首件總結(jié)報(bào)告

1、湖南省懷芷高速公路工程(K0+ 000K33+ 050)小型構(gòu)件首件總結(jié)報(bào)告4半hi集團(tuán)編制:復(fù)核:審批:成都華川公路建設(shè)集團(tuán)有限公司湖南省懷芷高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部2016 年 6 月 26 日一、施工前準(zhǔn)備 1二、施工組織 2三、施工過(guò)程簡(jiǎn)介4四、施工工藝 5五、試驗(yàn)成果 9六、總結(jié)11小構(gòu)件預(yù)制首件施工總結(jié)報(bào)告根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的進(jìn)度情況，我部于2016 年 6 月 15日進(jìn)行了預(yù)制裝配通涵的首件預(yù)制。首件預(yù)制件規(guī)格為1-4*4 ，填土高度范圍為 05 米的蓋板板片，混凝土標(biāo)號(hào)為C30， 采用標(biāo)準(zhǔn)的鋼模進(jìn)行預(yù)制。施工中嚴(yán)格按照小型構(gòu)件預(yù)制方案進(jìn)行施工，通過(guò)首件的施工，施工人員熟悉了裝配式預(yù)制涵

2、洞的施工工藝，確定了施工機(jī)械的選型， 完善了各種機(jī)械的配套組合及施工人員的配備，完成了施工中各種參數(shù)的選定，為后續(xù)大規(guī)模預(yù)制件的施工積累了經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)首件施工，取得了一套切實(shí)可行的預(yù)制件施工工藝，用于指導(dǎo)今后預(yù)制件大批量生產(chǎn)施工。具體施工工藝總結(jié)如下：一、施工前準(zhǔn)備1、根據(jù)要求我部編制了小型構(gòu)件預(yù)制方案，并上報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、按要求配置了相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)檢測(cè)管理人員對(duì)預(yù)制質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制。3、原材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)符合規(guī)范要求，配合比經(jīng)監(jiān)理審批合格后實(shí)施。4、施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。、施工組織1、人員配備序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員52硅攪拌機(jī)手23罐車(chē)師傅14布

3、料35振搗36養(yǎng)生17電工18雜工32、機(jī)械、儀器設(shè)備施工前對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查并試運(yùn)行， 加強(qiáng)工后保養(yǎng)，保證施工的正常運(yùn)行。序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量用途1硅攪拌機(jī)1臺(tái)混凝土攪拌2硅罐車(chē)1臺(tái)混凝土運(yùn)輸3裝載機(jī)1臺(tái)上料4人力斗車(chē)1臺(tái)材料運(yùn)輸5插入式振搗器2臺(tái)混凝土振搗6鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋制作7鋼筋若曲機(jī)1臺(tái)鋼筋制作8鋼筋拉直機(jī)1臺(tái)鋼筋制作9吊車(chē)1臺(tái)鋼筋籠及板片安裝拆卸10水準(zhǔn)尺1臺(tái)模板的效驗(yàn)11坍落度桶1套坍落度的檢測(cè)3、材料供應(yīng)水泥：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，運(yùn)到工 地后必須檢驗(yàn)。嚴(yán)格不合格的水泥用到工程中。碎石：應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)級(jí)配碎石。中粗砂：在施工過(guò)程中應(yīng)采用規(guī)格網(wǎng)篩對(duì)砂進(jìn)行過(guò)篩。鋼筋

4、：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具合格證，通知監(jiān)理進(jìn)行見(jiàn)證取樣并進(jìn)行送 檢。所有材料到場(chǎng)后均已通知監(jiān)理進(jìn)行見(jiàn)證取樣，并出示相對(duì)應(yīng)的材 質(zhì)單，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。4、混凝土配合比我部對(duì)小構(gòu)設(shè)計(jì)的 C30混凝土配合比經(jīng)過(guò)監(jiān)理的驗(yàn)證滿足設(shè)計(jì) 與規(guī)范要求，同意使用于本項(xiàng)目工程的小構(gòu)預(yù)制場(chǎng)。配合比設(shè)計(jì)如下:配合比配合比 容韓管計(jì) 輕度使用部位各種材科用母卜4小使用懵顯砰石叁配 比例坍度政 計(jì)落(ill 世(t水水源臥碎石（大中小,將煤灰流水刑源論配 臺(tái)比C30雙窩上段 鋼筋泡就 士工襄0. 4015257571230460©2433 00天然河：淡江市本平步 朱悻砂石場(chǎng)水泥;湖南

5、海蝶木也有限 公司孝峰牌，P.CJ42.S 倬布，公坪田野碎出Jfe 外加劑：長(zhǎng)沙大禹島性器30 50:20120-1&0他工紀(jì) 咎比C30泡磨土及 煙愉泡凝 土工程0,40134375730364606：243X 04河沙含水率工進(jìn)30:50:20145三、施工過(guò)程簡(jiǎn)介2016年6月14日進(jìn)行技術(shù)及安全交底，明確現(xiàn)場(chǎng)人員分工、施 工方法及注意事項(xiàng)。2016年6月14日下午，首件鋼筋籠綁扎成型、模板安裝完成，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師羅工進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格同意進(jìn)入下道工序的施工。21： 00 開(kāi)始試拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)坍落度為135，符合設(shè)計(jì)120 160 的坍落度要求，經(jīng)

