第5章螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)1ppt課件

1、第第5章章 螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)5 51 1 螺紋螺紋5 52 2 螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件5 53 3 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊螺紋聯(lián)接的預(yù)緊5 55 5 螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算5 57 7 螺栓的材料和許用應(yīng)力螺栓的材料和許用應(yīng)力5 58 8 提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施5 59 9 螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)5 54 4 螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接的防松5 56 6 螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)一、螺紋的形成一、螺紋的形成5 51 1 螺螺 紋紋d2螺旋線螺旋線-一動(dòng)點(diǎn)在一圓柱體的表面上，一邊繞軸線一動(dòng)點(diǎn)在一圓柱體的表面上，一邊繞軸線

2、等速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沿軸向作等速移動(dòng)的軌跡。等速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沿軸向作等速移動(dòng)的軌跡。螺紋螺紋-一平面圖形沿螺旋線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)保持該圖一平面圖形沿螺旋線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)保持該圖形通過圓柱體的軸線，就得到螺紋。形通過圓柱體的軸線，就得到螺紋。螺紋螺紋按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋螺紋的牙型螺紋的牙型矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋1

3、530330按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右

4、旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋 普通普通: n 4雙線螺紋雙線螺紋單線螺紋單線螺紋PSS = 2PPSPS =Pn線螺紋線螺紋: S = n P按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分 按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋螺紋副螺紋副外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺

5、紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋傳動(dòng)螺紋傳動(dòng)螺紋螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋傳動(dòng)螺紋傳動(dòng)螺紋按螺紋的牙型分按螺紋的牙型分螺螺紋紋的的分分類類按螺紋的旋向分按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按螺旋的作用分按母體形狀分

6、按母體形狀分矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋右旋螺紋左旋螺紋左旋螺紋單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋傳動(dòng)螺紋傳動(dòng)螺紋圓柱螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋圓錐螺紋圓柱螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋圓錐螺紋管螺紋管螺紋(3)中徑中徑d2 也是一個(gè)假也是一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱想圓柱的直徑，該圓柱的母線上牙型溝槽和凸的母線上牙型溝槽和凸起寬度相等。起寬度相等。d1d2d(1)大徑大徑d 與外螺紋牙頂與外螺紋牙頂(或內(nèi)螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙底)相重合相重合的假想圓柱體的直徑。的假想圓柱體的直徑。(2) 小徑小徑 d1 與外螺紋與外螺紋牙底

7、牙底(或內(nèi)螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂)相相重合的假想圓柱體的直重合的假想圓柱體的直徑。徑。(4) 螺距螺距P 相鄰兩牙在中相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。向距離。(5) 導(dǎo)程導(dǎo)程S(6) 螺紋升角螺紋升角 中徑中徑d2圓柱上，螺旋圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角的夾角 (7)牙型角牙型角 軸向截面內(nèi)螺紋牙型相軸向截面內(nèi)螺紋牙型相鄰兩側(cè)邊的夾角。牙型側(cè)邊與螺紋軸鄰兩側(cè)邊的夾角。牙型側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間的夾角。線的垂線間的夾角。tg=d2 nP 牙側(cè)角牙側(cè)角 d2d2SS = nP同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸

8、向距P二、螺紋的主要幾何參數(shù)二、螺紋的主要幾何參數(shù)SPP/2P/2 (8)接觸高度接觸高度 h 內(nèi)外螺紋旋合后，內(nèi)外螺紋旋合后，接觸面的徑向高接觸面的徑向高度。度。h 普通螺紋以大徑普通螺紋以大徑d為公稱直徑，同一公稱直徑可為公稱直徑，同一公稱直徑可以有多種螺距，其中螺距最大的稱為粗牙螺紋，其以有多種螺距，其中螺距最大的稱為粗牙螺紋，其余的統(tǒng)稱為細(xì)牙螺紋。余的統(tǒng)稱為細(xì)牙螺紋。60螺紋的精度等級(jí)螺紋的精度等級(jí):A級(jí)級(jí)B級(jí)級(jí)C級(jí)級(jí)公差小，精度最高，用于配合精確，防振動(dòng)等場(chǎng)合；公差小，精度最高，用于配合精確，防振動(dòng)等場(chǎng)合；受載較大且經(jīng)常拆卸，調(diào)整或承受變載荷的聯(lián)接；受載較大且經(jīng)常拆卸，調(diào)整或承受變載

9、荷的聯(lián)接；用于一般聯(lián)接，最常用。用于一般聯(lián)接，最常用。粗牙螺紋應(yīng)用最廣粗牙螺紋應(yīng)用最廣細(xì)牙螺紋的優(yōu)點(diǎn)：升角小、小徑大、自鎖性好、強(qiáng)度高細(xì)牙螺紋的優(yōu)點(diǎn)：升角小、小徑大、自鎖性好、強(qiáng)度高缺陷：不耐磨易滑扣。缺陷：不耐磨易滑扣。運(yùn)用：薄壁零件、受動(dòng)載荷的聯(lián)接和微調(diào)機(jī)構(gòu)。運(yùn)用：薄壁零件、受動(dòng)載荷的聯(lián)接和微調(diào)機(jī)構(gòu)。Pd粗牙粗牙dP細(xì)牙細(xì)牙dP細(xì)牙細(xì)牙梯形螺紋：梯形螺紋：梯梯 形形鋸齒形鋸齒形30330為了減少摩擦和提高效率，這兩種螺紋的牙側(cè)角比三角形螺紋的要小得多。用于剖分螺母時(shí)，梯形螺紋可消除因摩擦而產(chǎn)生的間隙，應(yīng)用較廣。鋸齒形螺紋的效率比矩形螺紋高，但只適合單向傳動(dòng)。鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋:常用于傳動(dòng)

10、。常用于傳動(dòng)。= 15= 3 粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和梯形螺紋的基粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和梯形螺紋的基本尺寸見后續(xù)各表或查閱相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)）。本尺寸見后續(xù)各表或查閱相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)）。螺紋的基本尺寸：螺紋的基本尺寸：直徑與螺距、粗牙普通螺紋基本尺寸直徑與螺距、粗牙普通螺紋基本尺寸 mmmm3 0.5 2.675 2.459 3 0.5 2.675 2.459 公稱直徑大徑）公稱直徑大徑） 粗粗 牙牙 細(xì)細(xì) 牙牙 D d D d 螺距螺距P P 中徑中徑 D2 d2 D2 d2 小徑小徑 D2 d2 D2 d2 螺距螺距P P 4 0.7 3.545 3.242 4 0.7 3.545

