組合焊縫的焊接工藝評定.

1、37WeldingTechnologyVol.29No.3Jun.2000焊接是壓力容器制造質(zhì)量體系中的重要控制系統(tǒng),對產(chǎn)品質(zhì)量有著舉足輕重的影響。焊接工藝評定則是測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能,驗證施焊單位擬定的焊接工藝是否正確的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),對確保焊接質(zhì)量至關(guān)重要。自JB470892鋼制壓力容器焊接工藝評定標準執(zhí)行至今,仍有一些單位對組合焊縫的焊接工藝評定掌握得不甚準確。那么,組合焊縫的焊接工藝評定應(yīng)如何進行呢?由對接焊縫和角焊縫組合而成的一條焊縫,我們稱之為組合焊縫,如圖1所示。組合焊縫是一種常見的焊縫形式,實際上大多數(shù)角焊縫都是以組合焊縫的形式出現(xiàn)。在標準中將這類焊縫分成三種:!

2、不焊透但坡口深度大于焊件較薄母材厚度的一半;不焊透但坡口深度小于或等于焊件中較薄母材厚度的一半;#全焊透。根據(jù)規(guī)定,第1種按對接焊縫對待,此時坡口形式是次要因素;第2種按角焊縫對待。當組合焊縫焊件為全焊透(即第3種時,有以下兩種評定方法:(1采用與焊件接頭的坡口形式及尺寸相同的對接焊縫試件進行評定。能否焊透由坡口形式和尺寸決定,試件與焊件采用相同的坡口形式及尺寸是為了驗證能否焊透;采用對接焊試件是為了測定焊接接頭的力學(xué)性能,由此驗證組合焊縫焊件焊接接頭的力學(xué)性能。(2采用組合焊縫試件加對接焊縫試件進行評定。其中,組合焊縫試件用以驗證能否焊透;對接焊縫試件用以測定接頭的力學(xué)性能,此時坡口形式及尺

3、寸不限。例如,有一筒體與接管的全焊透組合焊縫焊件,如圖2所示。按照方法1評定:接管壁厚為35mm,筒體的壁厚為18mm。只作一組對接焊縫試件,其適用厚度的有效范圍不能同時覆蓋35mm和18mm,故須作兩組對接焊縫試件，l=12mm,2=6mm,p1=b1=(231mm,p2=b2=(131mm,如圖3。試件適用厚度有效范圍見表1。按照方法2評定:作對接焊縫試件以測定焊接接頭的力學(xué)性能,此時對接縫試件的坡口形式和尺寸不限,所以作兩組對接焊縫試件即可。如圖4,3=12mm,4=6mm,p3=b3=(231mm,p4=b4=(131mm,3=60%,4=70%。作組合焊縫試件以確保焊件焊透，因管壁及

4、筒身厚度均小于20mm,所以作一管板與管壁的厚度均在20mm以下的組合焊縫試件即可。需注意的是:!由于接管的管壁與筒體的厚度往往有較大差別,以(07515t的范圍來衡量,往往難以用同一厚度的試件來覆蓋。V組合焊試件有兩種形式:板板或管板。接管與殼體或封頭的組合焊縫,采用管板形式;平蓋與殼體的組合焊縫,則采用板板形式。文章編號:1002025X(200003003701組合焊縫的焊接工藝評定郭支農(nóng)(鹽城市鍋爐壓力容器檢驗所,江蘇鹽城224001摘要:為便于準確地執(zhí)行JB470892鋼制壓力容器焊接工藝評定中關(guān)于組合焊縫的焊接工藝評定的有關(guān)規(guī)定,本文就不同種類的組合焊縫的評定方法分別進行了討論。對于全焊透的組合焊縫,專門舉例說明了進行評定的具體試件制作方法。關(guān)鍵詞:壓力容器;組合焊縫;焊接工藝評定中圖分類號:TG406文獻標識碼:B收稿日期:199912©ChinaAllrightsreserved.PublishingHouse.kiJiet1994-2010AcademicJournalElectronicChinaAllrightsreserved.PublishingHouse.kiJiet1994-2010AcademicJournalElectronic©ChuMAllrightsreserv