渦北煤礦架空乘人裝置設(shè)備安裝施工組織措施設(shè)計(jì)

1、措施編號(hào)： 淮北礦業(yè)渦北煤礦架空乘人裝置安裝施工組織設(shè)計(jì) 單位負(fù)責(zé)人： 施工單位： 批 準(zhǔn) 人： 編 制 人： 編制日期： 目 錄一、 工程概況二、 主要技術(shù)參數(shù)三、 主要工作量四、 施工方法及步驟五、 安全注意事項(xiàng)六、 勞動(dòng)力分配計(jì)劃七、 質(zhì)量保證體系及保證措施八、 安全保證體系及保證措施九、 主要施工機(jī)具十、 工期進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖渦北煤礦架空乘人裝置安裝工程施工組織措施一、工程概況渦北煤礦位于安徽省渦陽(yáng)縣境內(nèi)，離縣城1.3公里。其礦井82下石門行人下山索道設(shè)備安裝工程，防爆電動(dòng)機(jī)為37KW，牽引鋼絲繩直徑為22mm右交無油，巷道平均坡度a=16°,驅(qū)動(dòng)輪直徑1.2m，吊椅運(yùn)行速度1.1

2、2m/s,托輪間距為8m，最大輸送效率178人次/h,吊椅間距20m。由于該巷道施工條件復(fù)雜，巷道內(nèi)風(fēng)不流動(dòng)溫度較高給施工帶來很大困難，設(shè)備為舊設(shè)備重裝，為完成800m索道設(shè)備安裝任務(wù)，做到“快速、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗”，特編制本措施，指導(dǎo)施工。二、主要技術(shù)參數(shù)：1、 吊椅間距 20 m2、 乘人裝置最大工作距離 800 m 3、 巷道平均坡度 a 16° 4、 驅(qū)動(dòng)輪直徑 1.2 m 5、 迂回輪直徑 1.2m 6、 運(yùn)輸速度 0.99 m/s 7、 托輪間距 7.58m 8、 尾輪張緊行程 7 m 9、 最大輸送效率 178人次/h 10、 張緊重錘 900 kg 11、 牽引鋼絲繩

3、 6*19s+FC 22（1670Mpa） 1600 m 12、 重錘張緊鋼絲繩 6×19s+FC 12（1670Mpa） 70 m13、 防爆電機(jī)功率 660 V /1140V 37 KW14、 鋼絲繩離巷道垂直高度距離 1900mm三、主要工作量A、機(jī)械部分1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率37KW，型號(hào)YBK2-208S-660V/1140V； 2、機(jī)頭組合架1套； 3、機(jī)尾組合架1套；4、單托輪吊架168套； 5、單托輪總成242件； 6、雙托輪吊架20件； 7、雙托輪支撐架20件；8、托輪梁（礦用工字鋼12#）120件；9、牽引鋼絲繩 6*19s+FC 22（1670Mpa）1600 m；1

4、0、托架210件；11、吊椅102件；12、錨桿960根；13、牛腿240個(gè)；14、單壓輪架24件等。B、電氣1、真空啟動(dòng)器3臺(tái)2、綜保開關(guān)1臺(tái)、防爆接線盒25件。防爆接線箱1個(gè)3、控制電纜1000米、4、信號(hào)電纜1400米5、各種保護(hù)60件6、主動(dòng)力電纜2根7、操作臺(tái)1件四、施工方法步驟4.1、施工前的準(zhǔn)備工作：4.1.1、認(rèn)真勘察現(xiàn)場(chǎng)，合理組織施工人員，編制安裝施工措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2、對(duì)施工所用的臨時(shí)設(shè)施，設(shè)備及工具進(jìn)行準(zhǔn)備，聯(lián)系礦方勘察了解施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)源、水源及電源，布置臨時(shí)設(shè)施及設(shè)備。4.1.3、認(rèn)真清點(diǎn)礦方出庫(kù)設(shè)備及材料，并做好記錄。4.1.4、檢查準(zhǔn)備用臨時(shí)

5、設(shè)備器具達(dá)到完好設(shè)備要求，井下使用設(shè)備及電氣設(shè)備屬防爆設(shè)備，必須達(dá)到防爆要求。非防爆設(shè)備入井前，必須編制措施并經(jīng)審批后，方可入井使用。4.1.5、做好各項(xiàng)物資材料、機(jī)具準(zhǔn)備工作，確保安裝按計(jì)劃順利進(jìn)行。4.1.6、及時(shí)安排組織人員，在各工序間合理流動(dòng)，責(zé)任到人，責(zé)任到崗，確保架空乘人器安裝工程按期完成。4.2、橫梁加工4.2.1橫梁加工： 工序：選材 校直 下料 組對(duì) 焊接 防腐選材：依據(jù)圖紙所給出規(guī)格、型號(hào)，選用材料加工橫梁、托架、U型卡。校直：用壓力架對(duì)鋼件的直線度、垂度進(jìn)行校直。下料：依據(jù)部件圖中相關(guān)尺寸劃線，用切割設(shè)施切割，并按圖序號(hào)用白漆進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注尺寸；對(duì)超出4.2米橫梁，要求中

