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文檔簡介
1、搗固煉焦技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制說明1工作簡況1.1 任務(wù)來源根據(jù)工業(yè)和信息化部2010年第一批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃(項目編號:2010-2465T-YB),由中冶焦耐工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)制定搗固煉焦技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.2 主要起草單位及其所做工作情況根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定計劃要求,為了完成本標(biāo)準(zhǔn)的編制,我們專門成立了標(biāo)準(zhǔn)起草小組,明確分工、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)編制的有關(guān)規(guī)定、討論通過編制大綱,開展研究、調(diào)研工作,安排該標(biāo)準(zhǔn)的起草工作方案。本規(guī)范在編制過程中,進(jìn)行了深入的調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)了多年來搗固煉焦工藝的設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗,吸取了近年國內(nèi)外搗固煉焦工藝新技術(shù)和新成果,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)討論、認(rèn)真修改,最后經(jīng)審查
2、定稿。本標(biāo)準(zhǔn)在起草過程中邀請國內(nèi)相關(guān)大學(xué)、焦化企業(yè)、相關(guān)設(shè)備制造單位的專家參與編制,發(fā)揮各自優(yōu)勢長項。主要起草人進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)起草前的調(diào)研、資料整理,承擔(dān)標(biāo)準(zhǔn)起草工作以及匯總、征詢意見等。在此過程中收集了國內(nèi)各焦化企業(yè)的搗固焦主要生產(chǎn)情況,掌握第一手資料。整理歸納我公司五十余年積累的的設(shè)計經(jīng)驗,分析研究攀枝花鋼鐵集團(tuán)公司煤化工廠、北京燃?xì)饧瘓F(tuán)唐山佳華煤化工有限公司等搗固焦工藝使用企業(yè)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗及各自工藝技術(shù)路線優(yōu)劣及操作參數(shù)情況,同時分析研究大連重工起重集團(tuán)有限公司等設(shè)備制造廠關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)情況。為本標(biāo)準(zhǔn)草稿內(nèi)容的確定提供了依據(jù)。在搗鼓煉焦配煤和清潔除塵方面的技術(shù)內(nèi)容的編制,結(jié)合國家863#技項
3、目重大課題“符合清潔生產(chǎn)要求的現(xiàn)代大型搗固焦?fàn)t工藝技術(shù)研究”的課題研發(fā)成果(課題編號:2009AA063302),為標(biāo)準(zhǔn)的編制提供了強(qiáng)大的支撐。此外,我們還多次召開了標(biāo)準(zhǔn)草稿的研討會,相關(guān)專家對標(biāo)準(zhǔn)草稿提出了許多建設(shè)性的意見。,2011年5月召開召開第一次編制工作會議,成立編制組、確定分工、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)編制的有關(guān)規(guī)定、討論通過編制大綱;2012年11月完成編寫標(biāo)準(zhǔn)初稿;2012年12月開展征求意見并不斷補(bǔ)充完善。參編單位主要有:武漢科技大學(xué)、遼寧科技大、攀枝花鋼鐵集團(tuán)公司煤化工、北京燃?xì)饧瘓F(tuán)唐山佳華煤化工有限公、大連重工起重集團(tuán)有限公、天津新港船舶重工有限責(zé)任公、咸陽四環(huán)工業(yè)裝備有限公、大連華宇冶
