安全操作規(guī)程修復(fù)的

1、安全生產(chǎn)操作規(guī)程(2018)文件編號LZ-AQ-03編制：審核：批準：手冊類別：受控非受控口2018年1月3號發(fā)布2018年1月3號實施常州量子交通設(shè)施有限公司目錄1、切割機安全操作規(guī)程2、砂輪機安全操作規(guī)程3、行車安全操作規(guī)程4、鉆床安全操作規(guī)程5、鋸床安全操作規(guī)程6、沖床安全操作規(guī)程7、磨光機安全操作規(guī)程8、彎管機安全操作規(guī)程9、滾弧機安全操作規(guī)程10、電工安全操作規(guī)程11、檢測設(shè)備安全操作規(guī)程12、臨時用電安全操作規(guī)程13、檢維修安全操作規(guī)程14、空壓機安全操作規(guī)程一、切割機安全操作規(guī)程1工作前準備1.1 操作前要對所用設(shè)備進行全面的安全檢查，確認正常方可使用。1.2 檢查設(shè)備各潤滑點是

2、否按規(guī)定得到潤滑，氣壓及氣缸是否正常。1.3 開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。1.4 對新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運行，并檢查其運行情況。2操作程序2.1 接通電源，電源指示燈亮。2.2 開啟氣閥，檢查氣路有無破損，檢查空壓機的壓力，確保其不低于0.8Mpa,并試開保護氣、抬落槍氣路是否通暢。2.3 開啟水閥，檢查水路有無破損，每個月清洗冷水機12次，更換冷水機的循環(huán)水，不能采用自來水、純凈水或礦泉水。2.4 檢查第二反射鏡、第三反射鏡及其保護鏡上有無灰塵、鏡片有無破損等。2.5 打開工作程序，輸入設(shè)計圖形，設(shè)置加工參數(shù)并定位，點擊開始工作。3注意事項3.1 在未弄清

3、某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。3.2 設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人代管，如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源。3.3 在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機，及時排除故障或上報主管。3.4 保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。二、砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪必須指定專人負責安裝更換。2、安裝砂輪時，應(yīng)仔細檢查有無裂紋內(nèi)傷（可用木棒輕輕敲打，有裂紋是啞聲，無裂紋很清脆），砂輪孔徑要比軸稍大一點，嚴禁緊裝，砂輪的夾板外經(jīng)最小不得小于砂輪外徑的1/2,最大不得大于砂輪外徑的2/3,一般應(yīng)備2-3套夾板，砂輪外緣與

4、防護罩內(nèi)徑應(yīng)有15-25毫米的間隙，側(cè)隙應(yīng)有10-25毫米。砂輪與夾板之間應(yīng)加0.5-1毫米厚的紙墊，緊螺帽嚴禁用錘敲打，必須用扳手，擰緊要適宜。新砂輪裝好后必須先空轉(zhuǎn)2-3分鐘。3、防護罩必須安裝牢固，保持完好，無破損缺失。4、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不得用力過大過猛，不準在砂輪側(cè)邊磨削，不準兩人同時使用一個砂輪。磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。6、對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)發(fā)生事故。7、不準用磨刀砂輪磨其它材料或零件，如木頭、塑料、軟金屬等。8、磨削結(jié)束，應(yīng)隨即切斷電源，防止砂輪空轉(zhuǎn)。三.行車安全操作規(guī)程1、開車前必須

5、認真檢查設(shè)備各部位，確保處在安全狀態(tài)方可開車，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。2、使用時必須先點動控制按鈕，確定正確的行駛方向，行車運行途中，吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空運行高度必須離地面二米以上。3、吊鉤接近工件前，必須點動緩行，嚴禁用倒車代替制動。4、起吊前必須確認被吊物件的重量，嚴禁超負荷作業(yè)。5、超重用的吊索必須牢固可靠，且必須按照吊裝部位吊裝，嚴禁用橡膠皮帶起吊工件，起吊重型物件時，必須先點動試吊，確保行車的機械制動性能及起吊物件的穩(wěn)妥可靠。6、不準將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直，所吊物件在運行時，離地面高度不得超過10厘米，吊繩的吊裝位置必須合理可靠，起吊安全。7、起吊時，工件上下不能站人，

6、工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時，對重物進行加工作業(yè)，嚴禁將手直接置于工件下方操作。8、起吊帶棱角，快口的物件時，必須用木塊或紗布墊好。9、嚴禁起吊氧氣瓶，乙烘瓶等具有爆炸性的物品。10、使用完畢后，嚴禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。11、工作完畢后，必須將行車停放在車間二端，小車停放在大車任意一端，并關(guān)閉控制按鈕盒上的電源開關(guān)。12、操作者如有違章作業(yè)，一律按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。四、鉆床安全操作規(guī)程1、工作時不能戴手套、圍巾、毛巾等物。2、加工孔徑的大小，不得超過機床加工范圍。3、鉆通孔時，工件與工作臺面之間應(yīng)墊板隔開，防止鉆頭損傷工作臺面，穿孔時，進刀速度要放慢。4

