某企業(yè)六西格瑪實施成果概述PPT課件_第1頁
某企業(yè)六西格瑪實施成果概述PPT課件_第2頁
某企業(yè)六西格瑪實施成果概述PPT課件_第3頁
某企業(yè)六西格瑪實施成果概述PPT課件_第4頁
某企業(yè)六西格瑪實施成果概述PPT課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩26頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、某企業(yè)六西格瑪實施成果概述12Project 促進背景促進背景現(xiàn)在不良率:4%不良達成目標:1%急待改善和解決現(xiàn)在的問題VOC3Define Problem Statement:因加工工程的工程廢棄不良增加,資材 Loss 過多因加工部品的INPUT檢查, 運輸、包裝劃傷等廢棄現(xiàn)象頻繁.為了高效率的 產(chǎn)品外觀品質(zhì),需提高加工品的信賴性 . Voice Of Customer 內(nèi)部顧客 - 組力工程 : 門殼 性能未達到關(guān)聯(lián),要求改善 品質(zhì). 外部客戶 - 消費者 : 要求供應(yīng)高品質(zhì)、優(yōu)良外觀的產(chǎn)品 .4劃 傷凸 點毛 刺尺 寸材 料變 形Others13800 9800 7900 3600 2

2、300 2100 205033.223.619.0 8.7 5.5 5.1 4.9 33.2 56.8 75.8 84.5 90.0 95.1100.0010000200003000040000020406080100DefectCountPercentCum %PercentCountA/L門 殼 不 良 分 析數(shù)據(jù)來源:數(shù)據(jù)來源:2002.1.12002.10.30劃傷不良劃傷不良 1位位, 凸點不良凸點不良 2位位,毛刺不良毛刺不良3位位 占全體不良的占全體不良的 75.8% 因此選定為改善因此選定為改善 5 現(xiàn)況現(xiàn)況效果效果目標目標40000PPM 6社員社員(工程改善工程改善)社員社

3、員(工程改善工程改善)社員社員(DATA 收集收集)支援支援702. 11月月DEFINEMEASUREANALYZEIMPROVECONTROL02 . 12月月03. 01月月03. 02月月PlanDoing8Measure 冰箱門殼是用0.6mm厚度鋼板經(jīng)過 折彎、輥壓等工藝加工而成,由于 以下原因造成外觀品質(zhì)不良劃傷劃傷:板材表面涂層劃痕長于10mm, 深度 露出底漆為劃傷凸點凸點:板材表面凸點大于0.5mm,并且 小于0.5m有兩點以上為凸點不良毛刺毛刺:板材沖切后的毛邊大于0.2mm 為毛刺不良 = 9資材投入門殼預(yù)沖門殼折彎 門殼輥壓 最終檢查裝車移動Process Flow

4、Diagram涂裝NVANVANVANVANVAVAVAVAVA10w 測定項目測定項目 : w 測定方式測定方式 : w SAMPLE 數(shù)數(shù) : 良品良品 2個個,不良不良 13個個 w 測定次數(shù)測定次數(shù) : 2 次反復(fù)次反復(fù)w 測定員測定員 : 現(xiàn)場作業(yè)者現(xiàn)場作業(yè)者3名名w 測定日期測定日期 : 2002年年11月月 05日日 w Data 數(shù)量數(shù)量 : 總總90 Data 為了為了 收集收集 Data 計劃計劃? Data 計劃計劃?w Data 收集工程收集工程 :門殼外觀門殼外觀 最終檢查工程最終檢查工程w Data 收集期間收集期間 : 2002年年 1月月 01日日 10月月 3

5、日日 止止w Data 數(shù)量數(shù)量 : 門殼門殼 別別1次次 , 取取Sample 15個個11Attribute Gage R & R EffectivenessSCORING REPORTDATE:2002-11-5Attribute Legend5 (used in computations)NAME:HUANGJIANXIN 1 passPRODUCT:3313 Spark PlugAll operators2 failBUSINESS:F&SPagree within andAll Operatorsbetween eachagree withOtherstandard

