TBS工作原理常見(jiàn)故障與處理方法

1、TBS工作原理、常見(jiàn)故障與處理方法一、性能特點(diǎn)1、 分選精度高、操作簡(jiǎn)單。2、 不需加重劑和化學(xué)藥劑，自生介質(zhì)。3、 可對(duì)分選密度進(jìn)行全自動(dòng)監(jiān)控、調(diào)整。4、 節(jié)約能源，動(dòng)力消耗極低。5、 維護(hù)費(fèi)用少，無(wú)需人員看守，檢修方便。6、 結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小，減少?gòu)S房投資。7、 易磨損區(qū)域均有耐磨材料，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。8、 分選密度范圍寬，且分選密度可調(diào)，精礦、尾礦均可達(dá)到理想指標(biāo)二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理（一）設(shè)備結(jié)構(gòu)（圖一）本設(shè)備是由執(zhí)行器、行走平臺(tái)、入料井、筒體、探測(cè)器、紊流板、連桿機(jī)構(gòu)和控制器等組成。1-執(zhí)行器2-行走平臺(tái)3-溢流堰4-入料井5-筒體6-探測(cè)器7-紊流板8-連桿機(jī)構(gòu)9-控制器（圖1

2、）（二）工作原理干擾床分選機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)TBS謔一種利用梢體底部的具有一定壓力的上升水流在梢內(nèi)產(chǎn)生紊流作用進(jìn)行分選粗顆粒物料（0.152mm的干擾沉降式分選機(jī)。當(dāng)上升水流以預(yù)定的壓力和流速送到壓力箱，再通過(guò)紊流板從壓力箱均勻地分散到TBS箱體底部，干擾床的下部形成由懸浮顆粒組成的床層，該床層中顆粒物高度富集，形成自生介質(zhì)。顆粒在下降過(guò)程中相互干擾，在懸浮物中形成不同的密度梯度，以限制物料通過(guò)底流。物料進(jìn)入TBS后分層，粗或重的物料集中于梢體的底部，細(xì)物料和全部輕物料則朝上部走，隨著新物料的給入，細(xì)而輕的物料通過(guò)溢流堰到溢流水梢，沉降到底部大而粗或重的物料通過(guò)錐形閥門(mén)排出，錐形閥門(mén)則由PLC控制器自動(dòng)

3、控制。探測(cè)器浸入到TBS梢體內(nèi)的紊流層一定計(jì)算高度，用于連續(xù)監(jiān)測(cè)梢體內(nèi)的密度，一旦床層密度低于或者超過(guò)預(yù)先設(shè)定值，控制器即送出一個(gè)4-20mA勺信號(hào)到執(zhí)行器。通過(guò)執(zhí)行器來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉錐形閥門(mén)排料直至床層密度接近或達(dá)到預(yù)先設(shè)定值。執(zhí)行器能在0100mms圍內(nèi)自由、平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)，錐形閥門(mén)可任意定位。干擾床分選機(jī)（TB0工作原理圖排污出口肝石出口（三）主要部件的結(jié)構(gòu)及工作原理1 .入料井以標(biāo)準(zhǔn)切線方向入料的入料井使物料進(jìn)入到TBS的中心，整個(gè)入料井用剛玉作為內(nèi)襯以防其磨損。2 .執(zhí)行器執(zhí)行器由一個(gè)推進(jìn)閥門(mén)和一個(gè)定位器組成，設(shè)置成能夠直接接收來(lái)自就地控制器或PLC控制柜的420mA勺電流信號(hào)。每個(gè)執(zhí)行器與

4、錐形閥門(mén)推桿及錐形閥門(mén)相連，推進(jìn)器向下運(yùn)動(dòng)使錐形閥離開(kāi)閥座以打開(kāi)閥門(mén)。每個(gè)執(zhí)行器都具備自動(dòng)控制、人工控制功能，人工控制工能以備定位失靈及失電時(shí)可人工調(diào)節(jié)閥門(mén)。3 .探測(cè)器探測(cè)器浸入到TBS梢體內(nèi)，壓力傳感器位于探測(cè)器底部，壓力傳感器將紊流床層內(nèi)部的靜水壓力轉(zhuǎn)換成一個(gè)4-20mA勺電流信號(hào)并將該信號(hào)傳到PLC控制柜，使得床層內(nèi)的任何密度的變化都將產(chǎn)生一個(gè)與之相對(duì)應(yīng)的420mA勺信號(hào)去操作執(zhí)行器。4 .梭形閥門(mén)及梭形閥座梭形閥門(mén)置于閥座內(nèi)，需要打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，執(zhí)行器便推動(dòng)梭形閥門(mén)推桿向下使梭形閥離開(kāi)閥座排除粗或重的物料。梭形閥及其閥座都由耐磨材料制成，以保證使這些部件的磨損程度最小。5 .紊流板紊流板

