(完整版)產(chǎn)品質(zhì)量管理措施

1、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理有哪些措施?根據(jù)公司總體發(fā)展戰(zhàn)略的要求，建立健全標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)督管理，是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性重要措施，現(xiàn)制定管理辦法。1、設(shè)立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)設(shè)立以生產(chǎn)經(jīng)理為首含蓋生產(chǎn)部、設(shè)備部、品控部、采購(gòu)部、倉(cāng)儲(chǔ)部和研發(fā)部的質(zhì)量管理部門(mén)。其職責(zé)為：a）宣傳貫徹國(guó)家有關(guān)質(zhì)量方面法律法規(guī)，確保其產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定要求。b）各部門(mén)質(zhì)量文件的準(zhǔn)備和管理工作。c）必要資源的配備以及有關(guān)檢測(cè)設(shè)備的配備和管理工作。d）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量管理工作。2、設(shè)立品控部及其職責(zé)設(shè)立品控部，包括品控主管、原材料檢驗(yàn)員、過(guò)程檢驗(yàn)員、成品檢驗(yàn)員等管理崗位。a）對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程進(jìn)行有效控制，確保

2、出廠產(chǎn)品各項(xiàng)性能符合規(guī)定要求；b）負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理文件的編制工作，保證在用執(zhí)行文件的有效性；膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)和膠粉聚苯顆粒復(fù)合型外墻外保溫系統(tǒng)所用原物料、在制品、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范復(fù)合國(guó)家規(guī)范要求。c）負(fù)責(zé)進(jìn)廠原材料檢測(cè)和驗(yàn)證工作，確保不合格原料不轉(zhuǎn)序/不投產(chǎn)；參與供方的評(píng)價(jià)和選擇，并對(duì)其實(shí)施有效的監(jiān)控；月度進(jìn)貨質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析，提交質(zhì)量分析報(bào)告；d）依據(jù)相關(guān)文件要求對(duì)生產(chǎn)工藝、半成品進(jìn)行控制；過(guò)程質(zhì)量異常的分析和處理；e）負(fù)責(zé)成品出廠檢驗(yàn)控制，確保不合格產(chǎn)品不得出廠；各產(chǎn)品的定期送檢，月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)過(guò)程統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的有效性進(jìn)行驗(yàn)。3、檢測(cè)設(shè)備管理a）配置產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備及儀

3、器序號(hào)試驗(yàn)儀器名稱規(guī)格型號(hào)檢測(cè)對(duì)象設(shè)備檢定周期1水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)KZJ50001原料試驗(yàn)成品試驗(yàn)一年2砂漿稠度儀SZ154成品試驗(yàn)一年3水泥稠度儀CHN1原料試驗(yàn)一年4砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀ZKS100原料試驗(yàn)一年5水泥砂漿攪拌機(jī)ST195B成品試驗(yàn)半成品試驗(yàn)一年6行星式水泥砂漿攪拌機(jī)ISOJJ-5原料試驗(yàn)一年7水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ISOZT96原料試驗(yàn)一年8自控式水泥試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)柜ISO-11原料試驗(yàn)一年9沸煮箱FZ31A原料試驗(yàn)一年10壓力試驗(yàn)機(jī)20t原料試驗(yàn)成品試驗(yàn)一年11拉力試驗(yàn)機(jī)XL250A原料試驗(yàn)成品試驗(yàn)一年12酸度計(jì)014.0PH進(jìn)貨檢驗(yàn)一年13標(biāo)準(zhǔn)升2L成品試驗(yàn)次性14臺(tái)秤0-100k

4、g稱料檢驗(yàn)一年15標(biāo)準(zhǔn)篩0.045mm進(jìn)貨檢驗(yàn)次性16標(biāo)準(zhǔn)篩0.9mm進(jìn)貨檢驗(yàn)次性17標(biāo)準(zhǔn)篩0.125mm進(jìn)貨檢驗(yàn)次性18旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)10-100000mPas進(jìn)貨檢驗(yàn)?zāi)?9電熱鼓風(fēng)干燥0-3009進(jìn)貨檢驗(yàn)?zāi)阞）儀器檢定質(zhì)量部門(mén)應(yīng)在計(jì)量檢測(cè)設(shè)備購(gòu)入時(shí)應(yīng)建立設(shè)備檔案，包括：購(gòu)入日期、說(shuō)明書(shū)、檢定周期等資料。并根據(jù)設(shè)備要求定期送至市計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。c）儀器使用1 ）儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依“規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管；2 ）特殊精密儀器，使用部門(mén)主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理；3 ）部門(mén)主管應(yīng)不定期對(duì)操作人員正確性進(jìn)行監(jiān)督檢查。4）計(jì)量?jī)x器維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)在設(shè)備檔案內(nèi)予以記錄