6、Known PopulationY/NY/NSample # AttributeTry #1Try #2Try #1Try #2Try #1Try #2AgreeAgree1劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷YY2毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺YY3passpasspasspasspasspasspassYY4劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷YY5毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺YY6凸點凸點凸點凸點凸點凸點凸點凸點YY7毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺YY8劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷YY9凸點凸點凸點凸點凸點凸點凸點凸點YY10毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺pass毛刺passNN11劃傷劃傷劃

7、傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷YY12passpasspasspasspasspasspassYY13凸點凸點凸點凸點凸點凸點凸點凸點YY14凸點凸點凸點凸點凸點凸點凸點凸點YY15劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷劃傷YY% APPRAISER SCORE(1) -100.00%93.33%93.33% SCORE VS. ATTRIBUTE(2) -100.00%93.33%93.33%SCREEN % EFFECTIVE SCORE(3) - 93.33%SCREEN % EFFECTIVE SCORE vs. ATTRIBUTE (4) -93.33%Operator #1Operator #2Op

8、erator #3120123456789100.0350.0400.045Sample NumberProportionP=0.03962UCL=0.04401LCL=0.03524123456789103.94.04.1Sample Number%Defective3.83.94.04.1100002000030000400003.63.73.83.94.04.14.24.3%DefectiveSample SizeBinomial Process Capability Report for 不良數(shù)Summary StatsCumulative %DefectiveDist of %Def

9、ectiveP ChartRate of Defectives(denotes 95% C.I.)Average P:%Defective:Target:PPM Def.:Process Z:0.03962163.9620396221.755(0.0388, 0.0404)(3.88, 4.04)(38822, 40433)(1.746, 1.765) 水準水準: Process Z=3.36 13 = 浪費產(chǎn)品數(shù)量 * 產(chǎn)品公司內(nèi)預(yù)算單價 = 42000 * 45元 = = 10500 * 45元 = = 改善前 COPQ 改善目標 COPQ = 項目現(xiàn)水準目標水準外觀不良(ppm)3962

10、210500Sigma水準3.363.86COPQ189.6萬元/ 年47.25萬元/ 年 14Analyze毛刺大毛刺大凸模不良凸模不良使用不當使用不當模具老化模具老化模具不良模具不良資材不良資材不良作業(yè)不良作業(yè)不良運輸不良運輸不良凹點凹點線條線條露底劃傷劃傷黑點黑點技術(shù)不熟練技術(shù)不熟練未按作業(yè)指導(dǎo)書未按作業(yè)指導(dǎo)書工位車不良工位車不良包裝不良包裝不良門殼外觀門殼外觀不良不良保養(yǎng)不當保養(yǎng)不當超壽命超壽命超壽命使用超壽命使用鋼材不良鋼材不良凹模不良凹模不良檢查時底漆未教育涂漆不良鐵皮不良涂裝時前處理不良季節(jié)工堆放包裝覆模前基材包裝時裝載時工位車不適用混放轉(zhuǎn)子不良裝平不良沒有按標準檢查堆放過多時間

11、短木架包裝鏟腳印環(huán)境涂料凸點凸點基材門太少門太多未隔開C CX XN NX XX XX XC CC CC CC CC CC CC CN N15Function Deployment MatrixDate: 2002. 11.712345678910OutputVariables (Ys)劃傷不良劃傷不良凸點不良凸點不良毛刺不良毛刺不良OutputRanking101010Input Variables (Xs)Association TableRank% Rank包裝不良包裝不良1081809.84%工位車不良工位車不良7311106.01%基材不良基材不良881608.74%移動不良移動不良

12、1061608.74%堆放不良堆放不良821005.46%檢查不良檢查不良76619010.38%涂裝不良涂裝不良6603.28%環(huán)境不良環(huán)境不良5502.73%涂料不良涂料不良6603.28%鏟運不良鏟運不良6141106.01%裝平不良裝平不良31402.19%凹模不良凹模不良5431206.56%凸模不良凸模不良5431206.56%超壽命使用模具超壽命使用模具126904.92%模具使用不良模具使用不良1551106.01%裝載不良裝載不良1071709.29%View Results16Analyze PhaseNO.測試項目提問分析工具試料大小1包裝不良劃傷、凸點Chi-Squar

