項目籌建計劃

1、LED燈項目籌建計劃書目 錄一、前期審批1、簽訂投資意向或合資合作意向書2、工商注冊3、項目備案4、相關(guān)手續(xù)辦理5、辦理土地證二、廠房整體及配套設(shè)計 1、設(shè)計前期工作2、初步設(shè)計3、施工圖設(shè)計三、廠房建設(shè)1、施工前建設(shè)手續(xù)辦理2、施工后驗收3、辦理產(chǎn)權(quán)證四、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)布局1、產(chǎn)品工藝流程2、設(shè)備和原材料3、工廠布局原則五、工廠組織機構(gòu)及人員規(guī)劃1、組織架構(gòu)2、員工招聘和培訓(xùn)六、工廠日常管理流程1、流程的準(zhǔn)確性2、流程的完備性3、流程的合理性4、正確合理的流程邊界切分5、關(guān)鍵節(jié)點的檢查6、說明的檢查七、設(shè)備安裝調(diào)試及配套設(shè)施1、開箱驗收2、設(shè)備安裝施工3、設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)4、設(shè)備試運行后

2、的工作5、設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用八、運行及整改工廠建設(shè)項目主要細(xì)分為以下階段和步驟，其中不少步驟是同步進(jìn)行的，項目成功的關(guān)鍵因素之一就是項目管理和協(xié)調(diào)。1、前期審批2、廠房整體及配套設(shè)計3、廠房建設(shè)4、產(chǎn)品工藝流程及生產(chǎn)布局5、組織機構(gòu)及人員規(guī)劃6、日常管理流程7、設(shè)備安裝調(diào)試及配套設(shè)施8、運行及整改9、銷售一、前期審批主要包括：項目立項備案、用地、選址及環(huán)境評審、獲取土地使用證及規(guī)劃審批等。各地區(qū)的操作流程基本大同小異，部分地區(qū)在細(xì)節(jié)上會有所差異。買地建廠的流程如下：（一）簽訂投資意向或合資合作意向書（二）工商注冊：營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證（三）項目備案（發(fā)改委）：編制項目

3、簡介、填寫項目申請備案表、項目備案請示。（四）相關(guān)手續(xù)辦理（環(huán)保局、建設(shè)局、土地局）：環(huán)保評審審批、選址意見書、建設(shè)用地規(guī)劃許可證、地質(zhì)災(zāi)害評估報告、土地評估、建設(shè)用地勘測定界報告、建設(shè)用地預(yù)審（五）辦理土地證（土地局）：用地申請、國土資源規(guī)劃局出圖意見、建設(shè)部門一證一書、環(huán)保證明、一書四方案、土地評估二、廠房整體及配套設(shè)計設(shè)計通常包括設(shè)計前期工作、初步設(shè)計和施工圖設(shè)計3個階段（一）設(shè)計前期工作包括：可行性研究、廠址選擇和設(shè)計任務(wù)書的編制。設(shè)計任務(wù)書由建設(shè)項目的主管部門組織編制，其目的就是根據(jù)可行性研究報告和廠址選擇報告，對建設(shè)項目的主要問題，即產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)地區(qū)和地點、專業(yè)化協(xié)作范

4、圍、投資限額、資金來源、要求達(dá)到的技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益等作出決策。（二）初步設(shè)計：根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書進(jìn)行編制，批準(zhǔn)后的初步設(shè)計是建設(shè)投資撥款、成套設(shè)備訂購和施工圖設(shè)計的依據(jù)。初步設(shè)計主要包括：1、確定主要原材料、燃料、水、動力的來源和用量；2、規(guī)定工藝過程、物料儲運、環(huán)境保護(hù)等設(shè)計的主要原則；3、明確設(shè)備、建筑物和公用系統(tǒng)的構(gòu)成和要求；4、進(jìn)行工廠布置，設(shè)計全廠和車間的平面布置圖；5、提出生產(chǎn)組織、管理信息系統(tǒng)和生活福利設(shè)施的方案；6、計算主要設(shè)備材料的數(shù)量、各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和工程概算。（三）施工圖的設(shè)計：繪制各種建筑物的建筑結(jié)構(gòu)詳圖、設(shè)備和管線的安裝詳圖、各項室外工程的施工詳圖、編制全部設(shè)備

