FreeKaoYan機械制造技術(shù)ppt課件

1、本次課程要點機械加工方法機床與夾具機械加工工藝規(guī)程基本知識及術(shù)語12 外圓磨無心磨車銑加工滾壓加工銑削成形磨橫磨）主運動 進給運動表3-1 外圓表面加工方法 刀 具T/ RT主運動 進給運動 工 件表 面 成 形 原 理 圖RRRRRTRRT/ R車削成形車削拉削研磨3表3-2 內(nèi)圓表面加工方法表 面 成 形 原 理 圖鉆擴鉸鏜拉擠行星式內(nèi)圓磨主運動 進給運動刀 具主運動 進給運動工 件RRTRRT/ RTRTRTTRTT內(nèi)圓磨無心磨4R主運動 進給運動表3-3 平面加工方法刀 具主運動 進給運動工 件表 面 成 形 原 理 圖RTTTT刨插周銑端銑平磨端面平磨車?yán)璗5車螺紋板牙主運動 進給運

2、動表3-4 螺紋加工方法刀 具主運動 進給運動工 件表 面 成 形 原 理 圖RTRRTTR滾壓絲錐銑螺紋梳形銑刀旋風(fēng)銑磨螺紋RR6主運動 進給運動表3-5 齒形加工方法刀 具主運動 進給運動工 件表 面 成 形 原 理 圖RTRTTR/TRRR/T銑齒指狀銑刀銑齒成形磨齒滾齒剃齒插齒蝸桿砂輪磨齒碟形砂輪磨齒錐形砂輪磨齒78 9圖3-1 臥式車床的基本結(jié)構(gòu)及運動1主軸箱 2夾盤 3刀架 4后頂尖 5尾座 6床身7光杠 8絲杠 9溜板箱 10底座 11進給箱XZn 10 nXY圖3-2 萬能臥式升降臺銑床1底座 2床身 3懸梁 4主軸 5支架 6工作臺 7回轉(zhuǎn)盤 8床鞍 9升降臺11圖3-3 立

3、式鉆床1工作臺 2主軸 3主軸箱 4立柱 5底座圖3-4 搖臂鉆床1底座 2工作臺 3立柱 4搖臂 5主軸箱和進給箱 6主軸nnff 12圖3-5 臥式鏜床1床身 2下滑座 3工作臺 4主軸箱 5前立柱 6主軸 7后立柱 8后支撐XZfn13 圖3-6 普通外圓磨床1床身 2床頭箱 3砂輪 4砂輪主軸箱 5尾座 6導(dǎo)軌 7工件 8工作臺fLfRnGnW14 nXYZ圖3-7 立式加工中心1床身 2滑座 3工作臺 4立柱 5數(shù)控柜 6機械手 7刀庫 8主軸箱 9驅(qū)動電柜 10操縱面板151通用夾具：三爪、四爪卡盤，平口鉗等，一般由專業(yè)廠生產(chǎn)，常作為機床附件提供給用戶。2專用夾具：為某一工件特定工

4、序?qū)ｉT設(shè)計的夾具，多用于批量生產(chǎn)中。3通用可調(diào)整夾具及成組夾具：夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應(yīng)不同零件的加工。4組合夾具：由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件組合而成。根據(jù)工件的工藝要求，將不同的組合夾具元件像搭積木一樣，組裝成各種專用夾具。使用后，元件可拆開、洗凈后存放，待需要時重新組裝。組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制和單件小批生產(chǎn)。5隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。16三爪卡盤四爪卡盤萬向平口鉗回轉(zhuǎn)工作臺分度頭圖3-8 通用夾具17圖 3-9 六點定位原理XZY 要確定其空間位置，就需要限制其 6 個自由度 將 6 個支承抽象為6個“點”，6個點限制了工件的6 個自由度

5、，這就是六點定位原理。 任何一個物體在空間直角坐標(biāo)系中都有 6 個自由度用 表示cbaZYX,18圖3-10 不完全定位圖例19工件的6個自由度均被限制，稱為完全定位。工件6個自由度中有1個或幾個自由度未被限制，稱為不完全定位。不完全定位主要有兩種情況： 工件加工要求不需要限制某一個或某幾個自由度。如加工平板上表面，要求保證平板厚度及與下平面的平行度，則只需限制 3 個自由度就夠了。20圖3-10 欠定位示例XZYa）b）BB B212223ZXYZXYZXYZXY圖3-11 工件以平面定位平面定位的主要形式是支承定位。常用的定位元件有支承釘、支承板、夾具支承件和夾具體的凸臺及平面等。圖2-2

6、4給出了平面定位的幾種情況。ZXYZXY24圖3-12 工件以圓孔定位工件以圓孔定位多屬于定心定位定位基準(zhǔn)為圓柱孔軸線）。常用定位元件是定位銷和心軸。定位銷有圓柱銷、圓錐銷、菱形銷等形式；心軸有剛性心軸又有過盈配合、間隙配合和小錐度心軸等）、彈性心軸之分。工件以圓孔定位所限制的自由度見圖 2-25。XYZXYZXYZXYZXYZXYZ25圖3-13 工件以外圓柱面定位工件以外圓柱面定位兩種形式：定心定位和支承定位。工件以外圓柱面定心定位的情況與工件以圓孔定位的情況相仿用套筒和卡盤代替心軸或柱銷）。工件以外圓柱面支承定位的元件常采用V型塊，短V型塊限制2個自由度，長V型塊或兩個短V型塊組合限制4

7、個自由度。XYZXYZXYZXYZXYZ26除平面、圓孔、外圓柱面外，工件有時還可能以其它表面如圓錐面、漸開線齒面、曲面等定位。圖2-27為工件以錐孔定位的例子，錐度心軸限制了除繞工件自身軸線轉(zhuǎn)動外的 5個自由度。圖3-14 工件以錐孔定位27圖3-15 專用夾具 4 3D L零件工序簡圖28可分為鉆床夾具、銑床夾具、車床夾具、磨床夾具等?？煞譃槭謩訆A具、氣動夾具、液壓夾具、真空夾具、電動夾具等。氣動虎鉗 液壓夾具29XZY圖3-16 工件在兩頂尖上定位X Y Z 、X Y、3031機械制造中與產(chǎn)品生成直接有關(guān)的生產(chǎn)過程常被稱為機械制造工藝過程 32學(xué)習(xí)的內(nèi)容：通過零件工藝性分析、毛坯的選擇擬

8、定工藝路線加工余量的確定、工序尺寸及其公差的確定）重點內(nèi)容：工藝路線的擬定、工序尺寸及其公差的確定工藝尺寸鏈的建立與解算33200.07210.8圖4-1 階梯軸3240250.07350-0.0170.80.8354030550150其他倒角1453.221flashflash342134圖4-2 多工位加工1：裝卸工件 2：鉆孔 3：擴孔 4：絞孔flash35a立軸轉(zhuǎn)塔車床的一個復(fù)合工步 b鉆孔、擴孔復(fù)合工步圖4-3復(fù)合工步36式中 Q 產(chǎn)品年產(chǎn)量件/年）； n 每臺產(chǎn)品中該零件數(shù)量件/臺）； 備品率； 廢品率。3738圖4-4 定位支座零件39圖4-5a 支座零件第1工序車削）40圖4-5b 支座零件第1工序鉆孔）41圖4-5c 支座零件第