項目實施——制造及成本管理模塊原型測試案例DOC34頁

1、BPCS項目實施制造和成本管理部分原型測試案例(討論稿)一九九九年十二月十三日目 錄第一章、制造數(shù)據(jù)管理41. 部門主文件維護(hù)42. 工作中心主文件維護(hù)43. 工藝流程主文件維護(hù)44. 物料清單主文件維護(hù)5第二章、主生產(chǎn)計劃61. 主生產(chǎn)計劃概述62. 主生產(chǎn)計劃主文件維護(hù)73. 主生產(chǎn)計劃生成84. 主生產(chǎn)計劃查詢及報表9第三章、物料需求計劃101. 物料需求計劃概述102. 物料需求計劃生成113. 物料需求計劃查詢及報表12第四章、能力需求計劃131. 能力需求計劃概述132. 能力需求計劃主文件維護(hù)143. 粗能力計劃生成154. 明細(xì)能力計劃生成165. 能力計劃查詢及報表17第五章

2、、生產(chǎn)車間控制181. 生產(chǎn)車間控制概述182. 生產(chǎn)計劃下達(dá)193. 外協(xié)處理224. 車間定單查詢及報表24第六章、成本維護(hù)251. 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置252. 成本主文件維護(hù)253. 采購件標(biāo)準(zhǔn)成本維護(hù)254. 制造件標(biāo)準(zhǔn)成本維護(hù)255. 采購件實際成本生成266. 制造件實際成本生成267. 成本查詢及報表27第七章、可配置管理281. 可配置管理概述282. 可配置主文件的維護(hù)293. 可配置定單維護(hù)30第八章、工程更改321. 工程更改概述322. 工程更改主文件設(shè)置323. 工程更改維護(hù)334. 工程更改查詢及報表33第一章 制造數(shù)據(jù)管理1. 部門主文件維護(hù)A) 制造部門把一組工作中心

3、按邏輯定義成為一個部門。B) 在定義工作中心之前定義。C) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)部門主文件?！局圃鞌?shù)據(jù)管理部門維護(hù)】D) 關(guān)鍵字段：部門編碼、部門描述、倉庫。2. 工作中心主文件維護(hù)A) 制造部門根據(jù)能力計劃和成本分析的要求把一組機(jī)器或人定義成一個工作中心。B) 制造部門確定工作中心中的能力數(shù)據(jù)。C) 財務(wù)部門確定工作中心中的工時費率。D) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工作中心主文件?！局圃鞌?shù)據(jù)管理工作中心維護(hù)】E) 關(guān)鍵字段：工作中心代碼、描述、場所、負(fù)荷代碼、部門、機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)速率、班次數(shù)、每班時數(shù)、平均業(yè)績、是否關(guān)鍵工作中心、是否使用車間日歷、成本費率費用分?jǐn)傤愋汀?. 工藝流程主文件維護(hù)A) 制造

4、部門根據(jù)實際生產(chǎn)流程制定維護(hù)適合BPCS系統(tǒng)的工藝路線。B) 制造部門根據(jù)實際工時維護(hù)工序工時。C) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工藝流程主文件?！局圃鞌?shù)據(jù)管理工藝流程維護(hù)】D) 關(guān)鍵字段：項目號、場所、工序號、工序說明、工作中心、工序狀態(tài)、人工時數(shù)、機(jī)器時數(shù)、準(zhǔn)備時數(shù)、移動天數(shù)、隊列天數(shù)、基礎(chǔ)碼、工序標(biāo)志。若是外協(xié)工序，則在外協(xié)成本欄目中維護(hù)外協(xié)加工費。4. 物料清單主文件維護(hù)A) 物料部根據(jù)工程部的EBOM制定和維護(hù)適合BPCS系統(tǒng)的物料清單。B) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)物料清單主文件?！局圃鞌?shù)據(jù)管理制造數(shù)據(jù)維護(hù)】C) 關(guān)鍵字段：母件號、場所、子件號、位序、工序號、數(shù)量、報廢系數(shù)、生效日、失效日。第