4、金設(shè)備有限公、中國一冶集團(tuán)工業(yè)爐公司。2標(biāo)準(zhǔn)化對象簡要情況我國煤資源分析來看,隨著煉焦工業(yè)的快速發(fā)展,優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的供應(yīng)日趨緊張,煉焦成本不斷上升。相比之下,高揮發(fā)份煤及弱粘結(jié)性煤儲量相對較多,價格也比較便宜。在這種背景下,采用搗固焦?fàn)t,可以多配入高揮發(fā)份煤及弱粘結(jié)性煤,擴(kuò)大煉焦煤源,降低煉焦成本將變得更加有意義,也更加適合于中國國情。與頂裝焦?fàn)t相比,入爐煤堆積密度大幅提高,煤粒間接觸致密,使結(jié)焦過程中膠質(zhì)體充滿程度大,減緩氣體的析出速度,從而提高膨脹壓力和粘結(jié)性,使焦炭結(jié)構(gòu)變得致密。用同樣的配煤比焦炭質(zhì)量會有明顯改善和提高。在我國的煤炭儲量中,適合于搗固煉焦的弱粘結(jié)性煤占了很大比例。近年來
5、搗固煉焦工藝在我國的焦炭生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。為進(jìn)一步提高搗固煉焦工藝的利用水平,特制定本規(guī)范,主要使用對象是有煤資源且選擇搗固煉焦工藝生產(chǎn)焦炭時的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)焦化廠及獨(dú)立焦化廠以及廣大的設(shè)計、研究單位。隨著國內(nèi)節(jié)能減排政策的引導(dǎo)、推進(jìn),煤炭資源的充分利用使搗固焦技術(shù)憑借其自身優(yōu)勢獲得了一定的發(fā)展,很多焦化企業(yè)紛紛采用了該技術(shù),國內(nèi)市場十分巨大。更需要有一部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行約束和規(guī)范。3標(biāo)準(zhǔn)編制原則和標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的確定標(biāo)準(zhǔn)的編制原則,遵照GB/T1.1-2009,以此來確定標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括適用范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語、等要求。技術(shù)內(nèi)容包括裝爐煤的成分與粘結(jié)性能及粉碎細(xì)度的要求
6、;加熱用焦?fàn)t煤氣、混合煤氣的技術(shù)要求;搗固焦?fàn)t設(shè)計能力的主要指標(biāo)及熱工指標(biāo);搗固焦、爐爐體、工藝布置與工藝裝備等;固定式搗固站及設(shè)備、移動式搗固機(jī)及成排固定式搗固機(jī);搗固焦?fàn)t裝煤、出焦煙塵治理措施及治理方式;電氣、檢測與過程控制;給水、排水與消防,采暖、通風(fēng)與空調(diào)技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)定;安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)措施及相關(guān)規(guī)定等。本標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定適用范圍時,主要明確了其對象是炭化室高度4.3米6.25米范圍內(nèi)各型焦?fàn)t。3.1規(guī)范性引用文件部分本規(guī)范的內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是未注明日期的引用文件,其有效版本適用于本規(guī)范。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范(GB50432)焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件(2014修訂)煉焦?fàn)t大