5、。4、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的監(jiān)視和測(cè)量（一）原材料質(zhì)量驗(yàn)收和使用1原材料（包括外購(gòu)網(wǎng)格布、鋼網(wǎng)等）進(jìn)廠后庫(kù)管員應(yīng)對(duì)進(jìn)貨品名、外觀、標(biāo)識(shí)、數(shù)量等進(jìn)行認(rèn)真核實(shí)，確保進(jìn)貨材料和采購(gòu)訂單一致性，如進(jìn)貨材料外觀、品名等與“采購(gòu)訂單”不符時(shí)，可直接予以退貨處理。2庫(kù)管員對(duì)進(jìn)貨材料核實(shí)無(wú)誤后，填寫(xiě)報(bào)檢單報(bào)送檢驗(yàn)員。3檢驗(yàn)員在接到報(bào)檢單后按其內(nèi)容取樣，取樣數(shù)量應(yīng)滿足復(fù)檢追溯要求。4檢驗(yàn)員對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品依據(jù)原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)，作出最終質(zhì)量判定，同時(shí)在檢驗(yàn)單加蓋“合格”、“不合格”和“驗(yàn)后處理”印章后報(bào)送庫(kù)管員。5原材料使用發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)制度，不得將未檢和不合格產(chǎn)品投產(chǎn)和使用，并做到“先進(jìn)先出”原則對(duì)進(jìn)貨原料進(jìn)行控制，

6、防止產(chǎn)品受潮、變質(zhì)和實(shí)效。（二）工藝和半成品過(guò)程控制1工藝和半成品控制項(xiàng)目：a）工藝控制包括投料數(shù)量、加料順序和均混時(shí)間；b）半成品包括均勻度、外觀和施工性（可操作時(shí)間）和產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)質(zhì)量；2質(zhì)量部門(mén)應(yīng)設(shè)置專職質(zhì)檢員按照“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”和“配方單”要求對(duì)每罐產(chǎn)品進(jìn)行檢查。3操作工均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告班組長(zhǎng)，必要時(shí)，由生產(chǎn)班長(zhǎng)以書(shū)面形式報(bào)送生產(chǎn)廠長(zhǎng)。4過(guò)程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)填寫(xiě)當(dāng)日的批次產(chǎn)量報(bào)表并報(bào)送成品檢驗(yàn)員予以確認(rèn)。（三）成品質(zhì)量控制1檢驗(yàn)員根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程報(bào)檢的批次首先進(jìn)行產(chǎn)品包裝、標(biāo)識(shí)和重量進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，產(chǎn)品外觀合格后進(jìn)行取樣，如外觀

7、合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退貨處理，由生產(chǎn)班組重新整理。2成品檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)和合同對(duì)批次產(chǎn)品進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，并給用批次產(chǎn)品質(zhì)量判定。3檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)填寫(xiě)產(chǎn)品產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表一式三份分別報(bào)送至生產(chǎn)廠長(zhǎng)、庫(kù)管員和自存。（四）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品包裝明示特性標(biāo)識(shí)二部分，當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)應(yīng)按合同要求執(zhí)行。2檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)包括“待檢”“合格”、“不合格”和“驗(yàn)后待處理”四種形態(tài)；產(chǎn)品包裝明示特性標(biāo)識(shí)包括品名、規(guī)格、批號(hào)、廠名廠址等內(nèi)容。3庫(kù)管員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的控制，對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清管員有權(quán)拒收。同時(shí)做好庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的防護(hù)工作，如有丟失、損壞應(yīng)及時(shí)更換。4操作工負(fù)責(zé)產(chǎn)品特性標(biāo)識(shí)的控制，并對(duì)批

8、次產(chǎn)品按罐號(hào)加蓋產(chǎn)品批號(hào)標(biāo)簽，標(biāo)簽的內(nèi)容應(yīng)完整、清晰，所標(biāo)注內(nèi)容要與實(shí)物一致，標(biāo)識(shí)粘貼應(yīng)牢固。5檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的檢查工作，如標(biāo)識(shí)脫落或粘貼不牢和字跡不清時(shí)，有權(quán)退生產(chǎn)班組返工；庫(kù)管員有權(quán)拒收標(biāo)識(shí)不合格產(chǎn)品。6搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)識(shí)保護(hù)，不得故意損壞；用戶對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品有權(quán)拒收。（五）成品出廠前的管理1產(chǎn)品出廠前由公司內(nèi)勤人員根據(jù)顧客信息及所購(gòu)產(chǎn)品種類、規(guī)格、數(shù)量相關(guān)內(nèi)容填寫(xiě)產(chǎn)品發(fā)貨單，分報(bào)庫(kù)管員和檢驗(yàn)員。2檢驗(yàn)員根據(jù)發(fā)貨單內(nèi)容，如實(shí)填寫(xiě)該批產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果，開(kāi)具產(chǎn)品合格證，一式三份報(bào)送庫(kù)管員，由庫(kù)管員在出庫(kù)時(shí)交付給顧客。3顧客對(duì)合格證的內(nèi)容有調(diào)整須重新開(kāi)具時(shí)，檢驗(yàn)員因收回原件后，方可重新發(fā)放。4因合格證丟失要求重新開(kāi)具時(shí)，顧客需報(bào)質(zhì)量主管審批后，檢驗(yàn)員按審批后內(nèi)容出具合格證明。5、產(chǎn)品不合格的控制（一）原物料不合格控制1原物料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”“不合格”或“驗(yàn)后待處理”，檢驗(yàn)員均須質(zhì)量記錄中的判定中欄內(nèi)加以說(shuō)明。2原材料經(jīng)檢驗(yàn)不合格，應(yīng)給與退貨處理。3采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)與供方進(jìn)行溝通。（二）制成過(guò)程和成品不合格控制1制成過(guò)程發(fā)現(xiàn)原材料異常，操作工應(yīng)立即通知報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)；必要時(shí)，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填寫(xiě)“產(chǎn)品不合格報(bào)告單”報(bào)質(zhì)量主管，由質(zhì)量主管做出處理意見(jiàn)；2半成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)操作人員進(jìn)行二次取樣復(fù)式