季節(jié)性高溫季節(jié)、冬季、雨季施工措施與方案

1、3、季節(jié)性(高溫季節(jié)、冬季、雨季)施工措施及方案3.1 季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)項(xiàng)目工程施工的特點(diǎn)，為加強(qiáng)季節(jié)性施工管理，做好季節(jié)性施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保季節(jié)性施工的工程質(zhì)量和安全，我公司擬組建季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理及總工任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本合同段季節(jié)性施工的組織，指揮計(jì)劃。目經(jīng)理部設(shè)置五部?jī)墒遥汗こ坦芾聿?、?jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、安質(zhì)環(huán)保部、工程經(jīng)濟(jì)部、綜合辦公室、中心試驗(yàn)室，根據(jù)季節(jié)性計(jì)劃施工生產(chǎn)的任務(wù)和安排，為合理安排勞力，根據(jù)每個(gè)作業(yè)面以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，配置足夠的勞力，保證正常生產(chǎn)，確保季節(jié)性施工順利進(jìn)行。3.2 冬季施工措施及方案3.2.1 冬季低溫對(duì)施工

2、的不利影響(1)低溫對(duì)硅、鋼筋性能及施工操作的影響1)在負(fù)溫條件下，新拌碎強(qiáng)度尚未形成，體內(nèi)含有許多水份經(jīng)凍結(jié)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，體積增大約10%使碎的內(nèi)部組織由于受到凍脹而遭到不同程度的破壞，降低了其應(yīng)有的承載能力，造成結(jié)構(gòu)上的危害。2)負(fù)溫條件下鋼筋變硬、變脆，受彎及冷拉其內(nèi)部組織受到不同程度的損傷，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低焊件的受力強(qiáng)度。(2)低溫對(duì)生產(chǎn)人員及機(jī)械設(shè)備的影響1)低溫寒冷對(duì)生產(chǎn)人員操作帶來(lái)許多不便，尤其對(duì)高空作業(yè)者更為明顯，人的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)也受到阻礙，一旦遇到風(fēng)雪天，操作更加困難。2)機(jī)械設(shè)備在低溫情況下難以保證最佳工作狀態(tài)，油壓設(shè)備由于低溫油路凝結(jié)，靈敏度下降，使機(jī)械不能正常

3、運(yùn)行。(3)低溫對(duì)土方施工的影響氣溫達(dá)到負(fù)溫時(shí)易使路基填筑層表面23c成凍層，當(dāng)白天氣溫回升后，融化形成表面松散或反彈現(xiàn)象，引起壓實(shí)度不足，甚至對(duì)路基造成病害。3.2.2 路基工程冬季施工晝夜平均溫度在-3C以下，且連續(xù)10天以上，或者晝夜平均溫度雖在-3C以上，但凍土沒(méi)有完全融化時(shí)，均應(yīng)按冬季施工辦理。3.2,2,1路基土方填筑冬季填方路堤符合下列規(guī)定(1)路堤填料，選用未凍結(jié)的砂類(lèi)土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。不得用含水量過(guò)大的粘性土。(2)填筑路堤，按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度比正常施工減少20%-30%且松鋪厚度不得超過(guò)300mm當(dāng)天填土應(yīng)當(dāng)天完成碾壓。(3)中途停止填筑

4、時(shí)，整平填層和邊坡并進(jìn)行覆蓋防凍，恢復(fù)施工時(shí)將表層冰雪清除，并補(bǔ)充壓實(shí)。(4)當(dāng)填筑標(biāo)高距路床底面1m寸，碾壓密實(shí)后停止填筑，在頂面覆蓋防凍保溫層，待冬季過(guò)后整理復(fù)壓，再分層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(5)冬季過(guò)后必須對(duì)填方路堤進(jìn)行補(bǔ)充壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范相關(guān)要求。(6)路基填筑選在一天中氣溫較高階段，一般為中午10點(diǎn)-下午4點(diǎn)之間。當(dāng)天填筑，當(dāng)天碾壓成型，最后使用40cm?虛土覆蓋保溫。3.2.2.2路基開(kāi)挖(D路基挖方冬季施工時(shí)，邊坡一次不挖到設(shè)計(jì)線，預(yù)留30cm勺覆蓋層，待到正常施工季節(jié)后再修整到設(shè)計(jì)坡面。(2)路基挖至路床頂面以上1m時(shí)，完成臨時(shí)排水溝后，停止開(kāi)挖，待冬季過(guò)后再施工。3.2.3