13、e100包裝好包裝差2檢查不良凸點、毛刺Chi-Square100基材好基材不良3移動不良劃傷、凸點Chi-Square100移動穩(wěn)定移動不穩(wěn)定4基材不良劃傷、凸點毛刺Chi-Square100檢查嚴格檢查不嚴格5裝載不良劃傷、凸點Chi-Square100裝載好裝載差測試LEVEL17TEST #1 : 確認包裝不良對門殼不良影響度確認包裝不良對門殼不良影響度 結(jié)果結(jié)果 : 門殼不良受包裝不良的影響門殼不良受包裝不良的影響 . P - Value 0.05 歸屬假設(shè)歸屬假設(shè)(Ho) 放棄放棄 , 對立假設(shè)對立假設(shè)Chi-Square Test: 改善改善1, 改善改善2, 改善改善3, 改善

14、改善4, 改善改善5Expected counts are printed below observed counts 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 10 11 5 2 1 29 5.80 5.80 5.80 5.80 5.80 2 90 89 95 98 99 471 94.20 94.20 94.20 94.20 94.20Total 100 100 100 100 100 500Chi-Sq = 3.041 + 4.662 + 0.110 + 2.490 + 3.972 + 0.187 + 0.287 + 0.007 + 0.153 + 0.245 = 15.1

15、55DF = 4, P-Value = 0.00418TEST #2 : 確認檢查不良對門殼不良的影響度確認檢查不良對門殼不良的影響度 結(jié)果結(jié)果 : 門殼不良受基材不良的影響門殼不良受基材不良的影響 . P - Value 0.05 歸屬假設(shè)歸屬假設(shè)(Ho) 放棄放棄 , 對立假設(shè)對立假設(shè)Chi-Square Test: 改善改善1, 改善改善2, 改善改善3, 改善改善4, 改善改善5Expected counts are printed below observed counts 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 10 11 5 3 1 30 6.10 5.55 6.

16、10 6.16 6.10 2 90 80 95 98 99 462 93.90 85.45 93.90 94.84 93.90Total 100 91 100 101 100 492Chi-Sq = 2.498 + 5.355 + 0.198 + 1.620 + 4.262 + 0.162 + 0.348 + 0.013 + 0.105 + 0.277 = 14.837DF = 4, P-Value = 0.00519TEST #3 : 確認移動不良對門殼不良的影響確認移動不良對門殼不良的影響 結(jié)果結(jié)果 : 門殼不良受移動不良的影響門殼不良受移動不良的影響 . P - Value 0.05 歸

17、屬假設(shè)歸屬假設(shè)(Ho) 放棄放棄 , Chi-Square Test: 改善改善1, 改善改善2, 改善改善3, 改善改善4, 改改?Expected counts are printed below observed counts 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 8 9 5 2 1 25 5.03 4.57 5.13 5.13 5.13 2 90 80 95 98 99 462 92.97 84.43 94.87 94.87 94.87Total 98 89 100 100 100 487Chi-Sq = 1.752 + 4.298 + 0.003 + 1.913 +

18、 3.328 + 0.095 + 0.233 + 0.000 + 0.103 + 0.180 = 11.906DF = 4, P-Value = 0.0181 cells with expected counts less than 5.020Chi-Square Test: 改善改善1, 改善改善2, 改善改善3, 改善改善4, 改善改善5Expected counts are printed below observed counts 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 8 10 4 2 3 27 5.41 4.97 5.47 5.52 5.63 2 90 80 95

19、98 99 462 92.59 85.03 93.53 94.48 96.37Total 98 90 99 100 102 489Chi-Sq = 1.239 + 5.093 + 0.393 + 2.246 + 1.230 + 0.072 + 0.298 + 0.023 + 0.131 + 0.072 = 10.797DF = 4, P-Value = 0.0291 cells with expected counts less than 5.0TEST #4 : 確認基材不良對門殼不良的影響度確認基材不良對門殼不良的影響度 結(jié)果結(jié)果 : 門殼不良受檢查不良的影響門殼不良受檢查不良的影響 .

