直流變頻多聯(lián)機空調系統(tǒng)安裝方案._第1頁
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文檔簡介

1、16.約克直流變頻多聯(lián)機空調系統(tǒng)安裝方案16.1 工程概況與特點項目名稱:“XXXXX”項目空調工程。項目地點:XX省XX市XX路。建筑面積:XXXm2。建筑用途:XX。設備名稱:。設備數(shù)量:室外機XX套(約XX匹),室內機臺數(shù)約XXX臺。16.2 安裝施工質量依據16.2.1約克多聯(lián)式空調安裝、操作和維護手冊16.2.2采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB5001916.2.3 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5016916.2.4 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB5024316.2.5 家用和類似用途空調器安裝規(guī)范GB1779016.2.6 建設委員會頒發(fā)的有關建筑規(guī)程安全質量文件1

2、6.3 約克專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)理人員:約克專業(yè)技術人員監(jiān)理次數(shù):施工期間每周不少于1次現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)理標準:約克多聯(lián)式空調安裝、操作和維護手冊監(jiān)理流程:(見下頁)17設備安裝施工質量監(jiān)理銅管電線安裝隱蔽工程第1階段<>抽查材倒室內機安裝室外機安裝吊頂安裝第2階段松查銅營*衣管安裝、保壓處理、誦訊線妾裝、鳳告比製等抽飆主裝飾工程試運行第3階段第4階段<><>檢查系繞貞空度系址試運行系統(tǒng)進媒補處等16.4 施工方案和措施16.4.1施工流程施工準備->空調設備管道、管件、風管等材料器具的檢查->衣?lián)﹫D測量定位->空調外機基礎及位置復測->配

3、合土建預留孔洞->支吊架的制作安裝->室內機風管的加工制作->冷凝水主管安裝->焊接安裝冷媒管->冷凝水支管安裝->>空調室內機及后綴風管吊裝->空調管道的吹掃、試壓、試漏->隱蔽工程驗收->室外機的就位安裝->,系統(tǒng)連接->系統(tǒng)的試壓充氟->空調系統(tǒng)的調試試運行測試性能指標->空調系統(tǒng)的整理清潔?->交工驗收16.4.2施工工藝16.4.2.1室內機的安裝步驟:1. 根據圖紙,明確室內機位置,核對室內機型號、尺寸,確定定位點足夠牢靠。2放線打孔,制作安裝室內機吊桿(8-010mm),吊桿長度根據吊頂高度

4、以及室內機尺寸來確定。吊桿采用鍍鋅銅絲,以便調節(jié)室內機高度及水平,焊接部位需做二次防銹處理。3打開包裝,檢查室內機外表無損后,可進行吊裝,依據設計標高,用水平儀校正水平度,采用上下對夾定位法緊固固定螺栓。4. 為減少噪音和振動,應在機組和螺紋吊桿之間裝上合適的減振墊。5在吊頂結束后,安裝室內機面板或固定風口。16.4.2.2冷媒管布置安裝:吹凈->I氣密試驗->I真空干燥I->I干燥處理->保溫處理施工工序:確定好室內外機的安裝位置->->->管路按所需尺寸準備配管截管冷媒管線布置:需依據設計標高、路由、設置支吊架,根據管徑不同,吊架間距為(1-1.5

5、米)只做支托用途,不可用力卡死。1. 冷媒管安裝必須由經過約克公司培訓的專業(yè)安裝人員或指定的特約公司人員進行。2. 對于節(jié)流裝置外置的室內機,節(jié)流盒(電子膨脹閥)應安裝在噪音不太敏感且便于維修的位置。3. 清潔后銅管穿套管用滿足設計要求的保溫護套,留出焊接部位。4. 焊接采用專用磷銅銀焊條進行釬焊,焊接過程中持續(xù)充氮,氮氣壓力約為2kgf/cm2,以防止產生氧化物,焊點應光滑平整無泄露。鉗焊要求:1)焊工人員必須持證上崗。2)冷媒管釬焊前的準備:焊接設備的準備、銅管切口表面應平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面應平整。允許偏差為管子直徑的1%。3)冷媒管水平支撐物間隔為1.2-1.5米,直徑