11、 3.242 5 0.8 3.545 4.1345 0.8 3.545 4.1340.350.350.50.56 1 5.350 4.918 6 1 5.350 4.918 8 1.25 7.188 6.647 8 1.25 7.188 6.647 10 1.5 9.026 8.376 1.25, 1 0.75 10 1.5 9.026 8.376 1.25, 1 0.75 12 1.75 10.863 10.106 1.5, 1.25 0.5 12 1.75 10.863 10.106 1.5, 1.25 0.5 (14) 2 12.701 11.835 (14) 2 12.701 11.8

12、35 1.5, 11.5, 116 2 14.701 13.835 16 2 14.701 13.835 (18) 2.5 16.376 15.294 (18) 2.5 16.376 15.294 20 2.5 18.376 17.294 20 2.5 18.376 17.294 (20) 2.5 20.376 19.294 (20) 2.5 20.376 19.294 24 3 22.052 20.752 24 3 22.052 20.752 (27) 3 25.052 23.752 (27) 3 25.052 23.752 30 3.5 27.727 26.211 30 3.5 27.72

13、7 26.211 2, 1.5, 12, 1.5, 1注：括號(hào)內(nèi)的公稱直徑為第二系列注：括號(hào)內(nèi)的公稱直徑為第二系列 H=0.866P d2=d-0.6495P d1=d-1.0825PH=0.866P d2=d-0.6495P d1=d-1.0825PD1D1、d1-d1-內(nèi)、外螺紋小徑內(nèi)、外螺紋小徑 D2D2、d2-d2-內(nèi)、外螺紋中徑內(nèi)、外螺紋中徑 D D、d -d -內(nèi)、外螺紋大徑內(nèi)、外螺紋大徑 P-P-螺距螺距 標(biāo)記示例：標(biāo)記示例：M24(M24(粗牙普通螺紋、直徑粗牙普通螺紋、直徑2424、螺距、螺距3) 3) M24X1.5(M24X1.5(細(xì)牙普通螺紋細(xì)牙普通螺紋, ,直徑直徑2

14、4,24,螺距螺距1.5) 1.5) P PP/8P/8P/8P/8P/8P/8H/4H/4D dD dD2 d2 D2 d2 D1 d1 D1 d1 P/2P/2P/4P/43030 6060 9090 細(xì)牙普通螺紋基本尺寸細(xì)牙普通螺紋基本尺寸 mmmm螺距螺距P P 中徑中徑D2D2、d2 d2 小徑小徑D1D1、d1d10.35 d-1+0.773 d-1+0.621 0.35 d-1+0.773 d-1+0.621 0.5 d-1+0.675 d-1+0.459 0.5 d-1+0.675 d-1+0.459 0.75 d-1+0.513 d-1+0.188 0.75 d-1+0.51

15、3 d-1+0.188 1 d-1+0.35 d-2+0.918 1 d-1+0.35 d-2+0.918 1.25 d-1+0.188 d-2+0.647 1.25 d-1+0.188 d-2+0.647 1.5 d-1+0.026 d-2+0.376 1.5 d-1+0.026 d-2+0.376 2 d-2+0.701 d-3+0.835 2 d-2+0.701 d-3+0.835 3 d-2+0.052 d-4+0.752 3 d-2+0.052 d-4+0.752 梯形螺紋基本尺寸梯形螺紋基本尺寸 mmmm標(biāo)記示例：標(biāo)記示例：Tr48X8Tr48X8( (梯形螺紋，直徑梯形螺紋，直徑

16、4848，螺距，螺距8)8)P h3=H4 ac P h3=H4 ac 第第1 1系列系列 第第2 2系列系列 D2 d2 D1 D2 d2 D1 螺距螺距 螺紋牙高螺紋牙高 牙頂間隙牙頂間隙 公稱直徑公稱直徑d d 中中 徑徑 內(nèi)螺紋小徑內(nèi)螺紋小徑 12 6.5 0.5 9012 6.5 0.5 90、100 85100 85、95 d-6 d-12 95 d-6 d-12 10 5.5 0.5 4010 5.5 0.5 40、7070、80 3880 38、4242、65 d-5 d-10 65 d-5 d-10 8 6.5 0.5 488 6.5 0.5 48、52 4652 46、50

17、 d-4 d-8 50 d-4 d-8 4 2.25 0.25 164 2.25 0.25 16、20 18 d-2 d-4 20 18 d-2 d-4 5 2.75 0.25 245 2.75 0.25 24、28 2228 22、26 d-2.5 d-5 26 d-2.5 d-5 6 2.25 0.5 326 2.25 0.5 32、36 3036 30、34 d-3 d-6 34 d-3 d-6 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋外螺紋外螺紋d dP PR1R1R2R2D1D1D4D4H1H1D2 d2D2 d2d3d3acacacac3030 H4H4R2R2d dd2d2d1d1P P用螺紋密封的管螺紋用

18、螺紋密封的管螺紋普通細(xì)牙螺紋普通細(xì)牙螺紋管螺紋管螺紋非螺紋密封管螺紋圓柱管壁非螺紋密封管螺紋圓柱管壁 = 55 = 55）用螺紋密封管螺紋圓錐管壁用螺紋密封管螺紋圓錐管壁 = 55 = 55）60圓錐管螺紋公稱直徑公稱直徑-管子的公稱通徑。強(qiáng)調(diào)與普通螺紋不同管子的公稱通徑。強(qiáng)調(diào)與普通螺紋不同55 55 非螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋d dd2d2d1d1P P25 52 2 螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件一、一、 螺紋聯(lián)接的基本類型螺紋聯(lián)接的基本類型螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接基基本本類類型型eaal1l1可承受橫向載荷。螺紋余留長度螺紋余留長度l1 鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓孔與螺

19、桿之孔與螺桿之間留有間隙間留有間隙靜載荷靜載荷l1=(0.30.5)d;變載荷變載荷l1=0.75d;沖擊載荷或彎曲載荷沖擊載荷或彎曲載荷l1 d;鉸制孔用螺栓鉸制孔用螺栓l1 0;螺紋伸出長度螺紋伸出長度a=(0.20.3)d; 螺栓軸線到邊緣的距離螺栓軸線到邊緣的距離e=d+(36) mm用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。dd一、一、 螺紋聯(lián)接的基本類型螺紋聯(lián)接的基本類型螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接基基本本類類型型螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接座端擰入深度座端擰入深度H，當(dāng)螺孔材料為：，當(dāng)螺孔材料為：ae ee e雙頭螺柱聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接 聯(lián)接件厚，聯(lián)接件厚，允許拆裝。允許拆裝。鋼或青銅鋼或青銅 H=d;鑄鐵鑄鐵 H=(1.

