生產(chǎn)廠綜合應急預案

1、19（2008年主席令6號）（2014年主席令13號）（2007年主席令第69號）（2011年國務院令591號）（2011年主席令52號）；（2014年主席令9號）；生產(chǎn)安全事故調(diào)查處理條例特種設備安全監(jiān)察條例危險化學品安全管理條例危險化學品重大危險源辨識（2007年國務院令493號）；（2009年國務院令549號）（2011年國務院令591號）（GB18218-2009）1.總則1.1 目的為了提高公司防范和應對生產(chǎn)及突發(fā)安全事件的能力，在事件發(fā)生時能夠快速、有效地協(xié)調(diào)各部門工作人員開展應急救援行動，最大限度地控制和減少安全生產(chǎn)事故造成的損失，更好地保障員工和公司的生命財產(chǎn)的安全，并在事件發(fā)

2、生后盡快地恢復正常生產(chǎn)，特制定本預案。1.2 適用范圍本預案適用于公司范圍內(nèi)發(fā)生的生產(chǎn)及突發(fā)安全事故。1.3 相關(guān)參考文件中華人民共和國消防法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國突發(fā)事件應對法危險化學品安全管理條例中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國環(huán)境保護法國務院關(guān)于特大安全事故行政責任追究規(guī)定（2001年國務院令302號）；危險化學品單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則（AQ/T9002-2006）；生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法（2016年安監(jiān)總局令88號）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則（GB/T29639-2013）1.4 名詞定義1.4.1 應急預案為有效預防和控制可能發(fā)生

3、的事故，最大程度減少事故及其造成損害而預先制定的工作方案。1.4.2 應急準備針對可能發(fā)生的事故，為迅速、科學、有序地開展應急行動而預先進行的思想準備、組織準備和物資準備。1.4.3 應急響應針對發(fā)生的事故，有關(guān)組織或人員采取的應急行動。1.4.4 應急救援在應急響應過程中，為最大限度地降低事故造成的損失或危害，防止事故擴大，而采取的緊急措施或行動。1.4.5 應急演練針對可能發(fā)生的事故情景，依據(jù)應急預案而模擬開展的應急活動。1.5 應急預案體系公司應急預案體系由綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案構(gòu)成。綜合應急預案是公司應急預案體系的總綱，主要從總體上闡述事故的應急工作原則，應急組織機構(gòu)

4、及職責、事故風險描述、預警及信息報告、應急響應、保障措施、應急預案管理等內(nèi)容，是應對各類事故的綜合性文件。專項應急預案是針對車間具體的突發(fā)事件而制定的處理預案，主要明確救援的程序和具體的應急救援措施?，F(xiàn)場處置方案是結(jié)合專項應急預案，針對車間具體的場所、裝置或設施所制定的應急處置措施。各預案根據(jù)公司實際運行情況，不斷修改完善。1.6 應急預案工作原則以人為本，安全第一。把保障員工生命安全和身體健康放在第一位，最大程度地預防、減少和消除突發(fā)事件造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會影響；統(tǒng)一領(lǐng)導、分級負責。在公司應急指揮機構(gòu)組織協(xié)調(diào)下，公司各部門、車間按照各自的職責和權(quán)限，負責相關(guān)突發(fā)事件的應急管理和應急處

5、置工作，建立健全應急預案和應急機制。充分準備，科學救援。使用先進的個人防護和救援裝備，增強救援能力。不斷規(guī)范應急救援工作，確保應急預案的可操作性。預防為主、平戰(zhàn)結(jié)合。平時工作中認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，做好預防、預測、預警和預報工作，做好平時的風險評估、物資儲備、隊伍建設、應急演練等工作。2.事故風險描述2.1 公司概況描述XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。2.2 主要危險源與風險分析公司的主要設備有工作輥、傳送設備、連續(xù)退火爐、鋼板熱鍍鋁鋅設備、起重設備以及氮氫站、天然氣

6、、蒸汽輸送和調(diào)壓設施等公輔裝置。主要存在危害因素有：火災、爆炸、高溫燙傷、中毒窒息、高處墜落、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、觸電傷害、起重傷害、坍塌、淹溺等。存在的職業(yè)危害有高溫熱輻射、粉塵、毒物、噪聲與振動等。2.2.1物質(zhì)的危險、有害因素分析1）.危險化學品根據(jù)公司鍍鋁鋅硅鋼板/彩鋼板的工藝方案和危險化學品名錄（2002版）該項目涉及的危險化學品有本項目涉及到氫氣、液氮、天然氣、壓縮空氣、彩鋼涂料、彩鋼涂料專用稀釋劑、稀釋劑、面漆、底漆、背面漆、液堿、鹽酸、磷酸、煤油等14種危險化學品，還有柴油、液壓油、潤滑油、防銹油（DOS油）等可燃液體。2）.高溫金屬熔液鍍（鋁）鋅工段中金屬熔液（鋅鋁