6、間切斷焊140*160鋼板,鋼板厚20mm，每個(gè)接頭用4顆16螺栓縫合。組對(duì)：依據(jù)圖紙中相關(guān)尺寸、方向及角度，正確組對(duì)后，進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接：斷續(xù)焊接后，再進(jìn)行補(bǔ)焊。防腐：為保證質(zhì)量，本工程橫梁、牛腿及非標(biāo)制作件均采用噴砂除銹，刷防銹漆2遍，環(huán)氧富鋅漆2遍。4.3、設(shè)備下料：4.3.1機(jī)尾張緊設(shè)備下料：在副井上井口，利用8T吊車將張緊設(shè)備分別裝上平板車，設(shè)備與平板車用鋼絲繩綁扎在一起并固定緊固后利用礦方提升設(shè)備下放。礦方負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)绞┕さ胤剑覇挝回?fù)責(zé)卸車。4.3.2橫梁運(yùn)搬地面裝車：利用平板車裝設(shè)備，花架車裝橫梁，用15.5鋼絲繩剎車，緊后用繩卡卡緊，利用礦方副井提升設(shè)備下放。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后在用小

7、絞車慢慢下放到指定地方，用人員抬在放到具體施工地方。4.3.3電氣設(shè)備運(yùn)搬1、電氣設(shè)備大部分都屬于精密易損部件，怕碰擊，所以在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，不準(zhǔn)有大振動(dòng)。2、設(shè)備運(yùn)輸及下放過程中不得拆箱，如要拆箱下放，設(shè)備間要有軟墊，以防漆面受損。3、在井口要將重型易損電氣設(shè)備與平板車用鋼絲繩綁扎在一起并固定牢靠后下放。4、設(shè)備下放至施工部位后，利用已在巷道頂埋設(shè)的4根錨桿和倒鏈將設(shè)備從平板車上吊起。將平板車推出，慢慢將設(shè)備放到軌道上，利用軌道將設(shè)備滑移到事先準(zhǔn)備好的托滾上，運(yùn)至設(shè)備安裝位置。4.4、施工方法：4.4.1施工工序安排鑿梁窩（鉆孔、埋錨桿）橫梁加工橫梁附件等加工下運(yùn)乘人器設(shè)備下運(yùn)橫梁、橫梁附

8、件下運(yùn)混凝土拌料安裝橫梁安裝乘人裝置試運(yùn)行。4.4.2乘人裝置安裝、機(jī)械系統(tǒng)安裝設(shè)備在安裝前，由建設(shè)單位和施工單位對(duì)設(shè)備地基和巷道的礦建工程進(jìn)行驗(yàn)收，只有當(dāng)?shù)V建工程滿足設(shè)計(jì)圖紙要求時(shí)，才能進(jìn)行設(shè)備安裝工程。、安裝工藝要求1、確定腰線和安裝中心線2、在巷幫上打好腰線標(biāo)記，并用開鑿梁窩及錨桿固定牛腿，安裝礦用工字鋼橫梁。3、在機(jī)頭的第一根橫梁處、機(jī)尾的最后一根橫梁處及每個(gè)變坡點(diǎn)和彎道中點(diǎn)處按設(shè)計(jì)要求安裝橫梁。4、確定安裝中心線，中心線的確定要用測(cè)量?jī)x器側(cè)定（如紅外線射線儀），然后在各預(yù)埋橫梁上作好中心線標(biāo)記，并用細(xì)鋼繩（絲）將各梁上的中點(diǎn)連起來，即為架空乘人器安裝中心線。、安裝方法及質(zhì)量要求1、橫