20、251.5)d鋁合金鋁合金 H=(1.52.5)d螺紋孔深度螺紋孔深度 H1=H+(22.5)P;鉆孔深度鉆孔深度 H2=H1+(0.51)d;參數(shù)參數(shù)l1 、e、a與螺栓相同與螺栓相同 l1l1H HH HH1H1H1H1H2H2H2H2結(jié)構(gòu)簡單，省了螺母，不宜經(jīng)常拆裝，以免損壞螺孔而修復(fù)困難。d5 52 2 螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件一、一、 螺紋聯(lián)接的基本類型螺紋聯(lián)接的基本類型螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接基基本本類類型型螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接緊定螺釘聯(lián)接緊定螺釘聯(lián)接緊定螺釘緊定螺釘5 52 2 螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件二、螺紋緊

21、固件二、螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件螺栓的結(jié)構(gòu)形式螺栓的結(jié)構(gòu)形式LL0d六角頭六角頭LdL0小六角頭小六角頭dL0L1LL1 -座端長度座端長度L0 -螺母端長度螺母端長度二、螺紋緊固件二、螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓二、螺紋緊固件二、螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件末端末端結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)頭部頭部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓二、螺紋緊固件二、螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件地腳螺栓地腳螺栓 起吊螺釘起吊螺釘 螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓專用螺紋聯(lián)接專用螺紋聯(lián)接T 型螺栓型螺栓 六角螺母六角螺母六角扁螺母六角扁螺母

22、六角厚螺母六角厚螺母圓螺母圓螺母二、螺紋緊固件二、螺紋緊固件螺螺紋紋緊緊固固件件用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。用于尺寸受限制之處。國標(biāo)羅列有六十余種不同結(jié)構(gòu)的螺母螺母螺母螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱螺栓螺栓專用螺紋聯(lián)接專用螺紋聯(lián)接其它螺母：其它螺母：其它螺母：其它螺母：墊圈墊圈 平墊圈平墊圈薄平墊圈薄平墊圈A型平墊圈型平墊圈B型平墊圈型平墊圈螺母螺母 螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱雙頭螺柱二、螺紋緊固件二、螺紋緊固件螺栓螺栓螺螺紋紋緊緊固固件件斜墊圈斜墊圈彈簧墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動(dòng)墊圈圓螺母用止動(dòng)墊圈作用：增加支撐面積以減作用：增加支撐面積以減小壓強(qiáng)，避免擰緊螺母擦小壓強(qiáng)，避

23、免擰緊螺母擦傷表面、防松。傷表面、防松。專用螺紋聯(lián)接專用螺紋聯(lián)接5 53 3 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊螺紋聯(lián)接的預(yù)緊預(yù)緊力：大多數(shù)螺紋聯(lián)接在裝配時(shí)都需要擰緊，使之預(yù)緊力：大多數(shù)螺紋聯(lián)接在裝配時(shí)都需要擰緊，使之在承受工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用，這個(gè)預(yù)加在承受工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用，這個(gè)預(yù)加作用力稱為預(yù)緊力。作用力稱為預(yù)緊力。預(yù)緊的目的：增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性和緊密性，以防止受預(yù)緊的目的：增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性和緊密性，以防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。預(yù)緊力的確定原則：預(yù)緊力的確定原則： 擰緊后螺紋聯(lián)接件的預(yù)緊應(yīng)力不擰緊后螺紋聯(lián)接件的預(yù)緊應(yīng)力不得超過其材料

24、的屈服極限得超過其材料的屈服極限ss的的80%。 一、概述一、概述一般螺紋聯(lián)接在裝配時(shí)都必須擰緊，這時(shí)螺紋聯(lián)接受到預(yù)緊力的作用。對(duì)于重要的螺紋聯(lián)接，應(yīng)控制其預(yù)緊力，因?yàn)榈拇笮?duì)螺紋聯(lián)接的可靠性，強(qiáng)度和密封均有很大影響。碳素鋼螺栓：碳素鋼螺栓：Qp(0.60.7) s A1合金鋼螺栓：合金鋼螺栓：Qp (0.50.6) s A1A1 -危險(xiǎn)截面積，危險(xiǎn)截面積， A1 d21/4facarFftgdFTTT)(2221)(2221tgdFTTTa二、二、 擰緊力矩?cái)Q緊力矩21TTTT1T1克服螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力矩；克服螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力矩；T2T2克服螺母支撐面上的摩擦阻力矩；克服螺母支撐面上

25、的摩擦阻力矩；設(shè)軸向力為設(shè)軸向力為Fa Fa 或預(yù)緊力或預(yù)緊力不受軸向載荷）不受軸向載荷） fc摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)。 無潤滑時(shí)?。簾o潤滑時(shí)?。?fc =0.15rf支撐面摩擦半徑。支撐面摩擦半徑。 rf =(dw+d0)/4簡化公式：簡化公式： 適用于適用于M10M60M10M60的粗牙的粗牙螺紋，螺紋， f=0.15, fc=0.15, f=0.15, fc=0.15, T 0.2 Fa dFaFaFa是由聯(lián)接要求決定的，為了發(fā)揮螺栓的工作能力和保證預(yù)緊 可靠，應(yīng)?。嚎偭兀嚎偭兀?留意：對(duì)于重要的聯(lián)接，應(yīng)盡可能采用M12的螺栓。Td0ddw測(cè)力矩扳手測(cè)力矩扳手預(yù)緊力控制方法預(yù)緊力控制方法

26、: :聯(lián)接用三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí)，不會(huì)自動(dòng)松脫。但在沖擊、振動(dòng)和變載條件下，預(yù)緊力可能在某一瞬時(shí)消失，聯(lián)接仍有可能松動(dòng)。高溫下的螺栓聯(lián)接，由于溫度變形差異等，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象如高壓鍋），因此設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮防松。即防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。F F定力矩扳手定力矩扳手通常螺紋聯(lián)接擰緊是憑工人的經(jīng)驗(yàn)來決定的，重要螺栓則必須預(yù)緊力進(jìn)行精確控制。LSLS1)1)憑手感經(jīng)驗(yàn)；憑手感經(jīng)驗(yàn)；2)2)測(cè)力矩扳手；測(cè)力矩扳手；3)3)定力矩扳手；定力矩扳手；4)4)測(cè)定伸長量。測(cè)定伸長量。LMLMLSLS聯(lián)接用三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí)，不會(huì)自動(dòng)松脫。但在沖擊、振動(dòng)