5、二章 主生產(chǎn)計劃1. 主生產(chǎn)計劃概述主生產(chǎn)計劃是公司預(yù)期的生產(chǎn)計劃，是關(guān)于何時生產(chǎn)，生產(chǎn)什么、數(shù)量是多少的公司計劃的權(quán)威性描述。主生產(chǎn)計劃生成（MRP500是主生產(chǎn)計劃流程的中心，它接受來自系統(tǒng)其他部分的輸入如客戶定單處理、生產(chǎn)預(yù)測等，經(jīng)過計算并生成主生產(chǎn)計劃。然后將信息輸出給其他BPCS程序。參考流程主生產(chǎn)計劃生成客戶定單處理預(yù)測主生產(chǎn)計劃項目主文件場所計劃數(shù)據(jù)主生產(chǎn)計劃維護(hù)展開計劃定單/確認(rèn)計劃定單調(diào)整主生產(chǎn)計劃查詢下達(dá)計劃定單MRP確認(rèn)定單計劃定單重 排車間定單計劃重排MRP主生產(chǎn)計劃明細(xì)報表2. 主生產(chǎn)計劃主文件維護(hù)A) 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置A-a) 制造部計劃員確定運行MPS、MRP所需的參

6、數(shù)。A-b) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)MRP系統(tǒng)參數(shù)?！鞠到y(tǒng)參數(shù)參數(shù)生成】A-c) 關(guān)鍵字段：需求碼、計劃跨度、需求時欄、攤派預(yù)測、是否放棄計劃開始日期之前的確認(rèn)定單。B) 項目主文件B-a) 制造部計劃員確定主計劃項目的計劃員代碼、需求碼、需求時欄天數(shù)、計劃跨度、提前期、安全庫存、定單策略、制造批量等數(shù)據(jù)。B-b) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)項目主文件?！編齑骓椖恐魑募緽-c) 項目主文件數(shù)據(jù)優(yōu)先級高于系統(tǒng)參數(shù)。C) 場所計劃數(shù)據(jù)C-a) 制造部計劃員按場所確定主計劃項目的計劃員代碼、需求碼、需求時欄天數(shù)、計劃跨度、提前期、安全庫存、定單策略、制造批量等數(shù)據(jù)。C-b) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)場所計劃數(shù)

7、據(jù)?！疚锪闲枨笥媱潏鏊媱潝?shù)據(jù)】C-c) 場所計劃數(shù)據(jù)可按Shift+F3組合鍵由項目主文件拷貝生成。C-d) 場所計劃數(shù)據(jù)優(yōu)先級高于項目主文件。D) 銷售預(yù)測/客戶定單D-a) 制造部/物料部計劃員按照躍進(jìn)汽貿(mào)要貨計劃統(tǒng)一生成維護(hù)整車、零配件的客戶定單及生產(chǎn)預(yù)測。D-b) 在BPCS系統(tǒng)中按倉庫維護(hù)獨立需求項目的銷售（或?qū)ν獍l(fā)交數(shù)量）預(yù)測。【物料需求計劃預(yù)測維護(hù)】D-c) 在BPCS系統(tǒng)中錄入并維護(hù)整車及零配件的客戶定單?！径▎翁幚矶▎武浫搿縀) MRP時間框架維護(hù)E-a) 制造部計劃員確定用于主生產(chǎn)計劃打印明細(xì)報表和物料需求計劃例外報表的期段時間長度。E-b) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)時間框架

8、維護(hù)【物料需求計劃MRP時間框架維護(hù)】F) 參考流程3. 主生產(chǎn)計劃生成A) 制造部計劃員確定主生產(chǎn)計劃開始日期，所有在此日期之前的需求將被認(rèn)為是過期需求。B) 制造部計劃員選定要生成主生產(chǎn)計劃的場所。C) 在BPCS系統(tǒng)中運行主生產(chǎn)計劃生成【物料需求計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃生成】D) 制造部計劃員根據(jù)系統(tǒng)輸出的異?；顒有畔?，針對相應(yīng)計劃確定所需采取的行動。E) 制造部計劃員根據(jù)實際生產(chǎn)情況、生產(chǎn)能力，嘗試調(diào)整主生產(chǎn)計劃。原則上先調(diào)整能力，再調(diào)整計劃。F) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)主生產(chǎn)計劃。【物料需求計劃主生產(chǎn)計劃MRP維護(hù)】G) 重復(fù)以上步驟A至F，再生成、調(diào)整主生產(chǎn)計劃H) 相關(guān)管理人員檢查

