銼刀操作方法

1、銼削操作方法銼削操作方法 銼刀的握法銼刀的握法 大銼刀的握法。大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，如圖所示。 中銼刀的握法。中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。 小銼刀的握法。小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。 更小銼刀（什錦銼）的握法。一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。銼削的姿勢銼削的姿勢 銼削時(shí)，兩腳站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)

2、動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時(shí)身體要向前傾左右，左肘彎曲，右肘向后（a）。 銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15左右（b），這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推。 銼刀推到行程時(shí)身體逐漸傾斜到18左右（c）。 左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15位置（d）。行程結(jié)束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復(fù)到開始時(shí)的姿勢，如此反復(fù)。銼削力的運(yùn)用銼削力的運(yùn)用 銼削力的正確運(yùn)用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推水平推力力和垂直壓力垂直壓力兩種。 推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。 壓力是由兩手控制的，其作用是使

3、銼齒深入金屬表面。 兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。方法是：隨著銼推進(jìn)，左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等。 銼削時(shí)，對銼刀的總壓力不能太大，因?yàn)殇S齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺為適宜。 銼削速度一般為每分鐘次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。銼削加工方法銼削加工方法 平面銼削平面銼削 這是最基本的銼削，常用的方法有三種，即順向銼法、交叉銼法及推銼法。 順向銼法。順向銼法。銼刀沿著工件表

4、面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。適用于銼削小平面和最后修光工件。 交叉銼法。交叉銼法。是以交叉的兩方向順序?qū)ぜM(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因而也容易把表面銼平。交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。 推銼法。推銼法。兩手對稱地握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削。這種方法適用于較窄表面且已經(jīng)銼平、加工余量很小的情況下，來修正尺寸和減小表面粗糙度。圓弧面（曲面）的銼削圓弧面（曲面）的銼削 外圓弧面銼削。外圓弧面銼削。銼刀要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：銼刀的前推運(yùn)動(dòng)和繞圓弧面中心的轉(zhuǎn)動(dòng)。前推是完成銼削，轉(zhuǎn)動(dòng)是保證銼出圓弧形狀。 常用的外圓弧面銼削方法有兩種

5、：滾銼法、橫銼法 滾銼法是使銼刀順著圓弧面銼削，此法用于精銼外圓弧面； 橫銼法，是使銼刀橫著圓弧面銼削，此法用于粗銼外圓弧面或不能用滾銼法的情況下。 內(nèi)圓弧面銼削。內(nèi)圓弧面銼削。銼刀要同時(shí)完成三個(gè)運(yùn)動(dòng)：銼刀的前推運(yùn)動(dòng)、銼刀的左右移動(dòng)和銼刀自身的轉(zhuǎn)動(dòng)。否則，銼不好內(nèi)圓弧面。通孔的銼削通孔的銼削 根據(jù)通孔的形狀、工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度來選擇所需的銼刀。銼削質(zhì)量與質(zhì)量檢查銼削質(zhì)量與質(zhì)量檢查 銼削質(zhì)量問題銼削質(zhì)量問題 平面中凸、塌邊和塌角。平面中凸、塌邊和塌角。由于操作不熟練，銼削力運(yùn)用不當(dāng)或銼刀選用不當(dāng)所造成。 形狀、尺寸不準(zhǔn)確。形狀、尺寸不準(zhǔn)確。由于劃線錯(cuò)誤或銼削過程中沒有及時(shí)檢

6、查工件尺寸所造成。 表面較粗糙。表面較粗糙。由于銼刀粗細(xì)選擇不當(dāng)或銼屑卡在銼齒間所造成。 銼掉了不該銼的部分。銼掉了不該銼的部分。由于銼削時(shí)銼刀打滑，或者沒有注意帶銼齒工作邊和不帶銼齒的光邊而造成。 工件被夾壞。工件被夾壞。這是由于在虎鉗上夾持不當(dāng)而造成的。銼削質(zhì)量檢查 檢查直線度。檢查直線度。用鋼尺和直角尺以透光法來檢查。 檢查垂直度。檢查垂直度。用直角尺采用透光法檢查。應(yīng)先選擇基準(zhǔn)面，然后對其他各面進(jìn)行檢查。 檢查尺寸。檢查尺寸。用游標(biāo)卡尺在全長不同的位置上測量幾次。 檢查表面粗糙度。檢查表面粗糙度。一般用眼睛觀察即可。如要求準(zhǔn)確，可用表面粗糙度樣板對照檢查。銼削操作要點(diǎn)銼削操作要點(diǎn) 操作時(shí)要把注意力集中在以下兩方面：操作時(shí)要把注意力集中在以下兩方面： 一是操作姿勢、動(dòng)作要正確； 二是兩手用力方向、大小變化正確、熟練。要經(jīng)常檢查加工面的平面度和直線度情況，來判斷和改進(jìn)銼削時(shí)的施力變化，逐步掌握平面銼削的技能：銼削操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)如下：銼削操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)如下： 不準(zhǔn)使用無柄銼刀銼削，以免被銼舌戳傷手。 不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，以防銼屑飛入眼中。 銼削時(shí)，銼刀柄不要碰撞工件，以免銼刀柄脫落傷人。 放置銼刀時(shí)不要把銼刀露出鉗