27、和變載條件下，預(yù)緊力可能在某一瞬時(shí)消失，聯(lián)接仍有可能松動(dòng)而失效。高溫下的螺栓聯(lián)接，由于溫度變形差異等，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象如高壓鍋），因此設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮防松，即防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。防松的方法：防松的方法： 1. 利用附加摩擦力防松利用附加摩擦力防松尼龍圈鎖緊螺母尼龍圈鎖緊螺母彈簧墊圈彈簧墊圈對(duì)頂螺母對(duì)頂螺母5 53 3 螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接的防松防松防松-防止螺旋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。防止螺旋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 開口銷與六開口銷與六角開槽螺母角開槽螺母串聯(lián)鋼絲串聯(lián)鋼絲2. 采用專門防松元件防松采用專門防松元件防松圓螺母用止動(dòng)墊圈圓螺母用止動(dòng)墊圈止動(dòng)墊圈止動(dòng)墊圈3. 其他方法防松其他方法防松11.5P用沖頭沖用沖頭沖

28、23點(diǎn)點(diǎn)沖點(diǎn)防松法沖點(diǎn)防松法粘合法防松粘合法防松涂粘合劑涂粘合劑5 55 5 螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算算螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接的主要失的主要失效形式：效形式：滑扣滑扣 因經(jīng)常因經(jīng)常拆裝拆裝受拉螺栓受拉螺栓塑性變形塑性變形 螺紋部分螺紋部分疲勞斷裂疲勞斷裂受剪螺栓受剪螺栓 剪斷剪斷壓潰壓潰 螺桿和孔壁的貼合面螺桿和孔壁的貼合面經(jīng)常拆卸經(jīng)常拆卸 斷裂斷裂-軸向變載荷軸向變載荷螺栓與螺母的螺紋牙及其他各部尺寸是根據(jù)等強(qiáng)度原則及使用經(jīng)驗(yàn)規(guī)定的。采用標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，這些部分都不需要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。所以，螺栓聯(lián)接的計(jì)算主要是確定螺紋小徑d1，然后按照標(biāo)準(zhǔn)選定螺紋公稱直徑d及螺距P等。 一、松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算一

29、、松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度條件：強(qiáng)度條件：4/21dFa式中式中: d1-螺紋小徑螺紋小徑 mm ， 許用應(yīng)力許用應(yīng)力二、緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算二、緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算FaFa力除以面積設(shè)計(jì)公式：設(shè)計(jì)公式：41aFd 裝配時(shí)須要擰緊，在工作狀態(tài)下可能還需要補(bǔ)充擰緊。1. 僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強(qiáng)度僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強(qiáng)度2.受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接3.承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接裝配時(shí)不須要擰緊3 . 1螺栓受軸向拉力螺栓受軸向拉力F0和摩擦力矩和摩擦力矩T1的雙重作用。的雙重作用。4/21dFa拉應(yīng)力：拉應(yīng)力：1. 僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強(qiáng)度僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強(qiáng)

30、度扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力：扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力：16/311dT16/2) (311ddtgFa4/) (22112dFtgdda對(duì)于對(duì)于M10M64的普通鋼制螺紋，可?。旱钠胀ㄤ撝坡菁y，可取： tg f =0.17， d2 /d1=1.04-1.08, tg 0.5 得：得： 0.5 分母為抗剪截面系數(shù)計(jì)算應(yīng)力：計(jì)算應(yīng)力：223ca22)5 . 0( 3由此可見，對(duì)于M10M64普通螺紋的鋼制緊螺栓聯(lián)接，在擰緊時(shí)，雖然同時(shí)承受拉伸和扭轉(zhuǎn)的聯(lián)合作用，但在計(jì)算時(shí)，可以只考慮拉伸強(qiáng)度計(jì)算，并將預(yù)緊力增大30%來考慮扭轉(zhuǎn)的影響。4/3.121dFaca強(qiáng)度條件：強(qiáng)度條件：當(dāng)承受橫向工作載荷時(shí)，當(dāng)承受橫向工作載荷時(shí)， 預(yù)緊

31、力預(yù)緊力F0導(dǎo)致接合面所產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)大于導(dǎo)致接合面所產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)大于橫向載荷橫向載荷F。C-可靠性系數(shù)，常取可靠性系數(shù)，常取 C=1.11.3mfCFF 0預(yù)緊力預(yù)緊力F0 ： f-摩擦系數(shù)，對(duì)鋼與鑄鐵，取摩擦系數(shù)，對(duì)鋼與鑄鐵，取: f =0.10.15m-結(jié)合面數(shù)結(jié)合面數(shù) 上圖上圖m=1,下圖下圖m=2若取若取 f =0.15， C=1.2, m=1, 那么：那么：F0 8F結(jié)構(gòu)尺寸大結(jié)構(gòu)尺寸大FFFF/2F/2F0F0F0F0FF/2F/22. 受軸向工作載荷的螺栓強(qiáng)度受軸向工作載荷的螺栓強(qiáng)度改進(jìn)措施：改進(jìn)措施： a. 采用鍵、套筒、銷承擔(dān)橫向工作載荷。螺栓僅起采用鍵、套筒、銷承擔(dān)橫向

32、工作載荷。螺栓僅起連接作用連接作用b. 采用無間隙的鉸制孔螺栓。采用無間隙的鉸制孔螺栓。設(shè)流體壓強(qiáng)為設(shè)流體壓強(qiáng)為p，螺栓數(shù)目為，螺栓數(shù)目為Z，則，則缸體周圍每個(gè)螺栓的平均載荷為：缸體周圍每個(gè)螺栓的平均載荷為：p D2/4F =ZpFFD受載受載變形變形特別注意，軸向載荷：特別注意，軸向載荷：F2 F0+F加預(yù)緊力后加預(yù)緊力后螺栓受拉伸長螺栓受拉伸長b0被聯(lián)接件受壓縮短被聯(lián)接件受壓縮短m0加載加載 F 后后:螺栓總伸長量增加為螺栓總伸長量增加為: 總拉力為：總拉力為：被聯(lián)接件壓縮量減少為：被聯(lián)接件壓縮量減少為： 殘余預(yù)緊力減少為：殘余預(yù)緊力減少為： F1 很顯然很顯然: F1F0 被聯(lián)接被聯(lián)接件

33、放松了件放松了 +b0m0 - 松弛松弛形狀形狀預(yù)緊預(yù)緊形狀形狀b0F0F0m0FFF0F0FFFFF2F2F2=F+F1F1F1 b0聯(lián)接件變形聯(lián)接件變形力力螺栓變形螺栓變形力力FbFm螺栓變形螺栓變形力力F2F1FF0F0m0F0b0C0arctgCbarctgCm力力螺栓變形螺栓變形arctgCb-相對(duì)剛度系數(shù)相對(duì)剛度系數(shù)F= Fb +Fm =(Cb +Cm ) Cb +CmCbF2 = F0 +FCb +CmCbF1 = F0 F 1-F1= F0- F= F0 - Cm F2= F0 + Fb = F0 +Cb Cb +CmF=FF2FbF0代入得：代入得：表表5-4 螺栓的相對(duì)剛度

