(完整word版)鋁合金門窗設(shè)備安全操作規(guī)程

1、鋁合金雙角鋸安全操作規(guī)程鋁合金雙角鋸安全操作規(guī)程操作規(guī)程：一、在開機(jī)前檢查緊固件與各系統(tǒng)接頭處是否有松動(dòng)和漏氣情況。二、開總開關(guān)，調(diào)二機(jī)頭角度，按照?qǐng)D紙要求把機(jī)頭調(diào)整到相應(yīng)的位置（45、90）移動(dòng)右機(jī)頭定尺，剎緊。三、放型材，按下夾緊按鈕，按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，按下電機(jī)停止按鈕，同時(shí)釋放二夾緊按扭，取型材，防止型材磕碰圓鋸。四、按下鋸“啟動(dòng)”按鈕，待鋸頭電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，裝上型材，同時(shí)按下“夾緊”與“工進(jìn)”按鈕，鋸片就會(huì)勻速地切割型材。五、加工完畢后，可按下“鋸?fù)Ｖ埂卑粹o，關(guān)掉電源、氣源。六、按規(guī)定完成潤滑工作。保養(yǎng)規(guī)程：一、兩鋸頭軸承 30003000 小時(shí)更換一次潤滑脂。二、分水濾氣器每天放水，

2、每周清洗一次，壓力表調(diào)到 0.40.40.60.6Mpapa,油霧器保證一定油位（2020機(jī)械油）油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。三、檢查氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。四、保持鋸片及防護(hù)罩干凈，清除鋸臺(tái)污物. .注意事項(xiàng)：一、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況，立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割，否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查，消除事故隱患。鋁合金鋁合金 45角鋸安全操作規(guī)程角鋸安全操作規(guī)程操作規(guī)程：一、在開機(jī)前檢查緊固件與各系統(tǒng)接頭處是否有松動(dòng)和漏氣情況。二、開總開關(guān)，按照?qǐng)D紙要求把機(jī)頭調(diào)整到相

3、應(yīng)的長度位置移動(dòng)右機(jī)頭定尺，剎緊。三、放型材，按下夾緊按鈕，按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，按下電機(jī)停止按鈕，同時(shí)釋放二夾緊按扭，取型材，防止型材磕碰圓鋸。四、按下鋸“啟動(dòng)”按鈕，待鋸頭電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，裝上型材，同時(shí)按下“夾緊”與“工進(jìn)”按鈕，鋸片就會(huì)勻速地切割型材。五、加工完畢后，可按下“鋸?fù)Ｖ埂卑粹o，關(guān)掉電源、氣源。六、按規(guī)定完成潤滑工作。保養(yǎng)規(guī)程：一、兩鋸頭軸承 30003000 小時(shí)更換一次潤滑脂。二、分水濾氣器每天放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到 0.40.40.60.6Mpapa,油霧器保證一定油位（2020機(jī)械油）油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。三、檢查氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。四、保持鋸片及防護(hù)罩干凈，清

4、除鋸臺(tái)污物. .注意事項(xiàng)：一、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況，立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割，否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查，消除事故隱患。鋁合金鋁合金組角機(jī)安全操作規(guī)程組角機(jī)安全操作規(guī)程操作規(guī)程：一、接通 380V380V 電壓的電源及氣源，氣壓調(diào)整為 0.50.50.80.8MPa a。二、檢查油箱油路，啟動(dòng)油泵，調(diào)整油壓，上面的溢流閥為 0.50.52 2MPa a,下面的溢流閥為 10101515MPa ao三、 將裝好角碼的型材置于內(nèi)定位器前方， 4545 度接縫

5、處的最外點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)主定位 V V 形塊的底部。四、按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。五、壓入點(diǎn)位置及深度調(diào)整，組角。保養(yǎng)規(guī)程：一、分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，減壓閥的壓力調(diào)到 0.50.50 0.8Mpa.8Mpa；油霧器注入 L LMH32MH32 液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每分鐘一滴左右。二、加油時(shí)應(yīng)用 120120 目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)，經(jīng)常使用時(shí)，一般每兩個(gè)月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時(shí)更換新油。三、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：使用前后軟棉紗清潔，機(jī)油或透平油潤滑。意事項(xiàng)：一、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況，立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)

6、。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割，否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查，消除事故隱患。鋁合金鋁合金端面銑安全操作規(guī)程端面銑安全操作規(guī)程操作規(guī)程：一、使用前的準(zhǔn)備，檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動(dòng)或漏氣情況，如有異常, ,應(yīng)予處理。二、首先按通氣源、電源，按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)。三、將型材置于工作臺(tái)上，并緊靠定位板和定位盤，起動(dòng)夾緊開關(guān)按鈕，此時(shí)三壓緊缸動(dòng)作，將型材壓緊，同時(shí)微動(dòng)開關(guān)接通，工作缸工進(jìn), ,當(dāng)行程開關(guān)接通后， 工作缸退回原位， 松開開關(guān)按鈕， 壓緊缸復(fù)位，取下已加工好型材，完成一個(gè)工件循環(huán)。四、停機(jī)前機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn) 2 2

