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1、第七章 管道及設(shè)備防腐與保溫本章主要內(nèi)容:7.1 管道及設(shè)備防腐7.2 管道及設(shè)備保溫7.1 管道及設(shè)備防腐n腐蝕主要是材料在外部介質(zhì)影響下所產(chǎn)生的化學(xué)作用或電化學(xué)作用,使材料破壞和質(zhì)變。由于化學(xué)作用引起的腐蝕屬于化學(xué)腐蝕,由電化學(xué)作用引起的腐蝕稱為電化學(xué)腐蝕。n防腐方法:金屬鍍層、金屬鈍化、陰極保護(hù)及涂料工藝等。n對(duì)于金屬管道,目前常用的防腐方法是涂料防腐。對(duì)于放置在地面上的管道和設(shè)備,一般采用油漆涂料;對(duì)于設(shè)置在地下的管道,則多采用瀝青涂料。一、涂料的基本知識(shí)1.涂料的組成涂料是涂于物體表面能形成保護(hù)、裝飾或特殊功能如絕緣、防腐等的固態(tài)涂膜一類液體或固體材料的總稱。涂料由不揮發(fā)分和揮發(fā)分稀

2、釋劑組成。涂料在物體表面涂刷后,其揮發(fā)部分逐漸散去,其不揮發(fā)部分干結(jié)成膜。這些不揮發(fā)的固體分叫涂料的成膜物質(zhì)。n主要的成膜物質(zhì)有:油料、樹脂天然樹脂、合成樹脂)。n常用的稀釋劑有:松節(jié)油、松香水、香蕉水、苯等。n2.管道防腐常用涂料及其選擇n選擇涂料時(shí)應(yīng)注意如下幾個(gè)問題:n按管道周圍介質(zhì)的不同性質(zhì),選擇相適應(yīng)的涂料。如酸性介質(zhì)可采用酚醛樹脂漆,堿性介質(zhì)可采用環(huán)氧樹脂漆。n按被涂物質(zhì)表面材質(zhì)不同,選擇相適應(yīng)的涂料。如紅丹防銹漆適用于鋼鐵表面,但不適用于鋁表面,對(duì)鋁表面應(yīng)采用鋅黃防銹漆。n考慮施工條件的可能性。如對(duì)無高溫處理?xiàng)l件的施工現(xiàn)場(chǎng),不應(yīng)采用烘干型的合成樹脂材料,而應(yīng)選用加有固化劑的合成樹脂

3、材料,以利于冷態(tài)下固化成膜。n按管道內(nèi)輸送的介質(zhì)溫度不同,選擇相適應(yīng)的涂料。n考慮兩種涂料的配用效果,以提高防腐質(zhì)量。n考慮經(jīng)濟(jì)性。n3.常用防腐涂料n紅丹防銹漆:與鋼鐵表面附著力強(qiáng),隔潮防水,防銹力強(qiáng)。用于鋼鐵表面打底,不應(yīng)暴露于大氣中,必須用面漆覆蓋。n鐵紅防銹漆:覆蓋性強(qiáng),薄膜堅(jiān)韌,涂漆方便。防銹能力較紅丹防銹漆差。n鋅黃防銹漆:對(duì)海洋性氣候及海水侵蝕有防銹性,適用于鋁金屬及其它金屬上的防銹。n瀝青漆:干燥快、涂膜硬,但附著力及機(jī)械強(qiáng)度差,具有良好的耐水、防潮、防腐及抗化學(xué)侵蝕性。但耐氣候、保光性差,不易暴露于陽光下,戶外容易收縮龜裂。主要用于水下、地下鋼鐵構(gòu)件、管道、木材、水泥面的防潮

4、、防水、防腐。二、管道防腐的防腐結(jié)構(gòu)一般防腐:底漆、面漆、罩面漆。特殊防腐三、防腐施工涂料防腐由金屬表面處理、噴涂或涂刷兩道工序組成。n鋼管和設(shè)備表面除銹n手工除銹n機(jī)械除銹n酸洗除銹n涂料的噴涂7.2 管道及設(shè)備保溫n保溫又稱絕熱。絕熱是減少系統(tǒng)熱量向外傳遞(保溫)和外部熱量傳入系統(tǒng)(保冷)而采取的一種工藝措施。絕熱包括保溫保冷。保冷的要求比保溫高。n保溫的主要目的是:減少冷、熱量的損失,節(jié)約能源,提高系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。一、保溫材料及選用保溫材料的特點(diǎn):導(dǎo)熱系數(shù)小、重量輕、有一定機(jī)械強(qiáng)度、吸濕率低、抗水蒸氣滲透性強(qiáng)、耐熱、不燃、無毒、無臭味、不腐蝕金屬、能避免鼠咬蟲蛀、不易霉?fàn)€、經(jīng)久耐用、施工方便、價(jià)格低廉等。n常用的保溫材料有:巖棉、玻璃棉、礦渣棉、珍珠巖、硅藻土、石棉、水泥蛭石等類材料及碳化軟木,聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酪泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫石棉、鋁箔、不銹鋼箔等。二、保溫結(jié)構(gòu)的組成、作用及施工方法組成:防銹層、保溫層、防潮層(對(duì)保冷結(jié)構(gòu)而言)、保護(hù)層、防腐蝕及識(shí)別標(biāo)志等。作用防銹層:防銹

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