幼兒園修繕工程

1、一、編制說明及編制依據(jù)1編制說明1.1本投標施工組織設(shè)計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。1.2根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。1.3我公司對此次施工組織技術(shù)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。1.4本投標施工組織設(shè)計根據(jù)業(yè)主招標文件的要求

2、編制。2編制依據(jù)2.1萊西市實驗小學幼兒園修繕工程招標文件2.2我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。2.3國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。2.3.1地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范2.3.2建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范2.3.3施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范2.3.4建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準2.3.5民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范2.3.6建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范二、工程概況1基本概況本工程為萊西市實驗小學幼兒園修繕工程改造工程，內(nèi)容分為修繕工程、裝飾工程、安裝工程。計劃工期：30日歷天，計劃開工日期：2015年7月10日，計劃竣工日期2015年8月9日。2工作內(nèi)容內(nèi)墻刮泥子刷

3、乳膠漆；外墻丙烯酸涂料兩遍并在此基礎(chǔ)上彩繪卡通畫；室內(nèi)外環(huán)境布置；改造供暖設(shè)備、建洗手池；院內(nèi)鋪塑膠地面和人工草坪；沙、水池拆除并新建沙池、水池及排水設(shè)施；寢室鋪裝木地板、木墻裙、安裝鋁合金隔斷等工程。三、施工部署1組織機構(gòu)部署我公司在施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，選派技術(shù)全面、精干得力的技術(shù)力量充實項目經(jīng)理部和生產(chǎn)班組，健全項目管理機構(gòu)，完善制度，明確職責和權(quán)限，對項目建設(shè)進行全過程、全方位的科學管理。2施工管理目標2.1質(zhì)量目標確保合格工程，爭取優(yōu)良工程。2.2進度目標承諾在規(guī)定的30天工期內(nèi)保證實現(xiàn)竣工驗收。2.3安全生產(chǎn)目標2.3.1杜絕出現(xiàn)重大人身傷亡事故。2.3.2杜絕出現(xiàn)重大設(shè)備損壞事

4、故以及與生產(chǎn)相關(guān)的惡性事故。2.3.3輕傷頻率控制在2以內(nèi)。2.3文明施工目標2.3.1進行現(xiàn)場標準化管理。3.3.2爭創(chuàng)市現(xiàn)場文明施工工地。2.4技術(shù)資料管理目標2.4.1做到技術(shù)資料的真實、有效、全面與工程同步。2.4.2嚴格遵照建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范的相關(guān)細則。3施工順序安排3.1施工順序為：從上而下、先濕后干、先隱蔽后飾面、先房間后過道。4施工準備工作4.1技術(shù)準備工作：4.1.1針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。4.1.2依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。4.1.3編制施工預(yù)算，提出主要材料

5、用量計劃。4.2勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作：4.2.1組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。4.2.2落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。4.2.3根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。4.2.4組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。5施工現(xiàn)場平面布置5.1施工臨時用電：5.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引入根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。5.2現(xiàn)場垃圾處理5.2.1

6、本工程的材料進場運輸，場內(nèi)垃圾外運，故我公司根據(jù)總發(fā)包方的指定地點，投入數(shù)量相符的小型運輸車輛和普工來專門從事材料及建筑垃圾的運輸工作，同時輔以技術(shù)工種進行必要的運輸，保證材料運輸滿足施工需求。4、 主要施工工藝及分項工程施工方案1墻面刷乳膠漆1.1施工準備：1.1.1首先對內(nèi)墻面進行清理，清除墻面所懸掛的各種雜物，對破損處進行修補?；鶎拥膲A度PH值應(yīng)在10以下，含水率應(yīng)在8%以下?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，陰、陽角及角線應(yīng)密實，輪廓分明，基層應(yīng)堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進行處理，表面應(yīng)無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。1.1.2材料、工具準備：所采用的材料必須符合設(shè)計要求