6、監(jiān)理同意后開(kāi)始澆筑混凝土，現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工時(shí)采用分層澆筑，層層振搗密實(shí)，嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)，振搗棒快插滿拔，移動(dòng)間距不超過(guò)振搗半徑的倍，并深入下層混凝土10cmi嚴(yán)控混凝土密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。22： 30 振搗抹面結(jié)束，歷時(shí)澆筑小時(shí)，澆筑方量2m,共澆筑1塊1-4*4預(yù)制蓋板板片1 塊，整個(gè)預(yù)制過(guò)程比較順利。2016 年 6 月 15日上午11： 00進(jìn)行拆除邊模并進(jìn)行保濕養(yǎng)生。四、施工工藝1 、預(yù)制施工流程原材檢驗(yàn)一鋼筋籠制作與檢驗(yàn)一模板安裝與檢驗(yàn)一混凝土試拌 一坍落度檢測(cè)-確定施工配合比一入模振搗-脫模-養(yǎng)生一碼垛一 運(yùn)輸2、模具（ 1

7、）安裝底模：將底架表面清除干凈，鋪上底模；底模采用鋼架進(jìn)行鋪設(shè)，鋪底架時(shí)應(yīng)將鋼板展平，并用膨脹螺栓進(jìn)行固定；（ 2）安裝側(cè)模：用雙面膠密封模板接觸面，保證模板接觸緊密 無(wú)縫隙，用支架和拉桿固定，防止模板位移；(3)檢查模板：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求采用水準(zhǔn)尺和卷尺檢查模 板結(jié)構(gòu)尺寸、豎直度、對(duì)角線和方正情況，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收。(4)對(duì)所用模具進(jìn)行尺寸核對(duì)，將模板內(nèi)的積水、雜物和污垢 清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收檢查，合格后進(jìn)行下道工 序的施工。模板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差mmJ檢垃方法長(zhǎng)度板.栗±6銅尺:坐而角也，取乂中髏大值律腔梁.槍架±10柱。，-10概口

8、比一5言度梭、堰凝口單5胭尺量一端及中部，取苴中較 大口聚、搏腹臬、性架 ' 住卜 2, -5高門(mén)早.宴嘏十之，-0銅兄量一端及中部.的其中較 大科度概0 > - 5囊顯腹板.佛架.山+ 2, -S梨、假、掛I/1UUO 且占16拉線、期尺蛆急大巧也灶結(jié)鍍、薄聊甲，所架1/1600 LL-15微的黑面干住.塞3an克尺和堂尺松亡相州詼極.表面百怪工I刖尺檢H對(duì)殖熱主板7朝氏母河十對(duì)國(guó)線3 、鋼筋加工與連接(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具合格證，進(jìn)場(chǎng)立即進(jìn)行送檢，包括焊接試驗(yàn)。材料堆放時(shí)應(yīng)按不同材質(zhì)、等級(jí)、牌子、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分 別存放，并設(shè)立標(biāo)志牌；(2)鋼筋的加工：將鋼筋表面的油漬、漆

9、皮、鱗銹等清除干凈,將成盤(pán)和彎曲的鋼筋調(diào)直，按照設(shè)計(jì)尺寸對(duì)鋼筋進(jìn)行切割、彎曲；（ 3）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；鋼筋的形狀、尺寸、末端的彎鉤應(yīng)按技術(shù)交底的要求進(jìn)行加工和彎制。箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍受力主鋼筋的直徑，HPB300級(jí)鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的倍，HRB40Ot鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的4倍。彎鉤平直段長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的5 倍 ; 有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)不小子箍筋直徑的 10 倍。（ 4）鋼筋的連接：按照設(shè)計(jì)規(guī)范的尺寸和要求布置鋼筋并進(jìn)行焊接和綁扎；（ 5）鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距應(yīng)符合技術(shù)交底的

10、要求，多層多排鋼筋要根據(jù)技術(shù)交底安裝架立筋。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用直徑的鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)亦可用點(diǎn)焊焊牢。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但綁扎的交叉點(diǎn)宜占全部交點(diǎn)的40%以上。鋼筋綁扎時(shí)，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，箍筋應(yīng)與主筋垂直。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置高強(qiáng)度砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固， 且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。砂漿墊塊應(yīng)交錯(cuò)布置， 保證鋼筋留有足夠的保護(hù)層厚度，確保構(gòu)件質(zhì)量?；炷翝仓埃瑧?yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查，不 符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。(6)鋼筋的

