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文檔簡介

1、中鐵十四局集團(tuán)成綿樂鐵路工程指揮部第三工區(qū)技術(shù)交底書單位/部門:工程部(章) 主送單位龔才友結(jié)構(gòu)工班編號CMLZQ4-3-JD-007工程名稱/部位砼支撐及砼圍檁施工日 期2010年10月26日關(guān)于機(jī)場路隧道砼支撐及砼圍檁施工的技術(shù)交底1.工程簡介機(jī)場路隧道起止里程為DK165+530DK170+920,全長5390m。隧道位于成都市區(qū),全隧采用明挖順作法。隧道從成都南站出站后,分別下穿西環(huán)聯(lián)絡(luò)線鐵路橋、三環(huán)路藍(lán)天立交橋、三環(huán)路匝道橋、成雅高速公路立交橋、機(jī)場高速公路、繞城高速公路等,緊沿機(jī)場高速公路左側(cè)行進(jìn)。DK167+790至大里程段第一層支撐采用鋼筋砼支撐及鋼筋砼圍檁。DK167+500

2、DK167+790段第二層支撐采用鋼筋砼支撐及鋼筋砼圍檁。2、施工方案2.1工藝流程圖如下:基槽開挖墊層處理放點畫線進(jìn)行鋼筋綁扎砼成品養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)2.2施工工藝(1)基槽開挖開挖方法采用挖掘機(jī)開挖,開挖至設(shè)計標(biāo)高30cm左右時,人工配合清底。圍檁基槽開挖沿圍檁周邊依次開挖。鋼筋混凝土支撐基槽開挖,先開挖主撐再開挖三角范圍內(nèi)支撐。碴土堆棄施工中針對不同區(qū)段,渣土?xí)簳r堆放在指定的棄渣場地,最后統(tǒng)一運到棄渣場。第一道混凝土支撐基槽開挖時碴土就近堆放在基坑內(nèi)側(cè),并嚴(yán)格按照混凝土支撐底標(biāo)高控制渣土高度,保證不妨礙以后混凝土支撐的正常施工。(2)墊層處理:清底后,若基底有淤泥質(zhì)土不易清除時,在其上鋪10c

3、m厚碎石,M5砂漿抹面處理,厚度2cm;若是老土,且基槽內(nèi)未受雨水浸泡,先夯實,然后做5cm厚砂漿墊層,尺寸比圍檁、支撐輪廓尺寸大50cm,砂漿標(biāo)號M7.5。(3)鋼筋加工a.提前規(guī)劃好加工場地和存放場地,準(zhǔn)備好陰雨天遮蓋彩條布;鋼筋原材分批架空堆放整齊,不得銹蝕和污染。b.準(zhǔn)備好交流電弧電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等小型加工機(jī)具,檢查其狀態(tài)性能,確保處于正常使用狀態(tài);c.與電工溝通,設(shè)計小型機(jī)具接電線路,保證“一機(jī)一閘一漏”,確保用電規(guī)范;d.確認(rèn)鋼筋的鋼筋種類、型號、規(guī)格符合設(shè)計圖紙要求,檢查鋼筋材質(zhì)證明書、試驗報驗單,需要現(xiàn)場檢驗的及時通知試驗室取樣。e.準(zhǔn)備好材料標(biāo)志牌,成品鋼筋一律

4、掛牌碼放。f.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。g.鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折或慢彎。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯損傷,抗拉強度不得低于設(shè)計要求。h.鋼筋的斷料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、劈裂等現(xiàn)象。相鄰直線主筋接頭錯開35d(d為主筋直徑);對于冠梁拐彎段(泵房及端頭樁處),最短鋼筋接頭離拐點距離不得短于35d,并且相鄰主筋接頭錯開35d。i.鋼筋施工過程中嚴(yán)格按鋼筋加工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行加工,成批鋼筋彎曲操作前, 對各種類型的彎曲鋼筋都要

5、試彎一根,待檢查合格后,再進(jìn)行成批彎曲。在彎曲鋼筋時,每種鋼筋要先試彎一件,待鋼筋試配、安裝合適后再成批彎制。j.鋼筋加工成形后各部位尺寸與設(shè)計尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋼筋調(diào)直后局部彎曲d/4; 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10mm; 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±10mm,彎起鋼筋的彎折高度允許偏差-10mm; 箍筋邊長允許偏差+5mm;鋼筋加工具體型號、尺寸、大樣見機(jī)場路隧道設(shè)計圖第五批(成綿樂施隧5-03-7)。(2)鋼筋安裝按照后附交底圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎。過程中滿足以下要求:核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符,準(zhǔn)備好綁扎用的2022號鍍鋅

6、鐵絲、工具等。比對砼支撐及砼圍檁標(biāo)高,并按保護(hù)層的厚度準(zhǔn)備好同結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號墊塊,墊塊平面尺寸為50×50mm,構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個/m2。a.鋼筋的綁扎順序 將加工好的箍筋連成為整體,形成連環(huán)套; 根據(jù)箍筋間距調(diào)整箍筋位置,利用架立筋將箍筋固定; 把其它主筋根據(jù)間距調(diào)整好之后與箍筋綁扎牢固; 將箍筋與主筋綁扎牢固,所有綁扎扣都要相互錯開。b.鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的交叉應(yīng)采用鐵絲扎牢或點焊。綁扎搭接中間和兩端共3道扎絲;冠梁骨架主筋相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢;砼支撐及砼圍檁的箍筋