9、主生產(chǎn)計劃并確認(rèn)。I) 參考流程主生產(chǎn)計劃生成（MRP500主生產(chǎn)計劃OK調(diào)整主生產(chǎn)計劃MRP510領(lǐng)導(dǎo)檢查確認(rèn)NNo4. 主生產(chǎn)計劃查詢及報表BPCS為用戶提供了以下報表及查詢：A) 計劃和追溯查詢B) 主生產(chǎn)計劃明細(xì)查詢C) 主生產(chǎn)計劃計劃報告D) 主生產(chǎn)計劃項目報表E) 確定計劃定單重排計劃列表第三章 物料需求計劃1. 物料需求計劃概述物料需求計劃基于物料清單數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計劃來計算物料需求，通過陳述定購（什么、數(shù)量、時間）、生產(chǎn)（什么、數(shù)量、時間）來計劃庫存。物料需求計劃生成（MRP600）是物料計劃的核心，它接收來自主生產(chǎn)計劃的輸入，經(jīng)過計算生成物料需求計劃，然后將信息輸出給

10、其它BPCS程序。參考流程：物料 需求計劃客戶定單處理主生產(chǎn)計劃預(yù)測物料清單計劃采購定單計劃車間 定單車間控制MRP維護(hù)可下達(dá)的計劃定單展開采購定單/FPO 調(diào)整MRP查詢項目 主文件數(shù)據(jù)場所計劃數(shù)據(jù)采購2. 物料需求計劃生成A) 物料部計劃員選定要生成物料需求計劃的場所。B) 物料部計劃員根據(jù)主生產(chǎn)計劃在BPCS系統(tǒng)中生成物料需求計劃?！疚锪闲枨笥媱澬枨笳归_】C) 根據(jù)系統(tǒng)的例外信息，物料部計劃員評價并確定、采取相應(yīng)行動。D) 物料部計劃員嘗試解決物料需求計劃的例外情況。E) 追溯未解決的事件并反饋給制造部計劃員。F) 制造部計劃員確定未決事件對主生產(chǎn)計劃的影響并嘗試調(diào)整主生產(chǎn)計劃。G) 在

11、BPCS系統(tǒng)中維護(hù)計劃?！疚锪闲枨笥媱滿RP維護(hù)】H) 再生成、調(diào)整主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃并確認(rèn)結(jié)果?！疚锪闲枨笥媱澲魃a(chǎn)計劃生成；物料需求計劃需求展開】I) 參考流程：主生產(chǎn)計劃生成未決事件反饋領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)嘗試解決物料需求計劃生成需求計劃OK？3. 物料需求計劃查詢及報表BPCS為用戶提供了以下報表及查詢：A) 計劃和追溯查詢B) MRP計劃報表C) 車間定單重計劃D) 采購定單重計劃E) 物料能力可用性第四章 能力需求計劃1. 能力需求計劃概述能力計劃允許生成粗能力計劃和明細(xì)能力計劃。粗能力計劃只考慮關(guān)鍵工作中心，這個過程允許在早期計劃解決潛在問題。在物料需求計劃狀態(tài)下，明細(xì)能力計劃會考慮所

12、有工作中心及當(dāng)前生產(chǎn)，并檢查對應(yīng)能力的全部負(fù)荷。參考流程：粗能力需求計劃有限順排計劃明細(xì)能力需求計劃主生產(chǎn) 計劃生產(chǎn)定單 下達(dá)維護(hù) 和報表工作中心主文件物料需求計劃資源清單工廠日歷能力需求能力需求投入/產(chǎn)出控制報表明細(xì)需求報表2. 能力需求計劃主文件維護(hù)A) 車間日歷主文件A-a) 制造部計劃員根據(jù)實際生產(chǎn)安排，按場所或工作中心制定車間日歷。A-b) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)車間日歷主文件。【車間控制車間日歷維護(hù)】A-c) 關(guān)鍵字段：場所、工作中心、年度、日期、類型、班次、每班時數(shù)。B) 工作中心主文件B-a) 制造部工藝小組確定工作中心的機(jī)器平均速率、班次數(shù)、每班時數(shù)、效率等能力數(shù)據(jù)。B-b)

