超高、超寬，易滾動(dòng)，嚴(yán)禁人力推行或用

16、行車斜拉拖拽。開動(dòng)平板車前，要首先確認(rèn)平板車軌道上無人或障礙物后方可操作。5.35 嚴(yán)禁從行駛的電瓶車、叉車等機(jī)動(dòng)車輛上爬上跳下、拋卸物品。5.36 新工藝、新設(shè)備、新崗位投用前必須制定安全規(guī)程和安全措施。5.37 在各區(qū)域從事專業(yè)作業(yè)時(shí)，除了遵守安全通則外，還必須遵守各區(qū)域、各專業(yè)崗位的安全（補(bǔ)充）規(guī)定和要求。5.38 嚴(yán)禁使用氧氣、氮?dú)獾却祾咔謇硇l(wèi)生，必要時(shí)，使用壓縮空氣，嚴(yán)禁對(duì)著人吹。5.39 嚴(yán)禁隨便動(dòng)用消防器材，消防器材周圍不許堆放其他物品。5.40 上下班途中，注意交通安全，遵守交通規(guī)則。6 常用工具、通用設(shè)備安全操作規(guī)程6.1 手持電動(dòng)工具專項(xiàng)安全操作規(guī)程6.1.1 操作前必須穿

17、戴好崗位勞保護(hù)品，扎緊袖口、衣角。長發(fā)或辮子要盤好并扣在工作帽里面，嚴(yán)禁外露；嚴(yán)禁戴手套或戴圍巾操作，操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。6.1.2 安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠，鉆床應(yīng)接地（零）線和設(shè)置絕緣腳踏板，否則不準(zhǔn)進(jìn)行工作。6.1.3 操作前，應(yīng)先檢查鉆床、工具各部分是否正常，并按要求加潤滑油。鉆床手輪、變速手把等都應(yīng)保持靈敏可靠，否則嚴(yán)禁使用。6.1.4 手電鉆必須用膠皮軟線，插頭要插在有地線、帶漏電保護(hù)器的插座上。6.1.5 連接電源后要用試電筆檢查是否漏電，聲音是否正常、工具各部分是否正常后再使用。6.1.6 工件須裝夾牢固，嚴(yán)禁手持工件操作。6.1.7 安裝鉆頭、鉆卡，裝卸工具、工件必須停車，

18、并切斷電源。6.1.8 開車后，嚴(yán)禁用手觸摸或測(cè)量工件。6.1.9 清理鐵屑應(yīng)當(dāng)用專用工具，嚴(yán)禁手掃、口吹。6.1.10 使用手電鉆時(shí)要保持身體平衡，持穩(wěn)電鉆，不可晃動(dòng)，鉆頭和工作物要垂直，用力均衡。當(dāng)快鉆透時(shí)，應(yīng)減小壓力。6.1.11 鉆眼時(shí)，物件必須卡緊并用力握住電鉆把，鉆頭卡住時(shí)嚴(yán)禁松手，應(yīng)該立即停電退出鉆頭。6.1.12 工作中發(fā)現(xiàn)電鉆震動(dòng)、發(fā)熱、 漏電必須立即切斷電源檢查。6.1.13 長期不用的電鉆，使用前必須用500 伏搖表測(cè)量其絕緣電阻。6.1.14 使用中的電鉆，也要經(jīng)常測(cè)量絕緣電阻，絕緣電阻不得 低于 0.5 兆歐。6.1.15 空氣中含有易燃、易爆、腐蝕性氣體或特別潮濕的

19、場(chǎng)所，不允許使用手電鉆。6.1.16 電鉆應(yīng)使用絕緣皮軟線，電鉆引出線處應(yīng)有膠圈，以防將電線磨損漏電，電線長度不得超過20 米，并配有漏電保護(hù)器。6.1.17 禁止站在梯子上或冒雨使用電鉆，在高處使用電鉆時(shí)，一定要制定、實(shí)施安全措施。6.1.18 正在鉆孔的工作物上不得同時(shí)進(jìn)行其它工作，如遇暫時(shí)停電或暫時(shí)不使用時(shí)，必須立即切斷電源。6.1.19 鉆孔時(shí)不易用力過猛，當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí)，應(yīng)減輕壓力，如電鉆突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)，必須立即切斷電源。6.1.20 工作中，不準(zhǔn)把電線繞在手上、肩上、臂上等身體的任何部位，移動(dòng)電鉆時(shí)必須手握鉆柄，不許提起電線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。6.2 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程6.2.1 砂輪機(jī)使用前

