教案5§1-5、定位基準(zhǔn)的選擇

1、第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 1-5、定位基準(zhǔn)的選擇、定位基準(zhǔn)的選擇 零件表面間的相對位置包括兩方面要求：尺零件表面間的相對位置包括兩方面要求：尺寸精度和位置精度（如同軸度、平行度等），研寸精度和位置精度（如同軸度、平行度等），研究相對位置關(guān)系離不開基準(zhǔn)。究相對位置關(guān)系離不開基準(zhǔn)。 定位基準(zhǔn)選擇定位基準(zhǔn)選擇-零件的尺寸精度和相互位零件的尺寸精度和相互位置精度、加工順序。置精度、加工順序。 一、基準(zhǔn)及其分類：一、基準(zhǔn)及其分類： 1、基準(zhǔn)的概念：、基準(zhǔn)的概念： 就是零件上用以確定其它點、線、面的位置所就是零件上用以確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。依據(jù)的點、線、面。 2、基準(zhǔn)的分類：、

2、基準(zhǔn)的分類：第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 （一）、設(shè)計基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其（一）、設(shè)計基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。它點、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。 （1）、裝配基準(zhǔn)：裝配時用以確定零件在部）、裝配基準(zhǔn)：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)。件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)。 注意：作為設(shè)計基準(zhǔn)的點、線、面在工件上注意：作為設(shè)計基準(zhǔn)的點、線、面在工件上不一定具體存在（如孔的中心、軸心線等），而不一定具體存在（如孔的中心、軸心線等），而由某些具體表面來體現(xiàn)，這些表面稱為基面。由某些具體表面來體現(xiàn)，這些表面稱為基面。 （二）、工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程

3、中（二）、工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。分為裝配基準(zhǔn)、所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。 舉例：舉例：第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 舉例：舉例： （2）、測量基準(zhǔn)：零件檢測時，用以測量已）、測量基準(zhǔn)：零件檢測時，用以測量已加工表面尺寸及位置的基準(zhǔn)。加工表面尺寸及位置的基準(zhǔn)。 舉例：舉例： （3）、定位基準(zhǔn)：加工時，使工件在機(jī)床或）、定位基準(zhǔn)：加工時，使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)一正確位置所用基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。夾具中占據(jù)一正確位置所用基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。 舉例：舉例：

4、 （4）、工序基準(zhǔn)：在工藝文件上用以標(biāo)定加）、工序基準(zhǔn)：在工藝文件上用以標(biāo)定加工表面位置的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。工表面位置的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。 二、工件定位的概念及定位方法：二、工件定位的概念及定位方法： 第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 舉例舉例 （一）、工件定位的概念與要求：（一）、工件定位的概念與要求： 1、定位：加工前，工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)、定位：加工前，工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)某一正確位置的過程叫做定位。某一正確位置的過程叫做定位。 2、要求、要求： （1）、為了保證加工表面與其設(shè)計基準(zhǔn)間的位）、為了保證加工表面與其設(shè)計基準(zhǔn)間的位置精度，工件定位時應(yīng)使加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相置精度，工件定

5、位時應(yīng)使加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對機(jī)床占據(jù)一正確的位置。對機(jī)床占據(jù)一正確的位置。 對對“正確位置正確位置”含義作說明含義作說明第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 為保證加工表面位置精度，工件定位時，必須為保證加工表面位置精度，工件定位時，必須使加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對機(jī)床主軸的軸線或工使加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對機(jī)床主軸的軸線或工作臺的直線運動方向占據(jù)一正確的方位。這是工作臺的直線運動方向占據(jù)一正確的方位。這是工件定位的基本要求。件定位的基本要求。第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 1）、試切法：是一種通過試切）、試切法：是一種通過試切-測量加工測量加工尺寸尺寸-調(diào)整刀具位置調(diào)整刀具位置-再試切的反復(fù)過程來獲得

6、再試切的反復(fù)過程來獲得的尺寸精度的方法。的尺寸精度的方法。 （2）、為保證加工表面的尺寸精度，當(dāng)采用）、為保證加工表面的尺寸精度，當(dāng)采用調(diào)整法進(jìn)行加工時，位于機(jī)床或夾具上的工件，調(diào)整法進(jìn)行加工時，位于機(jī)床或夾具上的工件，相對刀具必須有一正確的位置。相對刀具必須有一正確的位置。 尺寸精度的獲得方法有兩種：試切法和調(diào)整法。尺寸精度的獲得方法有兩種：試切法和調(diào)整法。 2）、調(diào)整法：是一種加工前按規(guī)定尺寸調(diào)整）、調(diào)整法：是一種加工前按規(guī)定尺寸調(diào)整好刀具與工件的相對位置，并在一批工件加工的好刀具與工件的相對位置，并在一批工件加工的過程中保持這種位置的加工方法。過程中保持這種位置的加工方法。第一章 機(jī)械加

