斷熱鋁合金窗安裝施工方案

1、斷熱鋁合金窗安裝施工方案本工程鋁合金門窗主要有：斷熱鋁合金門窗，金屬地彈門、防火窗。門窗工藝流程2.基本操作說(shuō)明*.施工準(zhǔn)備工作門、窗框在加工前認(rèn)真校對(duì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，調(diào)整并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后，方可進(jìn)行加工安裝。 門、窗在加工前認(rèn)真校對(duì)圖紙，結(jié)合洞口尺寸，調(diào)整并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后，方可進(jìn)行加工安裝。 門、窗的材料、零配件必須符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。 門、窗框四周收口處理，要好防腐、保溫處理，現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行檢查。材料、構(gòu)件要按施工進(jìn)度分類，按使用地點(diǎn)存放，門、窗半成品應(yīng)運(yùn)入相應(yīng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，用塑料布蓋嚴(yán)，下面應(yīng)墊板，窗單元應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰撞。鋁材、不銹鋼包板、五金

2、配件及其它材料應(yīng)分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖。安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方、不得有明顯的變形、刮痕和污染。構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。* 測(cè)量、放線本工程鋁合金窗安裝在土建結(jié)構(gòu)的洞口中測(cè)量放線時(shí)應(yīng)核對(duì)土建洞口誤差的具體情況，檢查洞口尺寸及位置是否正確,以利于施工安裝的順利進(jìn)行。* 連接角碼及附件的安裝地彈門地簧安裝：要位置準(zhǔn)確與地面裝飾面要平齊，與地面連接可靠、穩(wěn)固。上下軸要在一條線上，避免使用過(guò)程中，影響使用。*隱檢對(duì)窗框系統(tǒng)密封性、可靠連接性檢查，嚴(yán)格按規(guī)范操作，且滿足規(guī)范要求。其質(zhì)量驗(yàn)收按隱蔽工程驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。主要有以下幾個(gè)方面：驗(yàn)收定位是否準(zhǔn)確。* 是否固定、牢固。*

3、 連接是否符合要求。* 防腐處理。* 對(duì)其他工程是否造成影響。* 所用材料是否合格。* 資料是否已整理齊全。*門窗框的安裝根據(jù)洞口尺寸及設(shè)計(jì)要求位置，確定窗框加工尺寸及安裝位置。門窗通過(guò)不銹鋼螺絲與鋼副框連接。窗框通過(guò)連接螺釘及自攻釘固定在鋼副框上，檢查并保證窗框的水平、垂直及位置誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，同時(shí)做好保護(hù)工作。* 門窗框與幕墻交接處理鋁合金窗與四周土建洞口間采用防水密封膠密封。* 玻璃安裝應(yīng)注意安全問(wèn)題，安裝時(shí)使玻璃受力均勻，扣蓋平整，間隙均勻玻璃表面無(wú)劃傷現(xiàn)象。同時(shí)做好安裝后保護(hù)工作。* 門窗扇的安裝根據(jù)窗框的尺寸，確定窗扇的位置，將門、窗扇安裝好，檢查并保證窗扇的水平誤差在規(guī)定范圍

4、之內(nèi)，同時(shí)做好保護(hù)工作。*打膠此工程為普通窗，分別采用膠條及密封膠密封，對(duì)玻璃外面膠條為壓條式，膠條在玻璃安裝就位時(shí)，塞入。注意調(diào)整膠條的四角收口和整體平整度及直線度及外觀質(zhì)量。打膠應(yīng)嚴(yán)格按注膠工藝進(jìn)行，避免可能由現(xiàn)雨水滲漏的情況,并保證膠縫表面的外觀質(zhì)量。* 清潔、驗(yàn)收膠縫打膠完成后，對(duì)鋁合金窗表面的污漬進(jìn)行清潔，工程全部完成后進(jìn)行驗(yàn)收。在整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，確保工程按期完成，具體施工時(shí)間詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。* 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題嚴(yán)格按施工工藝規(guī)程及施工安全操作規(guī)程，進(jìn)行安裝施工。注意各工種的交叉作業(yè)配合，做好協(xié)調(diào)工作，確保工程按期完成。做好成品和半成品保護(hù)工作。4.主

5、要技術(shù)措施1）加工期間工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。工段長(zhǎng)和班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作者自檢后的互檢。自檢、互檢后檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及首件檢驗(yàn)的標(biāo)識(shí)及終檢標(biāo)識(shí)。工序加工過(guò)程中，檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡檢、抽檢和莫些重點(diǎn)加工件的全檢。檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗(yàn)員應(yīng)立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單，請(qǐng)車間工藝、設(shè)計(jì)部及質(zhì)管部領(lǐng)導(dǎo)及總質(zhì)量師簽署處理意見(jiàn)。根據(jù)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理意見(jiàn)，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取莫些糾正措施后繼續(xù)進(jìn)行。對(duì)莫些復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計(jì)部門在給由加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí)，還應(yīng)給由檢驗(yàn)及樣品的設(shè)計(jì)圖紙。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行全檢，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品,設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其它檢驗(yàn)工具和檢