20、一定要檢查砂輪的底座和砂輪片是否牢固可靠，否則嚴(yán)禁使用。6.2.2 安裝砂輪先檢查砂輪有無裂紋，轉(zhuǎn)速是否符合，夾鐵是否牢固，各處是否緊密，否則嚴(yán)禁使用，另外不準(zhǔn)敲打砂輪。6.2.3 夾板直徑不應(yīng)小于砂輪的五分之二，夾板內(nèi)側(cè)中心部分應(yīng)凹進(jìn) 1.5mm 砂輪的接觸呈環(huán)形。6.2.4 在夾板和砂輪之間必須放罩皮革、毛氈、 紙板等制成的彈性墊圈，墊圈應(yīng)沿板周圍露出3.5mm 。6.2.5 砂輪裝好后要試轉(zhuǎn)，看其是否平穩(wěn)，裝置是否妥善。6.2.6 砂輪防護(hù)罩要完整，其強(qiáng)度要符合標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)罩不齊全嚴(yán)禁使用。6.2.7 使用砂輪機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡。6.2.8 開啟砂輪后等轉(zhuǎn)到正常速度時(shí)，才準(zhǔn)許磨工件。6.2.

21、9 磨工件時(shí)，一定要雙手把工件握牢，不得用力過猛或撞擊，更不準(zhǔn)磨笨重物件，以免因砂輪撞擊破裂。6.2.10 砂輪與防護(hù)罩（網(wǎng)）之間，不得夾有雜物，以免砂輪開啟損壞。6.2.11 操作者必須站在砂輪側(cè)面，禁止兩個(gè)人在一個(gè)砂輪上同時(shí)磨工件，禁止使用砂輪側(cè)面。6.2.12 手拿物件在砂輪上摸研，要安裝托架，托架必須低于砂輪中心，調(diào)整托架時(shí)必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)。6.2.13 禁止在砂輪上磨韌性金屬（鋼、鋁、鉛、錫等）和開口物件。6.2.14 粗磨、細(xì)磨及磨硬質(zhì)合金的砂輪，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分使用，不得混用。砂輪不得與堿性、酸性和油類接觸，以免砂輪軟化、崩裂、減低強(qiáng)度。6.2.15 手持砂輪機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器，有可靠的

22、接地，電源線無破損。6.3 扳手安全操作規(guī)程6.3.1 根據(jù)螺母的大小選用適當(dāng)?shù)陌馐?，在使用扳手過程中嚴(yán)禁加放墊片。6.3.2 扳手使用前應(yīng)把其上的油污擦拭干凈，嚴(yán)禁帶油污使用。6.3.3 活動(dòng)吻頭應(yīng)放在用力方向前面，用力要適當(dāng)，嚴(yán)防滑脫，兩只扳手不得聯(lián)在一起使用，不得套管使用。6.3.4 不得當(dāng)錘子使用。6.4 大錘、手錘安全操作規(guī)程6.4.1 錘頭裝在錘柄上，必須加楔楔緊。6.4.2 錘柄要用無疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的緊實(shí)木材制成。6.4.3 不準(zhǔn)用錘面有缺口或卷邊的錘子，不準(zhǔn)用手錘直接敲打淬火件。6.4.4 錘柄、錘面、手上及被敲擊的表面不得沾有油脂、油污。6.4.5 使用手錘或大錘時(shí)不

23、準(zhǔn)戴手套，并注意周圍過往人員的安 全，前方嚴(yán)禁站人。6.5 銼刀安全操作規(guī)程6.5.1 銼刀應(yīng)裝有帶金屬圓箍的木柄，不準(zhǔn)使用沒有木柄或木柄松動(dòng)的銼刀。6.5.2 銼刀與加工面的表面不得沾有油脂，不要用手觸摸銼削工作物的表面。6.5.3 清除銼刀齒紋間的切屑，要用毛刷沿紋路進(jìn)行謹(jǐn)慎清理，不許直接用手清理，更不能用嘴吹切屑，注意銼屑傷眼。6.5.4 不準(zhǔn)用銼刀去撬或敲擊任何物體。6.6 手鋸安全操作規(guī)程6.6.1 鋸條應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不得過松或過緊，用完后將鋸條放松。6.6.2 鋸割時(shí)用力要均勻，將斷時(shí)要適當(dāng)減輕用力。6.6.3 鋸割中途鋸條折斷，換新鋸條后應(yīng)從新方向鋸割。6.7 鏨子、沖子安全操作規(guī)

24、程6.7.1 鏨子、沖子及操作者的手上均不得沾有油脂。6.7.2 不準(zhǔn)用鏨子的刃部頂鏨淬火件。6.7.3 鏨削時(shí)， 須裝設(shè)防護(hù)屏，在無防護(hù)屏情況下不得向有人的方向鏨削。6.7.4 鏨削時(shí)， 視力要集中在鏨子的刃部，在工件快鏨斷時(shí)應(yīng)輕鏨。6.7.5 鏨削易崩飛，要戴防護(hù)眼鏡。6.8 螺絲刀安全操作規(guī)程6.8.1 螺絲刀口應(yīng)適合絲頭部的凹槽，不適合的螺絲刀不得使用，不能任意改變螺絲刀的厚薄，使用時(shí)不得沾有油脂或油污。6.8.2 不得用螺絲刀撬物件。6.8.3 工作中不得將手置于螺絲刀的下方，以免滑脫傷手。6.9 虎鉗安全操作規(guī)程6.9.1 虎鉗安裝在工作臺(tái)上，鉗口的固定要與工作臺(tái)面垂直，必須安裝牢