13、在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工作中心主文件?！局圃鞌?shù)據(jù)管理工作中心維護(hù)】B-c) 關(guān)鍵字段：工作中心代碼、負(fù)荷代碼、機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)速率、班次數(shù)、每班時數(shù)、平均業(yè)績、是否關(guān)鍵工作中心、是否使用車間日歷。C) 機(jī)器主文件C-a) 制造部根據(jù)機(jī)器額定速率，維護(hù)機(jī)器主文件。C-b) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)機(jī)器主文件?！局圃鞌?shù)據(jù)管理機(jī)器維護(hù)】C-c) 關(guān)鍵字段：工作中心、機(jī)器、說明、平均效率、機(jī)器速度。D) 工藝流程D-a) 制造部根據(jù)實際生產(chǎn)情況，確定單位自制件生產(chǎn)過程各工序所需工時。D-b) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工藝流程。【制造數(shù)據(jù)管理工藝流程維護(hù)】D-c) 關(guān)鍵字段：項目號、工序號、人工時數(shù)、機(jī)器時數(shù)、準(zhǔn)備時數(shù)、

14、移動天數(shù)、隊列天數(shù)、基礎(chǔ)碼。E) 資源清單E-a) 資源清單是指生產(chǎn)一個主計劃項目單元所需的關(guān)鍵資源時數(shù)，將用于粗能力計劃。E-b) 在BPCS系統(tǒng)中自動生成資源清單?！灸芰τ媱澲匮b載資源清單】E-c) 制造部計劃員在BPCS系統(tǒng)中手工修改資源清單。【能力計劃資源清單維護(hù)】E-d) 關(guān)鍵字段：項目號、每件時數(shù)、偏置天數(shù)、準(zhǔn)備時數(shù)。F) 參考流程：制造數(shù)據(jù) 維護(hù)工藝流程維護(hù)資源清單維護(hù)機(jī)器維護(hù)工作中心維護(hù)車間日歷維護(hù)3. 粗能力計劃生成A) 制造部計劃員在BPCS系統(tǒng)中運行粗能力計劃生成?！灸芰τ媱澤纱帜芰π枨蟆緽) 制造部計劃員根據(jù)計劃的例外情況，確定并采取相應(yīng)行動。C) 制造部計劃員嘗試調(diào)

15、整能力。【能力計劃機(jī)器維護(hù)、工作中心維護(hù)；車間控制車間日歷維護(hù)】D) 制造部計劃員進(jìn)行必要的主生產(chǎn)計劃調(diào)整?！疚锪闲枨笥媱滿RP維護(hù)】E) 再生成調(diào)整能力和計劃并確認(rèn)。【能力計劃生成粗能力需求】F) 參考流程：粗能力計劃生成粗能力計劃OK確認(rèn)能力調(diào)整主生產(chǎn)計劃生成計劃調(diào)整例外分析4. 明細(xì)能力計劃生成A) 物料部計劃員在BPCS系統(tǒng)中生成明細(xì)能力計劃?！灸芰τ媱澤擅骷?xì)需求】B) 物料部計劃員根據(jù)計劃的例外情況，確定并采取相應(yīng)行動。C) 物料部計劃員嘗試調(diào)整明細(xì)能力?！灸芰τ媱潤C(jī)器維護(hù)、工作中心維護(hù)；車間控制車間日歷維護(hù)】D) 物料部計劃員進(jìn)行必要的計劃調(diào)整包括物料需求計劃和主生產(chǎn)計劃。【物料

16、需求計劃MRP維護(hù)】E) 在系統(tǒng)再次平衡計劃與能力?！灸芰τ媱澤擅骷?xì)需求】F) 參考流程：領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)主生產(chǎn)計劃調(diào)整需求計劃調(diào)整能力調(diào)整嘗試解決例外明細(xì)能力計劃生成物料需求計劃展開主生產(chǎn)計劃生成明細(xì)能力滿足否？5. 能力計劃查詢及報表BPCS為用戶提供了以下報表及查詢：A) 工作中心負(fù)荷查詢B) 粗能力需求報表C) 能力需求查詢D) 資源需求報表E) 成組技術(shù)報表第五章 生產(chǎn)車間控制1. 生產(chǎn)車間控制概述生產(chǎn)車間控制是將制造件的計劃定單轉(zhuǎn)換為實際生產(chǎn)的一組活動包括編制計劃、計劃下達(dá)、生產(chǎn)定單跟蹤和控制生產(chǎn)工作所涉及的機(jī)器、人員、工具。它可以使一個組織有效地分配物料和資源，及時地完成生產(chǎn)定單并向計