7、氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16171)焦化安全規(guī)程(GB12710)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)煉焦行業(yè)(HJ/T126)冶金焦化設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(YB9241)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50003)引用文件中,主要選取必須遵照執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.2 術(shù)語和定義部分該部分對搗鼓煉焦、搗固裝煤、搗固焦?fàn)t、搗固機(jī)等術(shù)語進(jìn)行了定義。3.3 技術(shù)要求部分主要規(guī)定了搗固煉焦生產(chǎn)的焦炭、搗固煉焦用煤的質(zhì)量要求,裝爐煤的制備、搗固焦?fàn)t的主要技術(shù)指標(biāo)、搗固焦?fàn)t爐體、搗固煉焦工藝布置、搗固煉焦工藝裝備;搗固煉焦專用機(jī)械包括搗固機(jī)、煤餅成形與裝入、搗固焦?fàn)t機(jī)械的對位與聯(lián)鎖等;搗固
8、焦?fàn)t裝煤煙塵治理包括裝煤煙塵治理應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)、治理方式、治理專用設(shè)備等;還有搗固焦?fàn)t配套的電氣系統(tǒng)、檢測與過程控制系統(tǒng)、給水、排水與消防、采暖、通風(fēng)與空調(diào)、建筑與結(jié)構(gòu)、搗固煉焦煤氣凈化的特殊要求、搗固煉焦干熄焦系統(tǒng)的特殊要求等等;同時對特殊的勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)要求作以說明。其中裝煤、出焦、熄焦等屬于陣發(fā)性的煙塵排放,這類排放中含粉塵量大,其排放量與操作的頻繁程度和有效的環(huán)保措施有關(guān),其有效治理對于搗固焦?fàn)t的發(fā)展和推廣至關(guān)重要;同時考慮搗固焦?fàn)t裝煤時煙氣、煙塵處理設(shè)施,最大限度控制煙塵、煙氣外逸。主要本內(nèi)容如下:搗固煉焦用煤1)裝爐煤的質(zhì)量要求搗固煉焦用煤類別涵蓋了煙煤中的氣煤、氣肥煤
9、、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤,變質(zhì)程度低的弱粘煤、不粘煤和長焰煤,以及變質(zhì)程度高的貧瘦煤、貧煤和無煙煤。裝爐煤的質(zhì)量要求宜符合GB50432規(guī)定。固焦?fàn)t在開工前,或生產(chǎn)中原料煤條件發(fā)生較大變化時,必須進(jìn)行搗固煉焦配煤試驗以確定合適的配煤比及配煤質(zhì)量指標(biāo)。2)裝爐煤的制備搗固煉焦裝爐煤的制備工藝:a)備煤宜采用預(yù)粉碎或分組粉碎工藝;b)宜設(shè)置裝爐煤水分調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整裝爐煤的水分煤餅尺寸:a)煤餅長度應(yīng)比炭化室有效長度(爐門襯磚間的凈距離,熱態(tài))短150210mm;b)煤餅寬度宜比炭化室機(jī)側(cè)爐口寬度(熱態(tài))窄2840mm;c)煤餅高度宜比炭化室高度(熱態(tài))低300350mm;d)高寬比宜不大于1
