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文檔簡介

1、主編主編 熊熊 熙熙(2004版) 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理數(shù)控機(jī)床認(rèn)識項(xiàng)目項(xiàng)目一 數(shù)控機(jī)床管理內(nèi)容及方法 項(xiàng)目二 數(shù)控機(jī)床的選用 項(xiàng)目三 數(shù)控機(jī)床的安裝項(xiàng)目四 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試項(xiàng)目五 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收項(xiàng)目六 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng) 數(shù)控機(jī)床認(rèn)識項(xiàng)目模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理設(shè)備管理簡介 一、設(shè)備 1.設(shè)備的內(nèi)涵 設(shè)備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等可供長期使用,并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料。 設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具,也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理2. 設(shè)備在企業(yè)中的地位(1)設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)(2)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體(3)設(shè)備涉及企業(yè)生產(chǎn)

2、經(jīng)營活動(dòng)的全局(4)提高設(shè)備的技術(shù)水平是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一項(xiàng)主要內(nèi)容 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理3.現(xiàn)代設(shè)備給企業(yè)和社會(huì)帶來的問題(1)設(shè)備購置需要大量的投資(2)維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要大量資金(3)發(fā)生故障停機(jī)會(huì)導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失(4)發(fā)生事故將產(chǎn)生嚴(yán)重后果(5)設(shè)備的社會(huì)化程度越來越高,發(fā)揮設(shè)備投資效益已成為一項(xiàng)社會(huì)系統(tǒng)工程 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理二、設(shè)備管理1.設(shè)備管理的概念 指以設(shè)備為研究對象,追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)用一系列理論、方法,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢直至更新)

3、的科學(xué)管理。 設(shè)備管理也稱設(shè)備工程,分為設(shè)備規(guī)劃工程和設(shè)備維修工程,都包含技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面的管理。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理2.設(shè)備管理的作用(1)設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作(2)設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證(3)設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑(4)設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提(5)設(shè)備管理是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理3.設(shè)備管理的特點(diǎn)(1)技術(shù)性(2)綜合性(3)隨機(jī)性(4)全員性 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理4.我國設(shè)備管理的發(fā)展階段(1)經(jīng)驗(yàn)管理階段(1949-1952)(2)科學(xué)管理階段(1953-1979)(3)現(xiàn)代管理階段(1980- ) 模

4、塊八 數(shù)控機(jī)床的管理5.設(shè)備管理的方針和原則 國務(wù)院設(shè)備管理?xiàng)l例規(guī)定“企業(yè)設(shè)備管理,應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主”的方針。遵循 (1)設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合的原則 (2)維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合原則 (3)修理、改造與更新相結(jié)合原則 (4)專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合原則 (5)技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合原則 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理6.設(shè)備管理的主要任務(wù)(1)保持設(shè)備完好(2)改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì)(工藝適用性、質(zhì)量穩(wěn)定性、運(yùn)行可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、自動(dòng)化程度等)(3)充分發(fā)揮設(shè)備效能(4)獲得良好的投資效益 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)(1)精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求(2)各傳動(dòng)系

5、統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,變速可靠(3)各操縱系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠(4)潤滑系統(tǒng)裝置齊全,管道完整,油路暢通,油標(biāo)醒目(5)電氣系統(tǒng)裝置齊全,管線完整,反映靈敏,運(yùn)行可靠(6)運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)行正常,無嚴(yán)重拉、研、碰傷(7)機(jī)床內(nèi)外清潔(8)無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象(9)零部件完整(10)安全防護(hù)裝置齊全 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理項(xiàng)目一 數(shù)控機(jī)床管理內(nèi)容及方法1.數(shù)控機(jī)床是典型的現(xiàn)代化設(shè)備2.數(shù)控機(jī)床的管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,包含從數(shù)控機(jī)床的選用及安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等前期管理,到數(shù)控機(jī)床使用、維護(hù)保養(yǎng)、故障檢測及修理、改造更新等使用管理,以及設(shè)備報(bào)廢的全過程。 一、數(shù)控機(jī)床管理內(nèi)容 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理二、數(shù)控機(jī)床管理方法1

