大型設(shè)備巡檢制度

1、編制人：審核人：批準(zhǔn)人：分發(fā)部門：更改記錄版本更新日期備件人更改簡(jiǎn)述1.01.11.21.3大型機(jī)組設(shè)備巡檢制度一、目的為了加強(qiáng)對(duì)公司大型機(jī)組設(shè)備的日常管理，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查，徹底消除設(shè)備隱患（臟、松、缺、舌L、漏），保證各裝置安全、平穩(wěn)的運(yùn)行，杜絕設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司各大型機(jī)組設(shè)備的日常巡檢。三、巡檢主要內(nèi)容1、往復(fù)式壓縮機(jī)巡檢主要內(nèi)容1.1 用氣體檢測(cè)儀器檢查出入口管線、填料、進(jìn)排氣閥閥蓋、活塞端蓋是否泄漏，各螺栓是否松動(dòng)，是否缺少螺栓；1.2 檢查潤(rùn)滑油油壓、潤(rùn)滑油過濾器壓差、潤(rùn)滑油溫度是否在正?？刂品秶?，潤(rùn)滑油油質(zhì)是否變質(zhì)，潤(rùn)滑油油位是否在正常范圍

2、；1.3 檢查循環(huán)冷卻水溫度、壓力是否在正常控制范圍；1.4 檢查一、二級(jí)吸、排氣壓力及儀表風(fēng)壓力是否在正?？刂品秶?；1.5 用聽棒聽吸、排氣閥是否工作正常，有無雜音；1.6 手摸或用測(cè)溫儀器測(cè)量吸、排氣閥蓋，看溫度是否在正?？刂品秶鷥?nèi)；1.7 看主電機(jī)電流是否超額定電流；1.8 檢查整個(gè)機(jī)組及出入口管線振動(dòng)情況，是否有異常振動(dòng)、聲響，定期用振動(dòng)檢測(cè)儀對(duì)機(jī)組進(jìn)行定位檢測(cè)并作好記錄（每周至少一次）；1.9 檢查注油器各個(gè)注油點(diǎn)的注油量是否正常；1.10 電工用測(cè)溫儀測(cè)量電機(jī)軸瓦溫度是否在正常范圍；1.11 集液罐、入口分液罐及各緩沖罐要定期切液（一個(gè)班至少兩次，要有紙質(zhì)版記錄，各入口分液罐液位要

3、明確高限值，現(xiàn)場(chǎng)與遠(yuǎn)傳每周效驗(yàn)一次，要有紙質(zhì)版記錄）；1.12 檢查各段冷卻器溢流情況、氣缸夾套冷卻水溢流情況及循環(huán)油箱和注油器的油位。2、離心式壓縮機(jī)巡檢主要內(nèi)容2.1 檢查壓縮機(jī)油站運(yùn)轉(zhuǎn)油泵軸承、電機(jī)軸承、定子溫度是否在正?？刂品秶?；2.2 檢查油站運(yùn)轉(zhuǎn)油泵機(jī)械密封是否泄露；2.3 檢查油泵的潤(rùn)滑油位是否在視窗的1/22/3范圍內(nèi)；2.4 檢查泵進(jìn)出口閥門運(yùn)行狀態(tài)是否正常，出口壓力表顯示數(shù)值是否在正常控制范圍；2.5 檢查泵機(jī)組有無異常振動(dòng)、聲響，泵體有無漏點(diǎn)；2.6 檢查泵機(jī)組、電機(jī)、閥門及輔助設(shè)備衛(wèi)生干凈無銹蝕、油污；2.7 檢查潤(rùn)滑油油壓、潤(rùn)滑油過濾器壓差、潤(rùn)滑油溫度是否在正?？刂品?/p>