7、，具有產(chǎn)品合格證。施工工具如鏟刀、刮子、砂紙、油漆刷、施工凳等準備齊全。1.2施工順序及方法1.2.1第一遍滿刮膩子及打磨：室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平后，使用批嵌工具滿刮石膏一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。底子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將底灰渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清掃干凈。1.2.2第二遍滿刮底灰及打磨，按要求后遍底子與前遍底子刮抹方向應(yīng)互相垂直，即應(yīng)沿著墻豎刮，將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。1.2.3刷第

8、一遍墻漆:第一遍墻漆刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)。互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每一遍應(yīng)采用同一批涂料，并一次完成。1.2.4復(fù)補膩子:第一遍墻漆干透后應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光:復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。1.2.5第二、第三遍墻漆涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使

9、用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋。1.3施工注意事項1.3.1各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。一個工程所需涂料應(yīng)為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。1.3.2涂料在使用前及使用中應(yīng)經(jīng)常攪拌。1.3.3涂料的存放與運輸應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行。1.3.4噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水。1.4工程質(zhì)量通病1.4.1透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過多，有時磨砂紙時磨穿膩子也會出出透底。1.4.2接槎明顯：涂刷地要上

10、下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員相互銜接。1.4.3刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。1.4.4分色線不齊：刷分色線時，施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠尺，用力均勻，排筆蘸漆量適當，從上至下或從左至右刷。1.4.5涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。1.5成品保護1.5.1墻柱表面的乳膠未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。1.5.2墻柱面涂料完成后，要妥善保護，不得碰撞。1.5.3涂刷墻柱面時，不得沾污地面

11、、門等已完的工程。2復(fù)合木地板2.1施工工藝：基層處理防水薄墊鋪設(shè)復(fù)合木地板鋪設(shè)清潔保護。2.2基層處理：基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。復(fù)合木地板采用懸浮式安裝，底層附帶防水薄墊，復(fù)合木地板依據(jù)設(shè)計的排列方向鋪設(shè)，每個房間找出一個基準邊統(tǒng)一帶線，周邊縫隙保留8mm左右，企口拼接時滿涂特種防水膠，縫隙緊密后及時擦清余膠。當長度超過8mm，寬度超過5mm時，則要設(shè)伸縮縫，安裝專用卡條。不同地材收口處需要裝收口條，拼裝時不要錘擊表面、企口，必須用墊木。2.3材料準備2.3.1木地板的材質(zhì)必須符合國家有關(guān)標準，具有相應(yīng)的質(zhì)量檢測報告、出廠合格證。2.3.2要求地板的基層材料具有足夠的強度(通常采用

12、高密度板或刨花板)，面層與基層粘結(jié)緊密。復(fù)合木地板應(yīng)具有阻燃、防腐和無環(huán)境污染性能。2.3.3粘結(jié)膠：地板塊之間的粘結(jié)膠應(yīng)具相應(yīng)的檢測證明和合格證，無環(huán)境污染等性能指標。2.3.4底層防潮、隔聲膜：在地板的下部采用防潮、隔聲膜，要求其具有一定的彈性、防潮、防腐性。應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明和合格證。2.4施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件2.4.1地板安裝前先將地面找平，并且干燥后清理干凈。如地面未做防潮處理，必須在地面鋪裝一層防水聚乙烯薄膜(膜與膜搭接20cm)。2.4.2使用的復(fù)合木地板的規(guī)格符合現(xiàn)場和設(shè)計要求。在使用前對地板進行挑選，要求地板的紋理、色澤協(xié)調(diào)。2.4.3在墻上彈出50cm水平線，以備地板找

13、平。2.5施工技術(shù)措施2.5.1彈線：根據(jù)圖紙要求在四周墻上彈出標高控制線。2.5.2基層處理：在鋪貼前先對基層進行清理，特別是凹凸不平的地方，使基層平整度達到要求，對地坪表面的灰塵等污物清理干凈。2.5.3鋪復(fù)合木地板：在木地板下鋪一層防水聚乙烯薄膜，膜與膜搭接20cm，木地板接縫處應(yīng)刷專用膠固定，安裝第一排木地板在靠墻處要預(yù)留8-10mm空隙，以利于通風。并且將地板的槽面靠墻一側(cè)，在板的尾部放木楔，然后依次將板塊進行拼接。當安裝最后一塊板時180反向，與該排其余板子舌隊舌（留出空隙）使該板緊靠墻面，如有多余（長），在背面作上記號后切割；在結(jié)尾的舌部均勻涂刷上足夠的膠。待地板之間的膠達到強度

