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文檔簡介
1、冬期混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證措施總則混凝土結(jié)構(gòu)進入冬季施工的依據(jù)是本地區(qū)氣溫資料,當冬季到來時,連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上,則此5天的最后一天為冬季施工的終日?;炷凉こ痰亩旧a(chǎn)質(zhì)量控制,要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā),保證質(zhì)量、提高效率、節(jié)約能源、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工工程各工序的質(zhì)量檢驗與控制、以及合格性檢驗與控制,使混凝土質(zhì)量符合規(guī)定要求,確保冬季施工順利進展。根據(jù)*市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)于加強冬期建筑工程施工質(zhì)量管理的通知,結(jié)合本地區(qū)情況,我公
2、司特制訂了以下管理措施:一、原材料的質(zhì)量控制(一)膠凝材料冬期混凝土所用水泥應(yīng)選用水化熱高,早強及耐凍性好的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合GB175-2007標準規(guī)定;通過試配選用適量摻合料,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1596-2005。質(zhì)量控制措施:1. 膠凝材料進廠必須有隨貨運行單、檢驗報告、合格證并填寫完整,注明出廠時間,精確至分鐘。不符合要求的不得進廠,同時做好材料進廠驗收記錄。2. 試驗室應(yīng)對水泥按批檢驗安定性和強度,必要時還應(yīng)檢驗細度及其它性能,其質(zhì)量必須符合相應(yīng)標準規(guī)定要求。3. 冬季施工應(yīng)減少使用礦物摻合料,粉煤灰摻加必須通過試驗對比確定,粉煤灰除按批常規(guī)檢驗外,對存放半月以上
3、的需再次試驗方可使用。4. 試驗完畢,水泥必須留樣存放三個月,以備仲裁。5. 膠凝材料進廠后由材料部負責(zé)安排入倉,嚴禁混倉。6. 質(zhì)檢員每工作班不少于一次現(xiàn)場檢查水泥存放、標識、倉號及使用情況。7.試驗員二)骨料砂石料應(yīng)提前備料,依次分類堆放,使其含水率降低并基本保持均勻一致。砂石應(yīng)清潔,不得含有冰雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。質(zhì)量控制和檢驗方法:1. 砂石進廠時應(yīng)對每車進行目測質(zhì)量,檢查顆粒等級是否帶有凍塊及雜物,同時做好材料進廠的驗收記錄。2. 每天不低于2次檢測砂子含水率,同時做好檢測記錄。3. 試驗室應(yīng)對骨料按批檢驗顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針片狀顆粒含量。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程
4、要求,增加檢測項目。其質(zhì)量必須符合砂、石JGJ52-2006標準規(guī)定要求。4. 質(zhì)檢員每工作班不少于一次現(xiàn)場檢查骨料的存放、標識及使用情況。對質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)取樣檢查。5. 質(zhì)檢員每天早晨8點以前與當班鏟車交代計劃砂石用料情況,并將砂子含水率交操作室,生產(chǎn)用水量應(yīng)根據(jù)砂、石含水率進行調(diào)整。6. 試驗員于軍濤三)外加劑選用外加劑時,首先選用對人體沒有危害、對環(huán)境無污染的外加劑,其次應(yīng)根據(jù)砼的性能要求,施工工藝及氣候條件,結(jié)合砼的原材料性能以及對水泥的適應(yīng)性等因素,通過試驗確定其品種和摻量。同時用于砼的外加劑質(zhì)量和使用范圍必須符合國家標準砼外加劑GB8076、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2
5、013、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量控制和檢驗方法:1. 外加劑進廠必須有出廠“質(zhì)量證明文件”并對其品種、型號檢查驗收,如發(fā)現(xiàn)重要技術(shù)指標不詳或與配合比外加劑品種、型號不符,應(yīng)拒收。同時做好材料進廠驗收記錄。2. 對每車進行目測檢查不應(yīng)有沉淀、結(jié)晶或結(jié)塊,并取樣試配,等待40分鐘,混凝土應(yīng)有良好的流動性、保水性、粘聚性。3. 試驗室應(yīng)加大防凍劑的檢驗批次,檢驗項目:密度(或細度)、R-7、R+28抗壓強度比,鋼筋銹蝕試驗,必要時還應(yīng)作其他項目檢驗。4. 防凍劑與其他品種外加劑共同使用時,應(yīng)先進行試驗,滿足要求方可使用。5. 貯存液體外加劑的設(shè)備采取保溫措施。