5、材料明細(xì)表和施工預(yù)算。三、廠房建設(shè)廠房的整個建設(shè)施工項目過程將集中考驗建設(shè)企業(yè)對于項目運作和管理的整體實力。一般來講，多數(shù)企業(yè)會疏忽建設(shè)項目的多方協(xié)調(diào)以及對于工程質(zhì)量和進(jìn)度的有效管理和監(jiān)控。由于工程進(jìn)度延期進(jìn)而造成工廠投產(chǎn)的延期所帶來的損失往往是驚人的。因此，越來越多的建設(shè)企業(yè)在加強對于項目整體專業(yè)化監(jiān)控和管理，以確保項目的可控性。（一）施工前建設(shè)手續(xù)辦理（建設(shè)局）：施工圖審查與批準(zhǔn)、建設(shè)工程單體審批、建設(shè)工程規(guī)劃許可證、招投標(biāo)、辦理施工許可證。（二）施工后驗收（審計局、建設(shè)局、消防隊、氣象局、環(huán)保局）：環(huán)保驗收、審計驗收、規(guī)劃驗收、防雷驗收、消防驗收、工程驗收（三）辦理產(chǎn)權(quán)證（房產(chǎn)局）四、產(chǎn)

6、品工藝流程及生產(chǎn)布局（一）LED燈組裝流程LED燈組裝流程為：用印刷機將錫膏涂刷至鋁基板上（控制錫膏的均勻程度）通過貼片機將燈具貼至玻纖板、鋁基板上（根據(jù)電腦編程指定相應(yīng)的位置）再過回流焊機將燈珠固定在玻纖板、鋁基板上（一般為加熱通過熔解錫膏使二者很好的結(jié)合）將玻纖板或鋁基板固定在燈殼上組裝驅(qū)動電源，穿線、安裝透鏡及路燈封裝檢測及通電老化包裝。（每道工藝可加入檢測環(huán)節(jié)以控制質(zhì)量）。1.領(lǐng)料2.生產(chǎn)組裝生產(chǎn)領(lǐng)料工位安排放LED于PCB板上波峰焊返修點亮測試外殼上散熱片裝燈條裝玻璃面板外觀檢查點亮測試 OK OK布線返修 OK OK包裝、入庫注意led極性和相關(guān)參數(shù)波峰焊溫度布線合理注意玻璃面板有

7、無刮花、污點：外殼有無掉漆、碰撞等亮度是否一致、有無個別過亮或過暗LED路燈組裝流程圖（二）設(shè)備和原材料1、所需設(shè)備：（1）印刷機（2）貼片機（3）回流焊機（4）積分球（光譜檢測儀）2、所需原材料（1）燈珠（2）PCB板（2）驅(qū)動電源（3）燈具外殼（4）散熱器（5）透鏡、反光罩（5）配件配套（堵頭、密封條、鋼化玻璃、膏劑、電源線、包裝材料）（三）工廠基本布局的原則1、統(tǒng)一原則在布局設(shè)計與改善時，必須將各工序的人、機、料、法四要素有機結(jié)合起來并保持充分的平衡。因為，四要素一旦沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易割裂，會延長停滯時間，增加物料搬運的次數(shù)。2、最短距離原則在布局設(shè)計與改善時，必須要遵循移動距離、

8、移動時間最小化，前提是保障合理的作業(yè)空間。因為移動距離越短，物料搬運所花費的費用和時間就越小。3、人流、物流暢通原則在進(jìn)行Layout設(shè)計與改善時，必須使物流暢通無阻。在Layout設(shè)計時應(yīng)注意：盡量避免倒流和交叉現(xiàn)象，否則會導(dǎo)致一系列意想不到的后果，如品質(zhì)問題、管理難度問題、生產(chǎn)效率問題、安全問題等。4、充分利用空間原則隨著地價的不斷攀升，企業(yè)廠房投資成本也水漲船高。因此，如何充分利用立體空間就變得尤其重要，它直接影響到產(chǎn)品直接成本的高低。5、安全滿意原則在進(jìn)行Layout設(shè)計與改善時，必須確保作業(yè)人員的作業(yè)相對安全、輕松，因為只有這樣才能減輕作業(yè)疲勞度。切記：過度材料的移動、旋轉(zhuǎn)動作等可能