25、固。6.9.2 加工件在虎鉗上應(yīng)加緊。6.9.3 禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧子使用。帶有砧子座的虎鉗，只能進(jìn)行輕微的錘擊工作。6.9.4 兩面裝有虎鉗的工作臺(tái)，中間必須安裝防護(hù)屏（網(wǎng)）。6.9.5 在夾加工件時(shí)，搖把應(yīng)小心放下。6.9.6 夾大的加工件時(shí)，應(yīng)將其握牢，腳離開垂直下方，以免墜落傷腳。6.9.7 工件額超過鉗口太長，要另用支架支撐。6.10 千斤頂安全操作規(guī)程6.10.1 千斤頂應(yīng)放平穩(wěn)，并在上下端墊以堅(jiān)韌木料，嚴(yán)禁使用油污的木料或鐵板做襯墊，以防千斤頂受力打滑。6.10.2 應(yīng)有足夠的承壓面積，壓力必須通過承壓中心。6.10.3 千斤頂安好后，先將重物稍微頂起，經(jīng)試驗(yàn)無異常變化時(shí)，再繼續(xù)

26、頂起重物，在頂重物過程中，要注意千斤頂平正直立，不得歪料，嚴(yán)防傾倒，不得任意加長手柄或操作過猛。6.10.4 起升時(shí)應(yīng)注意上升高度不超過千斤頂?shù)念~定高度。6.10.5 起升重物時(shí)應(yīng)在重物下面，隨起隨墊枕木，枕木必須墊正，放下時(shí)應(yīng)逐步外抽，嚴(yán)禁將頭部伸入重物下方。6.10.6 同時(shí)使用兩臺(tái)以上千斤頂時(shí)，應(yīng)注意每臺(tái)千斤頂負(fù)荷平衡，不得超過千斤頂額定負(fù)荷，統(tǒng)一指揮，同時(shí)起落。6.10.7 千斤頂使用前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)和潤滑，磨損超過20% 時(shí)則不得使用，禁止超負(fù)荷使用。6.11 梯子安全操作規(guī)程6.11.1 使用前應(yīng)進(jìn)行檢查是否完好、安全可靠。6.11.2 在梯子上工作時(shí)，梯子與地面的夾角為6

27、0 °左右，工作人員距離梯頂一米的梯蹬上工作。6.11.3 在水泥或光滑堅(jiān)硬地面上使用梯子時(shí)，必須將梯子上下端固定有專人扶持。6.11.4 靠在管子上使用的梯子，其上端應(yīng)用掛鉤或繩縛住。6.11.5 人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的絞鏈或繩索限制其開度。6.11.6 禁止將梯子架設(shè)在不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。6.11.7 人在梯子上時(shí)，禁止移動(dòng)梯子。6.11.8 在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋，物件應(yīng)使用繩子傳遞，不準(zhǔn)互相拋遞。6.11.9 禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行作業(yè)。6.11.10 上下梯子時(shí)手里不準(zhǔn)拿東西，必須面向梯子，不得背向梯子，不準(zhǔn)半途跳下。6.11.11 不準(zhǔn)兩人同

28、時(shí)登梯，在梯子上工作時(shí)要注意身體平穩(wěn)。6.11.12 肩扛梯子行走時(shí)，要注意防止與其他人員或設(shè)備的碰撞。6.12 刮刀安全操作規(guī)程6.12.1 使用各種刮刀削金屬表面時(shí)，必須檢查把柄是否完好，不松動(dòng)。6.12.2 不準(zhǔn)拿刮刀開玩笑，使用刮刀時(shí)，用力要均勻，防止用力過猛劃傷手指。6.12.3 清理刮屑時(shí)，必須用棉紗或毛刷清理，不得用手或用嘴吹。6.12.4 三角刮刀必須有刀庫，不使用時(shí)必須放于刀庫內(nèi)。6.13 手動(dòng)葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程6.13.1 . 使用前認(rèn)真檢查傳動(dòng)部分是否靈活，鏈條是否完好，有無卡鏈現(xiàn)象，制動(dòng)是否有效，銷子是否牢固。6.13.2 支撐葫蘆的固定點(diǎn)，其強(qiáng)度必須與負(fù)荷相稱。