7、硅合金熔液）的溫度為420480°C,在熔化和熱鍍使用過程中，如果操作不當，高溫金屬熔液有可能飛濺傷人或燒壞設備裝置。3）.潤滑油、液壓油液壓、潤滑油品的密度約在0.75-0.95g/cm3之間,液壓、潤滑油的閃點（開口）一般高于150C,屬可燃物品。要加強設備液壓、潤滑系統(tǒng)檢查、維護，防止泄漏。儲運過程應注意防止外流污染環(huán)境和著火燃燒。公司還使用0#柴油（乙類,柴油發(fā)電機用）,具有一定的易燃性,若管理不當有引發(fā)火災的危險。2.2.2 生產(chǎn)工藝危險、有害因素分析1）.火災、爆炸（1）.高溫熔體導致的火災、爆炸a. 熾熱的鋅液溫度在420-480C左右，如果遇水及其它冷、濕液體，水或其

8、它液體可發(fā)生劇烈氣化、膨脹,引發(fā)物理性爆炸,可造成嚴重的傷亡事故。因而與高溫熔體接觸的設備要求干燥，若存在潮濕或積水現(xiàn)象，熾熱的高溫熔體與水接觸，瞬間汽化，有造成爆炸的危險。b. 若生產(chǎn)過程中鋅鍋系統(tǒng)附近的循環(huán)水套漏水，水流入鋅鍋內(nèi)或者高溫熔體大量流出，遇潮濕或水有發(fā)生蒸汽爆炸的危險；若冬天進料中混有雪塊等物質(zhì)投入鍋中，也有發(fā)生鍋內(nèi)不穩(wěn)定，壓力突然增大等問題。c. 鋅鍋內(nèi)襯為各種耐火材料，若爐內(nèi)耐火材料選型、布置不當或長期受高溫、化學腐蝕等作用造成耐火材料失效，而未及時更換，有造成爐底或爐壁局部燒穿，導致高溫熔體泄漏，有造成四處蔓延引燃可燃物從而造成火災事故的危險。d. 鋅鍋扒渣、攪拌使用的工

9、器具使用前未事先烘干、加溫處理，若工器具表面帶有水、冰、雪等物料，直接在有熔體的爐內(nèi)使用，有造成爆炸的危險。(2) .天然氣的火災、爆炸a. 天然氣泄漏引起的火災爆炸公司連續(xù)退火爐使用的燃料為低壓天然氣，主要成分為甲烷，屬于易燃危險物質(zhì)；若發(fā)生泄漏與周圍環(huán)境中空氣混合達到爆炸極限范圍時，遇明火就會發(fā)生火災爆炸。b. 天然氣設施引起的火災爆炸天然氣調(diào)壓站和退火爐等天然氣使用設備若日常安全管理不到位；天然氣管道設備靜電未及時導除；管道裂損；天然氣流速過快，控制不良，都有造成天然氣火災和爆炸的危險。(3) .氮氫氣站火災爆炸a. 氮氫站中儲存氫氣的設備、管線、水封、法蘭、墊片等存在泄漏的可能，若易燃

10、氣體泄漏，遇明火、高熱或靜電火花可發(fā)生火災或爆炸。b. 安全設施如:安全閥等未及時校驗，發(fā)生故障，發(fā)生氫氣泄漏與空氣形成爆炸性氣體環(huán)境，遇明火或火花，可發(fā)生爆炸。c. 設備檢修時置換清洗不徹底或未完全與系統(tǒng)隔絕，未辦理動火證而進行動火作業(yè)，有引起燃燒爆炸的危險。d. 未按有關(guān)規(guī)定(動火制度、規(guī)范，未經(jīng)檢測、通風等)進行裝置內(nèi)動火作業(yè)，且無消防、防護設施和監(jiān)護人員，有發(fā)生火災、爆炸的可能，并可造成事故范圍的擴大。e. 危險場所設備檢修動火作業(yè)，若沒有申報批準、安全管理人員現(xiàn)場沒有檢查、監(jiān)護、或系統(tǒng)未吹掃干凈，沒有進行現(xiàn)場化驗檢測并合格，違章進行動火，有發(fā)生火災爆炸的危險。(4) .壓力容器爆炸公

11、司的壓縮空氣儲罐、液氮儲罐、氮氫混合氣緩沖罐等屬于壓力容器，壓力容器管理不善有發(fā)生超壓物理性爆炸的危險。a. 壓力容器使用過程中產(chǎn)生損壞，未定期檢驗、測厚、防腐，有發(fā)生爆炸的危險。b. 壓力容器的安全附件如：安全閥及壓力表未定期檢驗造成失效，有發(fā)生爆炸的危險。c. 檢修用的氧氣和乙炔氣氣瓶儲存和使用的位置未固定好，或氣瓶的瓶嘴和安全帽損壞導致乙炔氣或氧氣的泄漏，有發(fā)生火災或者爆炸的危險。d. 氣瓶本身存在隱患，氣瓶的防震圈、安全帽、壓力表、易熔塞等安全設施不全或失效，有造成內(nèi)部介質(zhì)泄漏或氣瓶超壓爆炸的危險。e. 氣瓶的燃氣軟導管在長時間使用中老化、裂縫或變形而未及時更換，有造成燃氣泄漏，發(fā)生火