14、后拆除木楔。安裝踢腳板，安裝踢腳板采用專用膠粘結(jié)在墻上，保證踢腳板的上口在同一標高上，并且出墻面保證厚度一致。當大面積安裝復(fù)合木地板時應(yīng)在15-20m見方處設(shè)立伸縮縫，用專用口板收口處理。2.5.4安裝扣板：在木地板與地毯接縫處安裝T型過渡扣板；與樓梯踏步接縫處安裝爬梯扣板，扣板與地面用螺絲固定，地板不緊靠扣板中軸，而保留5mm的空隙。2.6清理保護：木地板鋪貼完畢應(yīng)及時進行清理，并進行修整，在鋪裝時應(yīng)及時將膠清理干凈，在24小時內(nèi)不得上人踩踏。2.7質(zhì)量標準2.7.1保證項目：復(fù)合木地板的材質(zhì)和強度、耐磨性必須符合國家有關(guān)標準。板塊之間的拼接牢固，無松動現(xiàn)象。復(fù)合木地板面層光滑，無傷痕，圖案

15、清晰，顏色一致，紋理清楚。板塊之間縫隙嚴密，接頭錯開，表面潔凈，拼接板塊的紋理對齊。踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度、出墻厚度一致。2.7.2成品保護2.7.2.1復(fù)合木地板庫存在溫度、濕度條件較好的條件為宜。在安裝前，將原包裝的地板置于鋪裝的環(huán)境中48小時為佳。2.7.2.2復(fù)合木地板存放在現(xiàn)場庫房時應(yīng)水平放置，嚴禁柱立地上或斜放。2.7.2.3地板施工完畢后封閉，嚴禁在24小時內(nèi)上人。2.8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.8.1地面高低差原因分析：地面基層不平整，或基層清理不干凈有雜物。防止措施：施工前認真檢查地面基層，發(fā)現(xiàn)不平之處進行修補；地面基層清理干凈。2.8.2接縫不嚴密原因分析：地板本身的

16、質(zhì)量不太好，施工時沒有認真對縫拼接。防止措施：施工前詳細檢查地板質(zhì)量，按照施工技術(shù)要求操作。2.8.3地板色差原因分析：產(chǎn)品材料不是同一批。防止措施：對地板進料時必須進行檢查。3磚砌體3.1主要材料及機具3.1.1燒結(jié)頁巖多孔磚：規(guī)格為190mm×190mm×90mm ，強度等級MU10。3.1.2蒸壓加氣混凝土砌塊：規(guī)格為600mm×240mm×200mm，強度等級不低于A3.5，產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天；各項指標均須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠證明、試驗單，材料進場時規(guī)格尺寸超差明顯，應(yīng)予更換材料。3.1.3水泥：選用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，不使

17、用過期或受潮結(jié)塊水泥。水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗，檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家，同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用；3.1.4砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩，配制M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物；3.1.5砂漿王：代替石灰膏，摻量按該產(chǎn)品的使用說明書使用,機械攪拌時間不少于3分鐘。3.2砌體施工3.2.1作業(yè)條件：施工前，必須做完隱檢預(yù)檢施工。按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。砂漿經(jīng)試配確定配合比。3.2.2砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸計算排數(shù)和匹數(shù)。砌筑就位應(yīng)先遠后進、

18、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。3.2.3砌筑的墻體應(yīng)保證灰縫飽滿、平直，墻面垂直、平整，無通縫，錯縫長度不應(yīng)小于90mm，如無法保證搭接長度，如走電管處，應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋，構(gòu)造筋為一根6，間距400mm，兩邊各錨固不小于500mm，端頭處做180度彎鉤。砌體水平灰縫厚度一般為10mm，垂直灰縫寬度為10mm?；铱p大于30mm的要采用C20細石混凝土灌實，或加鋼絲網(wǎng)片。每次鋪灰長度不得大于800mm。4混凝土地面4.1澆筑前的準備工作4.1.1對模板及其支架進行檢查，應(yīng)確保標高、位置尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)