29、6.13.3 在使用時(shí)緩慢加勁，等鏈條吃勁后，檢查各部是否安全可靠，確認(rèn)無誤后，才能繼續(xù)工作。6.13.4 在傾斜或水面方向使用時(shí)，應(yīng)注意不使鉤子翻轉(zhuǎn)，防止鏈條脫槽。6.13.5 起重量不得超過額定起重量，在重物接近額定負(fù)荷時(shí)，要特別注意，不得用力強(qiáng)拉。6.13.6 吊物懸在空中時(shí)，應(yīng)將拉鏈封好，以防打滑。6.13.7 起吊重物不準(zhǔn)長期懸在空中，吊起物上下嚴(yán)禁站人或過人。6.13.8 吊裝用繩索、吊鏈、吊鉤等起重工具必須完好無損，安全可靠，否則嚴(yán)禁使用。6.13.9 與工作無關(guān)人員禁止在重物地點(diǎn)行走或停留，多人工作時(shí)必須有一人統(tǒng)一指揮。6.13.10 在三角架上使用倒鏈，保證三根支柱受力均勻、

30、合理。6.13.11 . 拉小鏈時(shí)，用力要穩(wěn)，禁止多人強(qiáng)拉。6.13.12 . 避免泥沙雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。6.13.13 松鏈條時(shí)不得放盡，一般要留3 個(gè)扣環(huán)以上。6.14 手推車安全操作規(guī)程6.14.1 裝車高度超過車廂必須綁好，固定。裝車高度不超過推車人的視線。6.14.2 裝貨寬度不超過兩邊車廂各半米，長不超過1.5 米，如超長前邊應(yīng)綁橫棍，兩邊有人掌握平衡。6.14.3 裝車要裝平衡，不許強(qiáng)壓把推車或強(qiáng)抬把推車。6.14.4 手推車上嚴(yán)禁座人，已防意外。6.14.5 在有冰的路上推車必須三人以上，上坡路有冰不準(zhǔn)推車行走。6.14.6 吊掛手推車時(shí)，必須掛牢四個(gè)角。6.14.7 小車腳要

31、牢固平穩(wěn)，路窄推車兩邊的人要閃開，推車人手要握在把的中間。6.14.8 重物卸車時(shí)要有專人掌握好車把，防止翻車。6.15 锨鎬安全操作規(guī)程6.15.1 锨柄、鎬柄與锨頭、鎬頭需用釘子、木鍥固定固定好，有松動(dòng)嚴(yán)禁使用。6.15.2 锨柄、鎬柄要堅(jiān)實(shí)，不能有疤節(jié)、刺、斷裂等現(xiàn)象。6.15.3 使用鎬時(shí)前面不準(zhǔn)站人，腿要叉開，上下?lián)屾€時(shí)，要注意上邊障礙物，下邊要注意打滑和碰傷。左右搶鎬時(shí)要喊開左右人員，防止發(fā)生傷害。6.15.4 用锨、鎬干活時(shí)要注意周圍人員和障礙物，多人干活時(shí)要注意互相照顧。6.16 吊索（吊帶）、吊具安全操作規(guī)程6.16.1 根據(jù)不同場(chǎng)合、環(huán)境、工況及實(shí)際吊物正確、合理選擇不同的

32、吊帶索具。6.16.2 在使用前要仔細(xì)檢查吊帶索具有無損傷，末端件是否可靠，有無變形、裂紋等缺陷。表面外套如有破損，禁止使用，必須立即更換。6.16.3 使用前要正確確認(rèn)吊帶索具的承載重量及長度，并根據(jù)吊物的外形和重量選用相應(yīng)的吊帶索具，并采用正確的吊裝方式，嚴(yán)禁超載使用。6.16.4 在沒有保護(hù)的情況下，禁止用吊帶索具吊裝棱角及尖利邊緣的貨物。6.16.5 在吊裝時(shí)，要采取必要措施確保吊物重心的穩(wěn)定，吊裝重心不穩(wěn)嚴(yán)禁吊裝。6.16.6 在吊裝作業(yè)時(shí)，禁止使吊帶索具處于打結(jié)、扭絞狀態(tài)，吊帶索具不能用于拖拽場(chǎng)合。6.16.7 吊帶作業(yè)中禁止吊裝帶打結(jié)的方法來連接，應(yīng)采用正確的吊帶形式與其連接件連

33、接，以防止吊帶索在吊運(yùn)過程中向吊物中心或一端滑動(dòng)。6.16.8 吊裝時(shí)軟環(huán)張開角度應(yīng)小于20°。6.16.9 在將帶子與端件相連時(shí)，應(yīng)保證懸吊時(shí)的力均勻分布在帶子整個(gè)寬度上。在帶子寬度大于75mm 時(shí)， 禁止使用凸形或圓環(huán)形末端件，在帶子寬度小于或等于75mm 時(shí)可以， 但其軸率半徑不得小于寬度的0.75 倍。6.16.10 吊裝帶在弄臟或有酸堿環(huán)境下使用立即用涼水沖洗干凈，禁止使用強(qiáng)酸（堿）清洗。6.16.11 禁止吊帶吊具懸掛貨物時(shí)間過長。6.16.12 溫度在 100 以上禁止使用吊帶。6.17 氧氣瓶安全使用要求6.17.1 氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽、防震圈，豎直安放在固定的支