7、工工藝規(guī)程的制訂 為保證加工表面的位置精度，無論采用試切為保證加工表面的位置精度，無論采用試切法還是調(diào)整法，加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對機(jī)床或法還是調(diào)整法，加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對機(jī)床或夾具的位置必須正確。至于工件相對刀具的位置夾具的位置必須正確。至于工件相對刀具的位置是否需要確定，取決于獲得尺寸精度的方法，調(diào)是否需要確定，取決于獲得尺寸精度的方法，調(diào)整法需確定，試切法不需要確定。整法需確定，試切法不需要確定。第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 1、直接找正法：是用百分表、找針或目測、直接找正法：是用百分表、找針或目測在機(jī)床上直接找正工件，使其獲得正確位置的一在機(jī)床上直接找正工件，使其獲得正確位置的一種方

8、法。種方法。 （二）、工件定位的方法，有三種方法：（二）、工件定位的方法，有三種方法：舉例：舉例： 直接找正法的定位精度和找正的快慢，取決于直接找正法的定位精度和找正的快慢，取決于找正精度、找正方法、找正工具和工人技術(shù)水平。找正精度、找正方法、找正工具和工人技術(shù)水平。第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 適用：單件、小批或位置精度要求特別高的工適用：單件、小批或位置精度要求特別高的工件。件。 2、劃線找正法：是在機(jī)床上用劃針按毛坯或、劃線找正法：是在機(jī)床上用劃針按毛坯或半成品上所劃的線找正工件，使其獲得正確位置半成品上所劃的線找正工件，使其獲得正確位置的一種方法。的一種方法。 適用：批量小，毛坯精度

9、較低、大型零件的粗適用：批量小，毛坯精度較低、大型零件的粗加工工件。加工工件。第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 適用：成批、大量生產(chǎn)。適用：成批、大量生產(chǎn)。 3、采用夾具定位：是用夾具上的定位元件使、采用夾具定位：是用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置的一種方法。工件獲得正確位置的一種方法。 特點：定位迅速方便，定位精度高。特點：定位迅速方便，定位精度高。第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 三、六點定位原理：三、六點定位原理： 1、工件在未定位前，具有六個自由度，即、工件在未定位前，具有六個自由度，即沿沿X、Y、Z三個軸方向的位移，以及繞三個軸方向的位移，以及繞X、Y、Z三三個軸向轉(zhuǎn)動。個軸向轉(zhuǎn)動。

10、 2、為使工件在空間處于相對固定不變的位置，、為使工件在空間處于相對固定不變的位置，就必須限制六個自由度，用相當(dāng)于六個支承點的就必須限制六個自由度，用相當(dāng)于六個支承點的定位元件與工件的定位基準(zhǔn)面接觸來限制：定位元件與工件的定位基準(zhǔn)面接觸來限制： 在在XOY平面中，用三個支承點限制了平面中，用三個支承點限制了OX、OY、OZ三個自由度；三個自由度； 在在YOZ平面中，用二個支承點限制了平面中，用二個支承點限制了OZ、OX二個自由度；二個自由度；第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 在在XOZ平面中，用一個支承點限制了平面中，用一個支承點限制了OY的的一個自由度。一個自由度。第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制

11、訂 A面與三個支承相接觸，稱面與三個支承相接觸，稱A面為主要定位基面為主要定位基準(zhǔn)，顯然，三個支承點之間的面越大，支承工件準(zhǔn)，顯然，三個支承點之間的面越大，支承工件就越穩(wěn)定，平面越平整，定位越可靠。所以一般就越穩(wěn)定，平面越平整，定位越可靠。所以一般選工件上大而平整的表面作主要定位基準(zhǔn)；選工件上大而平整的表面作主要定位基準(zhǔn)；B面與面與二個支承相接觸，稱二個支承相接觸，稱B面為導(dǎo)向定位基準(zhǔn)，一般選面為導(dǎo)向定位基準(zhǔn)，一般選擇工件上窄長表面為導(dǎo)向定位基準(zhǔn)；工件擇工件上窄長表面為導(dǎo)向定位基準(zhǔn)；工件C面與一面與一個支承相接觸，個支承相接觸， C稱為止動定位基準(zhǔn)。稱為止動定位基準(zhǔn)。 3、要分清、要分清“定位定位”與與“夾緊夾緊”兩個概念：兩個概念： 定位是使工件在夾具中得到某一正確