34、系數(shù)螺栓的相對(duì)剛度系數(shù)墊片類型墊片類型 金屬墊片或無墊片金屬墊片或無墊片 皮革皮革 銅皮石棉銅皮石棉 橡膠橡膠 0.20.3 0.7 0.8 0.9Cb +CmCbFmF13 3承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接 這種聯(lián)接是利用鉸制孔用螺栓抗剪切來承受載荷的。螺栓桿與孔壁之間無間隙，接觸表面受擠壓。在聯(lián)接結(jié)合面處，螺栓桿則受剪切。螺栓桿與孔壁的擠壓強(qiáng)度條件為：螺栓桿與孔壁的擠壓強(qiáng)度條件為：螺栓桿的剪切強(qiáng)度條件為：螺栓桿的剪切強(qiáng)度條件為：F螺栓所受的工作剪力，單位為螺栓所受的工作剪力，單位為N；Pmin0PLdF 204dFLmin鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓FFd0設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使:

35、 Lmin1.25d0d0螺栓剪切面的直徑可取螺栓螺栓剪切面的直徑可取螺栓 孔直徑），單位為孔直徑），單位為mm；Lmin螺栓桿與孔壁擠壓面的最小螺栓桿與孔壁擠壓面的最小 高度，高度， 單位為單位為mm；5 56 6 螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)螺栓組聯(lián)接時(shí)，關(guān)鍵是聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。它是根據(jù)被聯(lián)接件的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接的用途，確定螺栓數(shù)目和分布形式。為了便于加工制造和對(duì)稱布置螺栓，保證聯(lián)接結(jié)為了便于加工制造和對(duì)稱布置螺栓，保證聯(lián)接結(jié)合面受力均勻，通常聯(lián)接結(jié)合面的幾何形狀都設(shè)計(jì)合面受力均勻，通常聯(lián)接結(jié)合面的幾何形狀都設(shè)計(jì)成成: :一、螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本原則：基本原則

36、：大多數(shù)機(jī)械中螺栓都是成組使用的。大多數(shù)機(jī)械中螺栓都是成組使用的。軸對(duì)稱的簡單幾何形狀。軸對(duì)稱的簡單幾何形狀。 圓形圓形 圓環(huán)形圓環(huán)形 矩形矩形 矩形框矩形框 三角形三角形 螺栓布置應(yīng)使各螺栓的受力合理螺栓布置應(yīng)使各螺栓的受力合理FFa) 對(duì)于鉸制孔用螺栓聯(lián)接，不要在平衡于工作載荷的方向上對(duì)于鉸制孔用螺栓聯(lián)接，不要在平衡于工作載荷的方向上成排地布置個(gè)以上的螺栓，以免載荷分布過于不均；成排地布置個(gè)以上的螺栓，以免載荷分布過于不均；合理不合理!b) 當(dāng)螺栓聯(lián)接彎距或轉(zhuǎn)距時(shí)，應(yīng)使螺栓的位置適當(dāng)靠近聯(lián)接當(dāng)螺栓聯(lián)接彎距或轉(zhuǎn)距時(shí)，應(yīng)使螺栓的位置適當(dāng)靠近聯(lián)接接合面的邊緣，以減少螺栓的受力。接合面的邊緣，以減

37、少螺栓的受力。dhD螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距，以保證扳手空間螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距，以保證扳手空間c) 當(dāng)同時(shí)承受軸向載荷和較大的橫向載荷時(shí)，采用抗當(dāng)同時(shí)承受軸向載荷和較大的橫向載荷時(shí)，采用抗 剪零件來承受橫向載荷。剪零件來承受橫向載荷。60CCEE60扳手空間的尺寸見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。AB對(duì)于壓力容器等緊密性要求較高的重要聯(lián)接。螺栓的對(duì)于壓力容器等緊密性要求較高的重要聯(lián)接。螺栓的間距不大于下表所推薦的取值。間距不大于下表所推薦的取值。t0螺栓間距t0工作壓力 (MPa)7d 4.5d 4.5 4d 3.5 3d t0 (mm) 1.6 1.6 4 410 1016 1620 2030

38、d為了便于在圓周上鉆孔時(shí)的分度和畫線，通常分為了便于在圓周上鉆孔時(shí)的分度和畫線，通常分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目取成布在同一圓周上的螺栓數(shù)目取成: : 4、6、8等偶數(shù)。同一螺栓組中的螺栓的材料、直徑、長度應(yīng)相同。同一螺栓組中的螺栓的材料、直徑、長度應(yīng)相同。保證被聯(lián)接件，螺母和螺栓頭支承面平整，并與螺栓軸線相互垂直。對(duì)于在鑄、鍛件等的粗糙表面上安裝螺栓時(shí)，應(yīng)制成凸臺(tái)或沉頭座。當(dāng)支承面為傾斜表面時(shí)，應(yīng)采用斜面墊圈等。避免螺栓承受附加的彎曲載荷。避免螺栓承受附加的彎曲載荷。采用凸臺(tái)或沉孔結(jié)構(gòu)采用凸臺(tái)或沉孔結(jié)構(gòu)切削加工支承面切削加工支承面支承面不平支承面不平支承面傾斜支承面傾斜采用斜墊圈采用斜墊圈二、

39、螺栓組聯(lián)接的受力分析二、螺栓組聯(lián)接的受力分析受力分析的目的：受力分析的目的：根據(jù)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)和受載情況，求出受力最大的螺栓根據(jù)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)和受載情況，求出受力最大的螺栓 及其所受的力，以便進(jìn)行螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算。及其所受的力，以便進(jìn)行螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算。 受力分析時(shí)所作假設(shè)：受力分析時(shí)所作假設(shè)： a)a)所有螺栓的材料、直徑、長度和預(yù)緊力均相同；所有螺栓的材料、直徑、長度和預(yù)緊力均相同； c)c)受載后聯(lián)接接合面仍保持為平面。受載后聯(lián)接接合面仍保持為平面。受力分析的類型：受力分析的類型：b)b)螺栓組的對(duì)稱中心與聯(lián)接接合面的形心重合；螺栓組的對(duì)稱中心與聯(lián)接接合面的形心重合；受轉(zhuǎn)矩受轉(zhuǎn)矩受橫向載荷受