10、3。搗固焦?fàn)t爐體與工藝1)主要技術(shù)指標(biāo)計算焦?fàn)t設(shè)計能力的主要技術(shù)指標(biāo)宜符合表1的要求。表1計算焦?fàn)t設(shè)計能力的主要技術(shù)指標(biāo)序號項目名稱指標(biāo)備注1年工作日(d)3652焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間(h)煤餅寬度450mm22.524.5煤餅寬度470mm23.525.5煤餅寬度500mm25273焦?fàn)t緊張操作系數(shù)(%01.074煤餅密度(以干煤計)(t/m3)0.951.035全焦產(chǎn)率(以干煤計)(%7175其準(zhǔn)確值應(yīng)按配煤煉焦試驗確定6冶金焦率(對干全焦)(衿初步計算焦?fàn)t冶金焦產(chǎn)量用(86計算焦處理能力用采用濕法熄焦(%91.5采用干法熄焦(為907初步計算產(chǎn)量用焦?fàn)t煤氣產(chǎn)率(以干煤計,熱值17900kJ/m3
11、)(m/t)3003608爐組檢修時間(h/d)23焦?fàn)t的煉焦耗熱量指標(biāo)宜符合表2的規(guī)定。表2搗固焦?fàn)t的煉焦耗熱量指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)煉焦耗熱量(按設(shè)計周轉(zhuǎn)時間,含水分7%揮發(fā)分28%(十基)的裝爐煤)濕煤耗熱量相當(dāng)干煤耗熱量1計算生產(chǎn)消耗用焦?fàn)t煤氣加熱kJ/kg26002796混合煤氣加熱kJ/kg290031182計算加熱系統(tǒng)用焦?fàn)t煤氣加熱kJ/kg28683084混合煤氣加熱kJ/kg317434133煤料水分以7%為基準(zhǔn),每增減1%時,相應(yīng)的耗熱量增減量焦?fàn)t煤氣加熱kJ/kg2958混合煤氣加熱kJ/kg336744煤料揮發(fā)分以28%(干基)為基準(zhǔn),每增減1%寸,相應(yīng)的耗熱量增減量
12、焦?fàn)t煤氣加熱kJ/kg7075混合煤氣加熱kJ/kg8086溫度:a)標(biāo)準(zhǔn)火道溫度;b)機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道的溫差應(yīng)控制在0C10c之間;c)機(jī)焦側(cè)爐頭立火道溫度應(yīng)不低于1100C;d)爐頂空間溫度宜控制在800±30Co2)爐體焦?fàn)t宜采用雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)的爐體結(jié)構(gòu)。炭化室高度大于5.5m的搗固焦?fàn)t宜采用多段加熱的爐體結(jié)構(gòu)。爐墻極限側(cè)負(fù)荷:a)炭化室高度w6m的搗固焦?fàn)t:不應(yīng)小于9.5kPa;b)炭化室高度6m的搗固焦?fàn)t:不應(yīng)小于11kPa。炭化室的錐度宜為10mm40mm。加熱水平高度應(yīng)能保證炭化室頂部空間溫度在合理范圍內(nèi)。炭化室鋪底磚應(yīng)選用強(qiáng)度高、耐磨性能好的耐火磚,厚度不應(yīng)小于11
13、5mm。燃燒室底應(yīng)高于炭化室底。燃燒室機(jī)焦側(cè)爐頭的耐火材料應(yīng)具有良好的抗熱震性。3)工藝布置對于固定式搗固站工藝:a)宜兩座或四座焦?fàn)t設(shè)置為一個爐組;b)宜在一個爐組的中部機(jī)側(cè)設(shè)置一個煤塔,煤塔兩側(cè)各設(shè)一個固定式搗固站;c)裝煤推焦機(jī)或裝煤車/推焦機(jī)均應(yīng)能從搗固站下通過;d)煤塔跨度須保證左右型裝煤車(或裝煤推焦機(jī))同時在煤塔下進(jìn)行搗固;e)當(dāng)采用裝煤、推焦分體車的情況下,爐間臺長度必須保證左右型裝煤車同時在煤塔下進(jìn)行搗固作業(yè)時不影響推焦機(jī)操作靠近煤塔的邊炭化室;f)固定式搗固站應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的搗固機(jī)維修站;g)固定式搗固站的操作區(qū)應(yīng)設(shè)置防風(fēng)雨設(shè)施。對于移動上煤的搗固裝煤推焦一體機(jī)(SCP機(jī))工藝