17、劃和控制功能提供反饋。生產(chǎn)車間控制將物料、能力、工藝流程、BOM等信息匯集在一起，并根據(jù)這些信息將計劃轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)定單。工序計劃、指令和物料需求用來發(fā)放物料，制造產(chǎn)品及生成相關(guān)生產(chǎn)報表。一旦產(chǎn)品制造出來，產(chǎn)品就入庫發(fā)交給客戶，定單結(jié)帳，報表生成并將信息反饋至生產(chǎn)計劃和控制模塊。參考流程：2. 生產(chǎn)計劃下達(dá)A) 預(yù)生產(chǎn)計劃下達(dá)A-a) 制造部計劃員確定制造計劃。【物料需求計劃MRP維護(hù)】A-b) 在BPCS系統(tǒng)中進(jìn)行預(yù)生產(chǎn)計劃下達(dá)。【車間控制車間控制報表與查詢物料/能力可用性查詢】A-c) 嘗試解決能力物料短缺。A-d) 進(jìn)行必要的制造計劃調(diào)整并確認(rèn)?！疚锪闲枨笥媱滿RP維護(hù)】A-e) 參考流程制

18、造計劃生產(chǎn)會議預(yù)生產(chǎn)計劃下達(dá)物料OK能力OK下達(dá)定單解決物料短缺調(diào)整計劃解決能力短缺B) 計劃調(diào)整B-a) 物料部計劃員調(diào)整計劃定單和確認(rèn)計劃定單。B-b) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)計劃?！疚锪闲枨笥媱滿RP維護(hù)】C) 下達(dá)車間定單C-a) 制造部計劃員確定下達(dá)日期范圍，場所、項目號、計劃員碼。C-b) 在BPCS系統(tǒng)中根據(jù)制造計劃成批下達(dá)車間定單?！疚锪闲枨笥媱澫逻_(dá)計劃定單】C-c) 制造部計劃員打印車間定單?！疚锪闲枨笥媱澊蛴∠逻_(dá)定單】C-d) 對于沒有列入制造計劃的生產(chǎn)要求，制造部計劃員可在BPCS系統(tǒng)中手工下達(dá)車間定單。【車間控制車間定單輸入/維護(hù)】C-e) 制造部計劃員打印車間文檔?！拒?/p>

19、間控制車間定單下達(dá)】C-f) 制造部計劃員分析車間定單例外信息，確定所需采取的行動。C-g) 手工修改車間定單并重新打印車間文檔?！拒囬g控制車間定單重打印】下達(dá)計劃車間定單車間定單輸入車間定單下達(dá)車間文檔打印車間定單打印例外否調(diào)度重打車間定單車間定單維護(hù)C-h) 生產(chǎn)車間執(zhí)行此車間定單。C-i) 參考流程D) 車間過帳D-a) 生產(chǎn)車間根據(jù)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯集每一道數(shù)據(jù)采集工序的時間（準(zhǔn)備、加工、機(jī)器、間接、停機(jī)）、合格數(shù)量、拒收數(shù)量等信息。D-b) 在BPCS系統(tǒng)中匯報工序的時間、工序中產(chǎn)生的合格產(chǎn)品數(shù)量、廢品數(shù)量、班 組、原因代碼等信息?！拒囬g控制車間定單人工過帳】D-c) 生產(chǎn)車間打印工票。

20、【車間控制車間定單人工過帳】D-d) 核對工票，若發(fā)現(xiàn)錯誤，允許在過帳前對工票進(jìn)行校正?！拒囬g控制車間定單人工過帳】D-e) 工票過帳?！拒囬g控制車間定單人工過帳】D-f) 工票一旦過帳，則不可更新。若有錯誤，通過重新輸入一張工票來回轉(zhuǎn)。D-g) 參考流程建立工票修改工票打印工票可以過帳否工票過帳確認(rèn)校正E) 物料發(fā)放E-a) 倉庫管理員根據(jù)車間定單領(lǐng)料單或匯總領(lǐng)料單所需數(shù)量及庫位，從倉庫的相應(yīng)庫位領(lǐng)取物料并將物料送至車間。E-b) 倉庫管理員用單級發(fā)料或多級發(fā)料事務(wù)在BPCS系統(tǒng)中更新庫存?！編齑鎺齑媸聞?wù)I、J事務(wù)】E-c) 若庫存事務(wù)輸入錯誤并且車間定單未結(jié)，倉庫管理員可通過回轉(zhuǎn)發(fā)放來校正

