蘇州智能工業(yè)六大環(huán)節(jié)解釋

1、蘇州智能工業(yè)六大環(huán)節(jié)解釋(供參考 注意保存) 一、智能工業(yè)智能工業(yè)的實現(xiàn)是基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的滲透和應(yīng)用，并與未來先進制造技術(shù)相結(jié)合，形成新的智能化的制造體系。智能工業(yè)是將具有環(huán)境感知能力的各類終端、基于泛在技術(shù)的計算模式、移動通信等不斷融入到工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，大幅提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。智能工業(yè)在企業(yè)的具體形態(tài)是：大數(shù)據(jù)系統(tǒng)、全球虛擬制造、工業(yè)云體系、計算機集成智能設(shè)計系統(tǒng)（CIIDS）、工藝系統(tǒng)及協(xié)同機制、全能制造系統(tǒng)（HMS）、并行工程（concurernt engineering,CE）、構(gòu)建全球云物流公共服務(wù)平臺第三方支付系統(tǒng)

2、、關(guān)于云物流數(shù)據(jù)標準化體系、云物流公共服務(wù)平臺。隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù)雜營運而生的DCS控制系統(tǒng)，更是計算機技術(shù)，系統(tǒng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。DCS的理念是分散控制，集中管理。通過分析與優(yōu)化技術(shù)，找到最優(yōu)的控制方法，是物聯(lián)網(wǎng)帶給DCS控制系統(tǒng)維系智能工業(yè)重要條件。智能工業(yè)具有以下幾個方面的管理技術(shù)屬性特征：（1）制造業(yè)供應(yīng)鏈管理：物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于企業(yè)原材料采購、庫存、銷售等領(lǐng)域，通過完善和優(yōu)化供應(yīng)鏈管理體系，提高了供應(yīng)鏈效率，降低了成本。企業(yè)通過在供應(yīng)鏈體系中應(yīng)用傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，構(gòu)建了全球制造業(yè)中規(guī)模最大、效率最高的供應(yīng)鏈體系。（2）生產(chǎn)過程

3、工藝優(yōu)化：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)線過程檢測、實時參數(shù)采集、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、材料消耗監(jiān)測的能力和水平。生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護水平不斷提高。鋼鐵企業(yè)應(yīng)用各種傳感器和通信網(wǎng)絡(luò)，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對加工產(chǎn)品的寬度、厚度、溫度的實時監(jiān)控，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化了生產(chǎn)流程。（3）泛在感知網(wǎng)絡(luò)技術(shù)：建立服務(wù)于智能制造的泛在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)體系，為制造中的設(shè)計、設(shè)備、過程、管理和商務(wù)提供無處不在的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)。目前，面向未來智能制造的泛在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展還處于初始階段。泛在制造信息處理技術(shù)建立以泛在信息處理為基礎(chǔ)的新型制造模式，提升制造行業(yè)的整體實力和水平。目前，泛在信息制造及泛在信息處

4、理尚處于概念和實驗階段，各國政府均將此列入國家發(fā)展計劃，大力推動實施。（4）虛擬現(xiàn)實技術(shù)：采用真三維顯示與人機自然交互的方式進行工業(yè)生產(chǎn)，進一步提高制造業(yè)的效率。目前，虛擬環(huán)境已經(jīng)在許多重大工程領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和研究。未來，虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展方向是三維數(shù)字產(chǎn)品設(shè)計、數(shù)字產(chǎn)品生產(chǎn)過程仿真、真三維顯示和裝配維修等。（5）人機交互技術(shù)：傳感技術(shù)、傳感器網(wǎng)、工業(yè)無線網(wǎng)以及新材料的發(fā)展，提高了人機交互的效率和水平。目前制造業(yè)處在一個信息有限的時代，人要服從和服務(wù)于機器。隨著人機交互技術(shù)的不斷發(fā)展，我們將逐步進入基于泛在感知的信息化制造人機交互時代。（6）空間協(xié)同技術(shù)：空間協(xié)同技術(shù)的發(fā)展目標是以泛在網(wǎng)

