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文檔簡介

1、保溫地面施工交底一、前言1、施工準(zhǔn)備1、人員進(jìn)場,了解現(xiàn)場環(huán)境,做好工作計(jì)劃。2、根據(jù)工作需要準(zhǔn)備施工器具。3、根據(jù)進(jìn)度要求安排施工班組。2、施工主要材料9厚保溫隔聲板、鋼絲網(wǎng)、C20細(xì)石商品硅等。3、施工工具美工刀、卷尺、掃帚、鋁合金杠等。二、施工工藝施工工藝流程圖見下圖彈基準(zhǔn)線樓地面基層、墻角處墻面處理做保護(hù)層灰餅墻角處墻面粘貼豎向隔聲片(廚衛(wèi)間無)鋪設(shè)LJ硬泡聚氨酯復(fù)合交聯(lián)聚乙烯墊(廚衛(wèi)間無)在LJ硬泡聚氨酯復(fù)合交聯(lián)聚乙烯墊拼縫、板與豎向隔聲片拼縫上粘貼防水膠帶(廚衛(wèi)間無)J門洞處及管道井處支模檢查、加強(qiáng)拼縫處防水膠帶澆筑細(xì)石混凝土一道鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片d澆筑細(xì)石混凝土面層,振實(shí)、壓入網(wǎng)格布、

2、壓光并在應(yīng)力集中處做切縫處理養(yǎng)護(hù)i分戶驗(yàn)收基準(zhǔn)線防線,實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收三、施工要點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)樓板基層、墻角處墻面應(yīng)平整、干燥?;鶎討?yīng)進(jìn)行清理,去除硅砂漿殘?jiān)?、油漬、浮塵、泥土、施工遺留物等雜物并剔除表面突出物,使基層基本平整。2、根據(jù)層高控制線,檢查原始地面標(biāo)高,超出標(biāo)高控制線部分應(yīng)打磨鑿除并清理干凈。3、在墻角處墻面粘貼豎向隔聲片,豎向隔聲片應(yīng)高于混凝土保護(hù)層表面,且應(yīng)不間斷布滿房間內(nèi)所有的墻角處墻面。豎向隔聲片拼接縫寬度不應(yīng)大于1mm豎向隔聲片上口應(yīng)順直,無明顯高低差。4、纖維氈面向上鋪設(shè)LJ硬泡聚氨酯復(fù)合交聯(lián)聚乙烯墊。LJ硬泡聚氨酯復(fù)合交聯(lián)聚乙烯墊應(yīng)平整鋪設(shè),板縫應(yīng)相互對齊,橫平豎直。相鄰LJ

3、硬泡聚氨酯復(fù)合交聯(lián)聚乙烯墊應(yīng)緊密相拼,拼縫寬度應(yīng)小于1mmLJ硬泡聚氨酯復(fù)合交聯(lián)聚乙烯墊可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行切割。隔聲板應(yīng)滿鋪至墻邊,無明顯起鼓或不平現(xiàn)象。5、在LJ硬泡聚氨酯復(fù)合交聯(lián)聚乙烯墊之間的拼縫、LJ硬泡聚氨酯復(fù)合交聯(lián)聚乙烯墊與豎向隔聲片之間的拼縫上粘貼防水膠帶。防水膠帶在拼縫兩側(cè)寬度應(yīng)大致相等。應(yīng)用手向外平抹已擠出膠帶里的氣泡并盡量抹平膠帶皺褶。若實(shí)在無法抹平,可在外側(cè)再覆蓋,粘貼一定長度的防水膠帶加強(qiáng)密封,防止?jié)仓炷習(xí)r水泥漿下滲。防水膠帶粘貼牢固,順直,無漏貼現(xiàn)象,水電管線加貼防水膠帶。6、檢查水電預(yù)埋管線是否有保護(hù)層,保護(hù)層不足時(shí),及時(shí)通知水電工處理,未處理到位,嚴(yán)禁硅澆搗。7