7、、夾緊鉆頭要用專用扳手，不得用其他工具或榔頭敲打，緊固后把扳手取下。5、帶退拔桿的鉆頭不許在鉆夾上使用。6、鉆床工作時，禁止用棉紗或毛巾擦拭機床及消除鐵屑，更不得用手去拉鐵屑。工作后機床必須擦拭干凈，零件堆放整齊，工作場地保持清潔。7、發(fā)生故障應(yīng)配合維修人員進行檢修。發(fā)生事故應(yīng)及時切斷電源，保持現(xiàn)場，上報有關(guān)部門。8、主軸皮帶輪的軸承和主軸的軸承應(yīng)用潤滑油每周潤滑，每年清洗一次。9、每周潤滑花鍵傳動部分，往主軸花鍵與花鍵套上端孔之間加入潤滑脂。10、升降絲杠副的潤滑在立柱槽中加機油潤滑，手動升降機構(gòu)的潤滑在彈子油杯上加機油潤滑。11、操作完后及時填寫相關(guān)記錄。五、鋸床安全操作規(guī)程1、工作前先空

8、車運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電氣開關(guān)是否靈敏可靠，鋸條是否沒有損傷，一切正常后，方可進行工作。2、鋸料必須夾緊牢固后方可開鋸。3、開鋸后操作者必須觀察鋸床的工作狀況，不準遠離機床。4、工作時不能戴手套、圍巾、毛巾等物。5、工作完后應(yīng)及時清理機床周圍的余料，并堆放整齊，保持地面及機床整潔。6、經(jīng)常觀察切削液是否變質(zhì)，及時更換。六、沖床安全操作規(guī)程1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。2、正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。4、機床在工作前應(yīng)作空運

9、轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。7、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。8、沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。9、沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。11、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意

10、送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。12、工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。七、磨光機安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好。2、正確使用磨光機，注意檢查磨塊是否有缺損，松動現(xiàn)象。3、嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷人。4、嚴禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時，必須經(jīng)安保部門批準方可。5、不準私自拆卸磨光機，注意日常維護、使用管理。6、磨光機電源線不得私自改接，磨光機電源線不得長于5米；7、磨光機防護罩破損、損壞不準使用。禁止拆掉防護罩打磨工件；8、定期進行絕緣搖測。9、使用后，由專人負責進行保管。八、彎管機安全操作規(guī)程1、操作前，首先檢查各潤

11、滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。2 、起動油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低,影響工作。3 、調(diào)整好零件所須位置及所需角度。4 、調(diào)整機件定位至所須長度。5 、調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。6 、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。7 、正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。8 、彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時報修。9 、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。九、滾弧機安全操作

12、規(guī)程1、操作前檢查設(shè)備及電源開關(guān)是否正常，設(shè)備螺釘是否松動，待加工件是否符合加工要求。按規(guī)定穿著勞保用品，非滾弧機工嚴禁上崗操作。2、滾弧機啟動后，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位加潤滑油。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，靈活可靠，方能進行正常操作。3、將符合要求的材料進行試滾弧，不允許二塊以上滾弧。注意滾弧的弧位標準尺寸。4、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就滾弧到底。5、操作時手要保持在安全區(qū)，即滾弧軸以外。嚴禁將手伸進滾弧機軸處，即危險處。6、操作中發(fā)現(xiàn)傳動部件、緊固件松動或其它異常情況時，應(yīng)立即停機，報告主管或維修工修理。嚴禁帶病強行操作。7、工作完畢，要清理好滾弧機表面油污，在加油部位加少量機油

13、進行靜態(tài)保養(yǎng)，清理作業(yè)現(xiàn)場。材料按指定位置有序存放，保持場地整潔，且留有安全通道。十、電工安全操作規(guī)程1、任何電氣線路未經(jīng)驗測一律視為有電，人體不能觸及。未經(jīng)批準，一律不準帶電作業(yè)。在特殊情況下，并有可靠安全措施和有人嚴格監(jiān)護方可工作。2、必須嚴格遵守各種電氣設(shè)備的運行、維修規(guī)程和安全操作規(guī)程。3、必須穿戴好防護用品，并檢查各使用工具是否合格可靠。4、裝拆電氣設(shè)備必須斷開電源，并有明顯斷開點，并掛上“禁止合閘，有人工作”的標示牌。被修理設(shè)備電氣線路不得有裸路線頭。5、工作中斷再進行檢修和裝拆，必須重新檢查電源確已斷開才能工作。工作完畢必須清理現(xiàn)場。6、必須定期對電氣設(shè)備的接零，接地措施進行檢查