5、路面工程3.2.3.1 瀝青碎的生產(chǎn)為保證冬季施工的混合料溫度，我們將在規(guī)范允許范圍內(nèi)對(duì)瀝青混合料的出料溫度進(jìn)行提升。在開(kāi)機(jī)拌和階段作好嚴(yán)格的檢測(cè)，對(duì)溫度不夠的材料直接廢棄，最終確保出料溫度最低比規(guī)范要求最低溫度高出5c以上。力爭(zhēng)將混合料出料的平均溫度控制在：普通混合料160C170C；改性混合料175c185CO3.2.3.2瀝青砂的運(yùn)輸為確保材料在運(yùn)輸過(guò)程中最大限度的保住溫度，我們已縫制特制的大號(hào)軍用棉被，在料車(chē)頂部全覆蓋油布后再全覆蓋一層棉被。3.2.3.3 瀝青碎攤鋪(1)攤鋪機(jī)預(yù)熱攤鋪機(jī)至少提前一個(gè)小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱工作，確保熨平板溫度達(dá)到要求。攤鋪機(jī)可編輯的攪籠上覆蓋油布進(jìn)行保溫。(2)

6、料車(chē)上機(jī)料車(chē)到場(chǎng)后不得隨意的掀開(kāi)覆蓋，應(yīng)在前一輛車(chē)已經(jīng)開(kāi)始卸料后才準(zhǔn)許揭開(kāi)覆蓋的棉被，作好隨時(shí)上機(jī)卸料的準(zhǔn)備(3)攤鋪施工時(shí)整幅段面一次性攤鋪成型，盡量減少冷接縫。攤鋪速度控制在2.5米/分鐘左右，若現(xiàn)場(chǎng)材料車(chē)數(shù)量富足也可將攤鋪速度上調(diào)至3.5米/分鐘，確保連續(xù)攤鋪，同時(shí)也防止料車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起溫度過(guò)多的損失。防止出現(xiàn)中斷停機(jī)，若出現(xiàn)這種情況則應(yīng)果斷的將攤鋪機(jī)里的材料攤完并碾壓完成后做接縫處理。3.2.3.4 瀝青碎碾壓(1)碾壓溫度瀝青混合料的碾壓溫度：普通瀝青硅材料不低于150C；改性瀝青砂材料不低于160C。終壓溫度不低于90Co(2)碾壓方式壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，且盡量減

7、少?lài)娝?。碾壓段面不拘泥?0米或50米，做到緊追攤鋪，隨攤隨壓。對(duì)路邊緣等局部地區(qū)采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充壓實(shí)。3.2.4 涵洞工程冬季施工(1)基礎(chǔ)及混凝土澆筑完畢后要進(jìn)行收面，并覆蓋厚塑料布后再蓋一層土工布，以達(dá)到保溫保濕效果。(2)涵身混凝土澆筑完畢后，兩外側(cè)墻用篷布直接覆蓋在上面，以達(dá)到保溫效果；側(cè)墻模板拆除后，于外側(cè)墻覆蓋一層厚塑料布后，再覆蓋兩層篷布。涵身頂面的混凝土要進(jìn)行二次收面后覆蓋厚塑料布，并在上面覆蓋一層土工布，以達(dá)到保溫保濕效果。3.2.5 橋梁工程冬季施工3.2.5.1 鉆孔樁冬季施工冬季鉆孔在負(fù)溫情況下，為防止因泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過(guò)低、膠體率下