21、錯誤?！編齑鎺齑媸聞?wù)I、J事務(wù)】E-d) 若庫存事務(wù)輸入錯誤并且車間定單已結(jié)，倉庫管理員必須使用調(diào)整或循環(huán)盤點事務(wù)校正錯誤。【庫存庫存事務(wù)A事務(wù)】F) 生產(chǎn)接收F-a) 倉庫管理員實際接收車間生產(chǎn)出產(chǎn)品。F-b) 在BPCS系統(tǒng)中通過庫存事務(wù)更新庫存?！編齑鎺齑媸聞?wù)R事務(wù)】F-c) 若庫存事務(wù)接收錯誤且車間定單未結(jié)，可通過回轉(zhuǎn)接收校正。【庫存庫存事務(wù)R事務(wù)】F-d) 若庫存事務(wù)接收錯誤且車間定單已結(jié)，通過調(diào)整或循環(huán)盤點事務(wù)校正錯誤。 【庫存庫存事務(wù)A事務(wù)】G) 車間定單關(guān)閉H-a) 分廠計劃員確認(rèn)車間定單物料已全部發(fā)放、未用物料已全部返回。H-b) 分廠計劃員確認(rèn)全部生產(chǎn)工票已經(jīng)過帳并登錄更新

22、。H-c) 分廠計劃員確認(rèn)車間定單產(chǎn)品已經(jīng)全部接收并進(jìn)入庫存。H-d) 分廠計劃員關(guān)閉生產(chǎn)定單?！拒囬g控制車間定單輸入維護(hù)】3. 外協(xié)處理A) 外協(xié)處理準(zhǔn)備A-a) 財務(wù)部定義外協(xié)成本欄目，定義為物料成本類型?！境杀緯嫸x成本欄 目】A-b) 采購部建立外協(xié)供應(yīng)商主文件?！静少彶少彶樵兙S護(hù)供應(yīng)商維護(hù)】A-c) 物料部建立外協(xié)件項目主文件?！編齑骓椖恐魑募緼-d) 物料部建立外協(xié)事務(wù)處理?！編齑媸聞?wù)作用維護(hù)】A-e) 制造部定義外部供應(yīng)商工作中心。【制造數(shù)據(jù)管理工作中心維護(hù)】A-f) 制造部為外協(xié)項目建立工藝流程?！局圃鞌?shù)據(jù)管理工藝流程維護(hù)】B) 外協(xié)處理下達(dá)B-a) 制造部計劃員下達(dá)車間定

23、單（手工或半自動下達(dá)）?！疚锪闲枨笥媱澫逻_(dá)計劃定單/車間控制車間定單輸入維護(hù)】B-b) 制造部計劃員打印車間文檔?！拒囬g控制車間定單下達(dá)】B-c) 制造部計劃員為外協(xié)處理工作中心打印調(diào)度報表。B-d) 采購部計劃員建立和打印外協(xié)處理采購定單?！静少徲媱澆少彾▎魏喜⑾?達(dá)】B-e) 生產(chǎn)車間向車間定單發(fā)放物料?！編齑鎺齑媸聞?wù)】B-f) 在外協(xié)工序之前的工序過帳。【車間控制車間定單人工過帳】B-g) 參考流程車間或生產(chǎn)定單下達(dá)/打印 PUR采購定單下達(dá)和維護(hù) PUR請購單維護(hù) PUR PUR PUR PUR SFC工序明細(xì)調(diào)度清單車間文檔采購定單合并請購單下達(dá)采購授權(quán)外協(xié)工序 采購定單采購定單 打

24、印C) 外協(xié)處理接收C-a) 倉庫管理員用外協(xié)接收事務(wù)接收全部外協(xié)物料?！編齑鎺齑媸聞?wù)】C-b) 生產(chǎn)車間將外協(xié)物料移至下一制造工序。C-c) 對剩余工序過帳生產(chǎn)工票?！拒囬g控制車間定單人工過帳】C-d) 倉庫管理員輸入車間定單接收?！編齑鎺齑媸聞?wù)】C-e) 財務(wù)部輸入供應(yīng)商發(fā)票?！緫?yīng)付帳發(fā)票輸入】C-f) 參考流程 INV事務(wù)處理 ACP發(fā)票輸入 PUR采購定單打印工序 明細(xì) INV事務(wù)過帳 SFC生產(chǎn)過帳車間定單 結(jié)帳4. 車間定單查詢及報表BPCS為用戶提供了以下報表及查詢：A) 可下達(dá)的定單報表B) 物料/能力可用性C) 分配例外報表D) 定單領(lǐng)料單E) 匯總領(lǐng)料單F) 當(dāng)前工作中心車