12、災爆炸的危險。f. 檢修時現(xiàn)場管理不當，氧氣瓶和液化氣氣瓶距離過近，有造成火災爆炸的危險。(5) .電氣火災由于生產(chǎn)環(huán)境溫度高，電氣設備及電纜線路容易發(fā)生火災。電氣線路或設備操作、維護不當，可能發(fā)生火災。(6) .潤滑油、液壓油和柴油的火災、爆炸a. 潤滑油、液壓油和柴油為丙類易燃液體，在貯存、使用及過濾過程中遇明火或在達到臨界溫度的情況下會出現(xiàn)火災、爆炸事故。這些油品揮發(fā)后與空氣混合形成爆炸型混合氣體，若遇明火、靜電、高溫等，有造成火災爆炸的危險。b. 潤滑油、液壓油站在檢修的過程中現(xiàn)場未事前做好動火分析和防護措施，違章動火，有造成火災事故的發(fā)生。2) .機械傷害公司的機械設備主要有生產(chǎn)線的

13、動力設施、傳送設施、開卷機、鋼板切頭尾設備、工作輥以及輔助設施中的水泵、風機等。這些機械設備轉(zhuǎn)動部位無防護設施或防護設施失效，可能造成機械傷害。3) .中毒、窒息(1) .天然氣。天然氣主要成分為甲烷并含有少量的一氧化碳，屬于低毒性的窒息性氣體。a. 如果天然氣輸出及使用設備缺乏安全閥門或安全閥門未經(jīng)檢驗而失效、管道腐蝕嚴重等原因引起結(jié)構(gòu)強度降低，未定期檢驗等造成泄漏事故，易造成人員窒息。b. 在發(fā)生設備損壞的情況下易發(fā)生擴散泄漏，若聚集濃度過高，人員未佩帶相應的防護面罩有發(fā)生人員窒息的危險。c. 檢修連續(xù)退火爐時，若爐內(nèi)未進行嚴格清洗、置換，未進行化驗分析并合格，進爐人員未佩帶符合要求的呼吸

14、器等安全防護器材、現(xiàn)場未設專人監(jiān)護等，違章進入爐內(nèi)作業(yè)，有發(fā)生作業(yè)人員窒息的事故。d. 天然氣調(diào)壓站和閥門間內(nèi)未設置天然氣泄漏探測器或氧氣含量探測器，發(fā)生天然氣泄漏后人員不能及時獲知，在內(nèi)部天然氣濃度過高的情況下，進入房間內(nèi)，有發(fā)生人員急性中毒的危險。e. 未對大型局限空間內(nèi)空氣進行置換或通風，檢修工人未佩戴相應的防護用具進入作業(yè)，有發(fā)生作業(yè)人員窒息的事故。(2) .鋅鍋產(chǎn)生的煙氣鋅鍋在熔化鋁鋅硅合金錠的過程中，會產(chǎn)生含金屬氧化物和其它有害物質(zhì)的煙氣，若鍍鋁鋅區(qū)域排煙系統(tǒng)故障，導致煙氣濃度過高有引起窒息事故的可能。(3) .氮氣和氫氣生產(chǎn)設施使用壓縮氮氣和壓縮氫氣的混合氣，氮氫混合氣沒有明顯毒

15、性作用，由于無嗅、無色，在空氣中含量高時無法察覺，若集聚使空氣中氧含量低于19.5即造成缺氧，癥狀為惡心、困倦、皮膚眼瞼變青，無知覺直至死亡。若場所通風設施通風不良，若發(fā)生氣體泄漏有造成人員窒息的危險。氮氫混合氣管路因腐蝕穿孔或者因人為因素造成泄漏，也存在導致人員窒息的危險。(4) .堿霧帶鋼脫脂堿洗過程中，由于脫脂劑使用蒸汽加熱，會產(chǎn)生含堿的熱蒸汽，若凈化或密封不良，被人員吸入，對眼及呼吸道有強烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而窒息。含堿霧的凈化系統(tǒng)的設備、管道檢修時，若被檢修的設備、管道沒有有效地與系統(tǒng)斷開，并加盲板與系統(tǒng)進行有效地隔離，在檢修的過程中，作業(yè)人員誤操作打

16、開了閥門或閥門造成含堿的蒸汽泄漏，有造成檢修人員中毒、窒息的危險。4) .灼燙(1) .高溫燙傷a.熱鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)屬于金屬熱加工工藝，存在高溫金屬熔液的熱鍍，所以在熔化、熱鍍的過程中，都存在人員被設備或熱原料或熱中間品燙傷的事故。b. 連續(xù)退火爐以及附屬的排煙設施、通風凈化設施，保溫隔熱措施不良，其外壁溫度較高，被人員皮膚接觸，可造成人員燙傷的危險。c. 檢修人員進入溫度較高的設備內(nèi)進行檢修作業(yè)，未等設備內(nèi)部溫度冷卻至常溫，冒然違章進入，有造成人員燙傷的危險。d. 鋅鍋在扒渣過程中，由于熱渣表面溫度很高，若操作人員勞動防護用品穿戴不齊全或者失效，有造成被鋅鋁渣接觸皮膚導致灼傷的危險。e.