6、大于200mm以上的冷媒管間隔為1.5-2米,注意冷媒管不能用金屬托架直接夾緊,應在自然狀態(tài)下,通過保溫層托住銅管,以防冷橋產生。5焊接結束后,連接室內機之前,使用干燥的壓力約為5kgf/cm2的氮氣將管道內的雜質和水分吹凈。6.氣密性試驗。1)在室內機連接好冷媒管路以后(此時,冷媒管尚未與室外機連接),必須對冷媒管路與及室內機進行氣密性試驗,試驗壓力為4.3MPa,當壓力緩升至規(guī)定壓力時,保壓10分鐘后,用肥皂水或其他發(fā)泡劑抹在街頭等連接部位進行檢漏。2)在確認系統(tǒng)沒有泄露以后,對系統(tǒng)進行保壓試驗,系統(tǒng)充干燥氮氣4.3MPa,保壓6小時后開始記錄壓力表讀數(shù),無壓力下降現(xiàn)象時,即氣密性合格,如

7、壓力下降,應找到漏點,補漏后,再重新進氣密性試驗,直至合格為止。3)如果加壓時的環(huán)境溫度和觀察時的環(huán)境溫度不同,每1°C會有0.13kgf/cm2的壓力變化,故應該按照(加壓時溫度-觀察時溫度)X0.13。注意,氣密性實驗室,不要將室外機與室內機連接,否則可能導致氮氣泄露到室外機組中。7在室內機氣密性試驗完成后,將室外機與室內機相連接,然后充入0.4MPa左右的冷媒與氮氣混合物,然后用鹵素檢測儀對室外機連接管接口處進行檢漏。8. 室外機為模塊組合時,室外機模塊單元之間連接的油平衡管需要先執(zhí)行排空處理(可以先打開室外機模塊單元上的油閥,利用自身充注的冷媒進行排空或用外部冷媒進行排空),

8、然后用鹵素檢測儀對連接管接頭處進行檢漏,如果氣密性良好,則打開所有相連接的油截止閥。9. 在冷媒管系統(tǒng)試壓合格后,需對焊點處補做保溫措施。16.4.2.3冷凝水管布置安裝施工工序:支吊架制作f布置PVC管f灌水試漏f絕熱保溫1. 根據施工圖落實排水點。2. 放線、找坡,安裝支吊架,間隔1.2米。3. 布置安裝冷凝水管,冷凝水管按要求可采用PVC管,先清理管內污物,管道連接用PVC專用膠,接口處必須保證其清潔無塵,粘固無泄露。4. 冷凝水管為無壓排水管,排水坡度大于2/100,對于有上排水的室內機,冷凝水管可按約克技術資料的要求接管,但不超過排水揚程,并須保證合理美觀,室內機與冷凝水管間做軟連接

9、。5. 所有冷凝水管必須按要求做好保溫。6. 冷凝水管須做灌水、排水試驗,連接處無泄露,水能順暢排出為合格。7. 試漏完成后,在系統(tǒng)調試前應抽真空干燥。16.4.2.4 室外機安裝1. 核對型號、依施工圖檢查室外機基礎,復測安裝尺寸,應滿足約克多聯(lián)式空調安裝、操作和維護手冊中室外機要求的間距尺寸。并在安裝前仔細檢查基礎是否達到養(yǎng)護強度,表面的平整度等等。2. 利用建筑物中運輸及吊裝設備將室外機運至安裝地點,并對基礎放線、定位,混凝土基礎可埋設地腳螺栓或打膨脹螺栓(10-12mm)。建議在基礎與室外機支撐腳之間安裝隔振器(如果選用橡膠減振墊,其厚度應在20mm以上;選用阻尼式彈簧隔振器時,必須根

