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文檔簡介

1、XXXX地塊一期工程地下室框架柱、梁碳纖維加固施工方案一、框架梁碳纖維復(fù)合材料加固方案1 、加固范圍及部位XXXX地塊一期工程地下室柱、框架梁加固工程。2、編制依據(jù)與原則1.1 、編制依據(jù)1.1.1 建筑防腐蝕工程驗收標(biāo)準(zhǔn)GB502121.1.2 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20041.1.3 建設(shè)工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503001.1.4 涂裝作業(yè)安全規(guī)程,涂裝前處理工藝安全GB76921.1.5 防腐蝕表面工程技術(shù)1.1.6 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-20061.1.7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502041.1.8 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文1.1.9 我公

2、司制定的施工組織設(shè)計管理辦法及專業(yè)施工組織設(shè)計編制方法。1.2 編制原則本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù),編制依據(jù)以下幾項編制:1.2.1 在滿足要求的基礎(chǔ)上堅持技術(shù)先進、管理科學(xué)、經(jīng)濟實用的原則。1.2.2 堅持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理,靈活實施“動靜結(jié)合”的管理原則.1.2.3 現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。1.2.4 做好環(huán)境保護,減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。1.2.5 我們的目標(biāo)是通過精心組織、施工,向業(yè)主交一項質(zhì)量優(yōu)良、滿意的工程。3、施工準(zhǔn)備:3.1 材料及主要機具:3.1.1 粘結(jié)劑:采用中國建筑科學(xué)研究院建研建材有限公司生產(chǎn)的昆侖牌MS就纖維配套樹脂

3、、MS就平樹脂,必須有合格證明及檢驗報告。3.1.2 碳纖維布:采用北京同泰嘉華科技有限公司生產(chǎn)的TCS-7300碳纖維布,必須有合格證明及檢驗報告。3.1.3 壓接鋼片及射釘必須有合格證明及檢驗報告。3.1.4 主要機具:角磨機、吹風(fēng)機、滾壓機、射釘槍等。3.1.5 拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施。3.1.6 粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢,并檢查合格。3.1.7 施工工具經(jīng)過調(diào)試、運轉(zhuǎn)合格。3.1.8 項目經(jīng)理及項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)施工方案對操作班組進行全面技術(shù)交底。4、操作工藝4.1 施工工藝流程框架梁基底處理-涂刷底膠-修補整平-粘貼碳纖維布-防護處理-壓結(jié)鋼片及梁端角鋼壓

4、條。4.2 構(gòu)件基底處理:混凝土表面用角磨機、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿,構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮捺拭表面,用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干凈。4.3 粘結(jié)劑的攪拌4.3.1 MSR碳纖維配套樹脂、MS戲平樹脂,配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進行配制。配合比為主劑和固化劑2:1的質(zhì)量比在容器內(nèi)混合至顏色均勻。4.3.2 粘結(jié)劑開始攪拌時,由總承包單位主管技術(shù)部門、項目經(jīng)理組織有關(guān)人員對材料進行檢查。4.4 涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土表面,等膠固化后,進行下一道工序。4.5 修補找平4.5.1 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮

5、刀將填平膠料MSRW脂整平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用填平膠料MSFW脂填補,盡量減少高差。4.5.2 轉(zhuǎn)角的處理,應(yīng)用填平膠料MSRW脂將其修補為光滑的圓弧,整平膠料必須固化后,方可進行下一道工序的施工。4.6 粘貼碳纖維布:按圖紙設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用特別光滑磁子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠料,在碳纖維布的外表面涂抹一層粘結(jié)膠料。4.7 固化:粘結(jié)劑在常溫下固化,3d即可受力使用5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項目5.1.1 粘貼碳纖維布所用

6、的粘結(jié)劑、碳纖維布必須設(shè)計及規(guī)范要求,檢出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。5.1.2 粘結(jié)劑的配合比、原材料計量、攪拌、必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。5.2 基本項目:碳纖維布的粘結(jié)密實度應(yīng)當(dāng)保證,不得有空鼓等缺陷。5.3 允許偏差項目,有效粘結(jié)面積錨固區(qū),有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%非錨固區(qū)粘結(jié)面積不應(yīng)小于85%6、成品保護6.1膠粘劑固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進行高溫作業(yè)。7、施工質(zhì)量注意事項7.1 碳纖維布應(yīng)存放在涼爽干燥的處所,保持布面整潔,避免露天堆放與日曬雨淋。7.2 碳纖維布嚴(yán)禁出現(xiàn)附著灰塵、扭曲、和彎折現(xiàn)象,否則會大大降低性能。7.3 碳纖維布為導(dǎo)電材料,施工時應(yīng)注意用電安全。7