14、，以防事故發(fā)生。7、電氣設(shè)備檢修后，必須經(jīng)檢驗合格方可投入運行。十一、檢測設(shè)備安全操作規(guī)程1、將機器前后門都關(guān)好。2、打開機器電源鑰匙開關(guān)，機器進入預(yù)熱模式，預(yù)熱需要12分鐘時間。3、預(yù)熱過程中，不能操作任何按鈕開關(guān)和打開門，否則將中斷預(yù)熱，無法完成預(yù)熱。機器預(yù)熱未完成，電壓、電流不能調(diào)節(jié)。4、當塔燈由紅色轉(zhuǎn)綠色時，黃色指示燈熄滅，將鉛玻璃門打開，放入檢查對象，并關(guān)好鉛玻璃門。5、啟動X-RAY皎X-RAYON/OF版鈕），塔燈由綠色轉(zhuǎn)紅色，通過操縱搖桿（快速、慢速），將檢測探頭位移到檢查對象需要的位置。6、根據(jù)被檢查對象，調(diào)整電壓強度和電流強度，來調(diào)整輸出圖像的效果。通過觸摸屏上的坐標設(shè)置，

15、調(diào)整Z軸可改變被檢查對象的觀察面積。7、電壓調(diào)整：順時針方向旋轉(zhuǎn)增加電壓，反之減少。電壓一般在4085KV內(nèi)使用，不要超過90KM8、電流調(diào)整：順時針方向旋轉(zhuǎn)增加電流，反之減少。一般電流設(shè)置為0.08mA,zui大電流為0.15mA。9、停止X-RAY皎X-RAYON/OF胺鈕），將鉛玻璃門打開，可以被檢查對象取出。10、機器運行時，不得隨意操作任何按鈕開關(guān)和打開門。十二、臨時用電安全操作規(guī)程1、用電必須采用TN-S三相五線制，一根PE黃|綠雙色專用線接設(shè)備外殼和電箱保護零線排，嚴禁做零線和相線用。2、配電箱的引用、引出線必須從箱下進出，配電箱的引出口必須加護套管，進出電線應(yīng)排列整齊。3、施工

16、現(xiàn)場嚴禁使用花線或塑料護套線，線路不得破皮漏電、絕緣老化。4、總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱；分配電箱和開關(guān)箱必須經(jīng)漏電開關(guān)保護電箱在施工現(xiàn)場應(yīng)合理布置，排列整齊，擺放平穩(wěn)，不得傾斜；箱的周圍應(yīng)有兩個同時工作的空間和通道，嚴禁堆放其他物品。5、配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵，必須上鎖，應(yīng)標明名稱、編號及責任人，實行專人管理和使用，非專業(yè)操作人員嚴禁進行接線等配電作業(yè)。箱內(nèi)電器應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣板上，開關(guān)電器的所有正常不帶電的金屬部件均應(yīng)做可靠的保護接零。6、開關(guān)箱的配置和接線應(yīng)與分配電箱及配電線路相適應(yīng)，必須安裝漏電保護器，開關(guān)箱的開關(guān)電器必須在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔離。7、移

17、動燈具和電動工具必須使用橡皮電纜，并且不得破皮和絕緣老化。8、定期進行安全用電巡查，劃分安全用電責任區(qū)指定安全用電責任人，及時發(fā)現(xiàn)和處理用電安全責任人，及時發(fā)現(xiàn)和處理用電安全隱患，杜絕用電安全事故的發(fā)生。十三、檢維修安全操作規(guī)程（一）機械維修工安全操作規(guī)程1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時清理和修理，并安放妥當。2、使用塞子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，塞切時嚴禁塞口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。3、使用的挫刀必須帶錘刀柄，操作中除鋰圓面外，錘刀不得上下擺動，應(yīng)重推出、輕拉回，保持

18、水平運動，錘刀不得沾油，存放時不得互相疊放。4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。6、使用管鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口，不允許在鉗口上猛力敲打工件，扳緊管鉗時，用力應(yīng)適當，不能加加力桿，管鉗使用完畢，須將管鉗打掃干凈，并將鉗口松開。8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。9、使用千分表時，應(yīng)使表與表架在表座上相當穩(wěn)

19、固，以免造成傾斜和動擺。10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。11、攻絲與錢孔時，絲攻與錢刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進行，攻、套絲時，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時加潤滑油，以免損壞板牙和絲錐，較孔時不準反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。12、檢修設(shè)備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進行試車，辦理移交手續(xù)。13、設(shè)備在安裝和檢修過程中，應(yīng)認真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進行了技術(shù)改進，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。14、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工