8、降、失水率增加等情況，采取以下措施：(1)拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，如發(fā)生粘土凍結(jié)，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。(2)泥漿池及沉淀池上口罩以篷布覆蓋。(3)泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹，且每臺(tái)鉆機(jī)另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。(4)對(duì)泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控，保證泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)。(5)加強(qiáng)鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位焊接前，應(yīng)以酒精噴燈事先預(yù)熱，保障焊接質(zhì)量。(7)水下碎灌注盡量安排在白天進(jìn)行，盡量避免夜間施工，施工氣溫應(yīng)在5c以上，大風(fēng)及雨霧天氣不安排施工。(8)對(duì)于灌注完畢的樁基如果樁頭露出地面或在冰凍范圍內(nèi)，必須對(duì)樁頭混凝土部位進(jìn)行覆蓋保溫

9、養(yǎng)護(hù)。3.2.5,2鋼筋、鋼絞線的冬季施工(1)材料堆放及儲(chǔ)存鋼筋、鋼絞線的成品、半成品及原材料的存放，盡量搭棚封閉存放，若因條件限制在室外存放時(shí)，必須采取有效措施，與地面隔離，并設(shè)置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產(chǎn)生銹蝕。(2)鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行，倘受條件限制只能在室外進(jìn)行時(shí)，最低氣溫不宜低于-10C,并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。(3)焊條在施焊前先進(jìn)行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應(yīng)徹底清除，或者用酒精噴燈烘干。(4)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備包括油表、油泵、千斤頂?shù)?，在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下配套校驗(yàn)，張拉時(shí)，油泵應(yīng)有擋風(fēng)措施，張拉設(shè)備不用時(shí)移到室內(nèi)保存。雨雪天氣停

10、止張拉。(5)鋼筋負(fù)溫焊接冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進(jìn)行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊。試焊時(shí)先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接氣。焊接參數(shù)和氣確定后再進(jìn)行試焊，試焊的焊件送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)環(huán)境溫度不宜低于0C,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5c的條件下進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施

11、焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格接頭。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20c時(shí)，不得進(jìn)行施焊。注意事項(xiàng)：在對(duì)焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí)，如電壓下降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)；如電壓下降到8%時(shí)，停止焊接。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋焊接完畢之后嚴(yán)禁將接頭立即與冰雪接觸。3.2.6混凝工程冬季施工(1)混凝土原材料加熱1)混凝土拌和前先鏟除拌和料斗和拌和機(jī)上的冰

12、雪，并用熱水沖洗干凈料斗。拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿(mǎn)足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿(mǎn)足需要時(shí)，對(duì)拌和的原材料使用熱水加熱，仍不能滿(mǎn)足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。2)外加劑：在攪拌站外加劑罐外搭設(shè)彩鋼瓦房，內(nèi)采取火爐取暖，溫度不得小于10C,保證液態(tài)外加劑不受凍。3)在每個(gè)拌合站內(nèi)放置一臺(tái)熱水鍋爐，拌和用水采用熱水鍋爐加熱。要求熱水溫度控制在50C-80C,熱水容器必須滿(mǎn)足施工構(gòu)件的用水量2倍方可開(kāi)始施工。4)當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100C,但水泥不應(yīng)與80c以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃?，待水溫冷卻至80c以下時(shí)，然后再

13、投入水泥及外加劑。(2)混凝土攪拌1）混凝土拌和前，先使用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)，使之溫度在10c左右，減少熱量損失，拌制時(shí)候，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料順序?yàn)楣橇?、水，攪拌，再加水泥和外加劑攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%,為4.5-5min?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10C。2）當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小，或發(fā)生速凝現(xiàn)象的時(shí)應(yīng)重新調(diào)整拌和物的加熱溫度。3）攪拌站測(cè)溫項(xiàng)目：水溫、碎出機(jī)溫度、室外溫度，并安排專(zhuān)人將記錄填在附件1中的表中.（3）混凝土運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸容器采用棉保溫套全部包裹，以降低運(yùn)輸過(guò)程中的溫度損失，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)，使其