14、:a)宜兩座焦?fàn)t設(shè)置為一個爐組;b)沿焦?fàn)t機(jī)側(cè)縱向宜設(shè)置兩條帶有卸料小車的帶式輸送機(jī),一條操作,一條備用。對于從固定煤塔取煤的搗固裝煤推焦一體機(jī)工藝:a)宜兩座焦?fàn)t設(shè)置為一個爐組;b)煤塔應(yīng)設(shè)置在爐組中部機(jī)側(cè)。一組焦?fàn)t至少應(yīng)設(shè)置一個煤餅試驗站。機(jī)側(cè)應(yīng)設(shè)置煤餅倒塌的余煤處理系統(tǒng)。焦?fàn)t機(jī)械軌道的長度應(yīng)考慮備用車的停放空間。4)工藝裝備加熱交換系統(tǒng)應(yīng)符合GB50432規(guī)定。護(hù)爐設(shè)備應(yīng)符合GB50432規(guī)定。集氣系統(tǒng)的設(shè)計:a)宜采用單集氣管集氣系統(tǒng)。單集氣管宜布置在焦側(cè);b)集氣管和吸煤氣管道上應(yīng)設(shè)置高壓氨水清掃裝置;c)宜采用高壓氨水噴射方式將裝煤煙塵抽吸到集氣系統(tǒng);d)高低壓氨水切換裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)
15、自動切換;e)上升管蓋及閥體翻板應(yīng)能實(shí)現(xiàn)機(jī)械開閉。濕法熄焦系統(tǒng):a)宜采用定點(diǎn)接焦方式;b)宜采用能控制焦炭水分的新型熄焦工藝;c)熄焦塔內(nèi)應(yīng)設(shè)置水霧捕集及粉塵捕集裝置;d)水霧捕焦及除塵沖洗用水應(yīng)使用工業(yè)清水,并用于熄焦補(bǔ)充水。干熄焦系統(tǒng):a)干熄時間應(yīng)不小于2h;b)鍋爐、二次除塵器及循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)適應(yīng)焦炭特性。爐頂用于裝煤除塵的導(dǎo)煙孔座及蓋應(yīng)采用水封式結(jié)構(gòu)。焦?fàn)t地下室通風(fēng):a)焦?fàn)t地下室應(yīng)設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)的啟停應(yīng)與地下室CO報警裝置聯(lián)鎖,并在地下室的人員出入口設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)手動啟停按鈕;b)焦?fàn)t地下室的強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用送風(fēng)方式。設(shè)置在焦?fàn)t區(qū)域的操作室、工人休息室、搗固錘桿摩擦片更換室
16、、電氣室和控制室宜設(shè)置空調(diào)。煤氣凈化:a)吸煤氣管道上應(yīng)設(shè)高壓氨水清掃;b)宜在初冷器前設(shè)置荒煤氣直接噴灑洗滌設(shè)施。搗固焦?fàn)t機(jī)械1)搗固焦?fàn)t機(jī)械裝備水平各焦?fàn)t機(jī)械均應(yīng)采用爐號識別與對位裝置,對位誤差不大于土5mmo各焦?fàn)t機(jī)械間應(yīng)設(shè)置可靠的聯(lián)鎖裝置。在同一軌道上運(yùn)行的各焦?fàn)t機(jī)械應(yīng)設(shè)置可靠的防撞檢測及控制系統(tǒng)。各焦?fàn)t機(jī)械的走行電機(jī)應(yīng)采用變頻調(diào)速控制。裝煤電機(jī)與推焦電機(jī)應(yīng)采用變頻調(diào)速控制。應(yīng)有事故停電應(yīng)急措施,在停電時能將推焦桿、托煤板從炭化室內(nèi)退出。冬季寒冷地區(qū),應(yīng)設(shè)煤箱保溫裝置。保溫裝置宜采用電保溫方式。當(dāng)采用爐頂雙U型管治理裝煤煙塵時,機(jī)側(cè)U型管式的開啟應(yīng)與托煤底板的行程聯(lián)鎖。應(yīng)設(shè)置爐門、爐框