10、據機組重量及激勵源進行選配)。3. 當室外機高于建筑物的避雷設備時,需要調整或增加新的避雷設備,以使其超過機組,符合國家的相關要求。4. 拆除包裝,檢查外觀是否無損,根據設計圖紙按設備的標注名稱,核對名稱、規(guī)格型號,同時清點隨機不見清單,并做記錄,之后便可就位,因外機較輕,可采用小型升降工具或人工抬放就位。5. 室外機配管連接。當室外機為單機時,無需對油平衡管進行安裝;當室外機為兩臺或三臺模塊組合時,需要對油平衡管進行連接安裝,而且,當兩臺組合的室外機模塊之間距離超過2m時,要在兩模塊間連接的氣管上距離匯流方向一端小于2m的范圍內設立一個高度不低于200mm的垂直向上的存油灣頭。16.4.2.

11、5 通訊線及遙控器安裝1信號線采用0.75-lm2雙芯線,連接處采用錫焊或壓帽,要求必須牢靠,應禁止電源線與信號線捆扎在一起,以防電磁干擾,造成傳輸亂碼,電源線與信號線安裝布置滿足國家規(guī)范中對強弱電的要求,平行、立體交叉應保持的間距。2通訊線在室外敷設時,需安裝在專用線管內,以防通訊線老化、損壞。3當有多個系統(tǒng)時,需在通訊線上做好標記,以免通訊線接錯機組。4當室內機設置無線遙控功能時,無線遙控接收器與室內機之間的距離需小于3m,且需確保每個無線遙控接收器可以單獨接收無線遙控器的控制指令。5當連接大樓集中控制系統(tǒng)時,需土建配合作線管,將外機串聯(lián),并引至總控室。6遙控器安裝在設計施工圖上預留位置,

12、應在裝修結束,空調調試前進行安裝。16.4.2.6電氣配線1. 所有與電氣有關的工作必須由專業(yè)電工完成。2. 所有電線和部件都是經過檢測的,負荷國家電氣的相關規(guī)定。3室內、外機組電源必須安裝接地線,切勿將接地線與氣體燃料管道、水管、避雷導體或電話的接地線相連。4必須使用指定電線為控制器提供電力,切勿與其它電氣共享同一電源,以免引致超負荷危險;必須使用與控制器工作電壓匹配的保險絲或斷路器。5每臺室內機、室外機都要安裝斷路器和漏電開關保護器。6電源線穿線管時,需做防水處理,防止線管積水,水流到電源連接處造成危險。7室內機和室外機的電源來自同一個配電箱,電源線與通訊線必須分別穿套管,且保持一定距離,

13、以防止信號干擾。當電源電流在10A以下時,電源線與通訊線平行間距至少在300mm以上;當電源電流在10A-50A之間時,電源線與通訊線平行間距至少在500mm以上;當電源電流在50A-100A之間時,電源線與通訊線平行間距至少在1000mm以上;當電源電流在100A以上時,電源線與通訊線平行間距至少在1500mm以上。8. 一套獨立冷媒系統(tǒng),用一個獨立開關控制,不能多個系統(tǒng)去用一個開關控制,尤其不能在一個系統(tǒng)內一部分室內機和別的系統(tǒng)用一個開關控制。14.4.2.7風管預制與安裝1. 對于:風管用料厚度、咬口緊密度、表面平整度、兩端面平行度、對角線尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以及倒流片設置等方

14、面,要嚴格檢查,對于偏差較大或不符合要求的風管應重新整改達到要求后才能交付安裝。2. 風管安裝必須正確、牢固、美觀。經檢測,風管的安裝位置、標高、走向均需符合設計要求。支吊架間距為1-2米且不得設置在封口閥門和檢視門處,檢查孔的位置應設置在便于操作的位置。3風管檢漏:認真做好管道檢漏,按國家規(guī)范GB-50243-2002通風與空調施工驗收規(guī)范中做漏光試驗。16.5質量保證措施16.5.1質量控制指導思想1. 樹立思想。參加本工程的項目經理應對工程創(chuàng)優(yōu)質負責,對管理人員和操作工人進行質量達標教育,并加強施工現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)達標宣傳,使參與該工程的每個人都把自己的工作和工程的質量聯(lián)系起來,從思想上牢固樹立