9、梁安裝、在驅(qū)動(dòng)機(jī)架、機(jī)尾導(dǎo)軌架梁、小絞車架梁、重錘吊梁采用埋梁窩固定方式的部位，在巷道兩側(cè)牛腿固定橫梁，按照?qǐng)D紙要求橫梁下平面距底板的尺寸要求找正后，用斜鐵背實(shí)后灌灰，待橫梁預(yù)埋完后，按照?qǐng)D紙要求固定金屬橫梁。在采用錨桿安裝固定梁座及橫梁的位置，要先進(jìn)行利用風(fēng)動(dòng)工具鉆孔、安裝錨桿，并按照要求進(jìn)行梁座、及橫梁的安裝找正。、安裝橫梁時(shí)，以巷道腰線為基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度和設(shè)計(jì)間距確定橫梁的安裝位置。橫梁底面與巷道腰線平行，與中心線垂直。、機(jī)頭、機(jī)尾橫梁標(biāo)高尺寸偏差不大于±10mm。、托輪橫梁標(biāo)高尺寸偏差不大于±15mm。、全部橫梁水平度為3/10002、驅(qū)動(dòng)裝置安裝、在安裝好橫梁

10、的巷道頂上，兩臺(tái)5噸手拉葫蘆掛于頂部的錨索上 ，用于驅(qū)動(dòng)裝置的吊裝。、在驅(qū)動(dòng)裝置橫梁下方的地面上，用兩側(cè)枕木將驅(qū)動(dòng)輪墊起距地面高度空間距離約300mm。、在驅(qū)動(dòng)輪的上方，用枕木或其它支承物支撐起主機(jī)底板，底板上減速器中心孔與驅(qū)動(dòng)輪中心孔對(duì)正，底板距驅(qū)動(dòng)輪空間距離約200mm.。、應(yīng)將底板安裝面上的油污泥垢清洗擦試干凈，并放置平穩(wěn)。、將減速器吊放在底板上的安裝位置上，減速器上的定位槽應(yīng)與主機(jī)板上的定位塊貼緊，安裝螺栓固定后，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距。、將制動(dòng)器采用縱裝方式，沿制動(dòng)輪軸方向吊裝裝入，將制動(dòng)器套裝在制動(dòng)輪上擰緊緊固螺栓。調(diào)整螺栓，使制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪貼合至最佳狀態(tài)及周邊間隙（不大于2.5

11、 mm.）保持一致。最后固定調(diào)整螺栓。制動(dòng)狀態(tài)最小接觸面積應(yīng)60。、將電機(jī)吊放在底板上的電機(jī)座上，使聯(lián)軸器前后兩端面梅花型彈性件壓緊。彈性聯(lián)軸器間的同軸度允差0.1 mm.，聯(lián)軸器兩端面的間隙為2.54 mm。電機(jī)輸出軸與減速機(jī)輸入軸的主軸同軸度差0.5 mm。用斜口刀尺檢查兩聯(lián)軸器的最大外徑處的上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)，看是否漏光及漏光大小，漏光處用塞尺檢查，另外用鋼尺分別測(cè)量出制動(dòng)輪端面至電機(jī)前端蓋貼合面的上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)的長(zhǎng)度，其允差0.3 mm。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無阻滯現(xiàn)象。電機(jī)的中心高應(yīng)與減速機(jī)輸入軸的中心高一致，若低于減速機(jī)輸入軸中心高時(shí)，可在電動(dòng)機(jī)座下加以墊塊，一般每組4塊，但

12、不超過兩層，反之，則降低電機(jī)機(jī)座高度。、電機(jī)高度和聯(lián)軸器的安裝符合要求后，將電機(jī)緊固在機(jī)座上，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距。、用兩臺(tái)5噸手拉葫蘆將安裝好的減速器、制動(dòng)器及電機(jī)的底板吊起，挪開底板下的枕木或其它支承物，緩緩下放，對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)輪錐孔，裝好驅(qū)動(dòng)輪。、吊起驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置，貼緊驅(qū)動(dòng)裝置橫梁下方，初步略緊螺栓，調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪的中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心，使其偏差2 mm，驅(qū)動(dòng)輪的水平度和垂直度0.3/1000，符合要求后，擰緊壓板螺栓，將驅(qū)動(dòng)裝置固定在22b并焊工字鋼梁上，用長(zhǎng)水平尺（500 mm）在主機(jī)板四邊反復(fù)測(cè)量，檢查主機(jī)板安裝后是否處于水平狀態(tài)，待操平找正兩根22b并焊工字鋼梁后對(duì)其兩端梁窩進(jìn)行灌灰。待電氣