9、會產(chǎn)生安全事故，每次抬升、卸下貨物動作等也可能會產(chǎn)生安全事故。6、靈活機動原則在進(jìn)行Layout設(shè)計與改善時，應(yīng)盡可能幫到適應(yīng)變化、隨機應(yīng)變。如面對工序的增減、產(chǎn)能的增減能靈活對應(yīng)。為了能達(dá)成靈活機動員原則，在設(shè)計時需要將水、電、氣集中統(tǒng)一布局，采用自上而下的接入方式，最大限度保障現(xiàn)場整潔，并保障未來現(xiàn)場變化的靈活性。設(shè)備盡量不固定基礎(chǔ)而采用方便移動的裝置。7、經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量及生產(chǎn)線平衡原則：未達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)理，布置一條流水線將造成資金浪費。各大工序要平衡，按工時和節(jié)拍定員分工，達(dá)到連續(xù)流水作業(yè)。8、舒適原則：照明、通風(fēng)、氣溫應(yīng)適度，噪音、熱氣、制造粉塵、震動應(yīng)隔離。9、空間優(yōu)化原則：庫存空間最小

10、化，最大限度減少原材料和成品空間。最大限度地加快作業(yè)周轉(zhuǎn)，快速連續(xù)移動，制程中僅存放合理數(shù)量的在制品。五、組織架構(gòu)及人員規(guī)劃（一）車間組織架構(gòu)圖總經(jīng)理    銷售部財務(wù)部組裝部機加工采購部倉庫副總經(jīng)理技 術(shù) 部工 程物流部生產(chǎn)部品管部行政部各部門職能說明：1、總經(jīng)理：負(fù)責(zé)公司的全面管理2、銷售部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的銷售3、財務(wù)部：負(fù)責(zé)公司的財務(wù)工作4、副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)總體生產(chǎn)計劃的策劃，負(fù)責(zé)人、機、料、法方面的調(diào)配，以滿足生產(chǎn)過程的需要；5、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)客戶標(biāo)準(zhǔn)可行性評估，及轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部的工藝標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)工具、模具、夾具等工藝裝備配置，負(fù)責(zé)過程使用的工藝文件編

11、制和控制，負(fù)責(zé)過程能力的檢查和鑒定，負(fù)責(zé)對過程執(zhí)行工藝紀(jì)律的監(jiān)督。負(fù)責(zé)對整個生產(chǎn)線提供技術(shù)支持。6行政部：負(fù)責(zé)組織員工知識培訓(xùn)，負(fù)責(zé)工裝、夾具、設(shè)備的調(diào)校維修和保養(yǎng)。7、物流部：負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品訂單生產(chǎn)計劃安排，物料需求確定，物料采購以及倉儲管理；8、生產(chǎn)部：根據(jù)具體生產(chǎn)計劃安排機加工生產(chǎn)、組裝，負(fù)責(zé)操作人員的崗位和安全操作培訓(xùn)，負(fù)責(zé)領(lǐng)用原材料、零部件、半成品和成品的控制，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程及作業(yè)區(qū)域的控制，負(fù)責(zé)使用設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及管理。9、品管部門：負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品進(jìn)行檢測并在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進(jìn)行中測。（二）員工招聘和培訓(xùn)1、招聘根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)情況，制定盡可能詳細(xì)的招聘計劃（包括人員需