6、.數(shù)控機(jī)床的管理遵循三個(gè)“方針”、五條“原則”2.按使用階段選擇不同的管理方法3.對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場而言,應(yīng)(1)合理選型,科學(xué)決策(2)精心維護(hù),正常使用(3)周密調(diào)度,工作飽滿(4)發(fā)揮優(yōu)勢,物盡其用(5)保障有力,維修及時(shí) 項(xiàng)目二 數(shù)控機(jī)床的選用模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理一、數(shù)控機(jī)床選用原則 數(shù)控機(jī)床選用是指通過技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的分析、評價(jià)與比較,從可以滿足相同需要的多種型號、規(guī)格的設(shè)備中選擇最佳者的決策。 應(yīng)遵循: (1)生產(chǎn)上適用 (2)技術(shù)上先進(jìn) (3)經(jīng)濟(jì)上合理 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理1.加工對象典型工件2.加工水平機(jī)床規(guī)格、機(jī)床精度、機(jī)床功能3.布局及結(jié)構(gòu)剛性、動(dòng)態(tài)性能、變形4.配套工具

7、、刀具、附件、選擇功能5.數(shù)控系統(tǒng)性能、功能、版本6.可靠性元器件質(zhì)量,整機(jī)連續(xù)工作時(shí)間7.服務(wù)技術(shù)支持、維修8.價(jià)格最高性價(jià)比9.安全性人身、設(shè)備安全防護(hù)10.環(huán)保性噪聲、排放物二、數(shù)控機(jī)床選用應(yīng)考慮的問題 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理三、數(shù)控機(jī)床選用步驟與制造商或代理商洽談提出多個(gè)候選方案談判并確定選擇對象簽定合同廣泛收集數(shù)控機(jī)床的有關(guān)信息 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理項(xiàng)目三 數(shù)控機(jī)床的安裝 一、安裝準(zhǔn)備 1.安裝位置準(zhǔn)備 1)設(shè)備之間,設(shè)備和墻壁之間的距離足夠 2)遠(yuǎn)離震源,必要時(shí)設(shè)置防震溝 3)避免陽光照射和熱輻射的影響 4)避免潮濕 5)環(huán)境潔凈 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 2.安裝地基準(zhǔn)備 1)機(jī)

8、床的重心和重心位置 2)與機(jī)床連接的電纜、管道的位置及尺寸 3)預(yù)留地腳螺栓、預(yù)埋件的位置 4)安裝、調(diào)試和維修時(shí)所需的空間 5)中小型機(jī)床可按照工業(yè)建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行 6)重型、精密機(jī)床應(yīng)安裝在單獨(dú)基礎(chǔ)上,精密機(jī)床還應(yīng)加防震措施 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 二、開箱驗(yàn)收 供需雙方按照隨機(jī)裝箱單和合同對箱內(nèi)物品逐一進(jìn)行核對檢查,并做記錄,包括: 1.包裝箱是否完好,機(jī)床外觀有無明顯損壞,是否銹蝕、脫漆 2.技術(shù)資料是否齊全 3.附件品種、規(guī)格、數(shù)量 4.備件品種、規(guī)格、數(shù)量 5.工具品種、規(guī)格、數(shù)量 6.安裝附件,如調(diào)整墊鐵、地腳螺栓等的品種、規(guī)格、數(shù)量 7.其它物品 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 三

9、、機(jī)床吊裝與就位 1.機(jī)床吊裝 應(yīng)使用制造商提供的專用起吊工具,不允許采用其它方法。如不需要專用工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書的規(guī)定部位吊裝。 2.機(jī)床就位 首先確定床身的位置,對應(yīng)機(jī)床床身安裝孔位置,通過調(diào)整墊鐵及地腳螺栓將機(jī)床安裝在準(zhǔn)備好的地基上。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 四、機(jī)床組裝與連接 1.拆除各部件在運(yùn)輸中使用的緊固零件。 2.清除各安裝面、導(dǎo)軌和工作臺等上的防銹油。 3.各部件組裝、數(shù)控系統(tǒng)的連接。 4.連接電纜、油管和氣管。 5.對于大型的數(shù)控機(jī)床一般需要進(jìn)行上述第3項(xiàng)內(nèi)容,中小型機(jī)床一般是整機(jī)安裝。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理項(xiàng)目四 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試 80以上的機(jī)床在安裝時(shí)必須在現(xiàn)場

10、調(diào)試后才能符合其技術(shù)指標(biāo)。80已投入生產(chǎn)使用的機(jī)床在使用一段時(shí)間后,處在非正常超性能工作狀態(tài),甚至超出其潛在承受能力。 因此,在新機(jī)床驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行檢測,使機(jī)床一開始安裝就能保證達(dá)到其技術(shù)指標(biāo)及預(yù)期的質(zhì)量和效率。 新機(jī)床在使用半年后需再次進(jìn)行檢測,之后可每年檢定一次,定期檢測機(jī)床誤差并及時(shí)校正螺距、反向間隙等。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理一、調(diào)試前準(zhǔn)備 1.調(diào)整機(jī)床床身水平位置 中小型機(jī)床整體安裝,可一次調(diào)整機(jī)床水平;大型機(jī)床需要在部件組裝后粗調(diào)機(jī)床水平和幾何精度,然后在地基固化后進(jìn)一步精調(diào)機(jī)床水平和幾何精度。2.調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對位置 3.按照要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通