17、清掃裝置。應(yīng)設(shè)置煤餅倒塌應(yīng)急處理的煤餅切割裝置。應(yīng)設(shè)置機(jī)側(cè)爐門裝煤煙塵密封框。各焦?fàn)t機(jī)械的司機(jī)室、電氣室、控制室等宜設(shè)置微正壓通風(fēng)空調(diào)。搗固機(jī)技術(shù)性能要滿足搗固功要求,搗固功應(yīng)根據(jù)煤料特性和煤餅穩(wěn)定性的要求確定。2)搗固焦?fàn)t機(jī)械配置搗固焦?fàn)t機(jī)械的配置數(shù)量應(yīng)滿足爐組的生產(chǎn)操作和檢修維護(hù)要求。典型搗固焦?fàn)t的機(jī)械配置見表3。表3典型搗固焦?fàn)t爐組的焦?fàn)t機(jī)械配置(臺?套)項目指標(biāo)要求焦?fàn)t配置配置固定式搗固站時配置移動供煤SCP一體機(jī)時配置從固定煤塔取煤SCP一體機(jī)時炭化室高度及爐孔數(shù)2x502x65孔4x504x65孔2x462x60孔4x464x60孔2x442x65孔4x444x65孔焦?fàn)t機(jī)械名稱及
18、配置操作備用操作備用操作備用操作備用操作備用操作備用U型管式煙氣轉(zhuǎn)換車112211217項目指標(biāo)要求焦?fàn)t配置配置固定式搗固站時配置移動供煤SCP一體機(jī)時配置從固定煤塔取煤SCP一體機(jī)時炭化室高度及爐孔數(shù)2x502x65孔4x504x65孔2x462x60孔4x464x60孔2x442x65孔4x444x65孔焦?fàn)t機(jī)械名稱及配置操作備用操作備用操作備用操作備用操作備用操作備用或:消煙除塵車導(dǎo)煙車1121裝煤推焦機(jī)2040或:搗固裝煤車+推焦機(jī)220440搗固裝煤推焦機(jī)(SCP-機(jī))11211121攔焦機(jī)112211221122搗固機(jī)2040電機(jī)車112111211121濕熄焦車全部濕法熄焦112
19、211221122干熄焦為主,濕熄焦備用010201020102干熄焦用焦罐車214121412141交換機(jī)204020402040注:1如果搗固焦?fàn)t的裝煤除塵采用燃燒后摻混冷空氣送地面站進(jìn)行凈化處理的干式地面站除塵方式,其爐頂采用燃燒式導(dǎo)煙車;如果采用雙U型管式煙氣轉(zhuǎn)換車配合高壓氨水噴灑將正裝煤的第n孔產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入處于結(jié)焦中末期的第n+2孔和n-1孔炭化室的裝煤除塵方式,其爐頂采用雙U型管式煙氣轉(zhuǎn)換車。2炭化室高5.5m搗固焦?fàn)t,如果爐孔數(shù)不多于55孔/座,可以采用裝煤、推焦合為一體的裝煤推焦機(jī);如果焦?fàn)t孔數(shù)在55孔至65孔之間,應(yīng)該采用裝煤、推焦分體車,即裝煤車和推焦機(jī)。3上述4座焦?fàn)t的
20、機(jī)械配置是指在4座焦?fàn)t中間通過大間臺連在一起并且推焦機(jī)軌道和電機(jī)車軌道也是連通的情況下。4干熄焦用焦罐車的數(shù)量是指在焦罐車由電機(jī)車牽引自身無驅(qū)動的情況下。搗固機(jī)移動式搗固機(jī)a)應(yīng)采用微移動式搗固機(jī),移動行程不超過2個錘間距;b)應(yīng)設(shè)置錘桿運(yùn)動的檢測與報警裝置,且對錘桿實(shí)施動態(tài)測控;c)任意一個搗固錘出現(xiàn)故障不能工作時,應(yīng)能單獨(dú)提起并鎖定,且不影響相鄰的搗固錘繼續(xù)工作d)搗固錘提升及停錘機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)、可靠;e)走行制動機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)、可靠;f)須設(shè)置防止搗固錘意外落下的安全裝置;g)搗固機(jī)應(yīng)與裝煤推焦機(jī)/裝煤車、搖動給料器等設(shè)置可靠的聯(lián)鎖裝置。6.2.2.2固定式搗固機(jī)a)宜采用密集布錘的固定式搗固機(jī)