5、的作用是使上升水流均勻地分布在整個(gè)梢體內(nèi)，每塊紊流板均帶有經(jīng)過(guò)計(jì)算的一定數(shù)量的孔，孔內(nèi)皆安有5mmt徑的紊流塞。6.控制系統(tǒng)TBS的控制系統(tǒng)對(duì)筒體內(nèi)的紊流床層密度進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的精確控制，控制系統(tǒng)包括探測(cè)器、控制器、和執(zhí)行器?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)浸入到紊流區(qū)的探測(cè)器監(jiān)測(cè)紊流床層的密度，控制器對(duì)來(lái)自床層密度計(jì)的實(shí)際密度與預(yù)定密度進(jìn)行比較并產(chǎn)生一個(gè)補(bǔ)償值，控制器傳給執(zhí)行器4-20mA勺電流信號(hào)使錐形閥門(mén)不斷開(kāi)啟，這樣使那些粗或重的物料穿過(guò)錐形閥門(mén)排除以保持紊流床層密度始終維持在預(yù)定值范圍內(nèi)。三、使用與操作（一）開(kāi)車(chē)前檢查1、打開(kāi)配電柜電源，觀察儀器信號(hào)傳達(dá)是否正常，是否與所連接設(shè)備實(shí)際狀態(tài)相符。2、觀察執(zhí)行

6、器拉桿機(jī)構(gòu)有無(wú)松動(dòng)、脫落，錐形閥門(mén)是否完全關(guān)閉。3、將執(zhí)行器操作調(diào)節(jié)到“手動(dòng)”設(shè)置MV至10%即錐形閥開(kāi)啟10mm看是否能排出底流。4、檢查執(zhí)行器上部油位指示器，若小于指示器長(zhǎng)度1/4,則需要注油（SAE5W-5機(jī)油）。（二）開(kāi)車(chē)過(guò)程1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，先打開(kāi)供水閥門(mén)，然后開(kāi)啟清水泵，當(dāng)清水從筒體上沿溢出后，方可開(kāi)啟入料閥門(mén)，進(jìn)入正常生產(chǎn)程序。2、入料后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)節(jié)床層密度，設(shè)定值SV3、經(jīng)常觀察下部尾礦物料和水量變化，及時(shí)調(diào)整錐形閥開(kāi)啟上限設(shè)定值MH®,防止脫水和設(shè)備冒水。（三）停車(chē)前準(zhǔn)備：接到停車(chē)信號(hào)后，先停止供料，繼續(xù)供清水約3分鐘，并手動(dòng)排底流3分鐘，方可停車(chē)，以防止因

7、物料過(guò)多沉積，堵塞底流口。（四）注意事項(xiàng)：1、進(jìn)料前必須先供水，使床層處于松散狀態(tài)。2、進(jìn)料濃度應(yīng)在40姒上，水壓70KPa水流量恒定。3、床層密度探測(cè)器與執(zhí)行器為精密儀器，嚴(yán)禁重?fù)簟?、觸控屏上顯示的P值為廠家設(shè)定的執(zhí)行器開(kāi)啟速率，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。5、定期（建議兩周）檢查底部壓力箱和紊流塞，看是否堆積和堵塞，若有及時(shí)清理，并及時(shí)更換磨損和缺失的紊流塞。6、定期檢查執(zhí)行拉桿、錐形閥及閥座的磨損程度，若嚴(yán)重請(qǐng)及時(shí)更換四、故障分析與排除問(wèn)題原因解決辦法控制器輸出的讀數(shù)為100%錐形閥門(mén)底流含大量物料過(guò)載降低TBS的入料速度控制器輸出讀數(shù)為100%錐形閥門(mén)排料不連續(xù)、不穩(wěn)定錐形閥門(mén)被物料堵塞停

8、止進(jìn)料，放空筒體，清理堵塞物探測(cè)器讀數(shù)不穩(wěn)定，紊流物料下沉控制器設(shè)定值高，床層不穩(wěn)定，水流沖刷密度探測(cè)器減小設(shè)定值底流中粗物料過(guò)少，紊流物料下降上升水流太小增加上升水流流速溢流中粗物料過(guò)少，紊流物料不穩(wěn)定控制器設(shè)定值太低增加控制器設(shè)定值上升水流全開(kāi)但上升水流水流較小紊流塞堵塞停機(jī)并檢查紊流塞損壞情況，用焊條或類(lèi)似物清理上升水流全開(kāi)但上升水流水流較小紊流板卜部淤積停機(jī)，打開(kāi)沖洗閥，清除淤積物料錐形閥門(mén)排料不均錐形閥門(mén)或閥座磨損更換錐形閥門(mén)排料不均閥門(mén)不平衡（錐形閥門(mén)及閥座）用手動(dòng)方式排空筒體并重新調(diào)整閥門(mén)間隙物料沿壁周邊堆積一些入料較粘導(dǎo)致物料粘附在筒體周邊正常發(fā)生不影響分選效果五、日常保養(yǎng)與維護(hù)（一）經(jīng)常清理壓力箱和紊流塞，清理的頻率取決于設(shè)備的實(shí)際使用情況，一般情況下兩周清理一次，如果上升水不潔凈或上升水突然變小，水流量不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。（二）檢查維修設(shè)備需要排