5、絡(luò)、人機交互、泛在信息處理和制造系統(tǒng)集成為基礎(chǔ)，突破現(xiàn)有制造系統(tǒng)在信息獲取、監(jiān)控、控制、人機交互和管理方面集成度差、協(xié)同能力弱的局限，提高制造系統(tǒng)的敏捷性、適應(yīng)性、高效性。（7）平行管理技術(shù)：未來的制造系統(tǒng)將由某一個實際制造系統(tǒng)和對應(yīng)的一個或多個虛擬的人工制造系統(tǒng)所組成。平行管理技術(shù)就是要實現(xiàn)制造系統(tǒng)與虛擬系統(tǒng)的有機融合，不斷提升企業(yè)認識和預(yù)防非正常狀態(tài)的能力，提高企業(yè)的智能決策和應(yīng)急管理水平。（8）電子商務(wù)技術(shù)：目前制造與商務(wù)過程一體化特征日趨明顯，整體呈現(xiàn)出縱向整合和橫向聯(lián)合兩種趨勢。未來要建立健全先進制造業(yè)中的電子商務(wù)技術(shù)框架，發(fā)展電子商務(wù)以提高制造企業(yè)在動態(tài)市場中的決策與適應(yīng)能力，構(gòu)建

6、和諧、可持續(xù)發(fā)展的先進制造業(yè)。（9）系統(tǒng)集成制造技術(shù)：系統(tǒng)集成制造是由智能機器人和專家共同組成的人機共存、協(xié)同合作的工業(yè)制造系統(tǒng)。它集自動化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化于一身，使制造具有修正或重構(gòu)自身結(jié)構(gòu)和參數(shù)的能力，具有自組織和協(xié)調(diào)能力，可滿足瞬息萬變的市場需求，應(yīng)對激烈的市場競爭。二、六大應(yīng)用環(huán)節(jié) 1.智能設(shè)計（環(huán)節(jié)1）研發(fā)設(shè)計是指具有自主品牌產(chǎn)品設(shè)計的制造企業(yè)，其設(shè)立獨立的、專業(yè)的研發(fā)機構(gòu)（研究院或研發(fā)中心）；自主設(shè)計、制造的產(chǎn)品實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化；涵蓋了產(chǎn)品的全生命周期，以從產(chǎn)品創(chuàng)意的產(chǎn)生、產(chǎn)品概念形成、產(chǎn)品市場研究、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品實現(xiàn)、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品發(fā)布等整個過程，其對產(chǎn)品的

7、戰(zhàn)略與規(guī)劃、市場分析與用戶細分、產(chǎn)品及研發(fā)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、研發(fā)項目管理、研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)團隊管理、研發(fā)績效管理、研發(fā)人力資源管理、平臺開發(fā)與技術(shù)預(yù)研等制定了發(fā)展目標。同時，已建立了較完備的設(shè)計中心數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，能夠滿足研發(fā)設(shè)計人員在設(shè)計中，通過云計算實現(xiàn)設(shè)計協(xié)同。其包括：1、具有CAX計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)（如CAD、CAM、CAPP等軟件工具）；具有PDM和DFX系統(tǒng)設(shè)計管理工具（如DFA等軟件工具）；協(xié)同設(shè)計、逆向工程等研發(fā)設(shè)計系統(tǒng)。2、具有涉及產(chǎn)品全周期、支持對產(chǎn)品的全方位測試、分析與評估、實現(xiàn)不同領(lǐng)域的虛擬化的協(xié)同設(shè)計；逐步實現(xiàn)應(yīng)用CAE軟件進行有限元分析，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、熱

8、傳導(dǎo)、彈塑性等力學(xué)性能的分析計算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計；產(chǎn)品樣機制造仿真驗證階段，漸近達到快速成型技術(shù)在新產(chǎn)品造型設(shè)計、機械制造、快速模具制造等領(lǐng)域里的應(yīng)用；漸近達到CAT（計算機仿真測試）、CAQ（計算機質(zhì)量管理）等軟件在產(chǎn)品仿真驗證階段的應(yīng)用。（注：采用數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等先進技術(shù)進行企業(yè)研發(fā)設(shè)計，改變傳統(tǒng)設(shè)計模式。） 2.智能制造（環(huán)節(jié)2）企業(yè)具有班組、作業(yè)線及其車間管理底層的生產(chǎn)制造信息化系統(tǒng)，能夠完成位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的作業(yè)控制之間的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源（人、設(shè)備、物料、客戶需求等）的當前狀態(tài)。旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功

9、能，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。、制造執(zhí)行系統(tǒng)到企業(yè)級管理系統(tǒng)的信息集成，對于制造企業(yè)真正發(fā)揮信息化的效能，即提供了完成的底層自動化和生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)，通過平臺化的構(gòu)架和基于平臺數(shù)據(jù)交換，為企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)級到車間級信息集成提供了完整的生產(chǎn)解決方案，形成可以精確管理制造業(yè)生產(chǎn)流程體系。企業(yè)管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，作出準確的判斷和快速的應(yīng)對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系

10、統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。通過生產(chǎn)制造信息化系統(tǒng)，采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全面的采集；打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平