15、做優(yōu)質工程的目標。2. 成立質量控制小組。并設立空調系統(tǒng)安裝質量控制點和空調系統(tǒng)調試質量控制點。質量控制小組由項目經理負責組建,由專業(yè)工程師、專職質檢員、施工班組共同組成。質量控制小組將在項目經理的直接領導下負責制定各控制點質量控制目標要求和質量攻關技術措施,并進行技術質量交底,負責質量控制點中的工序質量檢驗和采用材料及配件質量的抽檢,負責質量控制點分項工程隱蔽驗收簽證及分項工程質量評定,負責按月統(tǒng)計控制點分項工程質量數(shù)據和質量分析改進措施。組織控制點內的質量講評活動和執(zhí)行公司規(guī)定的有關控制質量的措施。收集信息反饋傳遞,做到施工前交底,則交底有記錄;施工中檢查,則檢查有記錄;施工后驗收,則驗收

16、有評定。16.5.2 質量保證管理措施1. 明確項目組各級管理人員的崗位責任制,層層把關,確保質量優(yōu)良。2. 隨著對工程的進一步了解,就會發(fā)現(xiàn)已制定的一些方案不適合當前的施工,或者當前施工需編制施工方案進行必要的交底,這就需要及時編制和調整施工方案,重點在于以技術力量促進施工的進度,保證施工質量。3. 對施工全過程實行工序質量預控,將質量問題解決在施工過程中,堅持跟蹤檢查,提高施工一次成優(yōu)率,以工序質量保證最終工程質量,對每個分項工程將按質檢點控制圖進行分級檢查。4. 以工藝質量確保工程質量,最大限度地提高機械化施工工藝,減少手工操作。5. 嚴格執(zhí)行圖紙交底及技術交底制度,未經圖紙會審及技術交

17、底,任何人不許開工,在施工中發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在著錯誤,施工條件有所變化,對材料的規(guī)格、品種。型號、質量與設計不符時,必須對施工圖作修改,應按照核定程序及時辦理設計變更核定單,嚴格執(zhí)行設計變更簽證制度,嚴格按設計圖紙和變更通知單進行施工,變更手續(xù)必須有設計人員或業(yè)主會簽方能生效。6. 嚴格執(zhí)行相關的施工規(guī)范、標準,服從、接受業(yè)主、監(jiān)理的指導和管理。7. 嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢逐層檢驗。8. 加強材料采購供應管理,對于所供應得任何材料零件等都必須具有產品合格證書或質量保證書,并按規(guī)范要求進行抽樣檢查,對采購三無產品者,一經發(fā)現(xiàn),將按有關規(guī)定嚴懲不貸。9. 系統(tǒng)調試:系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完畢后進行,

18、檢測各室內設備有無故障代碼,測量室內機出風口溫度。檢測室外機電流、電壓、壓力所用數(shù)據與設備數(shù)據是否正確。10. 系統(tǒng)驗收:系統(tǒng)竣工后,應由建設主管單位主持,建設、設計、施工等單位參加驗收,驗收不合格的工程不得投入使用。系統(tǒng)竣工后填寫系統(tǒng)檢查驗收評審表,合格后即應驗收。系統(tǒng)竣工驗收應提供下列文件、記錄:1)設計圖紙、設計變更通知單、竣工圖。2)隱蔽工程驗收記錄。3)系統(tǒng)試壓記錄。4)系統(tǒng)調試記錄。11. 確保項目組中的每個成員熟悉質量控制管理規(guī)定,我司質量控制管理規(guī)定如下:1)材料、設備質量控制 所有用于工程上的材料、成品半成品、設備均需具有合格證書或質保書,遂貨交材料部門歸檔保存,作質量資料依