11、檢查：自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序的施工。鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng)目尤許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)時(shí)尺寸綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大 值2骨架的寬度、高度±5尺懸檢查3骨架的長(zhǎng)度±104維筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20尺量唾凄三檔取其最大 值3受力鋼筋間距±10尺是兩班中間各一點(diǎn)取 其曷大值排距±56鋼舫起彎點(diǎn)位移20尺量檢查I受力鋼筋保護(hù)層基砒±10墻板±34、混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，用磅稱(chēng)稱(chēng)出每盤(pán)硅所需砂、石、水泥用量，用 水量根據(jù)原材料的含水量減少?；炷敛捎?50攪拌機(jī)攪拌。拌合完 成后出料坍落度宜控

12、制在120160mm混凝土澆筑振搗應(yīng)符合下列要 求:(1)混凝土按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行精確計(jì)量，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn);（ 2）澆筑混凝土?xí)r，首先用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器的作用半徑的倍即37cm， 與側(cè)模相距10-15cm， 并插入下層硅10cmi每一層振動(dòng)完畢后應(yīng)在振搗器振動(dòng)過(guò)程中徐徐提出振動(dòng)棒，做到快進(jìn)慢出，同時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒撞擊模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振搗部位必須振搗到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是：砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為準(zhǔn)。（3）混凝土澆筑后立即覆蓋，當(dāng)混凝土構(gòu)件有一定強(qiáng)度且n后拆除邊模；拆模時(shí)小心松動(dòng)螺絲及鋼支架，用橡膠錘適量敲擊，確保不出現(xiàn)啃邊、

13、掉角及磕碰等現(xiàn)象，不得損傷預(yù)制構(gòu)件。（ 4）拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋，并及時(shí)開(kāi)啟自動(dòng)噴淋養(yǎng)生設(shè)備，確保構(gòu)件處于濕潤(rùn)狀態(tài)，保證構(gòu)件質(zhì)量。五、試驗(yàn)成果1 、鋼筋制作鋼筋在彎曲制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，嚴(yán)控彎曲直徑和平直長(zhǎng)度，確保工程質(zhì)量。彎多部位彎曲角度形狀用鋼筋種美d (nun)穹而直往D平點(diǎn)段長(zhǎng)度末彎鉤180,1350-3一HFB3Q06 22/ 5d竺3d1HRB4006252d三H90口HKB4006"25Kd洋10d2、模板安裝模板在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板的平整度、豎直度、對(duì)角線和接縫， 并對(duì)其進(jìn)行加固處理，現(xiàn)場(chǎng)采用U型卡和拉桿進(jìn)行加固，避免出現(xiàn)爆 模、位移等現(xiàn)象，影響外觀質(zhì)量

14、。3、混凝土澆筑小構(gòu)預(yù)制場(chǎng)配置了一臺(tái) 750強(qiáng)制式攪拌機(jī)專(zhuān)供小構(gòu)預(yù)制件的生 產(chǎn)，運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)，澆筑混凝土?xí)r，首先用插入式振搗器振搗， 振搗時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器的作用半徑的倍即37cmi與側(cè)模相距10-15cm,并插入下層硅10cmi每一層振動(dòng)完畢后應(yīng)在振搗器振動(dòng)過(guò) 程中徐徐提出振動(dòng)棒，做到快進(jìn)慢出，同時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒撞擊模板、 鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振搗部位必須振搗到該部位硅密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是：硅停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為準(zhǔn)。4、養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)配備自動(dòng)養(yǎng)生噴淋系統(tǒng)，設(shè)定固定時(shí)間，隨時(shí)保持構(gòu)件 成品的濕度，確保構(gòu)件的質(zhì)量。5、吊環(huán)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定構(gòu)件吊環(huán)采用兩個(gè)中 16

15、光圓直條制作起吊 環(huán)能滿足起吊需求。從小構(gòu)預(yù)制首件來(lái)看，還存有不足。如首件蓋板的外觀局部還存有細(xì)小孔洞；首件的棱角局部有破損等。經(jīng)過(guò)和監(jiān)理工程師的總結(jié)分析，確定在今后的施工中應(yīng)避免類(lèi)似問(wèn)題的出現(xiàn)。如出現(xiàn)的細(xì)小孔洞，應(yīng)加強(qiáng)振搗棒的振搗，嚴(yán)格按照混凝土的施工工藝進(jìn)行施工，杜絕出現(xiàn)孔洞類(lèi)似現(xiàn)象，影響構(gòu)件外觀質(zhì)量；如首件棱角有破損，應(yīng)注意控制預(yù)制件的脫模時(shí)間，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定脫模時(shí)間，避免類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生。 另在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋加工，嚴(yán)禁私自隨意更改設(shè)計(jì)尺寸及規(guī)格，在安裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)注意控制保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏筋等現(xiàn)象。六、總結(jié)通過(guò)小構(gòu)件首件工程預(yù)制過(guò)程來(lái)看，我部所確定的施工工藝滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以用于后期