17、熱鍍工段可能發(fā)生飛濺炙熱的金屬渣屑或氧化物、碎鋁鋅塊，若防護不當，操作人員有發(fā)生灼燙事故的危險。f. 項目的熱循環(huán)水管道、蒸汽管道若外壁保溫隔熱措施不良，也存在人員燙傷的危險。(2) .低溫凍傷公司儲存液氮低溫液化氣體，若在充裝過程中，人員勞動防護用品穿戴不齊整，未按操作規(guī)程進行操作，有造成低溫液化氣體接觸皮膚，造成低溫凍傷的危險。5) .起重傷害公司生產(chǎn)車間電動單(雙)梁式起重機數(shù)臺，在生產(chǎn)過程中要進行起重作業(yè)。起重運輸作業(yè)是在動態(tài)下實現(xiàn)的貨物(成品、半成品及其它生產(chǎn)用品)空間位移過程。其狹窄的和局限性的位移空間決定起重運輸作業(yè)具有危險因素多，作業(yè)對象多變、人機配合量大等特點。如果操作過程中

18、稍有不慎，有可能造成人身傷害事故或重大機械損害事故。起重機在吊裝作業(yè)過程中，如果操作人員誤啟動或機械故障可能造成吊物擠撞、打擊傷害，以及吊鉤吊物意外墜落造成傷害事故。6) .化學灼傷化學灼傷的機理就是具有腐蝕性的化學品與人體皮膚接觸，侵入皮膚后吸收水分引起蛋白質(zhì)變性，發(fā)生局限性凝固性壞死；化學灼傷可引起失明、運動障礙，長期失去勞動能力，重者可危及生命。(1) .鋼板熱鍍鋅生產(chǎn)線設置有堿洗脫脂裝置，若操作工人在操作或檢、維修時不按規(guī)程任意操作有造成人員接觸堿性物質(zhì)發(fā)生化學灼傷的危險。(2) .水處理工段有使用少量的稀鹽酸溶液作為中和劑，在裝卸、搬運、操作維修和救援過程中，若人員防護衣物或護眼罩佩

19、戴不齊，有發(fā)生酸液接觸到人員的皮膚，造成人員化學灼傷的事故。7) .物體打擊物體打擊主要是指生產(chǎn)過程中操作人員受到外來物件的撞擊、擠壓、碰砸等所造成的傷害，但不包括因機械設備、車輛等引發(fā)的物體打擊。(1) .搬運原料、產(chǎn)品過程中，因物體擺放不當或擺放過高，有發(fā)生物體墜落對人員的砸傷、擠傷等。(2) .在設備檢修過程中，因工具、零部件存放不當，維修現(xiàn)場混亂，違章蠻干，而發(fā)生工具、設備和其他物品的砸傷。(3) .高處作業(yè)現(xiàn)場沒有監(jiān)護人、沒有設立警示牌，高處作業(yè)位置下有無關(guān)人員通過，有高處作業(yè)人員失手造成工具等重物墜落，砸傷無關(guān)人員的危險。8) .高處墜落(1) .高處檢修平臺或作業(yè)平臺未設置防護欄

20、桿，或防護欄桿間隙過大，強度過低，有造成人員不慎從高處平臺墜落的危險。(2) .操作人員、電工、維修人員在登高作業(yè)時，因梯子傾倒、打滑或鋼梯年久失修強度不足，有發(fā)生人員高處墜落的危險；(3) .登高作業(yè)無安全防護措施(安全帶、安全繩、爬梯無護籠、檢修點沒設檢修平臺或檢修平臺過于狹小)，或攀沿物腐蝕脫落而造成墜落。9) .觸電(1) .生產(chǎn)過程中使用的配電柜、機電設備等電氣設施及線路受潮、銹蝕老化電纜磨損露出電纜芯，會造成短路漏電，當缺少漏電保護裝置及接地接零裝置損壞失效時，易引起觸電傷害。(2) .檢修時違章作業(yè)，未及時掛牌通知，私自進行電工作業(yè)，有發(fā)生觸電傷害的可能。(3) .公司高溫熱加工

21、設備生產(chǎn)現(xiàn)場溫度常常高于室溫，各種電氣裝置及線路選型不當或更換不及時，絕緣容易出現(xiàn)老化、漏電現(xiàn)象，從而導致觸電事故。(4) .電氣設備檢修人員未經(jīng)培訓持證上崗，或未按照穿帶電氣維修防護裝置、鞋子、手套，使用的工具不符合要求，未定期檢測，均有可能導致人員觸電傷害的危險。(5) .配電和用電設施防觸電安全設施不足，缺少PE線和漏電保護裝置，若設備故障漏電，人員接觸時，有造成觸電傷害的危險。(6) .變壓器和高壓配電設施防護不足，場地陰暗，地面未設置絕緣踏板，有造成工作人員不慎接觸高壓帶電部分，造成電擊傷害。10) .淹溺廠區(qū)內(nèi)的循環(huán)水池、污水處理水池等構(gòu)筑物的四周若未設施防護欄桿、警示標志，或者設

22、置的防護設施孔隙較大，不符合安全的要求，有造成人員墜入池中造成淹溺傷害。11) .車輛傷害(1) .貨運汽車a.道路兩側(cè)和頂端未設置限速標志、限高標志、交叉路口未設置反光鏡、信號裝置或者種植大量的植物擋住了司機視線，均有可能造成人員或設施的車輛傷害。b.道路照明不足，冬季大霧時未啟動聲光警示，司機麻痹大意，廠內(nèi)行駛時車速過快，也有造成人員車輛傷害的危險。(2) .叉車廠房內(nèi)通道過窄，物品堆放過高，有可能直接影響叉車司機的視線，或者拐彎處速度太快，有可能發(fā)生叉車傷人事故。(3) .平板車a. 使用軌道平板車進行運輸作業(yè)時，未注意與附近的起重機和叉車，有可能發(fā)生碰撞，嚴重可造成人員的傷害。b. 軌