13、設(shè)備安裝完畢后對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下對(duì)減速器進(jìn)行正反向的空載運(yùn)轉(zhuǎn)各半小時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許有沖擊、異常振動(dòng)、噪聲、緊固件松動(dòng)、滲漏油現(xiàn)象。減速器、制動(dòng)器潤(rùn)滑油面高度以油面指示為準(zhǔn)，其潤(rùn)滑油由礦方提供。3、機(jī)尾部分安裝、安裝導(dǎo)軌：先確定迂回輪架上兩對(duì)滾輪的最大間距，再將一根導(dǎo)軌固定在橫梁上，固定位置為導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面到滾輪間的最大間距的一半加上約2 mm（取兩端和中間多點(diǎn)測(cè)定），將另一根導(dǎo)軌安放在橫梁上離中心線的距離比另一根遠(yuǎn)一點(diǎn)，以不妨礙吊裝迂回輪為準(zhǔn)且不固定。、兩側(cè)導(dǎo)軌安裝的中心線直線度不大于1/1000，兩中心線的平行度不大于0.5/1000，兩中心線的高度差為±3 mm

14、。、在巷道頂上固定錨桿，并掛好吊裝用的手拉葫蘆（3噸）兩套，將迂回輪裝置吊起，移動(dòng)另一根未固定的導(dǎo)軌，將滾輪放入導(dǎo)軌內(nèi)，調(diào)整好間隙后，再將導(dǎo)軌固定。、迂回輪能在軌道內(nèi)滑動(dòng)靈活。安裝張緊小車和重錘及單滑輪。安裝前必須將減速機(jī)內(nèi)加滿潤(rùn)滑油，高度以油面指示為準(zhǔn)。安裝時(shí)，應(yīng)注意三滑輪組與迂回輪上的四滑輪正對(duì)，減速機(jī)放在不妨礙行人通行的一側(cè)。安裝單滑輪應(yīng)與迂回輪上外側(cè)滑輪對(duì)正。張緊鋼絲繩頭與張緊小車卷筒固定可靠，卷筒定位插銷必須插牢。、重錘安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)值安裝重量，其重錘塊應(yīng)交錯(cuò)排列組裝，防止松動(dòng)，當(dāng)上下調(diào)節(jié)重錘高度時(shí)，應(yīng)防止重錘從吊架上滑出傷人。4、托繩輪和壓繩輪安裝先將托輪與吊架裝配好；、安裝托輪和吊

15、架組件時(shí)應(yīng)使橫梁上安裝中心線標(biāo)記至托輪襯中心的距離為鋼絲繩間距的一半，并使托輪輪槽與橫梁垂直；、對(duì)于不符合安裝要求的橫梁，如橫梁不水平，不與安裝中心線垂直，則在安裝托輪吊架組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取相應(yīng)的措施，如旋轉(zhuǎn)吊架或改制吊架等，保證托輪的位置正確，托輪固定后，兩端面必須在豎直平面內(nèi)；、托壓輪組件的托輪和壓輪的相對(duì)應(yīng)位置要適當(dāng)，壓輪輪槽表面只接觸鋼絲繩即可，不需壓緊鋼絲繩，鋼絲繩通過托壓輪時(shí)，必須是直線，即直線段鋼絲繩從頭到尾必須為直線，不能有人為的彎曲變坡現(xiàn)象；、安裝變坡點(diǎn)雙（托）壓輪時(shí)，必須調(diào)整雙壓（托）輪，使鋼絲繩通過變坡點(diǎn)成弧線，而不能為折線。、安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪，其繩槽

16、全線中心線應(yīng)在同一線上，其偏差不應(yīng)大于±2 mm，全線的輪槽頂面高差不應(yīng)大于2 mm。、安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪，其全線的輪槽頂面高差不應(yīng)大于2 mm。5、鋼絲繩安裝、鋼絲繩的放繩法放鋼繩時(shí)，必須保證不得讓鋼絲繩發(fā)生扭曲變形，更不能讓鋼絲繩呈螺旋狀扭轉(zhuǎn)，否則，鋼絲繩將會(huì)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生自旋現(xiàn)象，并無法消除。先將整卷鋼絲繩平放在能旋轉(zhuǎn)的支架上，然后將繩頭固定在上端機(jī)頭處的橫梁上，采用人工方式拉著鋼絲繩中部漸漸往下拉至機(jī)尾，整個(gè)過程必須通過鋼絲繩卷筒的旋轉(zhuǎn)來放繩。、插接鋼絲繩插接前必須用手拉葫蘆將鋼絲繩預(yù)張拉后，確定鋼絲繩實(shí)際所需長(zhǎng)度，預(yù)長(zhǎng)拉的方法是：將尾輪置于導(dǎo)軌的最前端，在機(jī)頭處將鋼