40、橫向載荷受軸向載荷受軸向載荷受傾覆力矩受傾覆力矩M（1對(duì)于鉸制孔用螺栓聯(lián)接，每個(gè)螺栓所受工作剪對(duì)于鉸制孔用螺栓聯(lián)接，每個(gè)螺栓所受工作剪力為：力為：（2對(duì)于普通螺栓聯(lián)接對(duì)于普通螺栓聯(lián)接 ，按預(yù)緊后接合面間所產(chǎn)生的，按預(yù)緊后接合面間所產(chǎn)生的最大摩擦力必須大于或等于橫向載荷的要求，有：最大摩擦力必須大于或等于橫向載荷的要求，有：式中：式中：z z為螺栓數(shù)目。為螺栓數(shù)目。 圖示為由四個(gè)螺栓組成的受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接。1 1受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接zFFFKzifFS0fziFKFS0或或Ks為防滑系數(shù)，設(shè)計(jì)中可取為防滑系數(shù)，設(shè)計(jì)中可取Ks =1.11.3。鉸制孔螺栓FFFF普通螺

41、栓TOO采用普通螺栓和鉸制孔用螺栓組成的螺栓組受轉(zhuǎn)矩時(shí)的受力情況是不同的。2受轉(zhuǎn)矩的螺栓組聯(lián)接受轉(zhuǎn)矩的螺栓組聯(lián)接TKfrFfrFfrFsz02010 TrFziii1 采用普通螺栓，是靠聯(lián)接預(yù)緊采用普通螺栓，是靠聯(lián)接預(yù)緊后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力矩來后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力矩來抵抗轉(zhuǎn)矩抵抗轉(zhuǎn)矩T T。 采用鉸制孔用螺栓，是靠螺采用鉸制孔用螺栓，是靠螺栓的剪切和螺栓與孔壁的擠壓栓的剪切和螺栓與孔壁的擠壓作用來抵抗轉(zhuǎn)矩作用來抵抗轉(zhuǎn)矩T T。iirFrFmaxmaxZiirTrF12maxmaxziirfTKF1S0TrmaxFmaxr1f F0f F0r2riFi假設(shè)底板受載仍為平面，則螺栓的剪切變

42、形量與距離成正比，F(xiàn)=KriiirKF剪切力與距離r的比值為常數(shù)3受軸向載荷的螺栓組聯(lián)接受軸向載荷的螺栓組聯(lián)接 若作用在螺栓組上軸向總載荷若作用在螺栓組上軸向總載荷FF作用線與螺栓軸作用線與螺栓軸線平行，并通過螺栓組的對(duì)稱中心，則各個(gè)螺栓受載線平行，并通過螺栓組的對(duì)稱中心，則各個(gè)螺栓受載相同，每個(gè)螺栓所受軸向工作載荷為：相同，每個(gè)螺栓所受軸向工作載荷為： 通常，各個(gè)螺栓還承受預(yù)緊力通常，各個(gè)螺栓還承受預(yù)緊力F0的作用，當(dāng)聯(lián)接要有保證的殘的作用，當(dāng)聯(lián)接要有保證的殘余預(yù)緊力為余預(yù)緊力為F1時(shí)，每個(gè)螺栓所承時(shí)，每個(gè)螺栓所承受的總載荷受的總載荷F2為。為。zFFF2 = F1 + FpDFFF4受傾覆

43、力矩的螺栓組聯(lián)接受傾覆力矩的螺栓組聯(lián)接 傾覆力矩 M 作用在聯(lián)接接合面的一個(gè)對(duì)稱面內(nèi)，底板在承受傾覆力矩之前，螺栓已被擰緊并承受預(yù)緊力F0且被拉伸，地基有均勻的壓縮。在作用M后，接觸面繞o-o線轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，左邊的地基被放松，而螺栓被進(jìn)一步拉伸；右邊的螺栓被放松，而地基被進(jìn)一步壓縮。單個(gè)螺栓拉力單個(gè)螺栓拉力產(chǎn)生的力矩為：產(chǎn)生的力矩為：F1F0 F0 p ( F 0引起引起)F2mp2( F1m引起引起)p1( F1引起引起)LiLmaxOOxxOMMMi=Fi Li iirFrFmaxmax假設(shè)底板受載仍為平面，則螺栓受力與螺栓中心到螺栓組排列中心的距離成正比。iirKF螺栓承受的載荷與距離成

44、正比：螺栓承受的載荷與距離成正比： F1m 強(qiáng)調(diào)是基座上的壓力Fm F2m F1 F F2 C2 單個(gè)螺栓的受力分析：單個(gè)螺栓的受力分析：Om 力力 變形變形 Ob ziLFM1ii作用在底板兩側(cè)的合力矩與傾覆力矩作用在底板兩側(cè)的合力矩與傾覆力矩M平衡，即：平衡，即：未加傾覆力矩時(shí)，工未加傾覆力矩時(shí)，工作點(diǎn)在作點(diǎn)在A。Mi=0施加傾覆力矩施加傾覆力矩M時(shí)時(shí):左邊的螺栓，工作點(diǎn)移至：左邊的螺栓，工作點(diǎn)移至：B1 和和C1 右邊的螺栓，工作點(diǎn)移至：右邊的螺栓，工作點(diǎn)移至：B2 和和C2 左邊螺栓總拉力增加，右邊螺栓總拉力減小。F2 F2m C1 B2 B1 iiLFLFmaxmax由：iiLLFF

45、maxmax求得最大工作載荷ZiLMLF12imaxmaxA F0 0maxPPWMAzF00minPWMAzF螺栓的總拉力：螺栓的總拉力：maxmbb02FCCCFF 為防止結(jié)合面受壓最大處被壓碎或受壓最小處出現(xiàn)為防止結(jié)合面受壓最大處被壓碎或受壓最小處出現(xiàn)間隙，要求：間隙，要求：表8-5 聯(lián)接接合面材料的許用擠壓應(yīng)力資料 鋼 鑄鐵 混凝土 磚(水泥漿縫) 木材p(Mpa) 0.8 s (0.40.5)B 2.03.0 1.52.0 2.04.0直接引用前面的結(jié)論5 57 7 螺栓的材料和許用應(yīng)力螺栓的材料和許用應(yīng)力一、螺紋聯(lián)接件材料一、螺紋聯(lián)接件材料螺栓、螺柱、螺釘常用材料：螺栓、螺柱、螺釘