23、道平板車裝運鋼卷時，若鋼板超量運輸或者捆綁不牢固，在運輸?shù)倪^程中鋼卷突然彈開、滾落四周，可造成周邊人員受到傷害。c. 軌道平板車日常檢修不到位，制動系統(tǒng)故障，運輸時不能緊急停車，有造成車輛傷害事故的發(fā)生。12) .其他高溫中暑。夏季高溫天氣作業(yè)，車間內(nèi)高溫設備工作場所易造成高溫中暑事故。3. 應急組織機構(gòu)及職責3.1 應急組織機構(gòu)應急救援組織分為三階，第一階為指揮官，由總經(jīng)理擔任，第二階為決策顧問兼副指揮官組成，一、二階指揮組成應急救援指揮部。第三階為執(zhí)行單位，主要負責具體的現(xiàn)場工作，分為通訊聯(lián)絡組、搶險救災組、醫(yī)療救護組、警戒組和支援組。詳細的組織結(jié)構(gòu)見附件10.2公司應急組織成員機構(gòu)圖。3

24、.2 應急組織機構(gòu)職責3.2.1 指揮官職責：1) .決策和指揮現(xiàn)場應急救援行動；2) .宣布與解除警戒狀態(tài)。3.2.2 決策顧問兼副指揮官職責1) .協(xié)助指揮官指揮應急救援行動；2) .調(diào)查分析事故原因；3) .指揮官不在時，代替指揮官行使指揮職責；4) .向政府部門報告災情或請求支援。3.2.3 通訊聯(lián)絡組1) .負責對外部機構(gòu)的聯(lián)絡；2) .協(xié)調(diào)和聯(lián)絡各小組之間的通訊信息；3) .救援結(jié)束后事故現(xiàn)場的污染物濃度檢測對應事宜；3.2.4 搶險救災組職責1) .對事發(fā)現(xiàn)場進行應急救援行動，搶險救援；2) .搶救被困人員，控制事故的蔓延態(tài)勢；3) .搶修或切斷事故現(xiàn)場設備設施；4) .救援結(jié)束

25、后消洗現(xiàn)場。3.2.5 醫(yī)療救護組職責1) .負責受傷人員的初步護理；2) .負責聯(lián)絡醫(yī)院對受傷人員進行急救，引導救護車；3) .清點疏散人數(shù)，統(tǒng)計是否還有人員被困現(xiàn)場。3.2.6 警戒組職責1) .在事發(fā)區(qū)域設置警戒，同時引導人員疏散；2) .引導政府應急車輛；3) .反饋現(xiàn)場管制信息；4) .行動結(jié)束后解除現(xiàn)場的出入管制；5) .協(xié)助進行疏散引導。3.2.7 支援組職責1) .協(xié)助搶險救災組完成環(huán)境事故現(xiàn)場周圍的水電供應或者切斷水電等供應2) .在搶險救災組需要救災支援時，提供支援。4. 預警及信息報告4.1 危險源監(jiān)控本公司對使用天然氣和氫氣的設備均設置了泄露檢測探頭，響應時間小于30s

26、，防爆等級均為ExdIICT6,報警方式為聲光報警。公司使用氮氫混合氣作為保護氣，并備有事故氮氣儲罐，若發(fā)生故障或者其它突發(fā)性事故(如：突然停電、停天然氣)時，可立即用純氮氣充入爐內(nèi)，趕走氫氣。公司熱鍍鋁鋅鋼板生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，控制設備位于生產(chǎn)線一側(cè)，主要控制點有帶速、開卷和收卷張力、傳送張力，鋅鍋溫度、鋅液涂層厚度等。另外機組還具有工藝聯(lián)鎖及故障報警采用PLC控制，一旦發(fā)生故障和事故可進行緊急停車等安全保護。同時，本公司對罐區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場建立定期巡檢制度等，一旦發(fā)現(xiàn)異常，情況時，操作人員或管理人員能夠及時發(fā)現(xiàn)并進行處理。4.2 預警行動日常工作中，有接近發(fā)生火災、爆炸、中毒、灼傷、觸電

27、等事故或者危險化學品泄漏及其他異常的臨界情況的，現(xiàn)場工作人員應及時上報部門領(lǐng)導，由部門領(lǐng)導根據(jù)事故大小，按已編制的專項應急預案及時研究確定應對方案，上報應急救援指揮部，并通知有關(guān)部門采取相應對策措施，預防事故發(fā)生。在二級突發(fā)事件及以上的應急預警期間，24小時安排人員值班，并及時匯報情況發(fā)生動向。若現(xiàn)場得到很好控制或消除危險，則預警解除；若預警發(fā)展為事故，則按公司綜合應急預案規(guī)定，進行應急聯(lián)絡通報。4.3 信息報告4.3.1 信息接收與通報公司24小時應急值守電話設在消防應急值班室，值班電話：值班人員作好事故信息記錄（時間、地點、事故情況等內(nèi)容）并及時通知應急救援指揮部及相關(guān)成員，由公司應急指揮