25、間定單G) 工作中心儲備報表H) 依項目區(qū)別的物料短缺I) 車間定單成本差異和WIP報表J) 車間定單查詢K) 未結(jié)定單報表第六章 成本維護(hù)1. 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置A) 財務(wù)部負(fù)責(zé)人確定成本是否按場所運行。B) 財務(wù)部負(fù)責(zé)人確定實際成本的生成方法及庫存事務(wù)所用的成本集。C) 在BPCS系統(tǒng)中設(shè)置參數(shù)?！鞠到y(tǒng)參數(shù)參數(shù)生成】2. 成本主文件維護(hù)A) 成本集A-a) 財務(wù)部負(fù)責(zé)人確定所需的成本集。A-b) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)成本集?！境杀緯嫸x成本集】B) 成本欄目B-a) 財務(wù)部負(fù)責(zé)人劃分所需的成本欄目。B-b) 在BPCS 系統(tǒng)中維護(hù)成本欄目?！境杀緯嫸x成本欄目】3. 采購件標(biāo)準(zhǔn)成本維護(hù)A)

26、財務(wù)部成本員和采購員確認(rèn)采購件的標(biāo)準(zhǔn)成本。B) 財務(wù)部和采購部負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。C) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)采購件的標(biāo)準(zhǔn)成本?！境杀緯嫵杀揪S護(hù)】4. 制造件標(biāo)準(zhǔn)成本維護(hù)A) 財務(wù)部成本員在BPCS系統(tǒng)中運行成本集滾加，計算出制造件的單位物料成本?！境杀緯嫵杀炯瘽L加】B) 財務(wù)部成本員根據(jù)制造件工藝流程，計算出制造件的單位工費及間接費用。【成本會計自工藝流程裝載標(biāo)準(zhǔn)】C) 財務(wù)部負(fù)責(zé)人審批并確認(rèn)。5. 采購件實際成本生成A) 采購部采購員下達(dá)采購定單?！静少彶少彾▎蜗逻_(dá)維護(hù)】B) 倉庫管理員根據(jù)采購定單接收貨物?！編齑鎺齑媸聞?wù)U事務(wù)】C) 財務(wù)部會計收到供應(yīng)商發(fā)票，經(jīng)三方匹配，在系統(tǒng)中錄入發(fā)票。

27、【應(yīng)付帳發(fā)票輸 入】D) 根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，系統(tǒng)自動計算采購件實際成本。E) 參考流程下達(dá)采購定單采購定單接收三方匹配發(fā)票錄入差異分析6. 制造件實際成本生成A) 分廠計劃員下達(dá)生產(chǎn)定單。【車間控制車間定單輸入維護(hù)】B) 倉庫管理員發(fā)放物料至此生產(chǎn)定單。【庫存事務(wù)處理I、J事務(wù)】C) 生產(chǎn)車間按工序匯報工時?！拒囬g控制車間定單人工過帳】D) 倉庫管理員按生產(chǎn)定單接收成品?！編齑媸聞?wù)處理R事務(wù)】E) 生產(chǎn)結(jié)束，分廠計劃員關(guān)閉生產(chǎn)定單。【車間控制車間定單人工過帳】F) 每個月月結(jié)前，財務(wù)部成本員按工作中心分?jǐn)傞g接費用。【成本會計間接費用成本維護(hù)/間接費用分?jǐn)偂縂) 月結(jié)時，財務(wù)部成本員在BPCS系

28、統(tǒng)中運行實際成本核算。系統(tǒng)根據(jù)參數(shù)設(shè)置自動計算制造件實際成本。【成本會計車間成本核算過帳結(jié)算】H) 參考流程下達(dá)生產(chǎn)定單實際物料發(fā)放工時匯報成品接收關(guān)閉定單間接費用分?jǐn)倢嶋H成本核算7. 成本查詢及報表BPCS為用戶提供了以下報表及查詢：A) 人工/間接費用分?jǐn)倛蟊鞡) 已計成本物料清單與差異查詢C) 已計成本物料清單報表D) 成本差異報表E) 車間定單成本差異與在制品報表第七章 可配置管理1. 可配置管理概述BPCS系統(tǒng)可配置管理模塊能夠在客戶定單輸入期間，定義一個配置產(chǎn)品。系統(tǒng)自動為配置項目生成物料清單、工藝流程和車間定單。預(yù)先定義的規(guī)則和關(guān)系在生成配置項目時發(fā)揮作用，只允許有效的、可建立的