17、絲繩的一端固定，另一端用手拉葫蘆固定，再用手拉葫蘆收繩至拉緊狀態(tài)，然后確定鋼絲繩的實(shí)際需要長(zhǎng)度，采用不變徑接法（長(zhǎng)接法），插接長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的10001200倍。如不將鋼絲繩張拉，將會(huì)導(dǎo)致尾輪導(dǎo)軌長(zhǎng)度不夠的后患。、鋼絲繩空載運(yùn)行鋼絲繩插接好后，為了加強(qiáng)接頭的牢固程度以及消除自旋應(yīng)力，應(yīng)讓鋼絲繩空載運(yùn)行72小時(shí)，具體方法是讓鋼絲繩初步拉緊后，按下述卡驟讓鋼絲繩空載運(yùn)行：重錘加至200kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行一周;重錘加至350kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行兩周;重錘加至400kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行四周;根據(jù)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試的需要依次逐卡增加重錘，每加一次重錘，讓鋼絲繩正、反

18、方向各運(yùn)行數(shù)周。當(dāng)鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力基本消除，自旋不是很明顯時(shí)，讓鋼絲繩正方向繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間（保證空載運(yùn)行72小時(shí)）。最后根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要，確定重錘重量。、鋼絲繩的插接長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的1000倍，插接后的接頭處直徑增粗量不超過10%。5.5、鋼絲繩安裝后應(yīng)空轉(zhuǎn)72小時(shí)，以消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力，使基扭力基本平衡后。（三）電氣設(shè)備安裝：1、電纜敷設(shè):(1)、依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作安裝電纜托架。(2)、低壓動(dòng)力電纜一般用250500搖表進(jìn)行測(cè)試即可。(3)、敷設(shè)前對(duì)電纜外觀進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂、表面層嚴(yán)重劃傷等缺陷。(5)、電纜終端頭和接頭的制作要符合下列要求：（a）、交聯(lián)聚乙烯電纜頭

19、的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越錐應(yīng)力中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。（b）、電纜終端和接線盒配件齊全，固定可靠，相序正確(c)、電纜敷設(shè)應(yīng)位置和標(biāo)高正確，排列整齊，有標(biāo)牌、線號(hào)。(d)、電纜芯線與設(shè)備連接時(shí)，兩種不同金屬接觸時(shí)，接觸面應(yīng)進(jìn)行處理，如銅鋁，可在銅導(dǎo)體進(jìn)行搪錫。(e)、芯線截面在16mm2以上需有鼻子或接頭卡子固定牢固，接觸良好。2、接地裝置安裝：（1）、電氣裝置的接地必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無明確規(guī)定時(shí)，在所有電氣裝置中，其金屬部分必須有保護(hù)接地。（2）、接地體線的連接采用搭焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為扁鋼2b（b：扁鋼寬度）（3）、接地體的材質(zhì)和規(guī)格符合規(guī)定：a、不得采用鋁導(dǎo)體作為接地體或

20、接地線。b、接地體和接地線規(guī)格符合設(shè)計(jì)。（4）、接地體的埋深和間距符合：接地體規(guī)格和埋設(shè)位置符合設(shè)計(jì)，接地體應(yīng)埋設(shè)于井底水泵房的西水井中。(5)、明敷接地線支持件間距，水平直線部分一般為0.5-1.5m，垂直部分為1.5-3m，轉(zhuǎn)彎部分為0.3-0.5m，沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)離地面250-300mm，與墻壁間有10-15mm間距。3、低壓防爆開關(guān)安裝3.1、開關(guān)絕緣電阻的溫度在20±5，相對(duì)濕度為50%70%時(shí)，井上測(cè)試時(shí)，660V不得低于5M，127V不得低于0.5 M。3.2、隔爆面完整、無銹、結(jié)合面粗糙度符合規(guī)定，閉鎖裝置齊全可靠。3.3、電纜接線盒的螺栓齊全緊固且有合格密封圈，

21、內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差為±1mm，無電纜出線時(shí)要有密封圈及厚度在2mm以上的鋼板堵死，鋼板與接線裝置內(nèi)徑差不大于2mm。擋板直徑在110mm及以上時(shí)擋板厚度不小于3mm。 3.4、電氣設(shè)備外殼與局部接地裝置的連線，扁鋼不小于50 mm2，厚度不小于4mm。鍍鋅鐵線不小于50 mm2，鋼線不小于25 mm2。127V以下電氣設(shè)備接地線截面不小于6 mm2裸銅線。五、安全注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行業(yè)。2、 參加施工人員必須熟悉工程的施工方法，并按要求施工。3、 在施工中，所有施工人員應(yīng)分工具體，職責(zé)明確，在整個(gè)施工過程中，必須服從命令，聽從指