7、.4 樹脂的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。8、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄8.1結(jié)構(gòu)膠合格證及檢測報告8.2碳纖維布合格證及檢測報告8.3施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)廳P檢驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法頻數(shù)1碳纖維布粘貼位置與設(shè)計要求位置相比中心線偏差010mm鋼尺測量全數(shù)2碳纖維布的粘貼量設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全數(shù)3粘結(jié)劑厚度2mml0.1mm鋼尺測量每構(gòu)件3處4粘貼質(zhì)量A、單個空鼓面積1000mmfc許膠修復(fù);單個空鼓面積2、,一,、1000mmH除修補錘擊法全數(shù)R空鼓面積之和與總粘結(jié)面積之比小于5%9.1 施工前,必須對工作人員進行安全教育和技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)關(guān)于安全教育生產(chǎn)工作的決定及

8、施工方案所列各項安全措施。9.2 出發(fā)前要認真檢查所帶工具、材料是否完好,經(jīng)檢查合格后方可使用。9.3 要嚴(yán)格執(zhí)行甲方有關(guān)安全監(jiān)護要求,施工過程一定要設(shè)專人專職監(jiān)護。9.4 嚴(yán)格按照甲方現(xiàn)場簡化人員的要求組織施工,我方監(jiān)護人員必須認真監(jiān)護,及時糾正布安全動作。9.5 現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽。9.6 工作完畢后,應(yīng)清理構(gòu)架上工具、材料,不得遺留。二、框架柱環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿濕式外包鋼加固方案1 、加固范圍工程地下室柱、框架梁。2、編制依據(jù)與原則1.1 、編制依據(jù)1.1.1 建筑防腐蝕工程驗收標(biāo)準(zhǔn)1.1.2 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1.1.3 建設(shè)工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1.1.4 涂裝作業(yè)安全規(guī)程,涂裝

9、前處理工藝安全1.1.5 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范1.1.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.1.7 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文1.1.8 防腐蝕表面工程技術(shù)1.1.9 我公司制定的施工組織設(shè)計管理辦法及專業(yè)施工組織設(shè)計編制方法。1.2 編制原則本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù),編制依據(jù)以下幾項編制:1.2.1 在滿足要求的基礎(chǔ)上堅持技術(shù)先進、管理科學(xué)、經(jīng)濟實用的原則。1.2.2 堅持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理,靈活實施“動靜結(jié)合”的管理原則.1.2.3 現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。1.2.4 做好環(huán)境保護,減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。1.2.5 我們的目標(biāo)是通過精心組

10、織、施工,向業(yè)主交一項質(zhì)量優(yōu)良、滿意的工程。3、施工準(zhǔn)備3.1 材料及主要機具:3.1.1 粘結(jié)劑:采用中國建筑科學(xué)研究院建研建材有限公司生產(chǎn)的MS-201粘鋼結(jié)構(gòu)膠、MS-202灌注型結(jié)構(gòu)膠、MS-301注射式植筋膠必須有合格證明及檢驗報告。3.1.2 錨栓:M20M16必須有合格證明及檢驗報告。3.1.3 型鋼:角鋼L80*6、扁鋼100*6,必須有合格證明3.1.4 主要機具:500型電焊機、泡沫機、空氣壓縮機、角磨機、氧焊、切割機、水鉆機等。3.1.5 施工工具經(jīng)過調(diào)試、運轉(zhuǎn)合格。3.1.6 項目經(jīng)理及項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)施工方案對操作班組進行全面技術(shù)交底。4、施工工藝4.1 施工工藝流

11、程混凝土表面處理f型鋼處理-制件拼裝f型鋼固定-分段交錯焊接鋼片-安裝灌漿嘴排氣口-封縫-密封檢查-配制膠料-壓力灌注-封口-檢查-表面40后細實混凝土抹面5、施工方法5.1 施工前認真閱讀施工圖紙,嚴(yán)格按設(shè)圖紙施工,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計圖紙,在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線,待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。5.2 混凝土表面打磨掉浮漿,直至完全露出堅實新結(jié)構(gòu)面,混凝土表面出現(xiàn)空鼓、蜂窩、麻面、腐蝕等現(xiàn)象的部位應(yīng)予鑿除,用指定材料修補,裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。5.3 樁頭M20螺栓錨固,放線定位后、必須采用M25水鉆頭鉆孔,孔深350mm消孔后采用MS-201粘鋼結(jié)構(gòu)膠植筋,MS-