28、部作出上傳下達的決定?？偨?jīng)理室：廠區(qū)消防應急電話：（24小時值班）XXXXXXXX生產(chǎn)值班電話：（24小時值班）XXXXXXXXXX安全科辦公室電話：XXXXXXXXXX市急救中心：120消防隊報警電話：119XX市第三人民醫(yī)院聯(lián)絡電話：事故信息現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人f災害部門班長或代理人f所屬部門科長或部長f安全科f行政部長f總經(jīng)理特別助理、發(fā)生本部本部長f總經(jīng)理f救援單位或上級安監(jiān)部門（必要時）4.3.2 信息上報事故發(fā)生后，經(jīng)總經(jīng)理核準后，由安全科于1小時內(nèi)向經(jīng)開區(qū)安監(jiān)局和經(jīng)貿(mào)局報告事故信息。報告事故應當包括下列內(nèi)容：（1）事故發(fā)生單位概況；（2）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；（3）事故

29、的簡要經(jīng)過；（4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；（5）已經(jīng)采取的措施；（6）其他應當報告的情況。4.3.3 信息傳遞當事故可能影響周邊社區(qū)時，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由行政部負責人迅速通過電話告知周邊社區(qū)負責人，以便采取緊急疏散或其他應急措施。5. 應急響應5.1 應急響應分級按突發(fā)事件危害程度、影響范圍和可控性，將事件分為四個等級。5.1.1 一級突發(fā)事件：1人以上死亡，或者3人以上重傷，或者1000萬元以上直接經(jīng)濟損失，或影響超出公司可控制能力，需要外部應急機構(gòu)才能消除影響的突發(fā)事件；5.1.2 二級突發(fā)事件：1人以上重傷，或者影響在公司可控制能

30、力之內(nèi)，但需要公司各部門共同協(xié)助才能消除影響的突發(fā)事件；5.1.3 三級突發(fā)事件：1人以上輕傷或影響各部門能夠自行消除的突發(fā)事件；5.1.4 四級突發(fā)事件：即為虛驚事件，事件已發(fā)生但是未造成人員傷害和財產(chǎn)損失的突發(fā)事件。按突發(fā)事件的級別不同，原則上對應啟動三級應急響應：發(fā)生一級突發(fā)事件時，啟動一級應急響應。發(fā)生二級突發(fā)事件時，啟動二級應急響應。發(fā)生三級突發(fā)事件時，啟動三級應急響應。5.2 響應程序應急響應的過程可分為：接警、判斷響應級別、應急啟動、控制及救援行動、判斷事態(tài)是否擴大、應急解除和應急結(jié)束等步驟。5.2.1 突發(fā)事件聯(lián)絡（接警）1).發(fā)現(xiàn)者應立刻向所屬上級和安全科報告所發(fā)生的突發(fā)事件

31、。2).發(fā)現(xiàn)者的所屬主管在接收到報告后根據(jù)突發(fā)事件的等級判斷是否立即向上級報告，二級(含)以上級別的突發(fā)事件需要立即報告。3) .安全科收到報告后根據(jù)其等級選擇是否立即向上級報告，二級(含)以上級別的突發(fā)事件需要立即報告。4) 具體聯(lián)絡流程和要求參見附件10.3緊急聯(lián)絡通報流程圖。5.2.2 判斷響應級別及應急啟動公司應急指揮部接到報告后，由最高指揮官或授權(quán)人決定啟動應急響應級別，并宣布公司進入應急狀態(tài)。休息日和夜班時發(fā)生的突發(fā)事件指揮由公司內(nèi)的最高職級者臨時擔任，在指揮官趕至事發(fā)現(xiàn)場后交還指揮權(quán)。5.2.3 控制及救援行動公司應急指揮部成員、各應急執(zhí)行單位成員接到應急救援指揮部通知或事故報告

32、后，應以最快的速度在最短的時間內(nèi)趕到指揮部辦公室或事故現(xiàn)場臨時應急救援指揮部地點集合，并在總指揮的指揮下開展應急救援行動。1) 緊急疏散，見附件10.4廠區(qū)疏散路線圖(1) .一級和二級突發(fā)事件需要全公司人員及在公司內(nèi)的外來人員全部疏散至緊急集合點:一號門保安室大門，并由醫(yī)療救護組負責點名確認是否人員全部完成緊急疏散。(2) .三級突發(fā)事件影響區(qū)域內(nèi)的人員須疏散至緊急集合點(自行確認人數(shù))。(3) .虛驚事件由于未造成事故損失和影響，不需要進行疏散。2) .應急組織()成員集合(1) .一級和二級突發(fā)事件需要公司所有的成員立即前往應急救援指揮辦公室集合(一號門保安室)，準備完成指揮官下達的應急

