氣焊與氣割安全

1、氣焊與氣割氣焊與氣割2.1 氣焊與氣割的基本原理、適用范圍與安全特點(diǎn)2.1.1 氣焊與氣割的基本原理與適氣焊與氣割的基本原理與適用范圍用范圍l（一）氣焊1. 氣焊定義氣焊定義l氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰去熔化工件接縫處的金屬和焊絲，而達(dá)到金屬間牢固連接的方法。l利用化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能的一種熔化焊接方法。l它設(shè)備簡單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)。2 氣焊用的氣體氣焊用的氣體l氣焊所用的可燃?xì)怏w主要有乙炔（C2H2）、液化石油氣丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10） 、丙烯（C3H6） 和氫氣（H2）。l氧氣（O2）為助燃?xì)怏w。 3 氣焊設(shè)備氣焊設(shè)備l氣焊設(shè)備及工具包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（或乙

2、炔瓶）、回火防止器、焊炬、減壓器及氧氣橡皮管、乙炔橡皮管等。 4 氣焊材料氣焊材料l焊絲 ：填充金屬，焊接時(shí)與熔化的母材一起組成焊縫金屬。根據(jù)工件的化學(xué)成份或機(jī)械性能選用相應(yīng)成份或性能的焊絲，有時(shí)也可用從被焊板材上切下的條料作焊絲。 l氣焊熔劑：焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼時(shí)，還需要加焊粉 （氣焊熔劑）。溶解和清除覆蓋在焊材及熔池表面上的難熔的氧化膜，并在熔池表面形成一層熔渣，保護(hù)熔池金屬不被氧化，排除熔池中的氣體、氧化物及其它雜質(zhì)，改善熔池金屬的流動(dòng)性等，以獲得優(yōu)質(zhì)接頭。5 氣焊用途氣焊用途l主要應(yīng)用于薄鋼板、有色金屬、鑄鐵件、硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報(bào)廢零件的補(bǔ)焊、構(gòu)件變形的矯正

3、等。（二）氣割（二）氣割l1 氣割定義l利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化（燃燒）并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實(shí)現(xiàn)切割的方法。 l氣割實(shí)質(zhì)：鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。2 氣割條件氣割條件l氣割過程是預(yù)熱燃燒吹渣過程。l氣割條件：l（1） 金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)；l（2）氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)；l（3） 金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；l（4）金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；l（5）金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。 2 氣割條件氣割條件l符合上述條件的金屬有純

4、鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。l其他常用的金屬如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，必須采用特殊的氣切割方法（例如氧溶劑切割、等離子切割）。 （三）氣焊與氣割的優(yōu)缺點(diǎn)（三）氣焊與氣割的優(yōu)缺點(diǎn)l優(yōu)點(diǎn)：（a）可以焊接很薄的工件；（b）焊接鑄鐵或有色金屬時(shí)焊縫質(zhì)量較好；（c）在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時(shí)，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。l缺點(diǎn)：（a）生產(chǎn)效率低；（b）焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大；（c）設(shè)備較龐大，需占用較多的生產(chǎn)面積；（d）技術(shù)較難掌握，較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；（e）不易焊接較厚的工件。 l 優(yōu)點(diǎn)：割縫整齊，節(jié)省金屬。l缺點(diǎn)：割縫附近金屬成分發(fā)生變化，某些元素被燒損，金屬硬度提高，晶粒組織變粗，切割后的工件稍有變形。2.1.1氣焊與氣割的安全特點(diǎn)氣焊與氣割的安全特點(diǎn) l主要危險(xiǎn)：火災(zāi)與爆炸使用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶，液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器均屬于壓力容器；焊補(bǔ)燃料容順和管道時(shí)，遇到其它許多易燃易爆氣體和各種壓力容器，同時(shí)又使用明火；火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，容易造成灼燙事故，引燃可燃易爆物品，從而發(fā)生火災(zāi)與爆炸；2.1.1氣焊與氣割的安全特點(diǎn)氣焊與氣割的安全特點(diǎn)l另外，還有金屬蒸氣和有毒氣體高溫作用下生產(chǎn)金屬蒸氣；焊粉散發(fā)出氯鹽和氟鹽的燃燒產(chǎn)物；黃