19、定性及嚴密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不允許留有積水。4.1.2準備和檢查材料、機具等；注意天氣預(yù)報，不宜在雨天氣澆筑混凝土。4.1.3做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。4.2澆筑工作的要求：4.2.1現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個分布均勻的小堆，以方便攤鋪。如果運到現(xiàn)場的拌合物有離析，應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻，但嚴禁再次加水。4.2.2混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進行一次強力攪拌，才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須重新拌合后才能澆筑。4.2.3為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。當必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡可能縮

20、短，并應(yīng)在前面混凝土凝結(jié)之前，將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土條件確定，當超過時應(yīng)留置施工縫。4.2.4拌合物攤鋪均勻后，采用平板振動器進行振搗成型。平板式振動器在混凝土表面全面振搗，每4m斷面應(yīng)配備1塊振動板，縱橫方向各振搗一遍，振搗位置應(yīng)重疊100-200mm。振動板在每一位置的振動時間以振動板底部和邊緣泛漿厚度3-5mm為限，并不宜少于15s。振動板應(yīng)由2人拉起振搗和移位，注意不能過振。振搗過程中，應(yīng)隨時對缺料的部位進行人工找平，多余的料應(yīng)適當鏟除。人工找平時應(yīng)使用同批拌合物，嚴禁使用純砂漿。應(yīng)隨時檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動、露漿等情況，并及時糾

21、正。4.2.5混凝土整體澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實抹平后輕微拉毛；振動器移動間距及速度一定掌握好，振搗要密實，防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應(yīng)有交接制度，防止漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。4.2.6水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度須達到98%以上。4.2.7當砼強度達到設(shè)計強度的2530%時用切割機切割每間隔5-6米左右切一條切割縫，深3050mm。4.3施工注意事項4.3.1考慮到塑膠面層施工問題，混凝土鋪筑完成后，應(yīng)保持混凝土面層高度低于道牙30mm；4.3.2混凝土鋪筑時，應(yīng)控制好坡度，跑道直道段橫坡度為0.5%，彎道的向心坡度以頂點0.8%向東西側(cè)遞減至0.5%。4.4

22、混凝土養(yǎng)護4.4.1混凝土面層鋪筑完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生?；炷撩鎸右耸褂寐榇耩B(yǎng)生,并及時灑水，保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。在雨季或養(yǎng)生用水充足的情況下，可采用濕法養(yǎng)生，在混凝土表面全面覆蓋保濕養(yǎng)生膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋或草簾等，并每天均勻灑水數(shù)次，使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。4.4.2一般養(yǎng)生天數(shù)宜為15天，高溫天不宜少于10天，常溫天不宜少于15天（低溫天應(yīng)適當延長），混凝土養(yǎng)生初期嚴禁人、畜、車輛通行，在達到設(shè)計強度40%后，行人方可通行。5塑膠地面5.1基礎(chǔ)清理5.1.1對全場基礎(chǔ)進行人工清掃，基本清除浮灰、虛漿后，用高壓水槍進行全場清洗；

23、在清洗過程中，用鋼絲刷對基礎(chǔ)上附著的老土、虛漿進行進一步的清除，確保清洗干凈；進入塑膠鋪設(shè)后，每天工作面進行復(fù)查，如果有浮土污染，用吹塵器吹掃干凈后，再進行塑膠鋪設(shè)。5.2底層黑膠粒攤鋪：5.2.1按配方要求，準確稱量預(yù)聚體與聚醚組份，混合均勻后，與配方量的黑膠粒機械攪拌均勻，送至攤鋪現(xiàn)場。5.2.2攤鋪機調(diào)整好攤鋪厚度，用攤鋪機對混合好的黑膠粒進行攤鋪；對因基礎(chǔ)不平整而造成的厚度過薄，刮底等情況，立即將跳板車移至需找補的地方，進行人工找補。隨時檢查攤鋪厚度，及時調(diào)整攤鋪機。5.2.3攤鋪好的黑膠粒，應(yīng)壓實均勻，表面平整，無毛頭、虛壓、露底等現(xiàn)象。5.2.4兩次施工板塊間的接縫，應(yīng)在施工同時，