34、架上，并采取措施防止日光爆曬。6.17.2 氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有0.1-0.2Mpa的剩余壓力。6.17.3 氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。6.17.4 禁止有沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。6.17.5 氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞，禁止采用拋、摔及其他容易引起撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。6.17.6 在開啟瓶閥和減壓器時(shí)，人要站在側(cè)面，開啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花，而造成燃燒。6.17.7 冬天氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣

35、突然大量沖擊，造成事故。6.17.8 氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10 米。與乙炔瓶的距離必須大于5 米。6.17.9 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶，氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理，氧氣和可燃?xì)怏w的減壓器不準(zhǔn)互用。6.18 乙炔氣瓶安全使用要求6.18.1 乙炔瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽、防震圈，不能受激烈震動(dòng)與撞擊，以防瓶體受損和內(nèi)部多孔填料下沉，影響安全使用。6.18.2 乙炔瓶使用時(shí)，應(yīng)豎直安放在固定支架上。禁止日光爆曬和靠近熱源，與明火作業(yè)距離一般不能小于10 米。6.18.3 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用完，必須留有0.1-0.2Mpa 剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。使用人

36、員不準(zhǔn)任意修改氣壓調(diào)節(jié)表，應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行修理。6.18.4 乙炔氣瓶與氧氣瓶的距離必須大于5 米。6.19 打包機(jī)安全操作規(guī)程6.19.1 拉緊和做扣時(shí)，讓所有旁觀者離開，并且操作工站在工具一側(cè)，不要和工具保持一條中心線。6.19.2 不要在重心不穩(wěn)的情況下使用工具。6.19.3 維修和清理前，必須切斷氣源禁止在通氣時(shí)拆卸和裝配。6.19.4 禁止用瓶裝氣體和煤氣。6.19.5 打包器設(shè)計(jì)的工作氣壓是6.2Bar ，最低氣壓不得低于5.7Bar ，氣壓調(diào)節(jié)范圍為5.7Bar 6.2Bar 之間。氣壓過載或氣壓不足嚴(yán)禁作業(yè)。6.19.6 禁止在沒有捆帶的情況下操作工具。6.20 車床崗位安全操

37、作規(guī)程6.20.1 操作工必須遵守冷軋板廠安全通則，工作前必須穿戴 好勞保護(hù)品，扎好袖口，嚴(yán)禁圍圍巾，嚴(yán)禁帶手套，女工的長發(fā)、 辮子必須挽好罩在帽內(nèi)。6.20.2 認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分 防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。6.20.3 按機(jī)床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1-2分鐘，查看油窗等部位。6.20.4 工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒。 禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡 盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工件 和工具、量具或其它物品。6.20.5 加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架，車頭前

38、面伸由部分不得 超過工件直徑20倍。車頭后邊伸由 300mm 時(shí)必須有托架，必 要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6.20.6 調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停 車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。6.20.7 裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，兩人工作時(shí) 要密切配合，有主有從。6.20.8 用鋅刀磨光工件時(shí)，身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工 件上磨光。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用徒刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手 指手臂伸進(jìn)去打磨。6.20.9 加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不 要過猛。6.20.10 切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)

39、用手接。6.20.11 機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。清除鐵屑不準(zhǔn)用手，應(yīng)使用專門工具。6.20.12 不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故離開時(shí)，必須停車并切斷電源。6.20.13 測(cè)量工件時(shí)，必須關(guān)閉機(jī)床電源或使機(jī)床主軸處于空擋位置。6.20.14 不允許帶故障操作機(jī)床，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，經(jīng)檢修后方可使用。6.20.15 磨刀時(shí)， 人要站在砂輪側(cè)面，禁止在較薄的砂輪側(cè)面工作。6.20.16 使用銼刀要右手在前。6.20.17 工作場(chǎng)要保持清潔，工具堆放整齊，機(jī)床按規(guī)定使用，維護(hù)和保養(yǎng)。6.20.18 裝、卸輥?zhàn)訒r(shí)，防止碰撞（傷 ）設(shè)備或人員。6.20.

40、19 磨削膠輥時(shí)，要戴好口罩。6.20.20 磨削膠輥時(shí)，當(dāng)溫度過高時(shí)，停車降溫，防止磨料自燃。6.21 鉆床崗位安全操作規(guī)程6.21.1 操作工必須遵守冷軋板廠安全通則，工作前必須穿戴好勞保護(hù)品，扎好袖口，嚴(yán)禁圍圍巾，嚴(yán)禁帶手套，女工的長發(fā)、辮子必須挽好罩在帽內(nèi)。6.21.2 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。6.21.3 鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。6.21.4 自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程和限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則

41、進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。6.21.5 調(diào)整鉆床速度、行程、 裝夾工具工件時(shí)，以及擦拭機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。6.21.6 機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。6.21.7 鉆頭上繞長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。6.21.8 使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。6.21.9 作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。6.21.10 凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生故。6.21.11 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢

