填充墻技術(shù)交底記錄

1、 技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱同科匯豐國際三期1#商業(yè)東段施工單位江蘇帝都建設(shè)工程有限公司交底部位主 體工序名稱填充墻砌體交底提要：填充墻工程砌筑施工工藝以及質(zhì)量、安全要求。一、 施工準(zhǔn)備：1.技術(shù)準(zhǔn)備：、已做好設(shè)計方案和施工方案；、根據(jù)進(jìn)度計劃要求，及時提出加工或順延計劃。2.主要機具：2.1機械：塔式起重機、攪拌機。 2.2工具：應(yīng)備有磚專用切割機或鋸、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚、手推斗車等。3.材料要求：3.1 砌塊：內(nèi)墻采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，外墻Z型自保溫混凝土砌塊；品種、強度等級、空心率、密度等級必須符合設(shè)

2、計要求，并有出廠合格證、試驗單，進(jìn)場復(fù)驗報告。粉煤灰加氣混凝土砌塊：規(guī)格化：長度（mm）：600 高度（mm）：200寬度（mm）：200（100）技術(shù)性能：強度等級：Mu5.0，其技術(shù)性能必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3.3 砂：M5.0及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5孔徑的篩子過篩。3.4 其它材料：墻體拉結(jié)筋、KZ鋼筋及預(yù)埋件等。4.作業(yè)條件：4.1填充墻體施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機具，做好施工平面布置，劃分

3、施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。4.2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)，完成室外及房心回填土，按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。4.3按照設(shè)計要求留置好墻體拉接筋、綁扎好構(gòu)造柱鋼筋，作法詳見各工程設(shè)計圖紙，有防水要求的房間應(yīng)按防水圖集的作法做好混凝土防水坎。4.4彈好砌體墻身線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，辦完驗收手續(xù)。在柱、墻上設(shè)計標(biāo)高要求劃好皮數(shù)桿。4.5砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。4.6搭設(shè)好操作和卸料架子。二、 操作工藝1.工藝流程墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位砌塊澆水 校正 砂漿鑲磚 豎縫灌砂漿 勾縫2.墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按

4、標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3.砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：3.1砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖、墻體拉接筋、構(gòu)造柱的布置，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。3.2 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.000面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。3.3 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造

5、按設(shè)計規(guī)定。3.4 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采用其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。3.5 砌體水平灰縫厚一般為15，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025，垂直灰縫寬度為20。大于30的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實。3.6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚應(yīng)用專用鋸磚工具切割，不準(zhǔn)用灰刀砍。3.7 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。4.制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±

6、;2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。5.鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500。6.砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。7.砌筑鑲

7、磚：用專用切割工具切割鑲磚，使用無橫裂磚，頂磚鑲砌。8.豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為23。填充墻砌體工程三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.一般規(guī)定1.1采用輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑填充墻砌體的施工質(zhì)量驗收。1.2輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。1.3輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。1.4填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。1.5用輕骨料混凝土小型空心砌塊

8、砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不小于200。2.主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。3.一般項目3.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：（1）對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項 次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等

9、于3m5用2m托線板或吊線、大于3m10尺檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3.2輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢 驗 方 法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌

10、體水平80%垂直80%3.4填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。3.5填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。3.6填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為812。 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊

11、的高度和2 m砌體長度折算。3.7填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留50-100空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用C20細(xì)石砼填實。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3墻。檢驗方法：觀察檢查。四、質(zhì)量控制措施：1.避免砂漿強度不穩(wěn)定計量要準(zhǔn)：按砂漿配合比，塑化材料（石灰膏）的摻量應(yīng)嚴(yán)格控制，計量誤差控制在±5%以內(nèi)、水泥2%以內(nèi)，砂漿攪拌順序，用砂漿攪拌機攪拌砂漿分兩次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，攪拌打勻塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，繼續(xù)攪拌。試塊制作養(yǎng)護(hù)按規(guī)定。2.砂漿攪拌隨用，一般控制在34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用隔日砂漿，

12、砂漿拌制隨機抽樣，試塊制作每一樓層，每一工作班或250m3砌體中，對每種標(biāo)號的砂漿至少制作1組（每組6塊），試塊砂漿配比變更時，也應(yīng)制作試塊。3.墻體中的磚搭接不得小于1/4磚長，半磚長分散砌于混水墻中，磚柱不得包心砌，磚柱模，豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫利漿塞縫工作；保證砂漿的和易性，確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度，嚴(yán)禁用干磚砌墻，應(yīng)將磚面潤濕后再砌筑。4.防止游丁灰縫，砌墻進(jìn)行統(tǒng)一擺底，調(diào)整豎縫寬度，擺底時將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊縫相齊。5.砌磚丁壓中，砌完一層墻高的墻體，同一磚層標(biāo)高要交圈，砌墻前先測定基面標(biāo)高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標(biāo)高可

13、采取提（壓）縫的方法，砌筑應(yīng)注意灰縫的均勻，逐層調(diào)整，掛線兩端應(yīng)相互對應(yīng)，注韶山同一平線所砌層數(shù)與皮數(shù)桿上磚皮數(shù)相符，在墻體一步架砌完前，應(yīng)抄平彈50cm線，用50cm線向上引尺檢查標(biāo)高誤差；砌磚小面跟線，掛線長度超出15-20m時，應(yīng)加腰線，腰線磚探出墻面3-4cm，將掛線搭在磚面上。6.外墻大角盡量傾到同步砌筑不留槎，以加強墻角整體性，縱橫墻交接處，盡量同步砌筑。7.墻體中配筋，應(yīng)用加強檢查隱蔽驗收。五、成品保護(hù)1.先裝門窗框時，在砌筑過程應(yīng)對所立之框進(jìn)行保護(hù)；后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。2.砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔

14、鑿而損壞砌體的完整性。3.砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。4.拆除施工架子時，注意保護(hù)墻體及門窗口角。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用前的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。2. 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。3.拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。4.砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。就嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。七、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1.材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報告。2.砂漿試塊試驗報告。3.砌體檢驗批質(zhì)量驗收記錄。4.分項工程質(zhì)量檢驗評定。5.隱檢、預(yù)檢記錄。6.設(shè)計變更及洽商記