12、求清單、招聘信息發(fā)布的時間和渠道、招聘小組人選 、招聘的截止日期及新員工的上崗時間、費用等） 和工作時間表。主要領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門責(zé)任人、管理人員、技術(shù)人員面向全省招聘，生產(chǎn)工人由當(dāng)?shù)卣泄そ鉀Q。2、人員培訓(xùn)主要工作崗位的骨干和工作人員，派往同類型有技術(shù)資質(zhì)力量的單位進(jìn)行培訓(xùn)，切實掌握生產(chǎn)、維修、售后、管理業(yè)務(wù)和技術(shù)。對新員工進(jìn)行傳幫帶；各崗位人員均應(yīng)通過考核合格后方可持證上崗。以下為某LED企業(yè)生產(chǎn)車間員工的培訓(xùn)計劃表：生產(chǎn)車間員工培訓(xùn)計劃目的：使車間員工了解車間的整體生產(chǎn)運作而制定的車間培訓(xùn)計劃。范圍：適用于組裝車間所有人員及新進(jìn)人員的持續(xù)性培訓(xùn)。權(quán)限：主任制作相關(guān)計劃、培訓(xùn)文獻(xiàn)及要

13、求、線長、技術(shù)員及物料員負(fù)責(zé)按要求對操作員工進(jìn)行詳細(xì)的培訓(xùn)并進(jìn)行培訓(xùn)后考核。內(nèi)容：車間對員工進(jìn)行詳細(xì)持續(xù)性的關(guān)于生產(chǎn)因素的培訓(xùn)培 訓(xùn) 綱 要序號目錄培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容完成時間責(zé)任人考評人考核標(biāo)準(zhǔn)1公司及車間制度根據(jù)公司規(guī)章制度生產(chǎn)車間管理制度1H1、能簡單了解公司現(xiàn)行規(guī)定2、了解車間各項規(guī)定項目并能默記2生產(chǎn)安全1、安全生產(chǎn)目的2、生產(chǎn)中可能存在的安全隱患3、崗位安全4、工作安全24H1、能夠識別各項產(chǎn)品電參數(shù)2、生產(chǎn)工具電使用識別3、設(shè)備電識別4、了解并懂得應(yīng)用及防護(hù)措施3生產(chǎn)工藝、流程及品質(zhì)意識1、生產(chǎn)工藝及品質(zhì)的重要性2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)文件3、品質(zhì)檢驗文件4、生產(chǎn)不良樣品講解5、各工位自檢

14、項目48H1、熟知工藝過程，知道反應(yīng)流程2、能默畫工藝流程總圖、簡圖3、能通過測試,分?jǐn)?shù)在60分以上4車間7S1、7S的重要性2、7S的含義講解3、7S的執(zhí)行24H1、熟記7S各項目及含義2、在車間應(yīng)用上能準(zhǔn)確分辨3、持續(xù)性執(zhí)行程度5生產(chǎn)技能培訓(xùn)1、各崗位技能講解2、焊接技能2、各型號產(chǎn)品的組裝及要求3、打標(biāo)操作流程8H1、能熟練掌握操作規(guī)范2、了解規(guī)范操作的含義6LED知識培訓(xùn)1、LED燈具組成2、LED產(chǎn)品各項參數(shù)指標(biāo)3、LED電源簡單介紹4、行業(yè)內(nèi)各LED發(fā)光體類型及LED發(fā)光體電參數(shù)8H1、能認(rèn)識公司各種型號產(chǎn)品及產(chǎn)品各項參數(shù)2、通過考試，分?jǐn)?shù)在60分以上7現(xiàn)場物料管理1、現(xiàn)場物料管理

15、規(guī)定2、現(xiàn)場物流流程3、物料的分類8H1、能做到各種物料按區(qū)域、類型準(zhǔn)確放置。2、了解物料的分類方法及不用物料的產(chǎn)生原因3、通過考試，分?jǐn)?shù)在60分以上8員工崗位職能培訓(xùn)1、組裝車間組織架構(gòu)2、各崗位職能詳解3、各崗位權(quán)責(zé)與義務(wù)4H1、簡單了解車間組織結(jié)構(gòu)2、掌握崗位職責(zé)、工作和學(xué)習(xí)要求9新員工入職培訓(xùn)1、產(chǎn)品品質(zhì)及不良品簡單介紹分析2、各工位異常發(fā)生點3、公司及車間規(guī)章制度簡單介紹4、崗位技能要求及簡單講解8H1、通過培訓(xùn)，使新員工能了解車間生產(chǎn)品質(zhì)的基本情況2、新員工通過崗位的講解能穩(wěn)定、迅速的適應(yīng)車間生產(chǎn)的要求六、工廠日常管理流程流程管理在現(xiàn)代企業(yè)的管理中起到非常重要的作用。它既可以使管理