19、據,材料部門應對規(guī)格、數(shù)量、質量進行驗收,驗收合格后方可接收入庫,并做好儲存、堆放、保管工作。 嚴禁使用不合格的材料、成品、半成品及設備。 凡按規(guī)定需要抽樣檢驗的材料,應遵守先檢驗后使用的原則。 施工中的殘料、余料等應及時退庫,報廢物應有明顯標志,分別堆放處理。2)工序質量控制 分項工程中各工序之間加強監(jiān)督和復核,上道工序不合格,下道工序嚴禁開工。 重點工序和質檢站規(guī)定檢驗程序中中間檢驗規(guī)定,必須納入工序檢驗管理中去,并經監(jiān)理或質監(jiān)站檢驗認可方可轉下道工序。3)交工驗收制度凡上下工序或前后分項的不同施工作業(yè)單位,必須做好交接驗收,并辦理雙方簽證手續(xù)。4)樣板管理 要充分發(fā)揮樣板實物交底的作用,

20、樣板經有關人員認可后方可鋪開施工。 每一單位全面具備安裝條件后,均做樣板層,其它層次的施工質量必須不在樣板成之下。5)分項工程驗收規(guī)定按樓層劃分的分項工程的交驗方式是班組自檢f互檢f專檢f監(jiān)理、質檢站核驗評定。6)不合格分項的處理經檢查發(fā)現(xiàn)不合格的部位,通過整改通知單下發(fā)各有關施工班組,限期整改,務必達到質量標準,未經處理合格,不準進行下道工序施工。16.5.3 重點、難點部分施工控制措施1. 必須保持冷媒管內干凈、無雜質、無水分解決的辦法是:選材要嚴格,盤銅管采用整捆購買,直銅管進場后檢查有無封堵,對無封堵或抽驗內壁不潔凈的銅管采用拉布除塵去污。盡量減少焊口,焊接時必須進行沖氮焊接,吹污和抽

21、真空都要達到規(guī)定要求。加入系統(tǒng)的氟里昂采用進口制冷劑。2. 空調冷凝水管排水必須保證其坡度及接頭處無滲漏,并注意排氣預防措施:因冷凝水管為無壓排水管,所以交叉作業(yè)施工中,協(xié)調好各專業(yè)之間的交叉配合,遵照國家規(guī)范,保證排水坡度,對于易產生彎曲部位采用增加吊桿的辦法加固,在冷凝水管施工中對接頭、接縫處采用增加保溫套管、用寬防水膠帶多重纏繞等辦法以預防冷凝水,嚴格執(zhí)行試漏實驗制度,在主干管最高處留排氣口,并向下彎頭,以防異物入管造成堵管。3. 空調室內機有異味預防措施:在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭。4. 風管的連接和保溫,以防漏風和結露。主要措施:預制的風管必須嚴格檢查其接口處與咬合縫,風管的

22、位置要求正確外,在連接處加涂密封膠,不得有形變、漏膠等現(xiàn)象,絕熱材料應與風管緊密結合,縱向縫錯開排列,保溫材質與厚度必須嚴格控制。16.6進度計劃及保證措施16.6.1 進度計劃總工期:根據項目總包安排進度,緊跟水電安裝及裝飾工程進度,按時交付使用。16.6.2 保證措施1. 編制施工制度計劃時,分清主次,流水施工。首先安排主要施工過程的施工進度,使其盡可能連續(xù)施工,其他穿插施工過程盡可能與它配合、穿插、搭接或平行作業(yè)。2本工程施工時,將取消節(jié)假日、休息日,根據進度的需要,也可采用12班制晝夜施工來縮短工期。3項目組將經常同業(yè)主、總包方及時協(xié)調、解決施工中出現(xiàn)的問題,及時協(xié)調各方關系、解決一周