11、氣源調(diào)整 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 各部件分別通電試驗(yàn)后,再全面供電,觀察機(jī)床各部分是否正常 二、機(jī)床通電試車三、機(jī)床精度和功能的調(diào)試1.機(jī)床幾何精度調(diào)試2.自動(dòng)換刀裝置動(dòng)作檢查3.自動(dòng)交換工作臺動(dòng)作檢查4.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況5.機(jī)床輔助功能及附件工作檢查 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理四、機(jī)床試運(yùn)行 1.目的 在一定的負(fù)載下經(jīng)過長時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行,全面檢查機(jī)床功能和工作可靠性。 2.方法 編制考機(jī)程序,使機(jī)床每天運(yùn)行8小時(shí),連續(xù)運(yùn)行2-3天,或連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行1-2天,期間除操作失誤引起的故障外,不允許機(jī)床有其它故障出現(xiàn)。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 3.考機(jī)程序檢查內(nèi)容

12、1)每個(gè)坐標(biāo)的全部運(yùn)動(dòng) 2)數(shù)控系統(tǒng)主要功能 3)主軸最高、最低及常用轉(zhuǎn)速 4)快速及常用的進(jìn)給速度 5)自動(dòng)交換工作臺的動(dòng)作 6)裝滿刀具的刀庫選刀及換刀動(dòng)作 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理項(xiàng)目五 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 數(shù)控機(jī)床的檢測與驗(yàn)收是指使用各種高精度儀器,對機(jī)床的機(jī)、電、液、氣等各部分及整機(jī)進(jìn)行綜合性能、單項(xiàng)性能和靜、動(dòng)態(tài)精度的檢測,最后得到對該機(jī)床的綜合評價(jià)。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 一、機(jī)床幾何精度的檢測 1.數(shù)控機(jī)床的幾何精度 綜合反映機(jī)床的關(guān)鍵機(jī)械零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。 2.檢測工具和方法 與普通機(jī)床相似,精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度主軸芯

13、棒等,工具精度必須比所測幾何精度高一個(gè)等級。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 3.機(jī)床幾何精度檢測的要求 1)機(jī)床先預(yù)熱 2)各項(xiàng)檢查項(xiàng)目在機(jī)床精調(diào)后連續(xù)完成,不得分別進(jìn) 4.檢測內(nèi)容 1)直線運(yùn)動(dòng)的平行度、垂直度 2)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸向及徑向跳動(dòng) 3)主軸與工作臺的位置精度等 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理二、機(jī)床定位精度的檢測 1.定位精度檢測 定位精度檢測是數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收的一項(xiàng)重要內(nèi)容,GB及ISO規(guī)定以激光檢測為準(zhǔn)。 2.工具 測微儀、塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)長度刻線尺、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡、標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺、高精度圓光柵、雙頻激光干涉儀等。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 3.檢測內(nèi)容 1)直線運(yùn)動(dòng)的定位精度及重復(fù)定位精度 2)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定

14、位精度及重復(fù)定位精度 3)直線運(yùn)動(dòng)反向誤差(失動(dòng)量) 4)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)反向誤差(失動(dòng)量) 5)原點(diǎn)復(fù)歸精度 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 4.定位精度檢測標(biāo)準(zhǔn) 不同的標(biāo)準(zhǔn)對“精度”的定義差異很大,驗(yàn)收要清楚標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)的定義和計(jì)算方法。 1)國標(biāo)ISO 230-2 1998 2)歐洲VDI/DGQ 3441 3)日本JIS B6201,JIS B6336,JIS B6338 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 5.雙頻激光干涉儀檢測方法 1)空載條件下檢測 2)將反光鏡固定在移動(dòng)部件上 3)在坐標(biāo)全行程上按照一定距離(如200mm)設(shè)置定位點(diǎn),并用G00編寫程序使機(jī)床往返運(yùn)動(dòng)5次,記錄每個(gè)定位點(diǎn)的實(shí)測值 4)數(shù)據(jù)處理