16、人員有效地組織生產(chǎn)，提供服務(wù)，又可以有效地分清楚部門之間、人與人之間的責(zé)任，更可以有效地控制生產(chǎn)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題，還可以幫助企業(yè)實施量化指標(biāo)等等?？偟膩碚f，實施流程管理，首先是有利于企業(yè)運作規(guī)范化，提高了效率，保證了運作質(zhì)量；其次是有利于企業(yè)實施標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)有利于企業(yè)品牌的樹立，有利于業(yè)務(wù)的快速和大規(guī)模的復(fù)制；第三是有利于企業(yè)實現(xiàn)信息化，信息化管理可以大大提高企業(yè)的效率，提高勞動生產(chǎn)率，特別能夠借助互聯(lián)網(wǎng)手段實現(xiàn)遠(yuǎn)程服務(wù)和遠(yuǎn)程控制。通常，主要從以下幾個方面來確定正確和完善的管理流程體系：（一）流程的準(zhǔn)確性 流程的準(zhǔn)確性主要指幾個方面：  &#

17、160; 1、流程名稱是否在所有流程中得到統(tǒng)一？尤其需要關(guān)注有子流程調(diào)用的情況。    2、流程名稱是否與實際想要表達(dá)的流程內(nèi)容相符？如描述在制品盤點的流程不應(yīng)該稱為“在制品管理流程”，而是“在制品盤點流程”，一般盡量避免“XX管理流程”的命名方式。    3、實際業(yè)務(wù)活動和流程所描述的是不是一致的？流程中各個環(huán)節(jié)的邏輯關(guān)系是否正確?是否和現(xiàn)實情況相符合？之所以把準(zhǔn)確性作為第一條審定內(nèi)容來強調(diào)，是因為概念的不清晰或理解不一致常常是導(dǎo)致不同部門、崗位之間對業(yè)務(wù)認(rèn)識不一致的重要根源之一。  

18、;  （二）流程的完備性流程的完備性是指流程不存在缺漏環(huán)節(jié)，對于突然發(fā)生和異常的情況也有完備的描述和相應(yīng)的處理環(huán)節(jié)。例如成品采購收貨流程中，如果發(fā)生數(shù)量不符，如果是供應(yīng)商或運輸公司所致，則需要進(jìn)行索賠，這些環(huán)節(jié)都需要在流程圖里體現(xiàn)出來。這一點上，往往很多企業(yè)會強調(diào)，突發(fā)是不可預(yù)言的，異常是不能避免的，這是事實，但是并不代表就無法去描述，分類分級分層方法將起到積極作用。    （三）流程的合理性兩個方面，初級層面的含義是是指流程是否需要存在，是否符合相關(guān)制度的規(guī)定，或流程的制訂是否違背公司現(xiàn)有制度。另一層面的含義是指在流程顯性后，審視現(xiàn)

19、有做法本身內(nèi)容的合理性，潛在或已經(jīng)存在的問題點、管控點是否清晰等等。    （四）正確合理的流程邊界切分流程的邊界清晰是流程能否描述清晰的關(guān)鍵，如何通過過程邊界、對象范圍邊界做到線條明晰，是需要重點關(guān)注和理解掌握的。我們將這一點具體化成以下4個由淺到深的審查項：    1、確定流程的起始和結(jié)束是否正確和合理。    2、在流程結(jié)束時確定是直接結(jié)束還是轉(zhuǎn)入別的流程。    3、確定流程和相關(guān)流程的接口關(guān)系的是否正確合理，如新增供應(yīng)商管理，

20、什么叫新增供應(yīng)商，什么情況下觸發(fā)新增供應(yīng)商管理流程。新增供應(yīng)商管理流程和試單管理流程以及供應(yīng)商管理流程相互關(guān)系是怎樣的？銜接是否正確？    4、子流程調(diào)用時是否切分清楚流程的邊界，起點終點是否有重疊情況發(fā)生？如成品外包輔料采購流程中涉及到采購訂單簽訂流程、跟單流程和收貨流程三個子流程，相互邊界是否清晰，有無重疊的情況。    （五）關(guān)鍵節(jié)點的檢查關(guān)鍵節(jié)點的檢查主要有以下幾種情況：    1、當(dāng)流程是需要多個部門或崗位參與，需要檢查發(fā)起部門是否準(zhǔn)確，參與部門是否齊全，相互間的