7、 分鐘，觀察機(jī)器技術(shù)狀況，確無異常后，關(guān)閉電源, ,切斷氣源停機(jī)。保養(yǎng)規(guī)程：一、檢查各處的堅(jiān)固螺栓，螺母并加以緊固。二、接通氣源后，首先檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的管線，部件及其接頭有無漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)予排除，其次，檢查并調(diào)節(jié)通氣壓力，調(diào)至所使用氣壓，使用油霧器時(shí)，檢查并補(bǔ)充潤滑油到油位線；接通電源后，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與運(yùn)動(dòng)情況。三、保持端面銑的整潔，清除端面的污物。四、氣源處理器分水濾清器的濾芯和積水，應(yīng)定期放水和清洗。五、經(jīng)常檢查更換刀具，保持刀具鋒利完好。注意事項(xiàng)：一、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況，立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)

8、正常后再切割，否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查，消除事故隱患。鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程操作規(guī)程：一、上班前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。二、開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象、工作臺(tái)面是否干凈、電氣線路是否完好、阻尼油缸中油位是否處于缸體高度的 2/32/3 處，嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。三、開機(jī)時(shí)氣源的壓力保證在 0 06MPa6MPa 以上，設(shè)備給電后活動(dòng)鋸頭必須進(jìn)行回原點(diǎn)操作。四、切割過程中必須加噴霧，噴霧液為煤油或煤油與機(jī)油的混和物。五、發(fā)生任何錯(cuò)誤操作或機(jī)床有異常情況應(yīng)立即關(guān)閉電源和氣源，檢查并排除故障，要注意鋸

9、片的旋轉(zhuǎn)方向，不得使鋸片電機(jī)反轉(zhuǎn)。六、工作過程中要隨時(shí)清理廢屑，定期排放氣源三聯(lián)體內(nèi)的水分并保證油容器內(nèi)的油位正常。七、保持鋸片及防護(hù)罩干凈，清除鋸臺(tái)污物. .八、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維修調(diào)整時(shí)嚴(yán)禁操作人員的頭、手接觸鋸片或夾緊氣缸。九、工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源保養(yǎng)規(guī)程：一、設(shè)備維修時(shí)，必須掛警示標(biāo)志或派專人看護(hù)電源及氣源。二、機(jī)器各部固定螺絲不得有松動(dòng)現(xiàn)象，如有要及時(shí)處理，以免發(fā)生意外；三、兩鋸頭軸承 30003000 小時(shí)更換一次潤滑脂。四、分水濾氣器每天放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到 0.40.40.60.6Mpa,pa,油霧器保證一定油位（2020機(jī)械油）油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。五、檢查氣動(dòng)

10、系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。注意事項(xiàng)：一、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況，立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割，否則會(huì)頂壞鋸片四、所有接線及插頭不可帶電插拔。壓床安全操作規(guī)程壓床安全操作規(guī)程操作規(guī)程：1 1、專人操作，非指定人員禁止操作；2 2、操作器械時(shí)，不可嬉戲，不允許中途開機(jī)離崗；3 3、人員操作機(jī)械時(shí)，應(yīng)將服裝整理好，以免機(jī)器卷入；4 4 、開機(jī)前需檢查各部螺絲及滑動(dòng)部份加潤滑油；5 5 、工作臺(tái)上不能放雜物，以免引起意外；6 6 、機(jī)器如發(fā)現(xiàn)異常或維修時(shí), ,應(yīng)做好警告標(biāo)牌, ,以免發(fā)生意外；7 7 、不能兩人同時(shí)操作，以免發(fā)

11、生意外；8 8 、模具使用完畢后，放回至安全的地方，以免掉落；9 9 、在使用中離開或下班后，應(yīng)將機(jī)械電源切斷，操作人員方可離開。保養(yǎng)規(guī)程：一、分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，減壓閥的壓力調(diào)到 0.50.50 0.8Mpa.8Mpa；油霧器注入 L LMH32MH32 液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每分鐘一滴左右。二、加油時(shí)應(yīng)用 120120 目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)，經(jīng)常使用時(shí)，一般每兩個(gè)月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時(shí)更換新油。四、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：使用前后軟棉紗清潔，機(jī)油或透平油潤滑。意事項(xiàng)：一、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。二、遇緊急狀況，立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停

12、止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、手動(dòng)調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割，否則會(huì)頂壞鋸片。四、所有接線及插頭不可帶電插拔。五、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查，消除事故隱患。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程臺(tái)鉆安全操作規(guī)程規(guī)定臺(tái)鉆操作安全方面的要求，保證人員的人身安全及設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)；臺(tái)鉆操作工負(fù)責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程；操作規(guī)程：1 1.使用前要檢查鉆床各部件是否正常，必須穿好工作服，扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2 2鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。3 3調(diào)整鉆床速度、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。4 4鉆頭上繞長屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。5 5發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6 6鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。7 7鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。8 8鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔。保養(yǎng)規(guī)程：一、臺(tái)鉆軸承 30003000 小時(shí)更