42、查。6.21.12 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。6.21.13 工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。6.22 刨床崗位安全操作規(guī)程6.22.1 操作人員必須穿戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。6.22.2 應(yīng)熟練掌握設(shè)備、儀器、工具的性能和使用方法。6.22.3 工作前應(yīng)檢查安全裝置是否安全可靠。刨床各零部件是否符合工藝操作標(biāo)準(zhǔn)。6.22.4 操作前要仔細(xì)檢查夾具、工件、刨刀是否正確安裝牢固，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)操作。6.22.5 刨床工作時(shí)，不得站在刨頭前方觀察加工面，不準(zhǔn)在刨床滑枕前后停留或低頭拿東西，必要時(shí)要停車，快速和自動(dòng)走刀時(shí)，要將手柄拿下。6.22

43、.6 刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)檢查、測(cè)量工件，不準(zhǔn)對(duì)樣板和擦試機(jī)器，清理切屑須用專用工具。清理后的切削到入指定地點(diǎn)，集中處理。 防治環(huán)境污染。6.22.7 工作完畢，應(yīng)斷電，擦凈機(jī)床整理好工具，確認(rèn)無誤后可 離開O7檢修各崗位安全操作規(guī)程7.1 鉗工安全操作規(guī)程7.1.1 工作前先檢查工作場(chǎng)地是否安全可靠，所用工器具是否完整、可靠、牢固，在確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。并嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)桂牌制度，“誰桂牌誰摘牌”。7.1.2 使用虎鉗，用力應(yīng)適當(dāng)，將工件夾緊夾牢，禁止在鉗口上用 力敲打工件。虎鉗使用完畢，將虎鉗清掃干凈。7.1.3 使用手錘、大錘時(shí)，應(yīng)先檢查錘頭、錘柄連接是否牢固、可 靠，否則嚴(yán)禁使用，要擦凈油污，

44、錘擊點(diǎn)不準(zhǔn)有油污、異物，錘 頭不準(zhǔn)對(duì)人，握錘柄的手不準(zhǔn)帶手套。7.1.4 使用整子鏟削工件時(shí)嚴(yán)禁整口對(duì)人，以免鐵屑飛濺傷人，清理鐵屑應(yīng)當(dāng)用工具，嚴(yán)禁手掃、口吹，以防傷手傷眼。7.1.5 使用扳手時(shí)，要選用大小合適的扳手，扳手禁止反向使用， 站好位置，不得用力過猛，以防扳手滑脫傷人，扳手不允許當(dāng)手 錘使用。7.1.6 使用電鉆等電動(dòng)工具時(shí)， 應(yīng)首先檢查是否漏電， 如有漏電嚴(yán) 禁使用，并有可靠的接地線，要戴好絕緣手套。小工件應(yīng)用虎鉗 夾緊夾牢。當(dāng)工件快鉆透時(shí)，應(yīng)減小壓力。鉆頭卡住時(shí)嚴(yán)禁松手， 應(yīng)該立即停電退由鉆頭。7.1.7 使用砂輪機(jī)前要認(rèn)真檢查砂輪片油污裂紋，連接螺絲有無松動(dòng)，操作時(shí)必須戴防護(hù)

45、眼鏡并將身體避開，不能正面操作，用力均勻不要過大，禁止使用砂輪側(cè)面。 砂輪片磨損2/3時(shí)必須更換， 嚴(yán)禁兩人以上在同一砂輪上同時(shí)作業(yè)。7.1.8 用油類和揮發(fā)性易燃品清洗工件時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)空氣暢通并嚴(yán)禁煙火，工作完畢后產(chǎn)生的廢棄物按規(guī)定處理，嚴(yán)禁焚燒。7.1.9 工件熱裝，采用油溫加熱時(shí),應(yīng)選擇在空曠場(chǎng)地進(jìn)行，并有防火措施并專人進(jìn)行監(jiān)制油溫。加熱時(shí)不允許有大火苗，油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20 以上， 熱裝場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。在用油類沖洗零部件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。7.1.10 使用千斤頂時(shí)，要放平放穩(wěn)，不準(zhǔn)傾斜，并與工件接觸面垂直、頂牢，不頂容易滑脫的部位，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮，以防發(fā)生意外事故。7.1.