11、臺，具備良好的擴展性；采用先進的RFID、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；Just-In-Time 庫存管理與看板管理；實時、全面、準確的性能與品質(zhì)分析SPC；基于Microsoft .NET平臺開發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級容易；個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息；強大的MES技術(shù)隊伍，保證快速實施、降低項目風(fēng)險。（注：采用數(shù)字化、自動化、智能化等先進技術(shù)及智能裝備進行企業(yè)生產(chǎn)制造，

12、實現(xiàn)智能化生產(chǎn)制造和流程。）3.智能裝備（產(chǎn)品）（環(huán)節(jié)3）智能終端產(chǎn)品在信息化產(chǎn)業(yè)的末端，這類產(chǎn)品在用戶端可以處理話音、數(shù)據(jù)、圖像、甚至味覺、觸覺的信息，同時，可以根據(jù)用戶個性的需要，設(shè)置個性化的服務(wù)。另外這類型產(chǎn)品的發(fā)展必須以基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的承載能力相適應(yīng)，具有一個全球化網(wǎng)絡(luò)智能的末端信息交換功能，支持音頻、視頻、數(shù)據(jù)等方面的功能.如：可視電話、會議終端、內(nèi)置多媒體功能的PC、PDA站在更高的角度，智能終端和移動互聯(lián)網(wǎng)的進一步發(fā)展，需要在今天的開放平臺之上有所作為，HTML5將是一條演繹之路，市場上已經(jīng)有一類終端操作系統(tǒng)，稱作WebOS，Web成為這類系統(tǒng)的應(yīng)用程序框架，也可以說HTML5標準成為

13、這類系統(tǒng)應(yīng)用程序框架的基礎(chǔ)。同時，操作系統(tǒng)虛擬化Hypervisor技術(shù)是近幾年智能終端產(chǎn)品系統(tǒng)領(lǐng)域的一個重要發(fā)展方向，根據(jù)其使用場景一般分為兩大領(lǐng)域：服務(wù)器產(chǎn)品領(lǐng)域和嵌入式產(chǎn)品領(lǐng)域。從目前發(fā)展看這兩個領(lǐng)域的智能終端技術(shù)既有交叉又有不同。隨著目前雙核、四核甚至更多核的處理器方案不斷應(yīng)用到智能終端產(chǎn)品上。從軟件角度看智能終端產(chǎn)品需求更加復(fù)雜，同時對安全的關(guān)注更為迫切，而引出對虛擬化Hypervisor技術(shù)的需求。對于智能終端產(chǎn)品軟件生態(tài)系統(tǒng)的建設(shè)，從芯片硬件平臺的角度習(xí)慣籠統(tǒng)的將其概括為：使得盡可能多的軟件支持你的硬件平臺，并在你的平臺上取得盡可能出色的性能表現(xiàn)！因此依據(jù)這個表述可將智能終端軟件

14、生態(tài)系統(tǒng)分為三個層面，第一個層面是操作系統(tǒng)，第二個層面是中間件，第三個層面是應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng)。（注：采用各類先進技術(shù)研發(fā)設(shè)計，生產(chǎn)制造出具有智能化、自動化、數(shù)字化等功能的高端智能裝備或智能終端產(chǎn)品。）4.智能管理企業(yè)智能管理是指廣泛利用信息化技術(shù)。根據(jù)不同經(jīng)營情況，建立起相關(guān)的各種智能化管理系統(tǒng)。 管理信息系統(tǒng)（MIS）：利用計算機硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護，以企業(yè)戰(zhàn)略競優(yōu)、提高效益和效率為目的，支持企業(yè)的高層決策、中層控制、基層運作的集成化的人機系統(tǒng)。管理信息系統(tǒng)由決策支持系統(tǒng)（DSS）、工業(yè)控制系統(tǒng)（CCS）、辦公自動化系統(tǒng)（OA）以

15、及數(shù)據(jù)庫、模型庫、方法庫、知識庫和與外界交換信息的接口組成這些各種各樣的信息技術(shù)及管理系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動及管理活動中各項信息的收集、存儲、加工、傳輸、分析和利用，為企業(yè)高層提供決策依據(jù)。制造智能系統(tǒng)： 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)工藝流程、車間現(xiàn)場管理、質(zhì)量檢驗等各設(shè)計、生產(chǎn)環(huán)節(jié)。例如：應(yīng)用計算機輔助設(shè)計（CAD）技術(shù)、計算機輔助制造（CAM）、復(fù)雜工程結(jié)構(gòu)設(shè)計（CAE）、輔助工藝設(shè)計（CAPP）、集散型控制系統(tǒng)（DCS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）以及計算機集成生產(chǎn)系統(tǒng)（CIPS）等。數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)：基于一定管理模式，建立起企業(yè)的總體數(shù)據(jù)庫。該總體數(shù)據(jù)庫分為兩個基本部分，一個基本部分是用來描