24、人工細心找補、壓實，確保接縫平順、整齊無高差。5.3噴涂面膠防滑層：5.3.1黑膠粒層全部鋪設(shè)完成后，待黑膠層全部固化完全，將噴涂機拉上跑道，接電、試機；噴涂區(qū)外圍用塑料膜、膠帶固定和圍擋。5.3.2按配方量準確稱量噴涂漿料和預(yù)聚體，混合均勻后，加入EPDM膠粒再次混合均勻后出料，送至噴涂機料槽。5.3.3開機噴涂，噴涂時注意槍走勻速、不漏噴、不噴過量，使面層形成均勻、凹凸起伏均勻的防滑膠層。5.3.4第一道噴涂層固化后，對噴涂層進行檢查，對明顯突出的粒子或毛頭，進行清除；對底層吸料較重而露黑的地方，采用細化或上色噴槍進行找補，使整個噴涂面層顏色均勻。整場檢查均勻后，用噴涂機再次進行二道、三道

25、噴涂，即可保證涂層均勻、色彩一致。5.4緊急處理5.4.1大雨：黑膠粒攤鋪過程中，如出現(xiàn)大雨情況，對未攤鋪、壓實的料子，應(yīng)立即清除，作為垃圾收集起來處理。噴涂面層時，如出現(xiàn)大雨，應(yīng)立即停止噴涂，將料槽中的混合料放出，作為垃圾處理。5.4.2大風：噴涂面層時出現(xiàn)大風，會造成涂層不均勻現(xiàn)象，應(yīng)立即停止噴涂，并將料槽中的混合料放出，作為垃圾處理。5.4.3停電：出現(xiàn)長時間突發(fā)性停電，應(yīng)將未完全混合均勻的材料從攪拌鍋中放出，將攤鋪機前未攤鋪壓實的黑膠粒或噴涂機料槽中的混合料清除，作為垃圾處理。6人工草坪6.1檢查驗收基礎(chǔ)工程。清除基礎(chǔ)中的雜物，若有不平處，應(yīng)及時修復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場所須確實清潔，以確

26、保環(huán)境之清潔及施工品質(zhì)。6.2工測量及放樣使用經(jīng)緯儀或其他精密測量儀器，測量周邊設(shè)施是否符合運動場之尺寸，如有不合適處應(yīng)即時修改，容許誤差±5mm.6.3草坪鋪裝6.3.1依原廠規(guī)格平鋪于基礎(chǔ)之上，草坪之間需搭接3-5mm。接的草坪切割平齊。接縫應(yīng)不大于3mm。6.3.2割區(qū)下刷上接合膠與土工布粘接，待干燥后接合并敲擊牢固。6.4坪粘結(jié)施工工藝說明6.4.1粘接前的準備：土工布和人造草底部等清潔干凈，且表面干燥無水分。環(huán)境溫度應(yīng)選在5以上施工為宜，再者不宜在下雨和霉雨天氣下施工，否則會導(dǎo)致粘接時間過長甚至引起不粘的現(xiàn)象。6.4.2施工工藝流程：涂膠-粘合-加壓-固化6.4.3施工過程

27、：6.4.3.1涂料：要求在表面涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否則會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，甚至跌落。涂膠時應(yīng)分別涂于被粘接的兩粘接面上。6.4.3.2粘合：根據(jù)當時的溫度濕度、氣壓等條件的實際影響，合理控制晾置時間。一般以涂膠后10-15分鐘內(nèi)，膠漿達到八九成干，以手觸不粘為宜。粘接時要示一次星對準粘牢，切不可在粘合后來回移動被粘接的物體。6.4.3.3加壓：在粘合好后，清除其表面雜物，用專用的橡坪外向錘從粘接處向兩邊錘實，使其表面充分接觸密實，粘接更牢固。6.4.3.4固化：其固化時間一般為三天，檢測最終強度一為十天。因此，在固化期間需密切注意對其維護，避免過于暴曬、水浸和移動，以達到粘接的最佳狀態(tài)。