14、罐車(chē)內(nèi)部溫度不低于10Co（4）混凝土澆筑1）混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，且放置在白天溫度較高的階段進(jìn)行。2）混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，若鋼筋、模板溫度在5c以下，澆筑前采用熱水對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行加熱，保證溫度在5c以上。3）碎運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入模溫度不得低于10C,最低不得于5C。（5）碎試塊制作條件與留存數(shù)量1）試塊分類(lèi)：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2）制作數(shù)量應(yīng)符合水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定辦法規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力碎時(shí)，同條件試塊不少于3組（一組控制抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到70%,一組備用，一組做28d的抗壓強(qiáng)度）；預(yù)應(yīng)力碎時(shí)，同條件試塊不少于4組（一組控制抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到100%,二組備用

15、，一組28d抗壓強(qiáng)度）；標(biāo)養(yǎng)試塊按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試件評(píng)定辦法留存，樁基水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試件數(shù)量按評(píng)定辦法留存。3）進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)的試件。在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，試驗(yàn)室以文字通知報(bào)駐地辦批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)碎強(qiáng)度達(dá)到抗凍和拆模強(qiáng)度后，方可拆除模板，且硅與外界溫差不得大于5C,辟氣溫差過(guò)大出現(xiàn)干縮裂縫。（6）拆除模板1）非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa寸方可拆除側(cè)模板。2）芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可拔除,3)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架，在混凝土強(qiáng)度能承受

16、其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m寸，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m寸，在混凝士強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。4)模板應(yīng)在一天中氣溫較高的試件拆除，使其混凝土溫度和外界溫度差不大于20C,當(dāng)拆除模板后混凝土的強(qiáng)度小于混凝土的抗凍強(qiáng)度，必須立即采取保溫養(yǎng)護(hù)直到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可撤去保溫設(shè)施。3.2.7冬季施工措施(1)冬期施工培訓(xùn)：要對(duì)冬施方案進(jìn)行交底和培訓(xùn)，明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗(yàn)要求?，F(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員手中，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗。(2)準(zhǔn)備充足的冬期施工

17、防護(hù)保暖物資設(shè)備，包括冬期施工人員的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物資、能源及施工機(jī)具設(shè)備特等。(3)進(jìn)入冬期施工前，及時(shí)聯(lián)系氣象部門(mén)收集工地附近城市氣象臺(tái)(站)的歷年氣象資料，并建立氣象觀測(cè)制度，及時(shí)掌握氣象變化情況，以及時(shí)啟用冬季施工方案，保障工程質(zhì)量。(4)對(duì)測(cè)溫、保溫人員，鍋爐、火爐管理人員等有關(guān)管理人員及施工人員進(jìn)行施工安全交底、施工技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。(5)協(xié)調(diào)好各工序各工種之間的協(xié)調(diào)配合工作，使施工工序連接緊湊，縮短施工工期。(6)冬季施工前，積極做好各種物資的儲(chǔ)備工作，保證原材料、保溫材料、加溫設(shè)備等充足供應(yīng)，防止突然降溫對(duì)工程質(zhì)量造成影響。(7)試驗(yàn)室派專(zhuān)

18、職測(cè)溫人員每天對(duì)大氣溫度、混凝土溫度、操作間溫度等各施工環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)溫觀測(cè)。要求專(zhuān)職測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，以對(duì)施工具有積極指導(dǎo)意義。(8)測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值要詳細(xì)記錄并整理歸檔。每天、每施工段的測(cè)溫記錄，由主管技術(shù)人員審閱，簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技術(shù)人員定期將測(cè)溫記錄歸入檔案，以備存查。(9)測(cè)溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過(guò)快等情況，立即聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理。(10)混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在60c至80c之間。超過(guò)80c的水避免與水泥直接接觸。(11)現(xiàn)澆混凝土采用蓄熱法施工，出機(jī)溫度一般不低于10C,并根據(jù)其運(yùn)輸