16、述企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動和管理活動中的實際數(shù)據(jù)及其關(guān)系；另一個基本部分則是用來描述企業(yè)高層決策者的決策信息。同時，建立Intranet,提供企業(yè)內(nèi)部信息查詢的通用平臺，并利用這一網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，將企業(yè)的各個自動化與管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫以網(wǎng)絡(luò)的方式進行重新整合，從而達到企業(yè)內(nèi)部信息的最佳配置。這是最基礎(chǔ)的、大量的數(shù)據(jù)信息化過程。聯(lián)通Internet.企業(yè)可以通過Internet獲取大量與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的信息，充實自已的信息資源，同時，還可以向外部發(fā)布企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營等公開的信息。涉及到企業(yè)管理的各項業(yè)務(wù)及各個層面。智能管理系統(tǒng)：在優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，通過采集、加工、組織、整合數(shù)據(jù)資源，實時動態(tài)地提供管理

17、信息和決策信息。例如：事務(wù)處理系統(tǒng)（TPS）、管理信息系統(tǒng)（MIS）、決策支持系統(tǒng)(DSS)、智能決策支持系統(tǒng)(IDSS)、企業(yè)資源計劃（ERP）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）、電子商務(wù)（EC）、安全防范系統(tǒng)（PPS）等。物流管理系統(tǒng)：其重點是利用企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)、Internet互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫、電子商務(wù)等技術(shù)資源通過對供應(yīng)商、第三方服務(wù)商及客戶的信息化管理與協(xié)調(diào)，將企業(yè)內(nèi)部管理和外部的供應(yīng)、銷售、服務(wù)整合在一起，提高制造企業(yè)的市場應(yīng)變能力。（注：采用各類信息化技術(shù)，用于支撐智能工業(yè)各環(huán)節(jié)（包括設(shè)計、制造、裝備及產(chǎn)品等）的企業(yè)智能化管理系統(tǒng)。）4.1企業(yè)資源計劃管理（ERP）（環(huán)節(jié)4）企業(yè)資源計劃管理，

18、是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，是企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求。ERP 是綜合應(yīng)用了客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品，是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。具體來講，ERP與企業(yè)資源的關(guān)系、作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系等可以表述如下：1. 企業(yè)資源與ERP 。廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測

19、設(shè)備、運輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成企業(yè)進行生產(chǎn)活動、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會財富、實現(xiàn)企業(yè)價值的基礎(chǔ)，反映企業(yè)在競爭發(fā)展中的地位。ERP系統(tǒng)的管理對象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時、高質(zhì)地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。2. 調(diào)整運用企業(yè)資源 。企業(yè)發(fā)展的重要標志便是合理調(diào)整和運用上述的資源，在沒有ERP這樣的現(xiàn)代化管理工具時，企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚，要做調(diào)整安排是相當困難的，調(diào)整過

20、程會相當漫長，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的，部門間的協(xié)作交流相對較弱，資源的運行難于比較把握，并做出調(diào)整。信息技術(shù)的發(fā)展，特別是針對企業(yè)資源進行管理而設(shè)計的ERP系統(tǒng)正是針對這些問題設(shè)計的，成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運用資源。 4.2供應(yīng)鏈管理（環(huán)節(jié)5） 具有獨立法人資質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，已建立SCM供應(yīng)鏈管理一體化系統(tǒng)，以及構(gòu)建PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、JIT（準時制生產(chǎn)）、BOM（物料清單）、IP(庫存計劃)、MPS(主生產(chǎn)計劃)、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、MRP（物料資源計劃）等云計算公共運行平臺，及其較完備的系統(tǒng)軟件平臺信息化系統(tǒng)（具有CORBADCOMCOMCOAESB等軟件設(shè)計技術(shù)）、整體解決架構(gòu)，及其能夠保證整個供應(yīng)鏈的有效運轉(zhuǎn)，并具有系統(tǒng)平臺軟件及其建立前端分銷與后端制造通過中心數(shù)據(jù)庫及物聯(lián)網(wǎng)連接，連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式。同時，能夠在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程整合的基礎(chǔ)上形成企業(yè)完整的數(shù)據(jù)體系，制定數(shù)據(jù)規(guī)劃、編碼規(guī)范、數(shù)據(jù)檢查修正措施和數(shù)據(jù)管理規(guī)定。同時，具有以下協(xié)同屬性：1、實時交互的信息共享工