4、圍，潤(rùn)滑油油質(zhì)是否變質(zhì)，潤(rùn)滑油油位是否在正常范圍；2.8 檢查備用油泵是否在自動(dòng)狀態(tài)；2.9 檢查上回油各管線、閥門有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，各螺栓是否松動(dòng)，是否缺少螺栓；2.10 檢查壓縮機(jī)電流、潤(rùn)滑油總管壓力、干氣密封系統(tǒng)流量、壓力是否在正常范圍；2.11 檢查高位油箱循環(huán)是否正常；2.12 檢查循環(huán)冷卻水是否暢通；2.13 檢查整個(gè)機(jī)組及出入口管線振動(dòng)情況，是否有異常振動(dòng)、聲響，定期用振動(dòng)檢測(cè)儀對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢測(cè)（一周至少一次，要有紙質(zhì)版記錄）；2.14 檢查周邊各管線有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；2.15 入口分液罐要定期切液（一個(gè)班至少兩次，要有紙質(zhì)版記錄）。3、烷基化反應(yīng)器巡檢主要內(nèi)容3.1

5、檢查兩列反應(yīng)器運(yùn)轉(zhuǎn)油站及備用油站潤(rùn)滑油油壓、潤(rùn)滑油溫度是否在正?？刂品秶?，潤(rùn)滑油油質(zhì)是否變質(zhì)，潤(rùn)滑油油位是否在正常范圍；3.2 檢查反應(yīng)器軸承、電機(jī)軸承、定子溫度是否正常；3.3 檢查攪拌頭機(jī)械密封是否泄漏，檢查密封反沖洗油注入是否正常；3.4 檢查油站油泵上回油壓力是否正常；3.5 檢查反應(yīng)器及運(yùn)轉(zhuǎn)油泵有無異常振動(dòng)，聲音是否正常；3.6 檢查上回油管線及周邊各管線有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，各螺栓是否松動(dòng)，是否缺少螺栓；3.7 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通；3.8 檢查反應(yīng)器及出入口管線振動(dòng)情況，是否有異常振動(dòng)、聲響，定期用振動(dòng)檢測(cè)儀對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行檢測(cè)（一周至少一次，要有紙質(zhì)版記錄）。4、熱載體爐巡檢主

6、要內(nèi)容4.1 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有異響，潤(rùn)滑油油位是否正常，地角螺栓是否松動(dòng)；4.2 檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有異響，潤(rùn)滑油油位是否正常，地角螺栓是否松動(dòng)；4.3 檢查高低液位槽液位是否正常，熱油泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)檢查電機(jī)及泵體是否有雜音，壓力表是否抖動(dòng)，泵出入口法蘭處是否有泄漏；4.4 檢查爐排是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，減速機(jī)油位及電機(jī)工作是否正常；檢查爐排是否有過燒破損或脫落件，并及時(shí)安排人員更換；4.5 觀察爐膛火焰及爐墻是否有用火現(xiàn)象，爐膛是否負(fù)壓燃燒；檢查燃?xì)庀到y(tǒng)是否正常運(yùn)行，檢查燃料氣壓力是否正常；4.6 檢查各導(dǎo)熱油管路、水管路及蒸汽管路是否泄漏；4.7 檢查除渣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無異響，大小鏈有無卡澀、有無脫銷，減

7、速機(jī)油位是否正常；4.8 檢查在線監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行是否正常，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)。5、蒸汽鍋爐巡檢主要內(nèi)容5.1 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有異響，潤(rùn)滑油油位是否正常，地角螺栓是否松動(dòng)；5.2 檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有異響，潤(rùn)滑油油位是否正常，地角螺栓是否松動(dòng)；5.3 檢查軟水箱液位是否正常，鍋爐給水泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)檢查電機(jī)及泵體是否有雜音，壓力表是否抖動(dòng)；5.4 檢查爐排是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，減速機(jī)油位及電機(jī)工作是否正常；檢查爐排是否有過燒破損或脫落件，并及時(shí)安排人員修復(fù)；5.5 觀察爐膛火焰及爐墻是否有用火現(xiàn)象，爐膛是否負(fù)壓燃燒；檢查燃?xì)庀到y(tǒng)是否正常運(yùn)行，檢查燃料氣壓力是否正常；5.6 檢查各水管路及蒸汽管路是否泄漏，鍋爐底