29、組合輸入。當(dāng)客戶定單完成時，系統(tǒng)可生成定價并下達(dá)車間定單。BPCS系統(tǒng)可配置管理模塊能夠明顯減少客戶定單處理的周期時間，消除了工程檢查、工程記錄建立、報價及定單確認(rèn)的過程。詳見下圖說明。定單完成定單輸入配置管理報價輸入銷售和市場工程會計時間時間時間無配置管理的流程配置管理流程2. 可配置主文件的維護(hù)A) 項目主文件設(shè)置A-a) 南京依維柯BPCS系統(tǒng)實施所用到的項目均已于分銷模塊實施時在項目主文件中進(jìn)行了維護(hù)。具體維護(hù)方法參見BPCS系統(tǒng)分銷模塊原型測試案例及業(yè)務(wù)流程和用戶操作手冊。A-b) 進(jìn)入項目主文件維護(hù)程序（INV100），將配置項目的制造碼改為“6”，F(xiàn)6接收。【庫存管理項目主文件維

30、護(hù)】B) 屬性主文件B-a) 在維護(hù)屬性主文件之前，首先需要在結(jié)構(gòu)類型主文件中維護(hù)結(jié)構(gòu)類型，在屬性狀態(tài)主文件中維護(hù)屬性狀態(tài)?！究膳渲霉芾斫Y(jié)構(gòu)類型維護(hù)、屬性狀態(tài)維護(hù)】B-b) 將VCB、各選裝規(guī)則定義為屬性，并在屬性主文件中予以建立。維護(hù)說明、屬性縮寫、結(jié)構(gòu)類型、單位價格和估計成本等字段?！究膳渲霉芾韺傩暂斎?維護(hù)】C) 結(jié)構(gòu)主文件C-a) 在結(jié)構(gòu)主文件中定義配置結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)母件可從項目主文件或?qū)傩灾魑募羞M(jìn)行選擇，母件下的子件也可為屬性或項目。在子件配置結(jié)構(gòu)窗口中維護(hù)配置數(shù) 量、行規(guī)則、量規(guī)則、估計總成本等字段?！究膳渲霉芾斫Y(jié)構(gòu)輸入/維護(hù)】D) 規(guī)則主文件D-a) 南京依維柯規(guī)則維護(hù)部門針對選裝

31、規(guī)則，利用BPCS可配置模塊提供的規(guī)則編寫語句，進(jìn)行選裝規(guī)則的編寫。D-b) 在規(guī)則主文件中對可配置母件維護(hù)相應(yīng)的選裝規(guī)則?！究膳渲霉芾硪?guī)則輸入/維護(hù)】E) BOM和工藝流程維護(hù)E-a) 可配置管理模塊在生成配置產(chǎn)品時，將自動繼承BOM制造數(shù)據(jù)維護(hù)和工藝流程維護(hù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)。F) 可配置管理主文件設(shè)置流程：制造數(shù)據(jù)管理BOM500工藝流程維護(hù)SFC100配置結(jié)構(gòu)CFG550規(guī)則主文件CFG130繼承數(shù)據(jù)項目主文件INV100屬性主文件CFG110繼承數(shù)據(jù)3. 可配置定單維護(hù)A) 可配置客戶定單下達(dá)A-a) 在客戶定單輸入中新建一個客戶定單，輸入配置項目號、數(shù)量、相應(yīng)倉庫，按“OK”鍵，進(jìn)入配置選項選擇窗口。 【客戶定單管理定單輸入】A-b) 選擇配置選項，按“下個”鍵，系統(tǒng)將按照由上至下、由左至右的原則，根據(jù)結(jié)構(gòu)主文件中定義的行規(guī)則、量規(guī)則進(jìn)行選裝配置。A-c) 選裝配置結(jié)束后，系統(tǒng)將自動生成配置后的新項目號，新配置項目的BOM、工藝流程等數(shù)據(jù)將從原項目中自動繼承，同時按照配置條件加以變化，生成新的BOM清單和工藝流程數(shù)據(jù)。A-d) 可配置客戶定單下達(dá)，將對車間生產(chǎn)定單的下達(dá)帶來影響。BPCS系統(tǒng)可以進(jìn)行相關(guān)設(shè)置，使得可配置定單下達(dá)后直接生成車間定單。B) BPCS配置管理過程：客戶定單輸入生成的工藝流程生成的車間定單生成的銷售定單計算出的成