46、常用材料：Q215、Q235、35、45等碳素鋼；等碳素鋼；特殊用途特殊用途( (防磁、導(dǎo)電防磁、導(dǎo)電): ): 特殊鋼、銅合金、鋁合金等。特殊鋼、銅合金、鋁合金等。螺栓、螺柱、螺釘?shù)男阅艿燃?jí)分為螺栓、螺柱、螺釘?shù)男阅艿燃?jí)分為10級(jí)。級(jí)。3.6 4.6 4.8 5.6 58 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9作為標(biāo)準(zhǔn)零件，螺紋聯(lián)接件是按其性能等級(jí)選用的。對(duì)于一定性能等級(jí)的螺紋聯(lián)接件應(yīng)具備一定的強(qiáng)度極限。沖擊振動(dòng)場(chǎng)合用：沖擊振動(dòng)場(chǎng)合用：15Cr、40Cr、 30CrMnSi等合金鋼。等合金鋼。墊圈：墊圈：Q235、15、 35墊圈：墊圈： 65Mn 選用原則：選用原則：一般用途：通常選用

47、一般用途：通常選用4.8級(jí)左右的螺栓，級(jí)左右的螺栓，重要場(chǎng)合：要選用高的性能等級(jí)，重要場(chǎng)合：要選用高的性能等級(jí)，如在壓力容器中常采用如在壓力容器中常采用8.8級(jí)的螺栓。級(jí)的螺栓。螺母的性能等級(jí)分為 7級(jí)。 4 5 6 8 9 10 12二、螺紋聯(lián)接件的許用應(yīng)力二、螺紋聯(lián)接件的許用應(yīng)力 螺紋聯(lián)接件的許用應(yīng)力與載荷性質(zhì)螺紋聯(lián)接件的許用應(yīng)力與載荷性質(zhì)( (靜、變載荷靜、變載荷) )、裝配情況裝配情況( (松、緊聯(lián)接松、緊聯(lián)接) )、資料、結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。、資料、結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。許用拉應(yīng)力：許用拉應(yīng)力： 許用剪應(yīng)力和擠壓應(yīng)力：許用剪應(yīng)力和擠壓應(yīng)力： SsSsPsPS-被聯(lián)接件為鋼被聯(lián)接件為鋼P(yáng)BPS-被聯(lián)

48、接件為鑄鐵被聯(lián)接件為鑄鐵S, Sp-S, Sp-安全系數(shù)，其取值詳見下頁表。安全系數(shù)，其取值詳見下頁表。表表5-11 螺栓聯(lián)接的安全系數(shù)螺栓聯(lián)接的安全系數(shù)S 碳素鋼碳素鋼 54 42.5 2.52 碳素鋼碳素鋼 12.58.5 8.5 8.512.5 M6M16 M16M30 M30M60 M16M16 M16 M30 M30M60不控制不控制預(yù)緊力預(yù)緊力的計(jì)算的計(jì)算控制預(yù)控制預(yù)緊力的緊力的計(jì)算計(jì)算受載類型受載類型 靜載荷靜載荷 變載荷變載荷松螺栓聯(lián)接松螺栓聯(lián)接 1.21.7合金鋼合金鋼 5.75 53.4 3.43 合金鋼合金鋼 106.8 6.8 6.810 1.2 1.5 1.2 1.5

49、(Sa=2.54 )鋼：鋼：S=2.5， Sp= 1. 25， 鋼：鋼：S=3.55， Sp= 1. 5鑄鐵：鑄鐵：Sp=2.02.5， 鑄鐵：鑄鐵： Sp= 2.53鉸制孔用螺鉸制孔用螺栓聯(lián)接栓聯(lián)接受軸受軸向及向及橫向橫向載荷載荷的普的普通螺通螺栓聯(lián)栓聯(lián)接接緊緊螺螺栓栓聯(lián)聯(lián)接接5 58 8 提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施承受軸向變載荷時(shí)，螺栓的損壞形式：承受軸向變載荷時(shí)，螺栓的損壞形式：疲勞斷裂疲勞斷裂容易斷裂部位：容易斷裂部位：一、降低螺栓總拉伸載荷一、降低螺栓總拉伸載荷F2F2的變化范圍的變化范圍軸向工作載荷軸向工作載荷F的變化范圍的變化范圍: 0 FCb+ CmCbF0

50、F0 +F總拉伸載荷的總拉伸載荷的F2變化范圍變化范圍: Cb 或或 Cm F2變化范圍變化范圍F 提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施有哪些呢？ 以螺栓聯(lián)接為例，螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度主要取決于螺栓的強(qiáng)度，因此，提高螺栓的強(qiáng)度，將大大提高聯(lián)接系統(tǒng)的可靠性。65%20%15%F0 m b措施一：降低螺栓剛度（措施一：降低螺栓剛度（ Cb Cb , b Cm , m m ） 措施三：綜合措施（措施三：綜合措施（ Cb Cm , F0 F0 ）F F F1 F2 F2F F m F1bF0m 雖然F =FF F強(qiáng)調(diào)殘余預(yù)緊力減小強(qiáng)調(diào)殘余預(yù)緊力減小但有F F強(qiáng)調(diào)殘余預(yù)緊力減小F =FF =F， F1 =F 1F F2F3

51、F4F5F1F2F3F4F510圈以后，螺母牙幾乎不承受載荷。螺螺栓栓桿桿F F螺螺栓栓桿桿F F螺母體螺母體均載螺母均載原理均載螺母均載原理 螺母和螺桿均為拉伸變形，有助于減小兩者螺距變化，使受載均勻。加厚螺母加厚螺母1015懸置螺母懸置螺母環(huán)槽螺母環(huán)槽螺母內(nèi)斜螺母內(nèi)斜螺母1015內(nèi)斜與環(huán)槽螺母內(nèi)斜與環(huán)槽螺母均載原理相同均載原理相同螺母也受拉螺母也受拉內(nèi)斜螺母因力的作用點(diǎn)外移可使載荷較大的頭幾圈螺紋牙容易變形，使載荷上移而改善載荷分布不均。均載均載元件元件懸置螺母懸置螺母環(huán)槽螺母環(huán)槽螺母內(nèi)斜螺母內(nèi)斜螺母內(nèi)斜螺與環(huán)槽螺母內(nèi)斜螺與環(huán)槽螺母都是改變螺母旋合部分的變形性質(zhì)，使之和螺栓變形性質(zhì)相同，均

52、為拉伸變形，從而使螺紋牙上載荷分布趨于均勻；鋼絲螺套鋼絲螺套加工復(fù)雜，僅限于用加工復(fù)雜，僅限于用在重要場(chǎng)合或大型聯(lián)接。在重要場(chǎng)合或大型聯(lián)接。支承面不平支承面不平三、減小應(yīng)力集中三、減小應(yīng)力集中1.1.增大過渡圓角增大過渡圓角2.2.切制卸載槽切制卸載槽r r四、避免或減小附加應(yīng)四、避免或減小附加應(yīng)力力采用凸臺(tái)或沉孔結(jié)構(gòu)采用凸臺(tái)或沉孔結(jié)構(gòu)切削加工支承面切削加工支承面被聯(lián)接件變形太大被聯(lián)接件變形太大3.3.卸載過渡結(jié)構(gòu)卸載過渡結(jié)構(gòu)要從結(jié)構(gòu)、制造與裝配精度采取措施。要從結(jié)構(gòu)、制造與裝配精度采取措施。五、采用特殊制造工藝五、采用特殊制造工藝?yán)溏咁^部、輾壓螺紋冷鐓頭部、輾壓螺紋疲勞強(qiáng)度提高疲勞強(qiáng)度提高3