6、驗(yàn)方法。打膠工序嚴(yán)格按打膠工藝執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗(yàn)、相容性試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)等做好試驗(yàn)記錄。質(zhì)管部對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行管理，質(zhì)量記錄保存期10年2）安裝期間項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)人員會(huì)同安裝工程隊(duì)必須讀懂設(shè)計(jì)文件后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量放線，確定基準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行安裝施工。質(zhì)管部工程質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)基準(zhǔn)層立框進(jìn)行驗(yàn)收，基準(zhǔn)層立框不驗(yàn)收不能進(jìn)行下一序。安裝過(guò)程分為四個(gè)步驟進(jìn)行交檢，窗框安裝、玻璃安裝、窗扇安裝、打膠密封。每個(gè)步驟施工過(guò)程中，檢驗(yàn)員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)進(jìn)行檢查,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)不合格處安裝隊(duì)必須立即糾正。每個(gè)步驟完成后，由安裝工程隊(duì)進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行復(fù)檢，并填寫驗(yàn)收申請(qǐng)單，

7、報(bào)檢驗(yàn)員驗(yàn)收。窗裝配尺寸偏差表項(xiàng)目尺寸范圍優(yōu)等品一等品合格品窗框槽口寬度、高度允許偏差W2000>2000±1.01.5±1.52.0±2.02.5窗框槽口對(duì)邊尺寸之差<2000>2000<1.5<2,5<2.0< 3.0<2.5< 3.5窗框槽口對(duì)角線尺寸之差<2000>3000<1.5< 2.5<2.0< 3.0<2.5< 3.5同一平面高低差一W0.3W0.4<0.5裝配門隙一w0.3<0.3<0.5窗框、扇搭接寬度允許偏差士1.0未注公差

8、尺寸偏差一符合JS15(JS15)3)工程安裝竣工前的最終檢驗(yàn)內(nèi)容及程序工程安裝最終檢驗(yàn)前，所有分項(xiàng)、分部工程全部完工并達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。凡應(yīng)竣工檢查部位，均保留有保證安全的腳手架或相應(yīng)設(shè)備，以滿足竣工檢查所有部位。有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄。如：”分部工程驗(yàn)收單"、"隱蔽工程、窗框、窗扇安裝質(zhì)量檢查記錄表"等。技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備?？⒐z驗(yàn)所用的檢驗(yàn)設(shè)備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格，其精度滿足規(guī)定的要求。竣工交驗(yàn)是對(duì)工程質(zhì)量的全面評(píng)定和驗(yàn)收，工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人逐一自檢并達(dá)到合格要求。復(fù)查中遺留問(wèn)題，經(jīng)復(fù)查要全部整改完畢4）竣工檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求按

9、竣工圖及有關(guān)技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。按"分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表"中內(nèi)容，由工程項(xiàng)目經(jīng)理組織自檢，并按要求逐項(xiàng)填好，報(bào)質(zhì)管部檢驗(yàn)復(fù)查。工程使用功能的檢驗(yàn)根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)和使用功能要求，進(jìn)行符合性和適用性驗(yàn)證，為確保使用功能，必要時(shí)可做補(bǔ)充試驗(yàn)驗(yàn)證。征求業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)，按照業(yè)主的合理要求，排除故障并達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，作為進(jìn)行最終檢驗(yàn)的內(nèi)容之一?！币髢?nèi)容逐一竣工驗(yàn)收后，按"商品化工程完工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告填寫簽署意見(jiàn)，不得漏項(xiàng)。5）成品及半成品的保護(hù)措施生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品防護(hù)措施* 型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。* 型材周轉(zhuǎn)車

10、、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。* 玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護(hù)措施。* 玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊以毛氈等軟質(zhì)物。* 型材與鋼架之間墊軟質(zhì)物隔離。產(chǎn)品包裝階段防護(hù)措施* 產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行包裝。* 包裝工人按規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。* 型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛否則劃傷型材表面* 型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。* 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。* 包裝工人在包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量總是

11、應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)人員提由。* 產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、劃傷。* 對(duì)于截面尺寸較小的型材（各種副框）應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎。* 不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。* 對(duì)于組框后的窗或窗扇等尺寸較小者可用紡織帶包裹，避免相互擦碰。包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。* 產(chǎn)品包裝時(shí)，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等* 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要放在指定地點(diǎn),要擺放整齊。運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)品防護(hù)措施* 型材產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車，且應(yīng)沿車箱長(zhǎng)度方向擺放，即型材長(zhǎng)度方向與汽車行駛方向一致。* 擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動(dòng)。* 型材擺放高度超生車箱板時(shí)，須捆扎牢固。* 型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。* 玻璃裝車時(shí)需立放，底部墊軟墊，兩塊玻璃用軟墊隔離，根據(jù)需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不使玻璃破損。* 運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行*長(zhǎng)途運(yùn)輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況* 公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸時(shí)要遵守相應(yīng)規(guī)定，如GB146.2-83貨車滿載加固及超限貨物運(yùn)輸規(guī)則。GB146.1-83標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界和建筑限界。施