22、揮，嚴(yán)禁擅自離崗。4、 在整個(gè)施工過程中，施工用具及物品擺放有序，做到文明施工。5、 作好施工措施的貫徹工作，應(yīng)有簽字記錄。6、 嚴(yán)禁酒后上崗。7、 參加施工人員必須攜帶自救器、礦燈、穿戴勞保用品。8、 堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。9、 施工現(xiàn)場(chǎng)的物件應(yīng)有序擺放，做到有據(jù)可查。10、合理安排，提高安全、保護(hù)意識(shí)，各工種要相互配合，相互關(guān)照，協(xié)調(diào)一致。11、使用電焊時(shí)，應(yīng)將地線直接與被焊件連接，嚴(yán)禁用其它物件傳遞，工作完成后應(yīng)可靠停電，并檢查火災(zāi)隱患情況。12、施焊期間，要一人施焊，一人監(jiān)護(hù)。電焊機(jī)停送、電要有專職人員負(fù)責(zé)。13、在使用火焊時(shí)，氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持7米以上距離，且乙炔瓶嚴(yán)禁倒置。15、點(diǎn)

23、燃的割槍不得指向它人，工作完成后要及時(shí)關(guān)閉氧氣、 乙炔表閥。16、割槍器具要保持完好狀態(tài)。各表的閥門關(guān)閉后，不能滲漏氣。17、搬運(yùn)物品時(shí)要小心作業(yè)，特別人工抬時(shí)，注意腳下，防止砸傷。18、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，做到有據(jù)可查。19、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有滅火器材，如滅火器至少三個(gè)以上，消防用水和水桶。20、吊裝設(shè)備時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。21、吊裝索具、繩扣的選擇必須大于被吊物件或桿件的重量，并符合安全要求。22、吊裝所用索具、繩扣要由專人負(fù)責(zé)檢查，不符合規(guī)定的索具、繩扣禁止使用。23、下料作業(yè)時(shí)，防止所散物料滑脫，并固定牢靠，以防造成傷害。24、井下無通風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁施工。25、施工過程中，兩人以上（含兩人）作業(yè)時(shí)候

24、，必須指定一人負(fù)責(zé)。26、高處作業(yè)使用梯子時(shí)，梯子下面必須有專人扶住，以保證安全。27、搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁把手放在設(shè)備下面，防止被擠傷。28、使用大錘作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，并且作業(yè)方向嚴(yán)禁站人。29、電工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好專用防護(hù)用品。30、工作完畢后，要及時(shí)清點(diǎn)工具，防止遺漏。31、要及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，確保文明施工。32、施工人員應(yīng)正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用品、用具。33、施工用臨時(shí)工具要及時(shí)檢查。開車工作安全培訓(xùn)工作保險(xiǎn)保險(xiǎn)開車安全停車停車開關(guān)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)六、勞動(dòng)力分配計(jì)劃該工程工期緊、任務(wù)重，為了能保證順利施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，經(jīng)過精心篩選，配備精干綜合班組進(jìn)行施工。施工員：1人

25、安全員：1人 質(zhì)檢員：1人一、地面加工工人員：電焊工： 2人 起重工： 2人鉗 工： 2人 電 工： 1人二、機(jī)械安裝施工人員：鉗 工： 10人 電焊工： 1人起重工： 4人三、電氣設(shè)備安裝施工人員：電 工：3人 起重工：1人四、絞車司機(jī)1人 信號(hào)工 1名七、質(zhì)量保證體系及保證措施 架空乘人裝置安裝工程質(zhì)量的好壞，不但關(guān)系到建設(shè)單位的投資利益和我公司的信譽(yù)，而且關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，用戶至上”是我們的服務(wù)宗旨，建立健全工程質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)永久質(zhì)量責(zé)任。1、 質(zhì)量保證體系為達(dá)目標(biāo)，明確責(zé)任，項(xiàng)目部在開

26、工前建立該工程的質(zhì)量保證體系。在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：1.項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)措施的制訂，負(fù)責(zé)工程的隱蔽驗(yàn)收和技術(shù)資料的整理。3.施工員是質(zhì)量工作的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量問題的整改處理。4.班組長(zhǎng)是班組施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量的自檢和問題的處理。5.操作者對(duì)其施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.材料員對(duì)其驗(yàn)收的材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.質(zhì)檢員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程自檢及質(zhì)量評(píng)定，對(duì)工程能否達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面責(zé)任。二、質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，完善質(zhì)量體系，自檢體系制訂以下管理制度。1.施工組織設(shè)計(jì)的編制與審批施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程施工