6、6. 質(zhì)檢員每天應(yīng)對進廠的外加劑品種、儲存、保溫等情況進行檢查,核實“材料進廠驗收記錄”。7.試驗員四)拌合水為保證砼拌合物的溫度,根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104標準規(guī)定,應(yīng)米用加熱水的方法。質(zhì)量控制和檢查方法:1. 質(zhì)檢員每天不應(yīng)少于四次進行氣溫測試并做好記錄,當氣溫低于-5°C時,可用熱水拌合砼,水溫高于65°C時,熱水應(yīng)先于骨料拌合,再加入水泥。2. 質(zhì)檢員每工作班不應(yīng)少于4次對氣溫、水溫及保溫情況進行檢查測試并做好記錄。3. 質(zhì)檢員二、生產(chǎn)砼生產(chǎn)控制包括砼組成材料的計量、砼拌合物的攪拌、運輸?shù)冗^程控制。在生產(chǎn)過程中應(yīng)對在各個過程中取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。根
7、據(jù)生產(chǎn)過程的質(zhì)量動態(tài),及時米取措施和對策,并做好記錄。質(zhì)量控制和檢驗方法一)在各種原材料進倉儲存后,應(yīng)將倉號、水溫等信息傳給計量攪拌部門,為正確使用提供依據(jù)。質(zhì)檢員每工作班在生產(chǎn)前及過程中應(yīng)對原材料、保溫設(shè)施等情況進行隨時監(jiān)視檢查。二)摻加含有早強、防凍和泵送的復(fù)合型防凍劑,要保證砼在達到受凍臨界強度前不受凍害。質(zhì)檢員應(yīng)檢查防凍劑“質(zhì)量證明文件”和配合比資料。三)生產(chǎn)時必須嚴格按照試驗室簽發(fā)的“砼生產(chǎn)配合比通知單”,輸入攪拌機的配料系統(tǒng),除試驗室人員外,任何人不得更改配方。為防止出錯應(yīng)有兩人操作,一人負責(zé)將配合比輸入計算機,另一人負責(zé)核查確認。當班質(zhì)檢員每個工地第一盤應(yīng)檢查配合比的輸入情況,要
8、嚴格核查原材料的品種和數(shù)量,特別要注意原材料倉的編號的倉內(nèi)原材料的品種、規(guī)格及型號,骨料表層凍層、凍塊是否已清除。四)每盤砼各組成材料計量精度應(yīng)符合砼質(zhì)量控制標準GB50164標準規(guī)定。采用累計計量時,應(yīng)符合預(yù)拌砼GB/T14902標準要求。攪拌時間應(yīng)比常溫延長50。五)每次生產(chǎn)開盤的第一盤砼進行鑒定檢驗,有技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢人員共同對砼的基本性質(zhì)如坍落度、和易性、出機溫度等進行鑒定,同時留置砼試塊。在發(fā)現(xiàn)有偏差時應(yīng)由技術(shù)人員與質(zhì)檢人員共同進行調(diào)整。(砼拌合物的出機溫度不得低于10°C)1. 試驗室人員每工作班不少于兩次對砂石含水率進行抽檢,并根據(jù)含水率情況對配合比進行調(diào)整。嚴禁非技術(shù)
9、人員對砼配合比的調(diào)整、更改。2. 質(zhì)檢員在批量生產(chǎn)時,每工作班不應(yīng)少于四次對砼拌合物性能及生產(chǎn)運行記錄抽查。3. 質(zhì)檢員每工作班應(yīng)不少于兩次對砼運輸車進行檢查或抽查,確定其車內(nèi)是否有存水和其他雜物。4. 首次生產(chǎn)供應(yīng)的砼應(yīng)派專人跟車到交貨地點,積極配合或督促做好交貨檢驗工作,如有質(zhì)量問題應(yīng)及時通知反饋攪拌站,對存在問題進行調(diào)整,確保砼入模符合規(guī)定要求。三、混凝土運輸過程控制1. 司機倒車裝料前,須上車看車體內(nèi)是否有積水雜物。2. 選擇合理運輸路線,確保混凝土在最短時間內(nèi)安全運至工地?;炷翑嚢柽\輸車外包棉絮防止混凝土熱量散失。3. 混凝土運至澆筑地點,如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對混凝
10、土拌合物進行二次攪拌。4. 混凝土運至工地,嚴禁加水,若有異常情況(路上撒料、等待時間超過半小時、堵泵、工地對混凝土質(zhì)疑、工地強行加水等)司機應(yīng)及時通知攪拌站。四、混凝土的澆筑和養(yǎng)護1. 混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同,但泵管和混凝土泵應(yīng)采取保溫措施。泵管采用阻燃草簾被進行包裹覆蓋,混凝土泵應(yīng)搭設(shè)保溫棚,以減少熱量損失。2. 冬季混凝土拌合物的入模溫度不應(yīng)低于5°C,必須盡快澆筑。冬季澆筑的混凝土應(yīng)嚴格控制坍落度,嚴禁施工現(xiàn)場加水。3. 混凝土養(yǎng)護采用的保溫材料,應(yīng)保持干燥。4. 在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。5.
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