23、以來出現(xiàn)的問題,有利于工作的開展。4加強材料現(xiàn)場管理:掌握施工方案、施工進度、現(xiàn)場臨時設施等情況,以便能隨時將材料運輸?shù)绞┕さ谝痪€。5施工中,采用一系列成熟的技術,以加快工程施工進度。16.6.3校核內容施工過程的施工順序、平行搭接和技術間歇是否合理;工期方面:初始方案的總工期是否滿足規(guī)定的工期;物資方面:主要機械、設備、材料等的利用是否均衡、施工機械是否合理。16.7施工安全保障16.7.1安全機制1認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,加強施工現(xiàn)場的安全生產,有效控制因工傷亡事故。2. 確保施工生產的順利進行,依照國家、地方有關法令、法規(guī)、條例的管理制度。3. 建立項目經理-工長-

24、安全員-一線工人的多級安全管理機制15.7.2 安全措施1. 用電安全:建立安全用電檢查制度。施工現(xiàn)場內有電器,機具(用電)都應做好接地保護。分樓分層設置配電箱(開工箱),動力配電箱與照明配電箱必須分別設置,配電箱,應裝設在干燥通風場所。電箱內必須裝有漏電保護器,接零裝置和熔斷器,必須實行“一機一閘”制。連續(xù)使用一個月的漏電保護器應認真檢查其性能,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。移動式電箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線2. 建筑材料劃區(qū)域整齊堆放,并采取相應安全、保衛(wèi)、防火措施。施工建筑垃圾及時清理,做到落手清,樓梯通道不得堆放材料。3. 加強工地治安綜合治理,做到目標管理、制度落實、責任到人。4.

25、現(xiàn)場施工人員均佩帶卡,卡以工作部門、單位為依據,按一定規(guī)則統(tǒng)一編號16.8文明施工及環(huán)境保護16.8.1文明施工1.施工人員進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度。2. 現(xiàn)場班組必須做好落手清,隨做隨清,物盡其用。在施工作業(yè)時,應有防止塵土分揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施,有考核制度,定期檢查評分考核。3. 施工現(xiàn)場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制。施工有條有理,干一層清一層,做到活完場清。4. 施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊。庫內物品應分類分規(guī)格存放,碼放整齊,庫內外保持清潔干凈。5. 施工人員在工地期間不準喝酒、打架、罵架,遵守社會治安條例。6. 現(xiàn)場辦公室工具房要經常保持清潔干

26、凈,空氣清爽,物品堆放整齊。16.8.2 生活衛(wèi)生1.生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃,落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員,落實責任制。2.施工現(xiàn)場設有茶水廳和茶水桶,做到有蓋加配杯子,有消毒設備。3. 生活垃圾必須隨時處理或集中加以掩蓋,妥善處理,保持場容整潔。4.落實消滅蚊蠅孳生責任制,保證落實。16.8.3 環(huán)保機制1. 遵照建設工程施工現(xiàn)場環(huán)保工作基本標準。2.建議在施工現(xiàn)場成立環(huán)境保護監(jiān)督管理。16.8.4 環(huán)保措施1 防止大氣污染施工現(xiàn)場的大氣污染主要集中:清理施工垃圾、道路揚塵。根據實際情況,施工組織設計制定具體措施。2 防止水污染現(xiàn)場存放油料,必須對庫房進行防滲漏處理,存放和使用都要采取

27、措施,防止油料跑、冒、滴、漏,污染水及成品。3 防止噪音污染施工現(xiàn)場應遵守中華人民共和國建筑施工場噪聲限制GB12523制定降噪制度和措施。嚴格控制作業(yè)時間,不得超過規(guī)定值。對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度,并進行嚴格控制,最大限度減少噪聲擾民。16.9系統(tǒng)檢驗與調試16.9.1 準備工作驗收前X天,調試前X_天,組織召開調試準備會議。會上確定參與調試的技術人員名單及分工;并計劃和審定詳細調試步驟和操作程序;并安排招標方有關操作人員參與,接受培訓;并確定調試周期,具體日期現(xiàn)場再行確定。16.9.2 檢查調試步驟:1. 檢查設備和系統(tǒng)是否按照約定的設計要求和約克YES-mini系列產品安裝