12、201粘鋼結(jié)構(gòu)膠固化3天后方可連接其他固件。5.4 框架梁、基礎(chǔ)梁穿梁螺桿,放線定位后、必須采用M20M22水鉆頭鉆孔,鉆孔必須保證水平、鉆孔中嚴(yán)格控制孔距、孔位,不得破環(huán)梁主筋。5.5 鋼材表面打磨鋼材粘結(jié)面,必須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨處金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直,其后用棉絲沾丙酮捺拭表面。5.6 螺栓連接前對構(gòu)件摩擦面采用砂輪垂直于構(gòu)件受力方向進行打磨處理,處理后不得有毛刺、泥土和濺點,亦不得刷涂料,處理后立即組裝,板面接縫應(yīng)平整。5.7 組織焊接根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組裝焊接,角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量緊貼,豎向基本順直,原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大

13、偏差,應(yīng)進行順直處理,綴板與角鋼搭接部位需三面圍焊,焊縫應(yīng)符合設(shè)計及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程要求。5.8 驗收焊縫現(xiàn)場負責(zé)人檢查焊結(jié)接工作,報請監(jiān)理單位驗收,填寫隱蔽驗收記錄單。6、埋管注膠6.1 焊縫檢驗合格后,用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣密封,結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,可在角鋼和綴板上鉆力6的注膠孔,孔間距不大于500mm6.2 嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配合比進行配制,攪拌均勻后方可使用,一次配膠量不宜過多,以4050min用完為宜。6.3 用氣泵和注膠罐進行注膠,注膠市豎向按從下向上的順序,水平方向按同一方向的順序,注膠時待下一注膠管溢出膠為止,依次注膠,直至所有注膠管(孔)均注完

14、。最后一個注膠管(孔)用于出氣孔,可不注膠,注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。7、質(zhì)量控制措施7.1 質(zhì)量目標(biāo):工程一次合格率100%。1.1.1 質(zhì)量保證措施:1.1.2 不斷提高全員質(zhì)量意識,加強全面質(zhì)量管理。1.1.3 貫徹實施ISO9001質(zhì)量和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量保證體系,落實質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。1.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,切實行使質(zhì)量控制權(quán),質(zhì)量否決權(quán)。1.1.5 精心施工,消滅通病,不但要求達標(biāo),而且要在感觀上下功夫。7.3 質(zhì)量管理措施:7.3.1 本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為優(yōu)良工程。為達到這個目標(biāo),除嚴(yán)格按照甲方要求,還要遵照國家施工驗收規(guī)范進行精心施工和嚴(yán)格驗收。

15、7.3.2 加強技術(shù)管理,認真貫徹各項技術(shù)管理制度,明確各級管理人員的崗位責(zé)任制。7.3.3 施工前作好技術(shù)交底工作,施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作,施工后作好質(zhì)量驗收、評定工作,并辦理隱蔽工程會簽手續(xù)。7.3.4 質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查,當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完,工作達到認真負責(zé),監(jiān)督檢查每個工人,貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施,應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.4 質(zhì)量檢查驗收7.4.1 把好質(zhì)量關(guān),是保證涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵,所采用產(chǎn)品應(yīng)達到該工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn),必須有以下資料:7.4.2 產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、合格證和檢驗資料。7.4.3 涂料制造廠對基底表面預(yù)處理等級、涂裝施工環(huán)境的要求等。7.4

16、.4 應(yīng)對材料的配比量,混合攪拌后的使用時間等有指導(dǎo)性說明。7.4.5 涂裝的質(zhì)量檢查:7.5 涂裝前應(yīng)對后表面預(yù)處理的質(zhì)量進行檢查,合格后方能進行涂裝,涂裝過程中,對每層涂裝進行外觀檢查,涂裝結(jié)束對外觀進行檢查。三、框架柱環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿方案1、灌漿前對縫隙進行處理1.1、 表面處理法:對于混凝土構(gòu)件上較細(小于0.3mn)的縫隙,可采用毛刷或鋼絲刷等工具清掃碎表面塵土,并清除去裂縫周圍易脫落的浮皮、空鼓的抹灰等,然后用棉絲醮乙醇沿裂縫方向兩側(cè)2030mmfct擦洗干凈并保持干燥。對于有蜂窩麻面、露筋部位用聚合物砂漿修補平整(也可用YJ快干型封縫膠作表面修復(fù))。2、灌漿嘴(盒、泵)設(shè)置2.1