20、P - Value 0.05 歸屬假設(shè)歸屬假設(shè)(Ho) 放棄放棄 , 對立假設(shè)對立假設(shè)21TEST #5 : 確認裝載不良對門殼不良確認裝載不良對門殼不良的影響度的影響度 結(jié)果結(jié)果 : 門殼不良受裝載不良的影響門殼不良受裝載不良的影響 . P - Value 0.05 歸屬假設(shè)歸屬假設(shè)(Ho) 放棄放棄 , 對立假設(shè)對立假設(shè)Chi-Square Test: 改善改善1, 改善改善2, 改善改善3, 改善改善4, 改善改善5Expected counts are printed below observed counts 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 10 8 4 2

21、3 27 5.52 4.86 5.47 5.52 5.63 2 90 80 95 98 99 462 94.48 83.14 93.53 94.48 96.37Total 100 88 99 100 102 489Chi-Sq = 3.633 + 2.031 + 0.393 + 2.246 + 1.230 + 0.212 + 0.119 + 0.023 + 0.131 + 0.072 = 10.089DF = 4, P-Value = 0.0391 cells with expected counts less than 5.022NO123測試項目P-Value結(jié) 果包裝不良對門殼不良的影響

22、檢查不良對門殼不良的影響對移動不良對門殼不良的影響0.0040.0050.018不排除門殼不良受包裝不良的影響45對基材不良對門殼不良的影響對裝載不良對門殼不良的影響0.0290.039不排除門殼不良受檢查不良的影響不排除門殼不良受移動不良的影響不排除門殼不良受基材不良的影響不排除門殼不良受裝載不良的影響23Improve Vital Few Xs from Analyze Phase Y = f ( X , X , X , X , X ) Vital Few Xs are - Factor 1 ( 包裝不良包裝不良) - Factor 2 ( 檢出鋁檢出鋁 ) - Factor 3 ( 移動

23、不良移動不良 ) - Factor 4 ( 檢查率檢查率 ) - Factor 5 ( 裝載不良裝載不良)1234524包裝不良改善效果包裝不良改善效果主題改善門體包裝完成日1/29問題點改善對策門殼未隔開,劃傷多.用泡沫紙隔開包裝.效果減少門殼廢棄28%25檢查不良改善效果檢查不良改善效果主題制定門殼檢查基準完成日問題點改善對策員工無檢查基準每30分鐘檢查一次效果發(fā)現(xiàn)不良及時調(diào)整26移動不良改善效果移動不良改善效果主題門殼工位車包扎完成日1/22問題點改善對策門殼裝車時撞在工位車上造成廢棄。用毯子包扎工位車。效果減少門殼凹癟,降低廢棄3%27基材不良改善效果基材不良改善效果主題對基材進行投入

24、前檢查完成日2/3問題點改善對策員工投入時對基材檢查不夠加強對基材的檢查,不良基材退業(yè)體效果減少廢棄6%28裝載不良改善效果裝載不良改善效果主題門殼車加隔欄完成日2/9問題點改善對策工位車太大,裝門太多,容易壓壞。一隔為二,減少每隔裝門數(shù)量。效果減少門殼廢棄8%29ControlNO控制項目目標測量單位執(zhí)行者周期樣本大小位置工具1包裝不良用泡沫隔離每車韋乃蘇每日每車板金工程check sheet2檢查不良檢出率90%100EA韋乃蘇每日每包板金工程check sheet3移動不良移動不良1%每車韋乃蘇每日每車板金工程check sheet4基材不良基材不良1%每包韋乃蘇每日每包板金工程chec

25、k sheet5裝載不良裝載不良1%每車韋乃蘇每日每車板金工程check sheet30對比改善前的門殼不良散布明顯減少,可看出沒有脫離規(guī)格的穩(wěn)定的工程狀態(tài)對比改善前的門殼不良散布明顯減少,可看出沒有脫離規(guī)格的穩(wěn)定的工程狀態(tài) 項目項目改善前改善前改善后改善后PPMPPM39622396222000020000SigmaSigma3.363.363.553.55改善率改善率49.5 %49.5 %6 %6 %0123456789100.0350.0400.045Sample NumberProportionP=0.03962UCL=0.04401LCL=0.03524123456789103.94.04.1Sample Number%Defective3.83.94.04.1100002000030000400003.63.73.83.94.04.14.24.3%DefectiveSample SizeBinomial Process Capability Report for 不良數(shù)Summary StatsCumulative %DefectiveDist of %Defective

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論