46、11 使用倒鏈時(shí)，必須將倒鏈掛在堅(jiān)固的支架或橫梁上，吊點(diǎn)選擇合理不易滑脫，嚴(yán)禁斜拉硬拽，嚴(yán)禁超載使用。7.1.12 使用吊車吊運(yùn)零部件時(shí)，要使用規(guī)范吊具、索具，必須把散落零件拆下或擰緊，以防脫落傷人，注意被吊物件的平衡及吊車行動(dòng)方向，吊物下嚴(yán)禁站人。7.1.13 進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部或危險(xiǎn)區(qū)域檢修時(shí)，必須插好相應(yīng)的安全銷，在檢修完畢試車前將其拔出放置到原位。7.1.14 需拆除地溝（坑） 蓋板檢修時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)欄及警示牌，檢修后及時(shí)將蓋板復(fù)原。7.1.15 在對(duì)液壓、汽（氣）壓系統(tǒng)檢修時(shí)，首先了解管道內(nèi)的介質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，將管路卸壓后方可進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修，檢修結(jié)束，有關(guān)的閥門應(yīng)復(fù)原或

47、按規(guī)定開啟。試車時(shí)人要避開，以防高壓介質(zhì)噴射傷人。7.1.16 在酸洗機(jī)組等有腐蝕性的場(chǎng)所處理突發(fā)故障或檢修時(shí)，首先要穿戴好防腐蝕護(hù)品，通知調(diào)度，關(guān)掉有關(guān)閥門，排空并用清水沖洗干凈故障點(diǎn)酸液后，方可進(jìn)行故障處理，工作過程要謹(jǐn)慎操作，一旦酸液濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水進(jìn)行連續(xù)沖洗，直到安全為止。7.1.17 檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，要用安全行燈或手電筒，嚴(yán)禁使用明火照明。檢修檢查易燃易爆氣體、壓力容器等專用設(shè)備設(shè)施時(shí)，要 辦理動(dòng)火票，并制定安全措施。7.1.18 工作完畢安全確認(rèn)無誤后，避開設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域試車，無異 常情況后，認(rèn)真清理工作場(chǎng)所后離場(chǎng)。7.2 管工安全操作規(guī)程7.2.1 彎管時(shí)裝入管子的砂子必

48、須經(jīng)過烘干，嚴(yán)禁將濕沙子裝入管子。7.2.2 使用可以調(diào)整的板牙套絲扣回力時(shí)，要注意防止回彈傷人。7.2.3 更換閥門時(shí)，必須檢查其質(zhì)量是否良好。對(duì)煤氣、氧氣、氫 氣等氣體管道焊接時(shí)，必須對(duì)管內(nèi)氣體進(jìn)行置換，經(jīng)專業(yè)人員檢 查合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方可焊接，嚴(yán)防著火爆炸。7.2.4 在潤滑管路工作時(shí)，嚴(yán)禁使用明火照明，工作前必須與運(yùn)行 工取得聯(lián)系。7.2.5 焊接油管時(shí)，必須把油管接頭打開，并且采取防火措施后方可進(jìn)行。7.2.6 嚴(yán)禁修理帶有壓力的管路。7.2.7 在煤氣、氧氣、氫氣管路及易燃易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī) 定辦理動(dòng)火票。7.2.8 配合其他工種工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守其他工種的安全規(guī)程。7

49、.2.9 在進(jìn)行管路試壓時(shí)，必須認(rèn)真檢查接頭處，是否連接牢固。7.3 天車修理工安全操作規(guī)程7.3.1 天車由現(xiàn)故障，維修人員在處理故障前，嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)、 停電桂牌維修制度，“誰桂牌誰摘牌”，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.3.2 點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢過程中如發(fā)現(xiàn)故障或隱患，應(yīng)在第一時(shí)間 內(nèi)通知天車操作人員，并通知調(diào)度，調(diào)度根據(jù)分廠生產(chǎn)及物流情 況決定是否處理或緊急維護(hù)。7.3.3 在日常點(diǎn)檢和檢修天車設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，點(diǎn)檢和檢修 人員必須系扎好合格的安全帶，并與該天車的操作工聯(lián)系，并進(jìn) 行安全確認(rèn)。7.3.4 在天車點(diǎn)檢或檢修過程中，嚴(yán)禁點(diǎn)檢人員或檢修人員接打 電話。7.3.5 其它注意事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格遵照 7

50、.1項(xiàng)中的相關(guān)條目執(zhí)行。7.3.6 升降材料或工具應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)或在設(shè)備上有保護(hù)裝置地方進(jìn)行，高空作業(yè)的工具必須放入袋內(nèi)用繩子拉上。7.3.7 吊車停車檢查及檢修時(shí)，必須停在指定地點(diǎn)、吊車兩側(cè)的軌道上應(yīng)安裝軌道卡子，插上危險(xiǎn)標(biāo)志，并且與鄰車取得聯(lián)系，在 交接班時(shí)向下班交待好。7.3.8 檢修吊車軌道時(shí)，必須將線路全部停電并將滑線三相短路 接地，如果不能停電時(shí)，必須采取妥善的安全措施。7.3.9 更換車輪時(shí)，選擇道軌架基礎(chǔ)堅(jiān)固處停車、停電、桂牌，并 系（桂）好安全帶，并正確使用千斤頂。7.3.10 作業(yè)人員（點(diǎn)檢、檢修及天車操作工）不得在大車軌道上 行走和隨意跨越天車。嚴(yán)禁高空拋扔物件，攜帶的工