19、方式和運(yùn)輸距離予以調(diào)整。(12)外加劑進(jìn)廠后應(yīng)先檢查來(lái)料說(shuō)明，外加劑摻量的允許誤差應(yīng)按規(guī)范要求控制。液體外加劑經(jīng)常攪拌和保溫，嚴(yán)禁直接加熱，并嚴(yán)格計(jì)量。(13)混凝土受凍臨界強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)控制A.現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作的標(biāo)準(zhǔn)試塊及時(shí)送交試驗(yàn)室按期檢查。B.混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不得拆除保溫措施。C.施工員根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)混凝土拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模。D.混凝土養(yǎng)護(hù)期間要嚴(yán)格測(cè)溫，出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)溫度偏離要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)并做好記錄(尤其是測(cè)溫記錄)。E.冬期施工時(shí)，除常規(guī)質(zhì)量檢查外，還應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a定期檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度。b混凝土的

20、加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間等。檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。3.3雨季施工措施及方案3.3.1 雨季施工安排本工程施工不安排雨季停工，按照相關(guān)規(guī)范中有關(guān)雨季施工的規(guī)定執(zhí)行，編制雨季施工組織計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批，同時(shí)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，確保工程質(zhì)量。雨季施工主要以預(yù)防為主，隨時(shí)通過(guò)121氣象臺(tái)了解和掌握天氣變化情況，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。3.3.2 雨季施工方案3.3.2.1 掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)開(kāi)工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂服務(wù)合同，隨時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，掌握好大氣預(yù)報(bào)，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料預(yù)報(bào)，

21、有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目工作的順序，盡量避免暴雨對(duì)施工的不利影響。3.3.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)防排水設(shè)置(1)施工場(chǎng)地的排水對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并防止四鄰地區(qū)地面水倒流入場(chǎng)內(nèi)。(2)施工場(chǎng)地道路施工現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪天然級(jí)配砂礫石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期正常通行。(3)機(jī)電設(shè)備機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采用防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。(4)原材料及半成品的保護(hù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高擺放并要通風(fēng)良好。(5)臨時(shí)設(shè)施檢修對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如職工宿舍、

22、辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物進(jìn)行全面翻修加固或拆除。3.3.2.3 路基工程填方路基如果在雨季安排的部分填方路基施工，就應(yīng)注意天氣變化，避開(kāi)連雨天。為了保證已填筑路基的施工質(zhì)量，路基的排水、防護(hù)工程應(yīng)與路基施工相適應(yīng)。雨季到來(lái)前，搞好坡外截水溝，施工邊溝及開(kāi)挖排水斜面，并注意排水系統(tǒng)的維護(hù)。如果出現(xiàn)部分填方路基雨季施工，應(yīng)提前制定填方路基雨季施工的防護(hù)措施，集中力量分段鋪筑，在雨季前做到碾壓夯實(shí)，并按2%至3%的橫坡整平夯實(shí)，以防積水。當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成，隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨鋪、隨壓。施工中隨時(shí)疏通邊坡，保證排水良好，在雨季期間，不允許車(chē)輛通行。如果路基頂面受雨水影響，部分出

23、現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求全部清除，重新填筑。施工中如果出現(xiàn)過(guò)濕性粘土，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程處理，使填方路基施工滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3.3.2.4 路面工程(1)雨季來(lái)臨前做好原材料的備料工作，以避免原材料不足影響施工。(2)原材料存放區(qū)設(shè)置防雨棚，避免因含水率波動(dòng)影響拌和質(zhì)量。(3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與拌合站聯(lián)系，縮短施工長(zhǎng)度，當(dāng)日攤鋪，當(dāng)日碾壓成活，各工序施工應(yīng)銜接緊密，(4)運(yùn)料汽車(chē)和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨措施，配備防雨器材，以防不測(cè)。(5)未碾壓的水穩(wěn)層受雨淋后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試分析，按配合比要求重新攪拌。(6)當(dāng)雨天或基層潮濕時(shí)不得攤鋪瀝青混凝土，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部鏟除，更換新料。(