21、權(quán)責(zé)是否清晰描述。    2、評審或組織評審環(huán)節(jié)。主要檢查評審的對象、形式、目標(biāo)以及其它內(nèi)容是否清晰。參與評審的部門是否齊全，各自權(quán)責(zé)是否清晰。參與審核的層級是否合適？    3、流程的起始節(jié)點、流程中的核心環(huán)節(jié)，需要描述清晰準(zhǔn)確。需要對開始、結(jié)束節(jié)點都給以說明，需要描述每種可能引發(fā)流程開始的情況。對于轉(zhuǎn)入別的流程情況和自行結(jié)束的情況，都需要逐一說明。（六）流程說明的檢查為了在流程顯性化過程中更加清晰、又以很簡潔的形成更完整的流程概念，一般將流程目的、適用范圍、職責(zé)分工、關(guān)鍵節(jié)點說明以及相關(guān)制度文件表格設(shè)計在流程圖

22、中。 我們可以從以下3個方面進(jìn)行歸納：    1、流程的目的。是否寫清楚該流程的目的？規(guī)范什么事情？防范什么問題？解決什么問題？    2、適用的范圍。是否寫清楚什么情況下使用該流程？是否標(biāo)識出特殊情況。如外派培訓(xùn)管理流程，需要寫清楚什么情況下屬于外派培訓(xùn)，哪些人適用于外派培訓(xùn)。    3、職責(zé)分工。是否寫清楚流程相關(guān)部門的職責(zé)？是否有歸口管理部門？相關(guān)部門各自擔(dān)負(fù)怎么樣的權(quán)責(zé)？如誰來檢查？如有審核環(huán)節(jié)誰來批準(zhǔn)？七、設(shè)備安裝調(diào)試及配套設(shè)施新建工廠所需的生產(chǎn)設(shè)備，需要專業(yè)的人士

23、依據(jù)有關(guān)的安裝調(diào)試規(guī)范，進(jìn)行設(shè)備安裝與調(diào)試，并保持完整的設(shè)備安裝調(diào)試記錄，同時應(yīng)由專業(yè)人員制定完成未來日常的設(shè)備保養(yǎng)及管理制度。   （1）開箱驗收新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件、專用工具、技術(shù)資料等是否與合同、裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。   （2）設(shè)備安裝施工按照已經(jīng)制定的產(chǎn)品工藝流程及設(shè)備平面布置圖，以及設(shè)備安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等

24、要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，設(shè)備就位、裝配連接、電氣線路等項目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。 安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項工程的施工。   （3）設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、精度試驗三種?？辙D(zhuǎn)試驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時間的空負(fù)荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個不可缺少的步驟。設(shè)備的負(fù)荷試驗：試驗設(shè)備在

25、數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗，在有些情況下可結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行試驗。在負(fù)荷試驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，磨合試驗進(jìn)行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。設(shè)備的精度試驗：一般應(yīng)在負(fù)荷試驗后按說明書的規(guī)定進(jìn)行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查其工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進(jìn)行。 （4）設(shè)備試運行后的工作首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零

26、、部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入最佳使用狀態(tài)；作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；對于無法調(diào)整和消除的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進(jìn)行分析和歸納，并完成相應(yīng)的分析報告。對設(shè)備試運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交生產(chǎn)的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。   （5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由相關(guān)技術(shù)與質(zhì)量檢查人員會同土建施工員進(jìn)行驗收，填寫施工驗收單?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。設(shè)備安裝工程的最后驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門、工藝技術(shù)部門會同其他相關(guān)部門和人員，在安裝、精度、安全、使用等各方面進(jìn)行鑒定與驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單，設(shè)備管理部門和使用部門共同會簽方可完成竣工驗收。設(shè)備驗收合格后辦理移交手續(xù)。設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入