4、、保護(hù)層內(nèi)應(yīng)配置雙向鋼筋,配筋宜采用焊接鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片應(yīng)置于距離保護(hù)層頂面約1015mm8、鋼筋網(wǎng)片采用b4150mm片。鋼筋網(wǎng)片搭接寬度不宜小于80mm遇分隔縫設(shè)置處,鋼筋應(yīng)斷開。9、鋼絲網(wǎng)片應(yīng)潔凈、無損傷。鋪設(shè)時(shí),應(yīng)先澆筑第一道細(xì)石混凝土,再鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片搭接寬度不宜小于80mm鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)避免鐵絲頭刺破LJ聚氨酯復(fù)合聚乙烯墊和防水膠帶。10、確保鋼筋網(wǎng)片位于保護(hù)層面層的1015mmi置。墻角處、穿樓板管道處澆筑混凝土?xí)r,不得將混凝土澆入豎向隔離片和墻體之間。硅澆搗時(shí),應(yīng)用模板搭設(shè)跑道,嚴(yán)禁手推車直接從水電管線上行走11、應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑保護(hù)層的混凝土坍落度,保護(hù)層的混凝土坍落

5、度控制目標(biāo)值不宜大于150mm并應(yīng)滿足施工的要求。12、混凝土保護(hù)層可采用30kg重滾筒來回滾壓,直到表面擠出漿;低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平。待23h混凝土稍收水后,滿鋪一道玻纖網(wǎng)格布,采用木哈壓入,表面硅壓光,嚴(yán)禁有鋼筋網(wǎng)片、網(wǎng)格布、預(yù)埋管明露。13、灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁在其上推手推車、放重物品或隨意踐踏。設(shè)置欄桿圍擋,養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后拆除。每班組需指定專人定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不及時(shí),由項(xiàng)目部另行安排人員養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)費(fèi)用由相關(guān)班組支付14、保護(hù)層混凝土澆筑3天后,應(yīng)在門邊和墻體陽角處等位置切割伸縮縫;伸縮縫縱橫間距不宜大于6nl縫寬可為3mm8mM采度宜為保護(hù)層厚度的2/3;伸縮

6、縫位置事由施工員事先確認(rèn),伸縮縫處配筋應(yīng)斷開;切割伸縮縫時(shí)不得破壞保溫層。15、需切縫處若有水電預(yù)埋管經(jīng)過,需事先做好標(biāo)記,切縫時(shí)避開水電管線位置,防止破壞管線。四、細(xì)石混凝土保護(hù)層防開裂措施細(xì)石混凝土保護(hù)層開裂主要原因:1、混凝土方面1)、混凝土過量添加煤粉灰,2)、水灰比太大,3)、沙石含泥量偏大或者配比不合理,4)、塌落度偏大。2、養(yǎng)護(hù)與伸縮縫1)、澆筑時(shí)表面脫水太快,2)、沒有及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)或者養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,3)、陽角伸縮縫沒有及時(shí)切割或者沒有把鋼絲網(wǎng)切斷。措施:1、控制好細(xì)石混凝土配合比,嚴(yán)禁添加過量粉煤灰。2、采用非泵混凝土,坍落度不宜大于120。3、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)鋼絲網(wǎng)片要提升至保護(hù)層面層的1015mmi置。4、最好窗戶安裝結(jié)束后澆筑細(xì)石混凝土,如果未安裝要做好窗戶密封,防止通風(fēng)引起混凝土表面脫水太快。5、細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑后三天內(nèi)完成伸縮縫的切割,所有的陽角對應(yīng)處切割,深度宜為保護(hù)層厚度的2/3。6、壓光后覆蓋養(yǎng)護(hù)膜并灑水,養(yǎng)護(hù)應(yīng)確保覆蓋物濕潤,并派專人每天應(yīng)灑水34次(天熱時(shí)增加次數(shù)),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14天。但當(dāng)日平均氣溫低于5c時(shí),不得澆水。當(dāng)混凝土保護(hù)層抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa后,其

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