8、部排污閥是否排污正常；5.7 檢查除渣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無異響，大小鏈有無卡澀、有無脫銷，減速機(jī)油位是否正常；5.8 檢查鍋爐外送蒸汽壓力，鍋爐水位計(jì)液位是否在正常范圍內(nèi)；5.9 檢查在線監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行是否正常，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)。四、各部門職責(zé)1、使用車間職責(zé)1.1 檢查各參數(shù)及電流是否在正?？刂品秶詢?nèi)；1.2 檢查各公用工程及工藝流程是否暢通；1.3 檢查整個(gè)機(jī)組振動(dòng)情況及是否泄漏，各螺栓是否松動(dòng)，是否缺少螺栓；1.4 做好大型機(jī)組設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)（衛(wèi)生、潤(rùn)滑、潤(rùn)滑油添加及更換、冷卻、切液、濾芯更換等）；1.5 巡檢發(fā)現(xiàn)問題有及時(shí)上報(bào)的義務(wù)。2、生產(chǎn)技術(shù)中心職責(zé)2.1 檢查各參數(shù)及電流是否在正?？刂?/p>

9、范圍以內(nèi)；2.2 檢查各公用工程及工藝流程是否暢通；2.3 檢查整個(gè)機(jī)組振動(dòng)情況及是否泄漏，各螺栓是否松動(dòng)；2.4 對(duì)使用車間提供技術(shù)支持和巡檢發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)的義務(wù)。3、電儀車間職責(zé)3.1 檢查各儀表引壓管完好無泄漏、各儀表無損壞，聯(lián)鎖系統(tǒng)、SISI系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；3.2 檢查電機(jī)前后軸承溫度正常，無振動(dòng)，電流不超額定電流，電機(jī)潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑、油位、油質(zhì)）正常且無漏電現(xiàn)象；3.3 各儀表示數(shù)準(zhǔn)確，定期校準(zhǔn)；3.4 對(duì)使用車間提供技術(shù)支持和巡檢發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)的義務(wù)。4、設(shè)備電儀管理中心職責(zé)4.1 檢查整個(gè)機(jī)組振動(dòng)情況及是否泄漏，各螺栓是否松動(dòng)；4.2 檢查主機(jī)各溫度是否在正常范圍以內(nèi)；4

10、.3 對(duì)使用車間提供技術(shù)支持和巡檢發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)的義務(wù)；4.4 機(jī)修班鉗工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備巡檢及設(shè)備的維修工作。五、巡檢標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法1、使用車間對(duì)本車間大型設(shè)備每小時(shí)巡檢一次，在整點(diǎn)的前后20分鐘之內(nèi)記錄大型設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每臺(tái)設(shè)備一次不巡檢或者不簽到，考核責(zé)任車間0.5分/次；2、各大型設(shè)備歸屬車間、電儀車間、設(shè)備電儀管理中心、生產(chǎn)技術(shù)中心管理人員每天對(duì)大型設(shè)備巡檢至少兩次（上午一次，下午一次）且按時(shí)簽到，每臺(tái)設(shè)備一次不巡檢或者不簽到考核責(zé)任部門0.5分/次；3、管理人員對(duì)大型設(shè)備巡檢一定要認(rèn)真，仔細(xì)，不能流于形式，直走過程，或者讓普通職工代巡代簽，否則考核責(zé)任部門0.5分/次；4、各車間大型設(shè)備壓縮機(jī)（離心式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)）入口分液罐、一、二級(jí)入口緩沖罐要按時(shí)切液（2時(shí)、6時(shí)、10時(shí)、14時(shí)、18時(shí)、22時(shí)），并在其整點(diǎn)前后20分鐘之內(nèi)填寫切液記錄（是否有液、液相多少或者是只出氣相，切液人員姓名），切液不能流于形式，一定要認(rèn)真，做好風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，雙人雙崗，否則考核責(zé)任車間1分/次；5、對(duì)大型機(jī)組巡檢，發(fā)現(xiàn)問題一定要及時(shí)上報(bào)，對(duì)及時(shí)上報(bào)人員獎(jiǎng)勵(lì)0.55分/次；6、電儀車間管理人員對(duì)大型機(jī)組電機(jī)前軸、后