7、,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置;在綁扎鋼筋接頭時,要把接頭先行綁好,然后再和其他鋼筋綁扎;綁扎和安裝鋼筋時,必須保證主筋的混凝土保護(hù)層厚度(50mm);綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形和松脫現(xiàn)象。c.鋼筋接頭要求冠梁鋼筋接頭采用焊接或綁扎,若采用焊接搭接,采用單面焊,焊接長度不小于10d;綁扎搭接長度不短于35d。接頭位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心長度為35d的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于10d。 (4)模板支立模板采用6015小鋼模,支立前需將模板清理

8、干凈并涂刷脫模劑,安裝時牢固、平整,接縫嚴(yán)密不漏漿,相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。支架系統(tǒng)連接牢固穩(wěn)定。(5)砼灌注:砼澆注前對模板、鋼筋進(jìn)行檢查,清除模內(nèi)雜物,隱檢合格后才能灌注砼。砼初凝前用振動器振搗好后抹面。(6)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土收光抹面完畢,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)時覆蓋土工布采用灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間一般為7-14d。3.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方法序 號名 稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量,兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量,連續(xù)3處4箍筋間距

9、綁扎骨架±20焊接骨架±105鋼筋保護(hù)層厚度10 -5尺量,兩端、中間各2處模板安裝允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸 線 位 置梁、板、柱、墻、拱5尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高 程梁、柱、板、墻、拱±5測 量4梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度10 -5尺量不少于3處5相鄰兩板表面高低差2尺 量4 .安全技術(shù)措施(1)貫徹“安全第一,預(yù)防為主”方針,管生產(chǎn)必須管安全,做到安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比,安全防護(hù)措施提前施工,經(jīng)驗收合格后交付使用。(2)加強安全生產(chǎn)的宣傳教育

10、,工人報到后,按在冊人數(shù)開會宣傳有關(guān)法規(guī)、規(guī)章制度,未經(jīng)教育培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(3)開工之前,分工種由分區(qū)負(fù)責(zé)人或安全長,向班組做安全交底,交底要求具體、明確,要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種,如吊車司機(jī)、電工等分別按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程做專項技術(shù)交底,形成書面文字,簽字確認(rèn)。(4)每日由專職安全員對工地進(jìn)行巡視,重點是電路設(shè)施、用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、消防設(shè)施及現(xiàn)場文明施工的檢查。對查出的問題,立刻制定整改措施,指定專人,定期整改,并制定預(yù)防措施。(5)焊接作業(yè)時必須佩戴防護(hù)用品,如工作服、手套、膠鞋。焊接工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)、排氣裝置場所,周圍5m以內(nèi)不得存有易燃易爆物品。5、文明施工措

11、施(1)現(xiàn)場各施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工,施工中嚴(yán)格落實“六位一體”的施工要求,嚴(yán)格執(zhí)行管理制度、人員配備、現(xiàn)場管理、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化的體系運行。(2)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),設(shè)立宣傳標(biāo)語及統(tǒng)一規(guī)格的宣傳欄,現(xiàn)場管理、技術(shù)、施工人員佩帶統(tǒng)一胸卡。(3)掛牌施工,按六位一體要求設(shè)立五牌一圖。(4)采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水,不得超標(biāo)排放,并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。多雨季節(jié)要配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。(5)現(xiàn)場布局合理,材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。(6)施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠。(7)加強夜間的安全保衛(wèi)工作,設(shè)夜間巡邏隊。(8)創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,每天清掃

12、處理。(9)生活垃圾要集中堆放,統(tǒng)一運至指定地點廢棄。(10)施工期間,經(jīng)常對道路進(jìn)行維修,確保晴雨暢通,并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。6、環(huán)保及水保措施(1)嚴(yán)格按照地方政府和有關(guān)部門的項目建設(shè)要求,依法辦理有關(guān)手續(xù),并采取有效措施,最大限度地減緩對生態(tài)環(huán)境的影響和破壞。明確環(huán)保和水保條款、責(zé)任,確保環(huán)境保護(hù)和水土保持工程建設(shè)質(zhì)量,并定期向地方環(huán)保部門提交工程環(huán)境監(jiān)理報告。(2)施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水、糞便嚴(yán)禁排入水體,生活污水、糞便必須經(jīng)化糞池處理后給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民還田。(3)施工機(jī)械需嚴(yán)格檢查,防止漏油。禁止將污水、垃圾直接拋入水體,應(yīng)收集后與工地上的污染物運至指定場地。(4)合理安排施工時間,盡可能選用低噪聲和低振動的施工機(jī)械設(shè)備和施工方法,對產(chǎn)生強烈偶發(fā)性噪聲和振動的施工,應(yīng)采取有效的減振降噪措施,防止噪聲擾民。采取灑水、覆蓋等措施,防止施工揚塵對附近敏感點的影響。(5)施工現(xiàn)場的生活垃圾和工程廢棄物集中堆放,經(jīng)處理后,除部分用于農(nóng)作物肥料外,其余均挖坑深埋并平整土地,恢復(fù)植被。泥漿集中排進(jìn)

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