33、救援任務。(2) .三級突發(fā)事件需要事發(fā)部門內(nèi)成員立即響應，對事發(fā)現(xiàn)場進行應急處理。3) .指揮官布置任務(1) .突發(fā)事件的知情者應真實詳細的向指揮官說明突發(fā)事件的現(xiàn)場情況。(2) .指揮官根據(jù)知情者提供的材料和現(xiàn)場的監(jiān)控視頻(如有)，布置各成員組的應急救援任務。4) .事發(fā)現(xiàn)場警戒(1).警戒組由公司的保安人員擔任，接受指揮官的統(tǒng)一指揮。(2).警戒組執(zhí)行指揮官布置的警戒任務，管控出入事發(fā)區(qū)域的人員和車輛。(3) .待指揮官宣布應急救援行動結(jié)束后，警戒組方可撤離警戒崗位。(4) .警戒人員除獲得指揮官許可外，不得擅自進入事發(fā)區(qū)域或者允許非成員進入事發(fā)區(qū)域。(5) .必要時，為搶險救援組提供

34、支援(如清理應急器材等)。5) .受傷人員的救護(1).針對于受傷較重人員應立即進行正確的初步急救處理，并盡快撥打急救中心電話120請求緊急救護或者直接送醫(yī)。(2).對于受傷輕微的人員對其進行初步處理，如有必要后續(xù)進行送醫(yī)治療。(3) .緊急救護人員須由接受過救護知識培訓并取得急救證書的人員擔任。6) .現(xiàn)場救援(1).事發(fā)現(xiàn)場的救援由搶險救災組完成。(2).搶險救援人員須做好個人防護后，兩人一組進入事發(fā)現(xiàn)場，嚴禁成員獨自一人進入事發(fā)現(xiàn)場。(3) .救援人員應根據(jù)指揮官的指令和事發(fā)現(xiàn)場的實際情況進行救援。(4) .事發(fā)現(xiàn)場如出現(xiàn)可能危害救援人員人身安全(如爆炸等)的情況時，救援人員可以先行撤離

35、事發(fā)區(qū)域再向指揮官報告。(5) .搶險救援人員應及時向指揮官和通訊聯(lián)絡組反饋事發(fā)現(xiàn)場情況及變化。(6) .搶險救援應以保障救援人員人身安全和救人為先的原則，進行先控制再消除的順序進行各項救援活動。(7) .支援組對現(xiàn)場進行設備搶修，根據(jù)事發(fā)現(xiàn)場的情況確定斷開/提供水、電、蒸汽，必要時支援搶險救災組完成搶險救援工作。7) .應急救援通訊聯(lián)絡(1).通訊聯(lián)絡組成員由安全科人員擔任。(2).將獲知的各項信息實時傳遞給指揮官，供指揮官作出現(xiàn)場決策。8) .擴大應急各專業(yè)應急救援組采取應急行動前必須了解事故的真實情況，作好次生、衍生事故的預測和預防措施。防止事故面再次擴大，造成二次人員傷亡和經(jīng)濟損失。當

36、應急救援資源無法滿足現(xiàn)場應急救援需求時，各專業(yè)應急救援組應及時報告應急救援指揮部，請求提供支持或應急升級。初步處理無效果或者險情擴大時，應急指揮部應提高應急響應等級或指揮撤離現(xiàn)場全部相關(guān)人員，并立即向上級主管部門報告，在上級應急救援機構(gòu)的統(tǒng)一指揮下開展應急救援。5.3 應急處置措施發(fā)生事故的單位負責人迅速到位，按公司的相關(guān)應急預案處置程序，指揮應急救援隊員職責分工，迅速查明事故發(fā)生原因，能采取措施將事故隔離的首先進行隔離，保護相鄰裝置、設施設備，并組織安全警戒，疏散無關(guān)人員，控制事態(tài)發(fā)展。各事故按照公司制定的應急預案中規(guī)定的應急處置方案進行處置。有專項應急預案的，按照專項應急預案中的應急處置方

37、案進行處置。有現(xiàn)場處置方案的，按照現(xiàn)場處置方案進行處置。5.4 應急結(jié)束各專業(yè)應急救援組將救援進展情況及時報告應急救援指揮部，當安全生產(chǎn)事故現(xiàn)場得到有效控制，可能導致事故擴大的安全隱患得到及時、有效的消除，傷亡人員全部救出事故現(xiàn)場或轉(zhuǎn)移到臨近的醫(yī)院，所有設備、設施處于受控狀態(tài)，達到上述條件后由各專業(yè)應急救援組組長向應急救援指揮官報告，由指揮官或副指揮官下達指令，宣布應急救援終止，應急結(jié)束。6. 信息公開生產(chǎn)及突發(fā)安全事件的信息發(fā)布和新聞報道工作由公司指揮部和行政部管理與協(xié)調(diào)，適時準確發(fā)布事件的經(jīng)過、影響、救援工作的進展、人員傷亡等情況。7. 后期處理7.1 消洗復原7.1.1 在事發(fā)現(xiàn)場已被控

38、制并不會發(fā)生衍生災害后，對救援現(xiàn)場進行清洗。7.1.2 此階段警戒組人員不得撤離，非消洗人員不得進入。7.1.3 消洗產(chǎn)生的廢棄物不得擅自丟棄和排放，應急救援和清洗救援器材產(chǎn)生的污水應進入廢水處理站進行處理后達標排放，應急救援產(chǎn)生的其他廢棄物應交安全科委托有相應處理資質(zhì)的第三方進行無害化處理。7.1.4 必要時，應請專業(yè)機構(gòu)對廠界和事發(fā)現(xiàn)場的環(huán)境進行監(jiān)測，確保無影響7.2 應急救援行動終止7.2.1 所有應急救援活動結(jié)束后，所有成員在指揮室集合，由指揮官對應急救援進行總結(jié)。7.2.2 指揮官宣布應急救援行動結(jié)束，警戒組撤離警戒位置。7.3 事故后果影響消除事故處理結(jié)束后，由公司主要負責人召開會