28、6.5施工注意事項6.5.1施工時，不可將粘接膠暴露時間過長，因溶劑揮發(fā)會造成粘度過大而無法施工。6.5.2如溫度過低時，可用熱水加溫到15-20。C后，即可恢復(fù)原來狀態(tài)，且性能不變。6.6砂、橡膠顆粒的鋪設(shè)6.6.1人工草坪面層材料確實安裝完成鋪裝粘接并檢查是否平整牢固后，方可填充矽砂及橡膠顆粒。矽砂及橡膠顆粒填充的規(guī)格標準（30mm-40mm草高），橡膠顆粒6kg/m2（+/-1kg/m2），規(guī)格：0.5-2.0mm；石英砂17kg/m2（+/-1kg/m2），規(guī)格：0.2-0.8mm。6.6.2矽砂之填充需檢查是否平整、均勻及充足，不足處需酌量添補。6.6.3填充中發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)需立即去除

29、，以確保品質(zhì)。6.6.4矽砂填充完成后，需使用硬質(zhì)毛刷或輕負荷拖曳型毛刷，來回鋪刷使矽砂下落充實密實。6.6.5再于矽砂上填入橡膠顆粒，其施工作依矽砂同樣方式7暖氣改造7.1安裝要求7.1.1立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層，核對、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm。7.1.2暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑大2號，一般房間套管高度20mm，衛(wèi)生間等有防水要求的房間套管高度50mm。7.1.3支架、吊架設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于

30、或等于4m時，立管可安裝1個固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。7.1.4立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層，核對、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm。7.1.5采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑大2號，一般房間套管高度20mm，衛(wèi)生間等有防水要求的房間套管高度50mm。7.1.6支架、吊架設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時，立管可安裝1個固定管卡，立管底部的彎管

31、處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。7.2管道安裝7.2.1干管安裝7.2.1.1根據(jù)施工圖紙進行測量放線，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標記，確定管道支吊架位置。7.2.1.2安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。7.2.1.3干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查并清理干凈。7.2.1.4分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。放氣閥位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。7.2.1.5波紋伸縮器安裝前應(yīng)了解補償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進行應(yīng)補做預(yù)拉伸。在固定的卡架上，將補償器的一端用螺栓緊固

32、，另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預(yù)拉長度進行冷拉，冷拉時要使補償器四周受力均勻，拉出規(guī)定長度后用支架把補償器固定好，把倒鏈和固定架上的補償器取下，然后再與管道相連接。按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。7.2.1.6管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。7.2.1.7擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。7.2.2立管安裝7.2.2.1核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。7

33、.2.2.2安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。7.2.2.3檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。7.3暖氣片安7.3.1水壓試驗散熱器安裝前必須進行水壓試驗，合格方可安裝。7.3.2散熱器安裝7.3.2.1按設(shè)計圖紙要求，將不同片數(shù)散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。7.3.2.2托鉤和固定卡安裝7.3.2.3散熱器安裝散熱器安裝前必須進行水壓試驗，試驗合格后方可安裝。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡

34、擺正擰緊。散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。六、裝修工程的技術(shù)質(zhì)量保證措施1材料采購控制1.1隨著經(jīng)濟建設(shè)的深入發(fā)展，裝飾工程在材料的選用、設(shè)計構(gòu)造、施工工藝方面，與以往的傳統(tǒng)作法相比發(fā)生了很大變化，以適應(yīng)現(xiàn)代化建筑裝修的要求。不僅運用現(xiàn)代科學技術(shù)、美學觀點，并結(jié)合客觀實際，廣泛采用新材料、新工藝，為人們創(chuàng)造一個愉快、舒適的生活空間，而且朝著環(huán)保、節(jié)能、防火減災(zāi)的方向邁進，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。建材朝著“綠色”方向發(fā)展，防火、防爆、防噪聲、防射線。1.2材料控制是裝飾工程過程中的一項重要環(huán)節(jié)。本工程應(yīng)用的裝飾材料涉及生產(chǎn)行業(yè)廣、技術(shù)含量高、加工運輸時間長，