27、的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計(jì)編制的質(zhì)量直接影響到工程施工質(zhì)量。開工前我公司組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，編制完畢報(bào)公司主管部門審批。2.質(zhì)量檢查與驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。分部分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)。在施工中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，每個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢，交專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核，達(dá)到質(zhì)量要求才能進(jìn)行下道工序施工，否則返工重做。3.原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)。材料管理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料、半成品檢查驗(yàn)收，必須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料進(jìn)場(chǎng)。

28、 4.檢驗(yàn)設(shè)備及成品保護(hù)：加強(qiáng)檢測(cè)設(shè)備及成品保護(hù)，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺愛護(hù)檢驗(yàn)設(shè)備，珍惜已完成的成品。我公司具有先進(jìn)的精密儀器及儀表，檢測(cè)設(shè)備齊全，專門設(shè)有實(shí)驗(yàn)室，能夠?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行測(cè)量及探測(cè)。5.質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為確保工程的質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激勵(lì)操作者和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。6.施工人員持證上崗各工種做到持證上崗，熟悉本工種的操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而確保工程質(zhì)量。三、控制質(zhì)量遵循的原則控制工程質(zhì)量做到五個(gè)堅(jiān)持；1.堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則。2.堅(jiān)持“以人為核心”的原則，把人作為質(zhì)量保證的動(dòng)力。3.堅(jiān)持“以預(yù)防為主”的原則。4.堅(jiān)持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。5.堅(jiān)持“

29、科學(xué)、公正、守法”的原則。四、質(zhì)量保證措施1.加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則落實(shí)到行動(dòng)上，健全崗位責(zé)任制。組織管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高操作技能。施工中嚴(yán)禁偷工減料；嚴(yán)禁粗制濫造；嚴(yán)禁盲目指揮；嚴(yán)禁私招亂雇，層層轉(zhuǎn)包。2.執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。“六把關(guān)”：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，檢測(cè)計(jì)量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)?！拔宀粶?zhǔn)”：無施工組織設(shè)計(jì)不得施工，不合格的材料不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不

30、準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。3.建立質(zhì)量例會(huì)制度，每周召開1次，通報(bào)質(zhì)量情況及對(duì)質(zhì)量問題的整改處理情況。4.切實(shí)貫徹施工方案和施工方法，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙施工。5.開工前認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審、技術(shù)交底工作。認(rèn)真編制有針對(duì)性技術(shù)先進(jìn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施指導(dǎo)施工。6.對(duì)各測(cè)量點(diǎn)的有關(guān)幾何尺寸的測(cè)量，必須采用復(fù)測(cè)，監(jiān)測(cè)的方法進(jìn)行。7、測(cè)量布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)或中心線必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求。8、施工方法和施工質(zhì)量必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，施工質(zhì)量的保證依據(jù)是施工圖紙和煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。9、測(cè)量?jī)x器及測(cè)量工具如水平儀、經(jīng)緯儀、水平尺使用經(jīng)

31、過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，自制測(cè)量工具必須經(jīng)過主管部門嚴(yán)格核準(zhǔn)后，方可使用。10.采用先進(jìn)的精密儀器及儀表，測(cè)量關(guān)鍵部位的幾何尺寸或探測(cè)。11.施工中堅(jiān)持“三級(jí)”管理體系，堅(jiān)持“四檢”制度，上道工序不合格的產(chǎn)品，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。12.建立嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，開展質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故進(jìn)行認(rèn)真追原因和嚴(yán)肅處理，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。13、落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，對(duì)施工人員做好技術(shù)交底，認(rèn)真貫徹施工措施，并要求施工人員簽名。在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄及施工記錄，每道工序完成后，要求自檢、隊(duì)檢、處檢，且做好工程質(zhì)量檢查和評(píng)定，施工日志指定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行記錄。14、建立質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為

32、核心的項(xiàng)目經(jīng)理部及現(xiàn)場(chǎng)管理小組，下設(shè)技術(shù)管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、安全管理負(fù)責(zé)人、設(shè)備材料管理負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)計(jì)劃管理負(fù)責(zé)人。15、優(yōu)先保證本工程所需的機(jī)械設(shè)備及工具、材料，認(rèn)真進(jìn)行原材料及工具產(chǎn)品檢查，尤其鋼材材料，必須有質(zhì)量保證書及合格證，不合格工具、材料不得使用，嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。16.施工中成立QC質(zhì)量管理小組，隨時(shí)解決施工中遇到的質(zhì)量難題。17.堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好質(zhì)量資料管理，建立質(zhì)量回訪制度，服務(wù)用戶。項(xiàng)目經(jīng)理八、安全保證體系及保證措施一、安全保證體系技術(shù)員安全員施工員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組施工工人施工工人施工工人在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：1.項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)和安全

33、生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并實(shí)施。每周召開一次安全活動(dòng)會(huì)議，討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，分析事故發(fā)生的原因，提出安全教育的重點(diǎn)，解決安全生產(chǎn)中的問題。2.施工員對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。制訂和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣、機(jī)械設(shè)備等組織驗(yàn)收，合格后交付工人使用。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。發(fā)生工傷事故要立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的調(diào)查處理，并認(rèn)真分析事故的原因，提出和實(shí)現(xiàn)改進(jìn)措施。3.