51、具應(yīng)放入工 具袋。7.3.11 試車時(shí)，要有專人指揮，檢修人員要全部撤回到地面安全 地方，試車指揮人員要站在安全、醒目位置，且指揮人員應(yīng)佩戴 袖標(biāo)，手勢(shì)規(guī)范，哨音清晰。7.4 備件工安全操作規(guī)程7.4.1 搬運(yùn)物件時(shí)，首先進(jìn)行安全確認(rèn)，超重不搬，有斷、裂痕跡 的不搬。7.4.2 搬運(yùn)大物件多人作業(yè)時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致并有專人指揮和監(jiān) 護(hù)。7.4.3 使用人力車裝運(yùn)物件，必須兩人以上進(jìn)行（包括兩人）。每 次運(yùn)量不超過400公斤，超長超寬及滾動(dòng)物件必須使用繩索捆綁牢固。7.4.4 使用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)物件時(shí)， 裝卸車時(shí)機(jī)動(dòng)車駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有 人，要上下聯(lián)系好，嚴(yán)禁拋擲，車輛運(yùn)輸中嚴(yán)禁站在車箱里和坐 在箱板上

52、。7.4.5 搬運(yùn)易燃易爆物品、特型物件及高空運(yùn)送物件時(shí)，要制定 相應(yīng)的安全措施。7.4.6 工作地點(diǎn)要保持平整無障礙物，運(yùn)行線路保持暢通無阻。7.5 電氣焊工安全操作規(guī)程7.5.1 .遵守冷軋板廠安全通則的規(guī)定，持證上崗；未經(jīng)安全培 訓(xùn)、考試不及格者，不得獨(dú)立操作。7.5.2 工作前要穿戴好勞保防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電氣焊機(jī)具、 導(dǎo)線及工作場(chǎng)地的安全可靠性，電焊機(jī)及配電盤和焊件均要有可靠的 接地，導(dǎo)線要與電流大小匹配；膠管、接頭閥門、壓力表等附件 必須連接可靠。否則嚴(yán)禁作業(yè)。7.5.3 在焊接地點(diǎn)10米內(nèi)，不得存放易燃易爆物品；高處作業(yè)應(yīng) 注意火花的飛向；在可能引起火災(zāi)的地方必須加強(qiáng)防火措施。7

53、.5.4 在潮濕的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，要站在絕緣膠板或干燥的木板上。7.5.5 高空焊割時(shí)安全帶要系在牢固可靠的地方，并有人在地面監(jiān)護(hù)；。7.5.6 在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域從事電氣焊作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火票并有安全措施保障。7.5.7 對(duì)盛裝各種油料的容器或管道焊接時(shí)，必須將油料放凈，方可焊接；割焊儲(chǔ)存過易燃、易爆物品的容器或管道時(shí)必須清理干 凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，將所有孔口打開后方可作業(yè)。7.5.8 在容器或狹窄的地方工作時(shí)，應(yīng)設(shè)移動(dòng)式通風(fēng)設(shè)備， 保證通風(fēng)良好，人要站在上風(fēng)處作業(yè)。7.5.9 不準(zhǔn)焊接密閉容器、油容器、壓力容器；若焊接，必須對(duì)容器進(jìn)行處理，再進(jìn)行作業(yè)。7.5.10 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁不

54、佩帶防護(hù)面罩進(jìn)行操作。7.5.11 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥處，雨天禁止露天作業(yè)六級(jí)風(fēng)以上時(shí)禁 止高空作業(yè)。7.5.12 電焊機(jī)接線應(yīng)牢固、絕緣良好、并有可靠的接地保護(hù)，一 次線長度不得超過 3米，焊機(jī)二次線的接線頭必須包扎，嚴(yán)禁將 管道和機(jī)械設(shè)備當(dāng)?shù)鼐€使用。7.5.13 焊把上至少要有2米橡膠絕緣線并連接牢固。7.5.14 所用的電源線及電焊軟線均不得橫越馬路，必要時(shí)設(shè)立防 護(hù)措施，不得與氧氣瓶、乙怏氣瓶接觸。7.5.15 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)外導(dǎo)電部分有漏電情況，應(yīng) 立即切斷電源，進(jìn)行維修處理。7.5.16 焊工工作臺(tái)和焊件均應(yīng)可靠接地。7.5.17 禁止兩人并聯(lián)線路使用一臺(tái)電焊機(jī)工作。7.5.18 焊接黃銅、青銅等有色金屬時(shí)，必須保持工作地點(diǎn)有良好 的通風(fēng)。17.禁止對(duì)處在有壓力下的部件進(jìn)行焊接。在焊接裝配時(shí)，應(yīng)注意 防止焊件及重零件壓傷手腳。7.5.19 割焊電器設(shè)備必須先切斷相關(guān)電器設(shè)備的電源。在焊割易 燃易爆氣體管道時(shí)，必須用氮?dú)鈱⒐艿纼?nèi)殘留介質(zhì)吹掃干凈后方 可作業(yè)。在焊割盛過可燃物品的容器時(shí)，必須先