35、我方將合理地選擇、正確使用各種裝飾材料及控制施工質(zhì)量。1.3合理選材：這是材料控制的前提。施工準備期間，我方將嚴格按照設(shè)計要求正確選擇各類裝飾材料，同類材料將收集不同廠商的樣品進行對比、篩選，之后將滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品及供應(yīng)商推薦給業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位。1.4嚴格控制材料的生產(chǎn)加工：從材料選樣到生產(chǎn)、加工，都將嚴格執(zhí)行設(shè)計要求和有關(guān)材料規(guī)范。在選樣階段鑒別優(yōu)劣，選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)秀企業(yè)；在生產(chǎn)、加工過程中將有專門質(zhì)量人員定期或連續(xù)地對材料加工過程進行監(jiān)控，杜絕不合格材料運至現(xiàn)場。1.5嚴格控制材料的包裝、儲存、運輸及驗收：對于各種用于工程的裝飾材料，我方將視其特性指定不同的、全面的包裝、儲存、運輸

36、方案，保證材料在使用前的優(yōu)良品質(zhì)。材料驗收將嚴格遵照設(shè)計及規(guī)范要求，杜絕違規(guī)材料用于工程。1.6合理使用材料：每一種裝飾材料都有其特性，違反其特性的施工方法都將影響工程質(zhì)量。在每種材料使用之前，我方將使操作人員充分了解其特性及使用、安裝方法。對于新技術(shù)、新材料的使用，將對操作人員進行專門培訓(xùn)，杜絕野蠻施工和材料超耗。1.7嚴格控制材料供應(yīng)計劃：任何一種材料不按計劃供應(yīng)將打亂整體施工部署，直接影響計劃工期的實現(xiàn)，并可能對工程質(zhì)量造成影響。在施工準備階段，我方將充分了解各種材料的制作工藝及供應(yīng)廠商生產(chǎn)能力，根據(jù)工程不同階段的材料需求編制出切合實際、避免風險的材料供應(yīng)計劃。對于影響工程進度的關(guān)鍵材料

37、生產(chǎn)加工，將安排專人對其過程和進度進行監(jiān)控，保證其按計劃實施，滿足施工需要。2質(zhì)量技術(shù)保證措施2.1本工程總體質(zhì)量目標高，施工管理難度大，裝修施工階段交叉施工較多，為此我們將嚴抓質(zhì)量管理，確保工程的施工質(zhì)量。2.2質(zhì)量、技術(shù)管理2.2.1認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，加強規(guī)范學習和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高現(xiàn)場施工和管理人員的質(zhì)量意識。特別是新技術(shù)、新材料、新工藝的運用，加強此方面的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進行操作。2.2.2堅持執(zhí)行“樣板制”，在各分項工程及采用新工藝、新材料、新技術(shù)的施工之前，必須先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門確認后，方可進入全面施工。2.2.3在工程開工前，項目經(jīng)理組織項目部有關(guān)管理人員進行圖紙

38、會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，編制施工組織設(shè)計并對其進行針對性的交底。2.2.4編制材料進場計劃，按照計劃做好原材料、成品、半成品組織進場工作。2.2.5所有施工圖紙、技術(shù)洽商、規(guī)范標準、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件都必須及時發(fā)放給有關(guān)管理人員，保證在工程質(zhì)量體系運行的各個重要場合，都能使用相應(yīng)文件有效版本，使整個工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2.2.6在功能特征上把關(guān)保證基層可靠、面層施工牢固、裝飾觀感美觀、安裝使用功能好。消滅不按圖施工，消滅不合理改變設(shè)計，消滅環(huán)境污染。2.2.7設(shè)計深化階段的工作在裝飾工程實施前有大量、細致的設(shè)計工作需要完成（包括設(shè)計深化、材料選型等工作）。施工人員密切與設(shè)計單位溝通，在施工圖階