53、0% 比比車削車削 表面處理：表面處理： 氰化、氮化也能提高疲勞強(qiáng)度。氰化、氮化也能提高疲勞強(qiáng)度。球面墊圈球面墊圈采用球面墊圈和腰環(huán)采用球面墊圈和腰環(huán)螺栓可以保證螺栓的螺栓可以保證螺栓的裝配精度。裝配精度。腰環(huán)螺栓腰環(huán)螺栓一、螺旋傳動(dòng)的類型和應(yīng)用一、螺旋傳動(dòng)的類型和應(yīng)用調(diào)整螺旋調(diào)整螺旋靜壓螺旋靜壓螺旋類類型型運(yùn)動(dòng)形式有：運(yùn)動(dòng)形式有：5 59 9 螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)螺母固定，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)螺母固定，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng) 螺旋傳動(dòng)是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的。作用：回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作用：回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞動(dòng)力。直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞動(dòng)力。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母移動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母移動(dòng) 按用按用途分途分傳力

54、螺旋傳力螺旋傳導(dǎo)螺旋傳導(dǎo)螺旋滑動(dòng)螺旋滑動(dòng)螺旋滾動(dòng)螺旋滾動(dòng)螺旋按摩擦按摩擦性質(zhì)分性質(zhì)分傳遞動(dòng)力傳遞動(dòng)力 傳遞運(yùn)動(dòng)傳遞運(yùn)動(dòng), ,要求精度高要求精度高調(diào)整相對(duì)位置調(diào)整相對(duì)位置調(diào)整螺旋調(diào)整螺旋調(diào)整螺旋調(diào)整螺旋運(yùn)用運(yùn)用: 機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、起重設(shè)備機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、起重設(shè)備千斤頂）千斤頂） 、鍛壓機(jī)械、鍛壓機(jī)械(壓力壓力機(jī)機(jī))、測(cè)量儀器千分尺）、測(cè)量儀器千分尺）、工具老虎鉗）、夾具、玩具、工具老虎鉗）、夾具、玩具、機(jī)器人及其他工業(yè)裝備中。機(jī)器人及其他工業(yè)裝備中。二、滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)和材料二、滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)和材料 滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)主要滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)主要是指螺桿、螺母的固定和是指螺桿、螺母的固定和支承的結(jié)構(gòu)形式。螺

55、旋傳支承的結(jié)構(gòu)形式。螺旋傳動(dòng)的工作剛度與精度等和動(dòng)的工作剛度與精度等和支承結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。支承結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。壓力機(jī)壓力機(jī)1、構(gòu)造、構(gòu)造 千斤頂千斤頂整體螺整體螺母母組合螺組合螺母母剖分螺剖分螺母母螺母結(jié)構(gòu)螺母結(jié)構(gòu)組合螺母組合螺母調(diào)整楔快調(diào)整楔快固定螺釘固定螺釘調(diào)整螺釘調(diào)整螺釘剖分螺母剖分螺母螺旋副材料要求：足夠的強(qiáng)度、耐磨性、摩擦系數(shù)小螺旋副材料要求：足夠的強(qiáng)度、耐磨性、摩擦系數(shù)小2滑動(dòng)螺旋的材滑動(dòng)螺旋的材料料螺桿材料螺桿材料: Q257: Q257、4545、5050鋼，或鋼，或T12T12、40Cr40Cr、65Mn 65Mn 螺母材料螺母材料: ZCuSn10P1: ZCuSn10P1

56、、ZCuSn5Pb5Zn5ZCuSn5Pb5Zn5、 ZCuAl10Fe3.ZCuAl10Fe3.螺桿螺桿- -螺母材料螺母材料 滑動(dòng)速度滑動(dòng)速度 m/min m/min 許用壓力許用壓力/Mpa /Mpa 摩擦系數(shù)摩擦系數(shù) 低速低速 1825 1825 3 1118 3 1118 612 710 612 710 15 12 15 12 淬火鋼淬火鋼- -青銅青銅 鋼鋼- -青銅青銅 鋼鋼-鑄鐵鑄鐵 鋼鋼鋼鋼 612 1013 612 1013 0.060.08 0.060.08 2.4 1318 2.4 1318 612 47 612 47 低速低速 7.513 0.110.177.513

57、0.110.17 0.080.1 0.080.1 0.120.15 0.120.15 表表5-14 5-14 滑動(dòng)螺旋副材料的許用壓力滑動(dòng)螺旋副材料的許用壓力pp及摩擦系數(shù)及摩擦系數(shù) 三、滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算三、滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算承受載荷承受載荷: 轉(zhuǎn)矩、軸向力轉(zhuǎn)矩、軸向力 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：按抗磨損確定直徑，選擇螺距；設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：按抗磨損確定直徑，選擇螺距；校核螺桿、螺母強(qiáng)度等。校核螺桿、螺母強(qiáng)度等。主要失效形式主要失效形式: 螺牙的磨損螺牙的磨損表表5-15 5-15 滑動(dòng)螺旋副材料的許用應(yīng)力滑動(dòng)螺旋副材料的許用應(yīng)力許用應(yīng)力許用應(yīng)力/MPa螺旋副材料螺旋副材料螺桿螺桿 鋼鋼 s/(35)螺母螺母青銅青銅 4060 3040鑄鐵鑄鐵 4555 40鋼鋼 (0.10.2) 0.6 b 注：注：1) s 為材料的屈服極限；為材料的屈服極限； 2)載荷穩(wěn)定時(shí)，許用應(yīng)力取大值。載荷穩(wěn)定時(shí)，許用應(yīng)力取大值。對(duì)螺旋傳動(dòng)的要求對(duì)螺旋傳動(dòng)的要求: : 強(qiáng)度足夠強(qiáng)度足夠, , 耐磨耐磨, , 摩擦系數(shù)小摩擦系數(shù)小. .螺桿材料螺桿材料: Q257: Q257、4545、5050鋼，或鋼，或T12T12、40Cr40Cr、65Mn65Mn螺母材料螺母材料: ZCuSn10P1: ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5ZCuSn5P