28、、操作和維護手冊規(guī)定的安裝規(guī)范進行正確安裝。2. 檢查室外機氣管、液管、油管的截止閥是否全部打開。3. 檢查所有電源線連接是否正確,有無松動。4. 機組初次開機或長時間斷電后重新開機時,必須通電8小時以上。5. 檢查每個室外機模塊單元連接的室內機是否超過16臺,如果超過16臺,則需調配到同系統(tǒng)的其它室外機模塊單元上連接,保證每個單元模塊連接室內機不多于16臺。6. 在試運行30分鐘后,系統(tǒng)會根據采集到的參數(shù)判定系統(tǒng)是否正常。16.9.3 工程竣工、驗收資料(見下頁)1約克YES系列變頻產品安裝質量檢查表約克多聯(lián)式空調產品安裝質量檢查表編號日期:年月日合同編號:用戶名稱聯(lián)系電話空調安裝地址經銷商

29、名稱聯(lián)系人/電話/室外機型號室外機編號空調使用面積主要用途結構特征A.機組容量配置及安裝洛差50%室外機容量W室內機容量130%室外機容量口Q室內/外機組最大咼度落差符合IOM要求Q室內機之間咼度落差小于15mQ最遠端室內機與室外機之間總管長符合要求口Q第一分歧管至最遠端室內機之間管長符合要求口B.室外機安裝安裝位置合適,安裝空間符合要求口Q安裝基礎或支架符合要求,機組安裝牢固且水平口Q安裝位置通風良好,無氣流短路;出風口1.5m之內無尺寸大于100mm的障礙物,若不符合,加裝有導風筒口Q在室外機振動的情況下,檢查是否安裝有減振裝置口C、冷媒管安裝配管規(guī)格尺寸正確口保溫施工完整(包括接口部分)

30、口安裝方法正確,穿管孔洞被密封堵死口確認管路焊接結束后,在連室內機之前用氮氣吹掃過管路管路支撐牢固可靠口Q管路彎曲部分無裂縫或波浪,彎曲半徑合適(彎曲半徑尺寸在5倍以上管直徑)D、室內機安裝出風口、回風口氣流合適,且沒有導致氣流短路的可能口空氣過濾器容易被拆洗口要留有維修孔,有足夠的方便維修空間口Q機組上/下表面距房頂/吊頂5mm以上口Q機組安裝牢固可靠口E、冷凝水管安裝斜度大于2/100,排水通暢口有絕熱包扎避免結露口固定牢靠無彎曲Q冷凝水管通過排水及檢漏試驗口F、配線安裝使用符合規(guī)格要求的配線口檢查連接部分是否緊固,牢靠無松動口檢查電源線路、控制線路施工完成,且分別穿管??贕、氣密試驗與抽

31、真空干燥檢查安裝單位的氣密試驗報告單,最大氣密試驗壓力28kg/cm2確認系統(tǒng)無泄露。(R410冷媒保壓40kg/cm2)口檢查真空干燥是否按要求完成,真空度-755mmHg。H、冷媒加注是否正確計算定量補加冷媒口管長米;補加量克I、開機調試初次運轉提前8小時供電預熱!檢查截止閥都已開啟口現(xiàn)場設定(地址分配、機器型號設定、室內機靜壓設置)正確口運行測試并記錄如下數(shù)據(運行20分鐘以后開始記錄)環(huán)境溫度度,室內出風口溫度度,室內回風口溫度度Q室內、室外機運轉正常無異常音口檢查結論整改要求檢查日期:檢查員(簽字):安裝單位(簽字):復檢結果檢查日期:檢查員(簽字):安裝單位(簽字):注:1、以上檢查項目,檢查人員必須按照安裝手冊要求和標準進行。2、以上各項合格在“”內畫“M”,不合格畫“X”。3、以上畫“X”項之具體說明見整改要求。4、以上畫“X”項請遵循安裝手冊之規(guī)定進行整改,整改后須報復驗。5、逾期未作整改或整改后未報復驗而交付使用的工程,其后果由施工單位負責。6、

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