39、段全面地領(lǐng)會和反映建筑設(shè)計師設(shè)計意圖并將施工問題盡可能地消除在工程實施之前。2.2.8方案計劃：此計劃要求的是擬編制的施工方案的最遲提供期限?！胺桨赶刃?、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標準。3成品保護措施3.1由于本工程施工區(qū)域小，但涉及面廣，施工工序的交叉管理也較復(fù)雜。裝飾工程的成品保護工作是保證整體施工質(zhì)量的重要方面，為此，我方將充分重視此項內(nèi)容，在裝飾施工階段組織若干支專門的成品保護小組，規(guī)定規(guī)章制度，嚴格管理。4雨季施工措施4.1進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場

40、周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。4.2施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地。下班后要拉閘斷電。4.3雨天施工，操作帶電設(shè)備應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。雨后檢查所有設(shè)備，看是否有漏電隱患，保證用電安全。4.4易燃、易爆物品按規(guī)定單獨存放，并設(shè)專人保管，防止受潮變質(zhì)或起火。4.5雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。4.7加強安全教育，對施工人員進行冬、雨季安全施工培訓(xùn)。七、安全保證措施1基本要求1.1施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方

41、法和拆除程序。1.2拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證書方可施工。1.3施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽、扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。1.4施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。1.5建筑物拆除時，應(yīng)自上而下順序進行，禁止同時拆除。當拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分倒塌。1.6拆除項目竣工后，必須有驗收手續(xù)，達到工完，料清、場地凈，并且確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。1.7拆除物受氣候影響較大，密切注意，防患于未然。每個工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認拆除

42、物是否用加固，做到安全無隱患。2拆除時安全事項2.1工人從事拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。2.2拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并牌專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員逗留。2.3拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆建筑物中的配電線路。3安全管理3.1施工人員進行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要帶安全帽和其他防護用品。拆除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵日曬較多，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品，為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護目鏡。拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外

43、設(shè)置配電線路。3.2拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，有的部位應(yīng)先進行加固，在繼續(xù)拆除。當拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌危險的構(gòu)筑物，用支柱支撐，繩索等臨時加固。3.3拆下的物料不準在樓板上亂堆亂放。4安全生產(chǎn)的施工措施4.1在施工現(xiàn)場，做好安全"三寶"及"四口"防護工作，現(xiàn)場設(shè)安全防護欄桿，防止刺傷、摔傷、物體打擊、機電傷害，高空墜落等事故發(fā)生，不得拆除搬移和取消。4.2加強安全生產(chǎn)、防火教育，嚴格遵守安全操作規(guī)程和規(guī)章制度。分期分項做好安全交底工作。4.3班前自覺檢查架子是否牢固，

44、登梯腳手桿是否穩(wěn)固，機具運轉(zhuǎn)是否正常，任何人不得從架子、登梯上拋對象工具，以免傷人。4.4施工用電線路，機具裝設(shè)在安全位置，線路順直，機具擺放整齊清潔，電器閘門形狀有箱有鎖，箱內(nèi)空氣形狀，熔斷等齊全。手持電動工具裝置漏電保護器。4.5現(xiàn)場嚴禁明火，進入現(xiàn)場不得吸煙。在易粉燃作業(yè)場所和材料庫場，油漆庫房等地方，配備足夠的消防滅火設(shè)施，現(xiàn)場動火要申請批準手續(xù)。4.6專業(yè)工長在施工交底的同時，要進行書面安全技術(shù)交底，貫徹安全操作規(guī)程，對施工中不能發(fā)生安全問題的環(huán)節(jié)進行預(yù)測，提出預(yù)防措施。4.7高空、立體交叉作業(yè)、有安全防范措施。4.8安全帽要經(jīng)過有關(guān)部門檢查合格后方可使用（應(yīng)有質(zhì)保單）必須正確使用安全帽，扣好帽帶，不