24、7)經(jīng)常檢查施工機(jī)械性能，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，避免因機(jī)械故障影響工程施mo(8)對(duì)于碾壓施工完成后的水穩(wěn)工作面及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，防止遭受雨淋。3.3.2.5 橋涵工程混凝土澆灌現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉?；娱_(kāi)挖采取邊坡防雨處理，防止沖刷造成坍坡。開(kāi)挖后要及時(shí)澆筑和砌筑，不讓雨澆水泡。如果正趕上下雨，可采取必要防護(hù)措施，待雨停后再繼續(xù)施工。3.3.3 雨季施工措施(1)經(jīng)常收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨天澆注碎。(2)水泥庫(kù)、材料庫(kù)為防止水泥及其它材料被雨水浸濕，用鋼管搭設(shè)高200-400的架子上，并在上面鋪蓋一層油氈，以防水泥受潮。(3)做好雨季

25、施工的思想和安全教育工作，做好雨季施工技術(shù)交底和安全交底，確保雨季施工的質(zhì)量與安全。(4)準(zhǔn)備好雨靴、雨衣等個(gè)人防雨用品和水泵等排水工具，確保在雨天能繼續(xù)施工。(5)機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零保護(hù)，并應(yīng)有防雨防潮措施。所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。(6)各種機(jī)電設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)在雨后風(fēng)后進(jìn)行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，需及時(shí)排除后，才能正式投入使用。(7)在雨季期間，要經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，以便及時(shí)調(diào)整其碎的配合比。(8)構(gòu)件堆放地點(diǎn)平整堅(jiān)實(shí)，周?chē)龊门潘ぷ鳎瑖?yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水。(9)無(wú)防雨設(shè)施的碎澆筑面，在小雨中施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小水灰比，并及時(shí)排除積水，做好表面保護(hù)

26、工作。(10)在施工過(guò)程中如遇暴雨或大雨，應(yīng)立即停止施工，覆蓋表面。雨后及時(shí)排除積水。如表面碎尚未初凝，可加鋪水泥砂漿，繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按施工縫處理。(11)道路工程：嚴(yán)禁在中雨或連綿雨天進(jìn)行路基施工；雨季施工的每一壓實(shí)層面均應(yīng)作為力導(dǎo)3%勺橫坡排水。路基邊坡隨時(shí)保持平整，不留凹坑。收工前，必須將鋪填的松土壓實(shí)完畢；雨季道路工程施工，根據(jù)使用機(jī)具的性能和數(shù)量，合理組織幾個(gè)工點(diǎn)或幾個(gè)工作面輪流作業(yè)，緊湊銜接，快速施工，不宜全面鋪開(kāi)。(12)橋梁施工：鉆孔樁基礎(chǔ)隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土，防止灌水塌孔；模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固；碎澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停工時(shí)采取

27、防雨措施。碎初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)；澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。(13)砌筑工程遇中、大雨時(shí)停止施工，砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。3.4夏季高溫施工措施及方案3.4.1 夏季高溫施工總體安排(1)成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。(2)加強(qiáng)職工夏季安全施工教育，熟悉和掌握對(duì)中暑病人需采取的應(yīng)急措施和施救方法，施工人員發(fā)現(xiàn)不適應(yīng)立即停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有人中暑應(yīng)立即將中暑者帶離高溫環(huán)境。并用涼水浸濕毛巾敷在中暑者頭上，進(jìn)行物理降溫，并使用人丹、十滴水、清