21、;b)固定式搗固機(jī)的錘間距應(yīng)不大于350mm;c)應(yīng)設(shè)置搗固錘運(yùn)動狀態(tài)的檢測與埋錘報警并自動停止搗固裝置;d)每個搗固錘桿均應(yīng)設(shè)置單獨(dú)提起并鎖定機(jī)構(gòu),任一搗固錘提起鎖定時不得影響其相鄰的搗固錘繼續(xù)工作;e)若相鄰的三個搗固錘中有兩個搗固錘出現(xiàn)故障不能工作時,應(yīng)停止搗固并報警;f)須設(shè)置防止搗固錘意外落下的安全裝置;g)搗固機(jī)應(yīng)與裝煤推焦機(jī)/裝煤車、搖動給料器等設(shè)置可靠的聯(lián)鎖裝置。3)煤餅成形與裝入裝置煤餅成形a)煤箱側(cè)板的強(qiáng)度須保證煤餅的脹箱率不超過1%;b)煤箱側(cè)板的松板方式應(yīng)盡量減少破壞煤餅表面的平整性;c)裝煤底板的初始厚度應(yīng)不小于80mm;d)裝煤底板全長上的平面彎曲度在15m內(nèi)不得大
22、于0.5mm。上下表面須光滑平整;e)裝煤底板最遠(yuǎn)端的擺動應(yīng)不大于炭化室錐度的1/2;f)裝煤底板須采用雙限位;g)裝煤底板底梁導(dǎo)軌表面應(yīng)平直,其平面度公差為1mm,兩導(dǎo)軌面的不平行度應(yīng)不大于1mm;h)搗固一個煤餅的時間不應(yīng)大于7min;j)宜設(shè)煤餅頂面壓實(shí)裝置;k)搗固好的煤餅上部不平整度應(yīng)不大于50mm.裝煤推焦機(jī)a)裝煤裝置和推焦裝置的中心距應(yīng)為整爐距;b)沿軌道方向的布置和外形尺寸應(yīng)滿足左右型工藝要求,即兩個裝煤推焦一體機(jī)能在同一個煤塔下同時進(jìn)行搗固煤餅作業(yè)c)外形尺寸應(yīng)能允許裝煤推焦機(jī)從固定式搗固站下面通過;d)走行裝置應(yīng)與托煤板裝置、搗固機(jī)及搖動給料器等設(shè)置聯(lián)鎖。裝煤車(分體機(jī))
23、a)沿軌道方向的布置和外形尺寸應(yīng)滿足左右型工藝要求,即兩個裝煤機(jī)能在同一個煤塔下同時進(jìn)行搗固煤餅作業(yè);b)外形尺寸應(yīng)能允許裝煤機(jī)從固定式搗固站下面通過;c)走行裝置應(yīng)與托煤板裝置、搗固機(jī)及搖動給料器等設(shè)置聯(lián)鎖。搗固裝煤推焦機(jī)(SCP機(jī))a)采用帶式輸送機(jī)連續(xù)上煤的搗固裝煤推焦機(jī)(SCP-機(jī)):- -車載煤倉至少要有1.5個煤餅的容量;- -煤倉上部應(yīng)設(shè)料位檢測裝置,并與供煤帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖;- -車上的輸送皮帶必須能帶荷載啟動。b)采用固定煤塔接煤的搗固裝煤推焦機(jī)(SCP-機(jī)),車載煤倉至少要有4.5個煤餅的容量.;c)裝煤裝置和推焦裝置的中心距應(yīng)為整爐距;d)裝煤中心線與推焦中心線不平行度應(yīng)小
24、于土3mm;e)機(jī)側(cè)走行軌道在2000mm范圍內(nèi)的彎曲度應(yīng)小于±2mm;f)單孔炭化室平均循環(huán)操作時間不應(yīng)大于12min;g)應(yīng)設(shè)置能承受推焦和裝煤操作時后座力的止動裝置。搗固焦?fàn)t裝煤煙塵治理1)裝煤煙塵治理方式應(yīng)設(shè)置裝煤煙塵捕集裝置凈化裝置。宜采用高壓氨水噴射裝置將裝煤煙塵抽吸到集氣系統(tǒng)。爐頂應(yīng)設(shè)煙塵捕集轉(zhuǎn)移裝置,將裝煤煙塵導(dǎo)入相鄰炭化室或地面站。機(jī)側(cè)爐頭應(yīng)設(shè)置外逸煙氣捕集裝置。2)裝煤煙塵治理設(shè)備煙塵凈化系統(tǒng)/裝煤除塵地面站:a)煙塵凈化系統(tǒng)宜采用干法過濾式煙塵凈化系統(tǒng)。b)當(dāng)采用袋式除塵器凈化煙塵時,袋式除塵器前須設(shè)置煙氣吸附裝置:1010mm40mm。-煙氣吸附裝置應(yīng)配備自動上料及排料系統(tǒng)-煙氣吸附裝置宜采用干燥的物料,粒度宜為7.2.2U形管煙氣轉(zhuǎn)換車:a)車輛運(yùn)行直線度(左右擺動)應(yīng)小于5mm;b)抓蓋成功率不低于99%;c)車輛定位誤差不大于&
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