17、、 在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處,當(dāng)縫隙小于1mm寸埋設(shè)的灌漿泵間距為350500mm當(dāng)縫隙大于1mm寸,為5001000mm2.2、 埋設(shè)時,先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm勺環(huán)氧膠泥將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。2.3、 封縫采用環(huán)氧樹脂膠泥,先在裂縫兩側(cè)(寬2030mm涂一層環(huán)氧樹脂基夜,后抹一層厚1mmfc右、寬2030mm勺環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡,要掛平整,保證封閉可靠。2.4、 裂縫封閉厚應(yīng)進行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入壓縮空氣,凡漏氣處,應(yīng)予以修補密封至不漏為止

18、。3、漿液配制及灌漿3.1、 漿液配置應(yīng)按照材料的使用配制方法進行。漿液一次配備數(shù)量,需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。3.2、 灌漿根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。3.3、 灌漿時壓力應(yīng)逐漸升高,防止驟然加壓,達到規(guī)定壓力后,保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求,待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力3.4、 待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,再用環(huán)氧樹脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。3.5、 灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救,確保工程質(zhì)量。四、環(huán)境保護措施1 .保護環(huán)境是我國的一項基本國策,保護環(huán)境、美化環(huán)境,

19、施工中嚴(yán)格保證遵守國家和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法令、法規(guī),防止施工時工程周圍生態(tài)的破壞對大氣、河水的污染,達到投產(chǎn)要求文明施工。2 .制定保障環(huán)境的管理規(guī)章制度及獎行懲辦法,將保護環(huán)境、文明施工的目標(biāo)分解落實到個人。3 污染控制措施:3.1 任何料溢漏必須進行清理,并作好記錄。3.2 沖洗用的污水排放和處理按照業(yè)主的規(guī)定執(zhí)行。3.3 危害材料、物質(zhì)使用或存放,以及有危險狀況存在的區(qū)域應(yīng)進行確認并采用封閉物或屏蔽物適當(dāng)隔離。3.4 工地使用或存放化學(xué)品和其他危害物的安全數(shù)據(jù)表應(yīng)提前提交給安、環(huán)監(jiān)理部門。3.5 生活和生產(chǎn)污水、廢液嚴(yán)禁未經(jīng)處理,隨意排放。3.6 生活垃圾,民用廢水、廢液要分類堆

20、放或處理。3.7 所有不必要的東西、如余土、垃圾和廢料外運處理前,應(yīng)獲得建設(shè)單位或土地所有者的準(zhǔn)許。3.8 任何情況下廢物都不允許在現(xiàn)場埋地和回填,嚴(yán)禁傾倒在未經(jīng)批準(zhǔn)的地方或焚燒。五、施工現(xiàn)場安全施工管理1、各項安全技術(shù)措施按建設(shè)工程安全文明施工考評辦法(試行)的要求,嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒布的“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”(建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及國家、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規(guī)章制度,努力搞好安全生產(chǎn)。與各施工班組簽訂“工程承包協(xié)議書”,甲乙雙方均應(yīng)受到安全質(zhì)量及文明施工的獎懲約束。認真做好安全教育、宣傳工作a、各級管理人員自覺接受安全教育,學(xué)習(xí)安全法規(guī)、

21、安全操作規(guī)程,提高安全意識和安全管理工作水平。b、對新工人進行三級安全教育,多形式開展經(jīng)常性安全教育。c、通過宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。對施工用電、外腳手架、碎現(xiàn)場攪拌、“三寶”及“四口”防護、高速吊安裝等制訂專項措施。對施工中存在不安全因素進行預(yù)先分析,制訂切實可行的施工安全技術(shù)措施,確保施工安全。做好各工種、各分部工程的安全技術(shù)交底,以便更好的貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施。所有特種作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格,持證上崗。加強施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督,項目經(jīng)理部5天進行一次全面的安全檢查,工地安全員每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。開展班前安全活動、班組安全日活動,從而提高工人安全意識和安全技能。建立遵章守紀(jì)、違章獎罰制

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