39、議（必要時召開公司大會），對事故教訓進行總結(jié)，對事故做出客觀公正的評價，確保公司上下安定團結(jié)，為恢復生產(chǎn)打下良好的基礎，鼓勵、動員員工參與平息事故謠傳和誤傳，安定民心。事故進行認定后，公司根據(jù)國家的法律法規(guī)對傷害人員按照規(guī)定進行經(jīng)濟賠償，并對其家屬進行慰問，確保安定。7.4 生產(chǎn)秩序恢復由公司主要負責人會同其他負責人員和部門，確認事故處理完成，宣布公司進入恢復生產(chǎn)階段，各部門和人員按照分工任務組織正常生產(chǎn)前的恢復工作（清理事故現(xiàn)場、設備檢修、調(diào)試等）。7.5 應急救援能力評估各應急預案救援小組寫出事故應急救援工作總結(jié)報應急救援指揮部。公司召開會議，對搶險過程、應急救援器材裝備、應急救援人員和應

40、急救援能力進行評估，找出存在的問題和不足，制定整改完善的方案，由公司各部門和主要負責人按照分工進行實施。應急預案應根據(jù)評估結(jié)果進行修訂和完善，并組織人員進行學習和宣貫。7.6 教訓總結(jié)為了避免類似突發(fā)事件再次發(fā)生，發(fā)生單位組織對突發(fā)事件進行災害報告和調(diào)查。8. 保障措施8.1 通信與信息保障公司各部門和車間以及崗位的固定電話、防爆對講機、個人手機作為通信聯(lián)絡工具，在緊急狀態(tài)下公司的交通車輛也作為通信聯(lián)絡的工具。公司應急救援人員的電話號碼和其他聯(lián)系方式在附件10.3緊急聯(lián)絡通報流程圖里有寫明。8.2 應急隊伍保障公司設立：事故應急救援指揮部、應急救援執(zhí)行單位（通訊聯(lián)絡組、搶險救災組、醫(yī)療救護組、

41、警戒組、支援組）。8.3 應急物質(zhì)保障8.3.1 緊急個體處置設施1）.在鹽酸、液堿的使用儲存的場所，有噴淋和洗眼設施。主要設置點：污水處理區(qū)域和堿洗區(qū)域。2）.在油品間、化學品庫、空壓站、變配電室、電控室、消防通道、操作室等重要的場所設置應急照明，采用蓄電池作為備用電源，且連續(xù)供電時間不少于30min。廠房安全通道頂端設置獨立電源的疏散指示等，連續(xù)供電時間不少于30min。8.3.2 應急救援器材配備情況1) 應急器材分布見附件10.5廠區(qū)應急器材布置圖2) .公司急救箱配置情況見下表序號類別物品名稱品名/規(guī)格單位配置數(shù)量外用擦拭類紅藥水20ml瓶1275%消毒酒精500ml瓶13風油精瓶1

42、4止血包扎類創(chuàng)可貼云南白藥(100片)盒15醫(yī)用脫脂紗布包16卡扣式止血帶卡扣式條27三角巾條18云南白藥粉4g/瓶瓶29彈性繃帶包110醫(yī)用膠帶卷111高分子急救卷夾板40*11cm個112鎮(zhèn)痛燙傷類云南白藥氣霧劑85g/瓶瓶113燙傷膏30ml/瓶盒114醫(yī)療器具類鑷子不銹鋼個115醫(yī)用剪刀不銹鋼把116體溫計歐姆龍MC-246個117一次性檢杳手套醫(yī)用橡膠副218消毒棉簽長8cm包219急救手冊N/A本1所有應急設備、器材應有專人管理,保證完好、有效、隨時可用。公司和各車間建立應急設備、器材臺帳，記錄所有設備、器材名稱、型號、數(shù)量、所在位置、有效期限，還應有管理人員姓名，聯(lián)系電話。安全科

43、每季度聯(lián)絡各單位更換、補充失效、過期、缺少的藥品、器材。8.4 其他保障8.4.1 公司現(xiàn)有轎車3輛，狀態(tài)良好。8.4.2 公司設有保衛(wèi)科，值班嚴格執(zhí)行24小時值班制度。9. 應急預案管理9.1 應急預案培訓每年至少進行一次應急救援及應急響應知識的培訓。內(nèi)容包括：消防器材的使用、個人防護措施、危險源辨識、全廠安全疏散線路、各種搶救的基本機能、應急預案體系構(gòu)成、應急組織機構(gòu)及職責、應急程序、應急資源保障情況等9.2 應急預案演練9.2.1 由安全科規(guī)劃和實施公司二級突發(fā)事件以上(含)緊急應變演練。1) 安全科制定公司二級以上突發(fā)事件的演練計劃，并組織實施演練。附件10.6應急演練計劃。2) 每年度進行兩次突發(fā)事件的緊急應變演練，環(huán)境和安全類別的突發(fā)事件各一次。3) .各成員需要定期認真的參加演練，以