28、涼油等解暑。(3)合理調(diào)整作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)格控制工人加班加點(diǎn)，采取做兩頭，歇中間或輪流作業(yè)的施工方法，避免高溫作業(yè)、疲勞作業(yè)、防止工人中暑。特別是高空作業(yè)人員，作業(yè)時(shí)間要適當(dāng)縮短，保證充足的睡眠和休息時(shí)間。氣溫達(dá)到38度要停止作業(yè)。(4)合理安排飲食，搞好食堂衛(wèi)生，防止食物中毒，備足充足茶水或綠豆茶水。(5)食堂飲食要衛(wèi)生，保證工作人員健康。(6)澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。(7)澆筑好的混凝土養(yǎng)護(hù)工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，混凝土表面發(fā)生開(kāi)裂。(8)根據(jù)氣候氣溫情況，及時(shí)配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿(mǎn)足施工要求和質(zhì)量標(biāo)

29、準(zhǔn)。(9)項(xiàng)目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。(10)選擇一天中氣溫較低的時(shí)候澆筑混凝土，澆筑溫度應(yīng)低于32攝氏度。(11)高溫天氣，干燥熱風(fēng)吹在混凝土表面使其水分蒸發(fā)很快，一定要加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。一般情況下，混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間要提前，要始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。(12)模板存放要存放在棚內(nèi)或遮蓋，避免陽(yáng)光直接暴曬，對(duì)已支好的模板也要進(jìn)行苫蓋，避免暴曬起皮。3.4.2混凝土工程夏季高溫天氣施工對(duì)混凝土質(zhì)量影響很大，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此，控制高溫條件下混凝土的溫

30、度，成為高溫天氣施工的關(guān)鍵。為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度，混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫開(kāi)，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。3.4.2.1 混凝土拌制與運(yùn)輸(1)根據(jù)夏季施工要求，配制夏季施工碎配合比。使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時(shí)在混凝澆筑備件允許的情況下增大骨料粒徑。(2)需要較高坍落度的混凝土拌合物時(shí)，使用高效減水劑。減少坍落度損失。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。(3)根據(jù)混凝土拌合物的運(yùn)輸距離，采用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間。(4)向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷

31、卻效果更好。經(jīng)常檢測(cè)砂石料含水量，根據(jù)批復(fù)的理論配合比，調(diào)整施工配合比。(5)在火熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí)，可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并作好施工記錄，保障碎出機(jī)、入模溫度不得大于30Co混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn)，以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升；對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時(shí)間無(wú)法安排，可采取以下措施：在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車(chē)使用的遮陽(yáng)棚；在混凝土泵垂直管上包敷30mi#濕水海綿，在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋溫水麻袋；在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。(

32、6)對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌，使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。(7)合理安排混凝土澆筑時(shí)間，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)溫度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。(8)混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外，還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試，詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。在首盤(pán)混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算，初步確定拌合物的出機(jī)溫度T1。根據(jù)混凝土出機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送(或運(yùn)輸

33、)環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)生的溫開(kāi)(經(jīng)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值)，計(jì)算混凝土的入模溫度T2o將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò)30C,進(jìn)行比較。當(dāng)T2>30c時(shí)必須采取措施進(jìn)行控制；當(dāng)T2V30c時(shí)無(wú)需采取措施，可直接進(jìn)行試拌。當(dāng)T2>30C,必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按、的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。當(dāng)計(jì)算的T2V30c時(shí)，即可進(jìn)行首盤(pán)混凝土的試拌，并對(duì)首盤(pán)混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物出機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物出機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。3.4.2.2 混凝土澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配合足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)就會(huì)預(yù)料不到的不利情況。(1)降低碎入模溫度高溫季節(jié)施工時(shí)，對(duì)澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋溫度，對(duì)骨料搭設(shè)遮陽(yáng)棚并灑水，必要時(shí)在拌和水中加冰塊降低水溫，確保碎入模溫度不高于外界氣溫且不超過(guò)30C.(2)選擇合適的硅澆注時(shí)間高溫季節(jié)澆注碎時(shí)，碎澆注時(shí)間宜選擇在晚上氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行澆注，碎澆注之前在承臺(tái)模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。(3)檢測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度，