15、 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理用雙頻激光干涉儀檢測定位精度 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理5)定位精度評價(jià)(JB/GQ1140-89) 在任意300mm測量長度上普通級:0.02精密級:0.01普通級:0.016精密級:0.01重復(fù)定位精度 定位精度 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理三、機(jī)床切削精度的檢測 1.切削精度檢測 切削精度檢測是對數(shù)控機(jī)床的幾何精度和定位精度在切削條件下的一項(xiàng)綜合檢測。 2.方法 1)加工標(biāo)準(zhǔn)NAS試件 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 美國NAS(國家宇航標(biāo)準(zhǔn))979在20年前就制訂了“圓形菱形方形”試件標(biāo)準(zhǔn)(現(xiàn)在是中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)CMTBA的標(biāo)志)。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 工具:準(zhǔn)備鑄鐵或鋁

16、合金試件、銑刀及編制數(shù)控加工程序,高精度圓度儀及高精度三坐標(biāo)測量機(jī)作試件精度檢驗(yàn)。 “圓形菱形方形”試件的大多數(shù)切削運(yùn)動(dòng)是在XY平面上進(jìn)行的,因此沿X-Z和Y-Z平面上的精度大部分沒有測定。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理(2)球桿儀+雙頻激光干涉儀綜合檢測 (ISO 230和ANSI B5.54標(biāo)準(zhǔn))用球桿儀檢測數(shù)控車床 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理用球桿儀檢測數(shù)控加工中心 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 3)試切工件 必要時(shí),可根據(jù)實(shí)際加工要求設(shè)計(jì)加工試件,或加工實(shí)際零件來進(jìn)一步檢測切削精度。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理 3.切削精度檢測內(nèi)容 1)孔加工精度 2)平面加工精度 3)直線加工精度 4)斜線加工精度 5

17、)圓弧加工精度 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理四、機(jī)床綜合性能的檢驗(yàn) 機(jī)床綜合性能主要包括主軸系統(tǒng)性能,進(jìn)給系統(tǒng)性能,自動(dòng)換刀系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置等性能。 項(xiàng)目六 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng) 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理一、數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù) 1. 維護(hù)與保養(yǎng)的意義 機(jī)床使用壽命的長短和效率的高低,不僅取決于機(jī)床的精度和性能,很大程度上也取決于它的正確使用、維護(hù)及保養(yǎng)。 正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損,避免突發(fā)故障;精心的維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅隱患于未然,從而保障安全運(yùn)行。 機(jī)床的正確使用和精心維護(hù)保養(yǎng)是貫徹設(shè)備管理以預(yù)防為主的重要環(huán)節(jié)

18、。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理2.維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容(1)數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境 清潔 干燥 最好恒溫 無腐蝕 無振動(dòng) 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理(2)電源 穩(wěn)壓,一般允許10%波動(dòng) 濾波,去除瞬間干擾信號 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理(3)數(shù)控系統(tǒng) 1)盡量少開電氣柜門 2)定期檢查元器件松動(dòng) 3)定期清潔電氣柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) 4)定期更換系統(tǒng)存儲(chǔ)器電池(通電狀態(tài)時(shí)) 5)若是直流主軸電機(jī)或直流伺服進(jìn)給電機(jī),需要定期檢查和更換電動(dòng)機(jī)電刷 6)系統(tǒng)參數(shù)修改后及時(shí)備份 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理(4)機(jī)械部件 1)定期檢查主軸傳動(dòng)或進(jìn)給傳動(dòng)用齒形帶的松緊和磨損。 2)定期檢查和調(diào)整主軸箱平衡系統(tǒng)。 3)定期檢查主軸拉刀液(氣)壓缸活塞的移動(dòng)位置。 4)根據(jù)工作情況及時(shí)調(diào)整主軸冷卻系統(tǒng)的溫度設(shè)定值。 5)定期檢查及調(diào)整壓縮空氣壓力,清潔過濾器。 6)定期檢查空壓系統(tǒng)中油霧器的供油量,保證氣動(dòng)元件的潤滑,防止生銹。 7)定期檢查調(diào)整滾珠絲杠螺母副的軸向間隙。 8)定期檢查滾珠絲杠螺母副的連接和支撐。 模塊八 數(shù)控機(jī)床的管理9)定期更換滾珠絲杠螺母副潤滑脂。10)定期檢查防護(hù)罩的密封情況。11)保持刀柄、刀套、主軸錐孔清潔。12)開機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)刀庫,檢查換刀動(dòng)作是否正常,如有異常及時(shí)調(diào)整。13)定期檢查導(dǎo)軌的清潔、潤滑及磨損情況。14)按照工作情況適時(shí)

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