34、生產(chǎn)班組長(zhǎng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全交底，開好班前、班后安全會(huì)，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。班前對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。4.安全員協(xié)助工地負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行正常的安全生產(chǎn)教育。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，督促工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理或報(bào)告。5.生產(chǎn)工人積極參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高安全技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面中的險(xiǎn)情和隱患，迅速采取防范措施，并及時(shí)報(bào)告。正確使

35、用安全裝置和防護(hù)用品。對(duì)不符合安全生產(chǎn)的指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、安全技術(shù)保證措施要求全體施工人員樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，每道工序要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，充分發(fā)揮全面質(zhì)量管理QC小組的作用，使工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，施工條件差，工期緊、任務(wù)重，為保證施工人員，施工設(shè)備的安全，確保工期及工程質(zhì)量，文明施工，樹立企業(yè)良好形象，特制訂以下措施：(一)施工注意事項(xiàng)1、開工前項(xiàng)目部要向全體施工人員貫徹施工措施，交待設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，達(dá)到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、認(rèn)真填寫施工記錄和施工日志，施工測(cè)量記錄由當(dāng)班測(cè)量人員填寫，施工日志由值班負(fù)責(zé)人填寫，交接班記錄由鉗工班長(zhǎng)填寫。

36、3、每班都要開班前會(huì)，布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，堅(jiān)持交接班制度。4、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具在開工前由處安檢、質(zhì)量部門組織項(xiàng)目部班組共同一次詳細(xì)的檢查，未經(jīng)檢查及發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備、工具不得投入使用，特別提升設(shè)備，如滑車、勾頭、等，該拆開認(rèn)真檢查，清洗檢修的一定不能草率從事。5、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅(jiān)守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁串崗、脫崗、缺崗施工。6、施工過程中，認(rèn)真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設(shè)備，由消防負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查管理。(二)入井須知1、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程，并嚴(yán)格遵守其有關(guān)規(guī)定，遵守勞動(dòng)組織紀(jì)律，嚴(yán)禁班前喝酒。2、所有入井人員均須帶安全帽、穿

37、膠靴等必須勞動(dòng)保護(hù)用品，帶好礦燈，禁止穿化纖衣物和攜帶煙火及易燃物品。3、高處作業(yè)必須戴佩安全帶，安全帶 必須系在牢固物件上。4、乘坐人車上下時(shí)，不得搶上搶下，應(yīng)按順序上下，頭手不得伸出人車外，攜帶物品、構(gòu)件嚴(yán)禁超寬、超高、超重或伸出人車外，人車提升時(shí)門簾必須處于關(guān)閉狀態(tài)。5、在井下不得打鬧說笑和大聲喧嘩，不得睡覺及吸煙。6、施工場(chǎng)地在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入，以免發(fā)生意外。(三)調(diào)度絞車使用注意事項(xiàng)1、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常，制動(dòng)裝置是否靈活可靠。2、錨樁固定牢靠，卡機(jī)絆腿繩固定可靠，繩夾應(yīng)安裝符合要求，并擰緊螺栓。3、經(jīng)常察看檢查鋼絲繩磨損情況，及改向滑車情況，如發(fā)現(xiàn)問題，立即停止作業(yè)，直至問題處理完畢后方可繼續(xù)施工。4、卡機(jī)司機(jī)必須持證上崗，下料起吊時(shí)，卡機(jī)必須必須帶電且運(yùn)行平穩(wěn)。信號(hào)聽不清楚時(shí)，應(yīng)停止操作，待信號(hào)清楚確定后，方可提升。(四)施工臨時(shí)用電及電焊使用注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝要嚴(yán)格按照臨時(shí)用電有關(guān)安全規(guī)定。井下用電接線嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備的金屬外殼必須進(jìn)行保護(hù)接地。2、所有的臨時(shí)電氣設(shè)備均要有良好的電氣性能及安全性能。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，井下使用開關(guān)為防爆型，把線要有良好的絕緣性能。4、氧氣